Kobberrørslodning: trin-for-trin analyse af værker + praktiske eksempler

Hjemmestere forsøger at udføre byggeri og reparation på egen hånd, hvilket ikke alene gør det muligt at spare familiebudgetet, men også at være helt sikker på kvalitetsresultatet.

Derfor er de nødt til at mestre nye teknikker og teknologier, såsom lodning af kobberrør. Mastering af denne enkle metode giver mulighed for at samle rørledninger med fremragende præstationsegenskaber.

Kobber lodning: Hvorfor er det værd at lære

Kobberledninger anvendes sjældent i praksis. Årsagen til dette er de temmelig høje omkostninger ved materialer. Imidlertid anses kobberrørledninger at være de bedste. Dette metal overgår alle andre materialer i varmebestandighed, fleksibilitet og holdbarhed. Kobberrør efter montage kan hældes i beton, gemt i vægge mv. Under operationen sker der ikke noget med dem.

Dette er værd at overveje, når man vælger et materiale til at arrangere opvarmning eller VVS. I forventning om langsigtet drift er de højere omkostninger retfærdige. Ud over de fremragende præstationsegenskaber ved honning er det ret nemt at installere. "Forfærdelige fortællinger" om vanskelighederne ved lodning er ofte overdrevne.

Kobber er bare nok til lodning. Dens overflade kræver ikke brug af aggressive midler ved rengøring. Mange lavsmeltende metaller har høj vedhæftning med det, hvilket forenkler valget af loddet. Dyre kobberflusser er ikke nødvendige, da der under smeltning af metallet ikke er nogen voldsom reaktion med ilt. Ved lodning er røret ikke deformeret, og dets form og størrelse forbliver uændrede. Den resulterende søm kan om nødvendigt være usolderet.

Veje til lodning af kobberdele

Lodning betragtes som den bedste metode til sammenføjning af kobberdele. I processen fylder den smeltede loddemasse et lille mellemrum mellem elementerne og danner dermed en pålidelig forbindelse. De mest almindelige er to metoder til fremstilling af sådanne forbindelser. Dette er en høj temperatur og lav temperatur kapillær lodning. Lad os se, hvordan de adskiller sig fra hinanden.

Funktioner af højtemperaturforbindelser

I dette tilfælde foregår processen med at kombinere kobberelementer ved temperaturer over +450 grader. Forbindelser baseret på tilstrækkeligt ildfaste metaller, sølv eller kobber, vælges som loddemetal. De giver en stærk søm, som er modstandsdygtig over for mekaniske skader og høje temperaturer. En sådan forbindelse kaldes et faststof.

Den såkaldte loddets egenart er annealingen af ​​metallet, det fører til dets blødgøring. For at minimere tabet af kobberets styrkeegenskaber, bør den færdige svejsning derfor kun afkøles på en naturlig måde uden at bruge kunstig blæsning eller sænke delen i koldt vand.

Den faste ledning anvendes til rør med en diameter på 12 til 159 mm. Høj temperatur lodning bruges til at forbinde gasrør. I VVS anvendes den i færd med at samle vandrør til monolitisk sammenføjning af dele med en diameter større end 28 mm. Derudover anvendes denne forbindelse i tilfælde hvor temperaturen af ​​væsken, der cirkulerer i rørene, kan overstige +120 grader.

Høj temperatur lodning anvendes også til montering af varmesystemer. Dens fordel anses for at være muligheden for at arrangere udløbet fra det tidligere monterede system uden forudgående demontering.

Lav temperatur lodning i detaljer

Blød eller lav temperatur lodning er koblingen af ​​kobberdele, hvor temperaturen anvendes under + 450 ° C. I dette tilfælde vælges bløde lavsmeltende metaller, såsom tin eller bly, som loddemetal. Bredden af ​​sømmen dannet ved en sådan lodning kan variere fra 7 til 50 mm. Den resulterende forbindelse kaldes blød. Det er mindre holdbart end solidt, men har en række væsentlige fordele.

Den væsentligste forskel er, at der i processen med lodning glødning af metal ikke forekommer. Derfor forbliver dens styrke den samme. Desuden er temperaturen ved lavtemperatur lodning ikke så høj som ved udførelse af høj temperatur lodning. Derfor betragtes det som mere sikkert. De såkaldte bløde ledd anvendes til at samle rør med lille diameter: fra 6 til 108 mm.

I VVS er lavtemperaturforbindelser brugt til installation af vandledninger og varmeledninger, men forudsat at temperaturen af ​​væsken, der cirkulerer i dem, er mindre end +130 grader. For gasledninger er anvendelsen af ​​forbindelser af denne type strengt forbudt.

Hvad er der brug for i processen

For at udføre højkvalitetsforbindelser skal der bruges specielle materialer og værktøjer. Først og fremmest for at behandle den tidligere rengjorte overflade af delene, skal du have flux. Det fjerner oxider fra basen, forbedrer flydbarheden af ​​den smeltede loddemetal og reducerer overfladespændingen.

Derudover vil du have brug for mere lodde. Til høj temperatur svejsning vælges et materiale, der ikke indeholder bly. På pakken skal der være påskriften "blyfri" eller "uden bly". Ved lavtemperatur lodning vælges en lavmeltende loddemasse, hvori tin, kobber, vismut og sølv kan være til stede. Enhver type lodde er tilgængelig i 3 mm ledning.

At arbejde har brug for værktøjer. Først og fremmest rørskærer. Med det kan du skære detaljerne i den ønskede størrelse. Det er vigtigt at vælge et værktøj af høj kvalitet, så det bløde materiale, som er kobber, tøver ikke. Det vil også kræve en phaser at fjerne burrs. Ellers vil det ikke være muligt at indsætte en del i en anden. En børste eller børste bruges også til at rengøre rørets indre overflade.

Til opvarmning af kobberelementer ved hjælp af forskellige værktøjer. Oftest ved lavtemperatur lodning vælges en gasbrænder med en smal flamme.

Gasudstyret arbejder i dette tilfælde fra en cylinder med en blanding af propan og butan eller med ren butan. En sådan tankning er nok til 3-4 hundrede ledd. Enheden fungerer effektivt, når brænderen opvarmer røret opvarmes om nogle få sekunder. Høj temperatur lodning udføres ved anvendelse af propan-oxygen eller acetylen-luft gasblandinger.

Desuden kan lodning udføres ved hjælp af et specielt elektrisk loddejern designet til arbejde med kobberdele. Enheden er i stand til at arbejde med både hård og blød loddemetal. Loddejernet forbinder netværket og bruges, hvor det er umuligt at arbejde med åben ild. Enheden er udstyret med spændeklemmer og aftagelige elektroder.

Ud over disse værktøjer til installation af rørledningen er der brug for en markør eller blyant, målebånd, hammer og konstruktion.

Kobberlodningsteknologi

Efter at have forberedt værktøjer og materialer, kan du starte processen med lodning. Udfør alle operationer i denne rækkefølge.

Skær detaljerne af den ønskede længde

Forskellige værktøjer kan bruges til at skære kobberrør. Den mest anvendte manuelle rørskærer. For at gøre klippet lige, holder vi kun røret vinkelret på værktøjet. Klem parten mellem rullen og bladet og drej rørskæreren rundt om den. Glem ikke efter hver drejning at skrue justeringsbolten om en tredjedel af en omgang. Når du bruger en rørskærer, vil skæringen være lige, scoring vil kun ses inde i røret.

Men produktets diameter vil falde lidt, hvilket er uønsket. For at undgå deformation af delen kan være, hvis du skærer den med en hacksav. Men i dette tilfælde vil der være mange burrs, som du bliver nødt til at slippe af med, og du bliver nødt til at bruge en skabelon til at reducere snit tangensen.

Kollapsets sammenbrud eller ovalisering vil medføre ubehagelige konsekvenser, da de nødvendigvis vil ændre størrelsen af ​​installationsgabet. Dens værdi skal ligge i intervallet 0,02-0,4 mm. Hvis hullet er mindre, kan loddet ikke komme ind i det. Ved stigning i et hul kan den kapillære effekt ikke vises.

Som et resultat af skæring, skal delen vise sig med enden af ​​en strengt cylindrisk form med et minimumsklippe. Vi fjerner sikkert griller fra en del, rengør dens indre overflade med en børste og affedt den. På samme måde skærer vi det andet rørfragment. Vi tager rørudvideren og bruger en hammer til at øge diameteren på det andet rør.

Vi kontrollerer, hvordan delene passer ind i hinanden, kontroller dimensionerne af den resulterende monteringsafstand. Det skal nøjagtigt opfylde normen. Vi rengør og affedt den anden del. Operationen udføres over hele tværsnittet af røret, husk at forbindelsens længde skal svare til diameteren af ​​delen.

Påfør flux til rørets overflade

I henhold til reglerne for kobberrør loddeteknologi skal der anvendes et fluslag på delene. Vi tager sammensætningen og børster den forsigtigt på den ydre overflade af røret, som vil være indenfor forbindelsen. Vi udfører operationen meget omhyggeligt. Vi forsøger at indsamle minimumsbeløbet af løsningen og distribuere det fuldt ud over delen. Overskydende flux bør ikke forblive på overfladen.

Vi kombinerer dele inden lodning

Så snart fluxen er påført på delene, skal de tilsluttes. Dette skal gøres hurtigt nok, så der ikke kommer snavs på den våde overflade. Hvis vi arbejder med en montering eller med en stikkontakt, laver vi en komplet forbindelse af elementerne. For at gøre dette skal du dreje dem, indtil det stopper. Under omdrejningsprocessen deles delene ikke kun "op", men fluxen fordeles så jævnt som muligt over monteringshullet.

Forladelse af fluxen på delene er forbudt, fordi det er en aggressiv kemisk sammensætning.

Bonding under lav temperatur lodning

Ved udførelse af bløde ledd er lavmeltende lodde og lavtemperaturflux påkrævet. Til opvarmning kan du tage en standard eller kompakt gasbrænder, der er fyldt med en blanding af propan med luft eller propan med butan og luft. Du kan tage et specielt elektrisk loddejern.

Tag brænderen, tænd den og led flammen til rørforbindelsen. Kontaktfladen mellem flammen og delen skal løbende flyttes. Dette er nødvendigt, så elementerne opvarmes jævnt. Vi tager loddemetal og lejlighedsvis røre ved monteringsgabet. Ved tilstrækkelig opvarmning begynder loddet at smelte.

Så snart dette sker, flyt lommelygten til siden for at lade loddet fylde kapillærhullet helt. Hvis loddet ikke er begyndt at smelte, fortsæt opvarmning. En funktion ved lavtemperatur lodning er, at loddet ikke opvarmes specifikt. Det skal smelte fra varmen af ​​de opvarmede elementer af forbindelsen.

Når loddet har fyldt helt kapillærgabet, skal det lade sig afkøles, fortrinsvis under naturlige forhold. Det skal huskes, at den resulterende bløde forbindelse har lav styrke, så det er forbudt at røre det varmt.

Et andet vigtigt punkt. Under lodning er det yderst vigtigt ikke at overophede kobberet. Ellers vil fluxen, der er deponeret på metallet, falde sammen, og det vil følgelig ikke være i stand til at opløse og fjerne oxider, som vil påvirke kvaliteten af ​​forbindelsen negativt. Derfor er det ønskeligt at anvende flux med pulverlodder. Når temperaturen på delen er tilstrækkelig til at opvarme loddet, smelter pulveret, og det ses, hvordan smeltedråberne glider inden i fluxen.

Hvis brugen af ​​en flamme af en eller anden grund er uacceptabel, skal du bruge loddeanordninger, der arbejder med elektricitet. Et sådant udstyr er et sæt strømforsyninger, elektriske tang og loddejern. Fremgangsmåden til opvarmning og den efterfølgende dannelse af en forbindelse med et loddemetal er ikke forskellig fra den ovenfor beskrevne. Den eneste advarsel: Det kan tage mindre tid at afslutte opvarmning af dele end ved opvarmning af en brænder.

Formning af en søm ved lodning af høj temperatur type

I processen med lodning til opvarmning af delene anvendtes også en gasbrænder. Den er fyldt med en blanding af propan med ilt eller acetylen med luft. Det er muligt at anvende en blanding af acetylen-oxygen. Masters anbefaler opvarmning af delene jævnt og hurtigt. Det vil sige, at opvarmningen skal være kort. Gasforbrændingen i enheden skal give en lyseblå flamme med lav intensitet.

Brænderen bevæges glat langs den fremtidige led, så opvarmningen er så ensartet som muligt. Når kobber opvarmer op til ca. 750 ° C, bliver det en mørk kirsebærfarve. På dette tidspunkt tjener vi loddemetal. For at gøre det varmere bedre kan du varme det lidt op med en lommelygte. Men det skal huskes, at loddet skal smelte fra de opvarmede dele af forbindelsen og ikke fra brænderen.

Ideelt set bør forbindelsen opbevares til en minimal varme, hvor loddet straks smelter og fyld installationsgabet første gang. Det kan ikke fungere straks, men som du får erfaring, vil resultatet blive bedre. Når hullet er helt fyldt med lodd, skal du lade forbindelsen afkøles. På dette tidspunkt anbefales det ikke at røre ved det. Cool sømmen grundigt tørre for at slippe af med fluxrester.

Sikkerhed ved lodning af kobberrør

Begyndere er interesserede i at lodde kobberrør korrekt, men samtidig glemme sikkerheden. Dette kan ikke gøres. Det skal forstås, at kobber er karakteriseret ved høj termisk ledningsevne, derfor er det umuligt at holde dele i hænderne uden nogen form for beskyttelse. Dette vil ende i en termisk forbrænding. Små genstande op til 0,3 m i længden tages kun med beskyttende votter eller holdes med tang.

Forsigtighed er nødvendig ved arbejde med flux. Dette er en ekstremt aggressiv sammensætning. Hvis det i løbet af lodningsprocessen kommer på huden, skal du øjeblikkeligt stoppe arbejdet og vaske fluxen fra huden med rigeligt sæbevand. Ellers kan ikke kun termisk men også kemisk forbrænding forekomme på huden.

Tøj til arbejde skal også vælge den rigtige. Syntetiske stoffer er ikke egnede. Kunstig fiber er meget følsom over for høje temperaturer. Det smelter og brænder let, så det er bedst at vælge tykke tøj fremstillet af økologisk bomuld.

Et andet vigtigt punkt. Når dele opvarmes, begynder strømmen at brænde. Hans par er farlige for mennesker. Derfor skal værelset, hvor arbejdet med lodning af kobberrør udføres, være godt ventileret.

Erfarne herrer rådgive dem, der først tog op lodning, første praksis på stumper af rør. Praksis viser, at efter tre eller fire uafhængige forbindelser, er det allerede muligt at installere rørledningen. I dette tilfælde er det ønskeligt at samle systemet på gulvet og kun derefter fortsætte til lodningen.

Den færdige rørledning skal skylles godt med rent varmt vand for at fjerne lodd og flux fra indersiden af ​​delene.

De vigtigste fejltagelser ved lodning

Processen med lodning af kobberrør er ret simpelt, men kræver en vis erfaring. Begyndere gør ofte fejl i deres arbejde. Overvej de vigtigste:

  • Tilstedeværelsen af ​​fejl på overfladen af ​​de dele, der skal tilsluttes. Sådanne fejl kan forekomme i processen med at skære røret. Hvis lodning udføres over fejlen, vil sømmen være skrøbelig.
  • Forurening på stedet af forbindelseselementer. Detaljer efter skæring og rengøring skal affedtes.
  • Utilstrækkelig bredde af monteringsafstanden. Ifølge reglerne for dele med en sektion fra 6 til 108 mm, skal afstanden være mellem 7 og 50 mm.
  • Utilstrækkelig opvarmning af dele. I dette tilfælde vil loddet ikke kunne sikres korrekt med bunden. En sådan søm kan nemt ødelægges selv med en lille belastning.
  • Flux dækker ikke hele rørets overflade. Oxiderne forbliver på overfladen af ​​delen, som negativt påvirker svejsens kvalitet.
  • Overophedning af krydset. Forårsager flux at brænde og danner oxid og skala. Som følge heraf forringes forbindelsens kvalitet.
  • Kontroller for uopvarmet forbindelse. Før du kontrollerer sømkvaliteten, skal du sørge for, at røret er køligt. Ellers vil forbindelsen uundgåeligt deformere og miste styrke.
  • Ignorerer sikkerhedsregler. Lodning udføres ved høje temperaturer og ved brug af aggressive kemiske stoffer. Beskyttelsesbeklædning, maske og handsker er påkrævet.

Det kan være svært for en nybegynder at selvstændigt bestemme graden af ​​opvarmning af dele, så det er værd at invitere en professionel og lave de første forbindelser under hans tilsyn.

Nyttig video om emnet

Du kan lære mere interessant information om lodning af kobberrør fra følgende videoer.

Funktioner af høj temperatur lodning af kobber:

Sådan loddes kobberbeslag:

Hvilke fluxer til lodning er:

Selvlodning af kobberrør er en nyttig færdighed, der sikkert vil komme til nytte for en hjemmeproducent. Kobberledninger tjener i meget lang tid og uden problemer. På grund af den relativt høje pris for sådanne dele kan selvmontering spare en masse og få en højkvalitets rørledning til en rimelig pris.

Sådan loddes kobberrør - materialer og værktøjer, regler for udførelse af arbejde

Brugen af ​​rør af kobber og legeringer ser ikke længere ud som noget usædvanligt, når man anvender moderne varmesystemer: På denne måde bliver vand- og gasledninger, moderne klimaanlæg og forskellige typer køleanlæg i stigende grad udstyret. Ved installation er det vigtigt at vide, hvordan man korrekt lodder kobberrør.

Sådan forbinder du kobberrør

Ved dannelse af permanente forbindelser fra produkter af denne type anvendes lodning hovedsageligt. Denne kendte metode til sammenføjning af kobberprodukter sker ved at mætte kontaktzonen med en speciel smeltet bindeløsning - loddemetal.

Når man studerer, hvordan man lodner kobberrør, er det vigtigt at huske, at for at opnå en pålidelig svejsekontakt bør smeltepunktet for loddet kun være lidt ringere end det for de tilsluttede rør. Ved udførelse af den uafhængige lodning af kobberrørledningen er det vigtigt at observere særlig pleje. Det bedste er at studere teknologien godt, hvordan man svejser kobberrør.

Fordele ved den svejsede metode til at forbinde kobberrør

Kobbersvejsede samlinger har mange positive tilbagemeldinger om deres pålidelighed, hvilket gør dem endnu mere populære.

Blandt de vigtigste positive kvaliteter af kobber lodning er følgende:

  • Svejsede kobberprodukter er meget stærke og holdbare.
  • Kobber er et af de nemmeste at behandle og tilgængelige materialer.
  • Svejsekontakt har et meget stort rum, når man vælger de mest egnede forhold - den såkaldte. "Justering af svejsemodus".
  • Udrustning af loddetråd er ikke nødvendigt for standardadaptere og fittings. Således opnås betydelige økonomiske besparelser ved tilrettelæggelsen af ​​et varmesystem.

Hvad er lodning, og hvilket værktøj er der brug for

Gennemførelse af særlige operationer til svejsning af rør af forskellige sektioner, gælder hovedsagelig sådanne temperaturregimer:

  • Høj temperatur. Giver varmeopvarmning af smeltestedet til + 900 grader. Normalt på denne måde de loddemetal, der er under konstant belastning.
  • Lav temperatur. Denne tilstand er særligt velegnet til hjemmebrug. Arbejdstemperaturen langs kontaktlinjen overstiger normalt ikke i dette tilfælde +450 grader.

For at gøre processen med at forbinde rørene ved lodning så behagelig som muligt, vil dette kræve følgende værktøj:

  1. Speciel fangstrørskærer for at opnå en jævn snit af røret på stedet for dens fremtidige docking.
  2. Udstyr til afskærmning og afbarkning.
  3. Specialudvidelsesanordning, hvorved forberedelsen af ​​dockingsstedet på den ønskede dybde. Denne indikator er normalt korreleret med diameteren af ​​de sammenføjede rør.
  4. Svejsemaskine eller gasbrænder. De tjener også som et værktøj til lodning af kobberrør.
  5. Termisk hårtørrer, som hurtigt opvarmer dockingområderne op til +650 grader. Den bruges i tilfælde, hvor arbejdet udføres med lavmeltende loddemetal. Dette svejsningsopvarmningsapparat gør det muligt at opnå en simpel overholdelse af de krævede temperaturforhold på lodningsstedet med mulighed for at understøtte det inden for de krævede grænser. Som regel indgår udskiftelige dyser i det komplette sæt af armaturer, hvilket gør det muligt at lede varm luft strengt til det ønskede afsnit af rørledningen.

Før kogning af kobberrør er det vigtigt at finde ud af, hvilke arbejdsmaterialer der skal bruges som solgte. Egenskaberne ved refraktoritet gør det muligt at opdele dem i en hård og blød kategori. Se også: "Hvordan er forbindelsen af ​​kobberrør med lodning og uden det."

Soldater til lodning derhjemme

Dette navn bruges til at henvise til soldere med et højt refraktoritetsniveau. Ydermere har de form af lange stænger med en vilkårlig profil, hvilket er meget praktisk, når metallet opvarmes direkte i loddeområdet til en temperatur på + 900 grader.

Denne tilstand giver dig mulighed for at få en loddet kontakt af høj grad af kvalitet og pålidelighed. Omfanget af disse lodningsmaterialer - reparation af de vigtigste motorveje. Industrielle klimaanlæg og særligt køleudstyr repareres på samme måde. Se også: "Hvordan er koblingsrørets lodning og hvad er der brug for det?"

Ofte taler vi om brugen af ​​selvflussende kobber-fosforsammensætninger, som omfatter additiver som Cu94 P6 og Cu92 P6 Ag2. Tilsætningen af ​​sølv eller fosfor (6%) er næsten umuligt at bemærke, men det bidrager til et hurtigt fald i smeltepunktet til et mærke på +750 grader. Samtidig er indikatoren for den faktiske udvidelse af det anvendte materiale næsten identisk med de tilsvarende parametre af kobber. På grund af dette er forbindelsen holdbar og pålidelig. Se også: "Hvilken slags loddemetal til lodning af kobberrør er bedre at bruge, typer og egenskaber af materialer."

Hvad angår den såkaldte. "Bløde" soldere, så med deres hjælp lav temperatur behandling af kobberprodukter udføres derhjemme. Ofte ser de ud som meget tynde ledninger fremstillet af tin, bly, zink og deres legeringer. Denne form for loddemetal er meget praktisk, når man beslutter sig for lodning af kobberrør derhjemme.

Sådan loddes ved hjælp af flux

For at selvstændigt lodde kobberrør er det vigtigt at forenkle denne proces så meget som muligt. Især for denne praksis praktiseres brugen af ​​særlige pasta eller flydende stoffer kaldet fluxer.

For at den igangværende drift med kobber skal lykkes, er det vigtigt at vælge den rigtige flux til dette formål. Som i tilfælde af soldere er denne type materiale lavtemperatur, med en maksimal grad af opvarmning (+450 grader) og høj temperatur. Se også: "Sådan loddes kobberrør - værktøjer, materialer, lodderegler."

Følgende mål kan opnås med disse kemiske reagenser:

  • Før svejsning af kobberrøret fjernes skadelige oxider og andre stoffer, som forhindrer kvalitetsforbindelse, fra loddningszonen.
  • Arbejdsområdet modtager ekstra beskyttelse mod ilteksponering, som normalt er rig på miljøet. Derved gemmes de stoffer, der anvendes til lodning, fra at komme i kemiske reaktioner unødvendige i dette tilfælde.
  • Fluxer er meget bekvemme for at danne de mest egnede forhold, der gør det muligt at fordele loddet så jævnt som muligt over hele sammenføjningsområdet. Som følge heraf modtager kobberforbindelsen den nødvendige modstand mod termiske og vibrationelle virkninger, hvilket beskytter mod udseende af huller og lækager.
  • Graden af ​​adhæsion af kobberrøret og loddet på grund af komponenterne i flusssammensætningen når det krævede kvalitetsniveau. Dette er især vigtigt, hvis motorvejen oplever en indvirkning på kløften.

Overholdelse af den krævede temperatur under drift gør det muligt for det opvarmede lodde at dække alle dele af de sammenføjede emner jævnt, hvilket giver forbindelsen med den krævede grad af pålidelighed. Når loddningszonen køler ned, rengøres den af ​​alt overskydende lodd.

Hvordan man selvstændigt lodd kobberrør: trin for trin instruktioner

Installationen af ​​et kobber VVS-system ligner installationen af ​​enhver husholdningsinstallation, såsom polypropylen eller metalplast. Men en af ​​hovedproblemerne - hvordan man lodner kobberrør til vandforsyning - kræver detaljeret overvejelse.

Installation af vandrør fra kobberrør

Installation af VVS- eller varmesystemer fremstillet af kobber er ikke meget anderledes end installationen af ​​VVS eller opvarmning fra andre materialer.
I den første fase er en veludtænkt ordning på hele ruten, med veljusterede hjørner og forbindelser, nødvendig. Husk: Ordningen bør indeholde en obligatorisk forbindelse til rørene i hovedstigerøret gennem kugleventiler, måleanordninger, ekstra udtag til fremtidige VVS.

Udvælgelse af rørtyper og -størrelser: annealed og unannealed, med 3/8 eller 3/4 tråd, med vægge af forskellige tykkelser: K, L, M. Vægten af ​​kobberrøret og dermed den samlede struktur af vandforsyningssystemet, Men essensen af ​​installationen som helhed vil ikke ændre sig.
Valget af teknologi til tilslutning af kobberrør: lodning eller klemning af beslag. Valget er altid op til forbrugeren, men kort bemærker vi: pålideligheden af ​​forbindelsen mellem klemmerne varierer ikke i høj ydeevne.
Det kræver konstant overvågning og beslag - en systematisk stramning, mens lodning af kobbervandslanger betyder at give dem langvarig og uundværlig tæthed.
Hovedforskellen er metoden til at forbinde kobberrør med blød loddemetal: det kræver visse færdigheder og udstyr.

Soft Loddeteknologi

Før lørning af kobberrør er der brug for et par teorier: Hvis loddemetoden er mere bevidst, vil mange finesser blive klare, når arbejdet skrider frem.
I hverdagen og under installationen af ​​lejlighedsvandssystemer benyttes den såkaldte "lavtemperatur", "blød" lodning: loddemængderne opvarmer op til 250-300 С, hvilket gør det muligt at smelte loddet (sædvanligvis tin), men disse temperaturer er farlige for kobberrør bør være retningsbestemt og kortvarig.

Rengøring af rørene direkte inden lodning er ikke en simpel æstetisk manipulation, men en uundværlig tilstand, der gør det muligt at slippe af med oxidationsprodukter på metalmet og maksimere vedhæftningen af ​​materialer.
Ved blød lodning opstår der en kapillær effekt, hvor den smeltede loddemetal, der er blød til lodning af kobberrør, spredes jævnt over hele overfladen af ​​leddet, uanset om røret ligger i vandret eller lodret stilling.
Den anbefalede afstand mellem rørets vægge og beslaget er strengt indstillet til 0,1-0,15 mm. En større afstand kræver mere loddemateriale eller vil ikke give en kapillær effekt overhovedet, en mindre vil skabe en unødvendig hindring for spredningen af ​​loddet.

Værktøj og materialer til installation af kobberrør gør det selv

Kobberrør loddebrænder er et nøgleudstyr til lodning. Der er en række forskellige brændere, valget er ønskeligt at stoppe på en gasbrænder med piezo tænding og dyse til justering af flammen.

  • Lodde til lodning af kobberrør - normalt er det tin i form af stænger eller trådspoler.
  • Strømmen til lodning af kobberrør er en pasta, der dækker overfladen af ​​rør og fittings, således at det opløser oxidfilm på overfladen af ​​de dele, der skal forbindes, beskytter kobberet mod oxidation som følge af opvarmning og giver befugtning af overfladerne i det øjeblik, hvor opløsningen opløses.
  • Kobberrørskærer - et værktøj til skæring af kobberrør
    rørudvidelse til kobberrør - et værktøj til at øge kobberrørets diameter ved montering af dele i hinanden.
  • Chaser er et værktøj til chamfering, slippe af med materiale fra mulige burrs.
  • En montering - forbinder detaljer om forskellige konfigurationer.
  • Stålbørste og børste til rengøring af indvendige og udvendige beslag og rør.

Udstyret til lodning af kobberrør adskiller sig ikke i høj pris og eksklusivitet. Men det vil kræve en vis indsats for at få selvsikker færdigheder i sin brug: Det er ønskeligt at øve på trimning af rør for at håndtere de komplicerede teknologier og metoder.
Trinvise instruktioner for tilslutning af bløde lodde kobber rør

Dette er vigtigt: kanten af ​​røret og selve røret skal være helt lige og jævnt - kvaliteten af ​​tilslutningen af ​​dele afhænger af dette, så det er tilrådeligt at bruge en rørskærer til skæring af rør.

Trin 1. Brug en rørudvidelse til at øge diameteren af ​​beslaget ved hjælp af en phaser, rengør rørets kanter.
Trin 2. Brug en børste til at polere rørets yderside, med en børste på indersiden af ​​beslaget.
Trin 3. Brug en pasta til lodning af kobberrør - en flux - på røret og montering og tilslut straks delene, så enhver form for forurening eller fremmedlegemer kommer ind.
Trin 4. Brug en gasbrænder til lodning af kobbervandsledninger, varme forsigtigt leddet, der virker over hele overfladen. Indikatoren for god opvarmning er en ændring i fluxfarven til lodning.

Trin 5. Efter ophør af opvarmningen af ​​de overflader, der skal tilsluttes, påfør loddet for lodning af kobberrør langs hele omkredsen af ​​leddet. Rør ikke ved loddetråd med lommelygte: tinet skal smelte på kobberoverfladen fra varmen uden direkte eksponering for ild.
Trin 6. Vent til delen helt naturligt og helt cool - uden yderligere midler til hurtig afkøling.
Trin 7. Det er vigtigt at fjerne resterende fluxpasta fra overfladen med en fugtig klud. Dens indvirkning er kun nødvendig under lodning: det ødelægger det beskyttende lag af kobberdele.

Sømmen på stedet for vedhæftning af dele skal være glat og tæt. Det vil kun være muligt at kontrollere resultatet, hvis der er tilstrækkeligt vand tændt i vandforsyningssystemet, men hvis lödningen var vellykket, falder sømmernes pålidelighed slet ikke fra tiden, mulige trykfald eller vandtemperatur.

Installation af kobberrør med rør af andre materialer

Der er flere vigtige punkter i forbindelse med installationsmulighederne for kobberrør med rør fra andre materialer:

  • Forbindelser af kobber og messing, kobber og plast og kobber og stål er harmløse og forårsager ikke korrosion af materialer.
  • Installationen af ​​galvaniseret stål og kobber kan negativt påvirke tilstanden af ​​galvaniserede stålrør: kemiske processer mellem kobber og zink fører til ødelæggelse af zink.

Derfor, hvis der er behov for at forbinde galvaniserede og kobberrør, er det kun muligt ved hjælp af messingmontering og kun i en retning: langs vandstrømmen fra det galvaniserede rør ind i kobberet.

Til husholdningsanlæg i Rusland er dette en mulig udvej: næsten altid bruger den centrale VVS stål eller galvaniseret stål, så kobber VVS i en lejlighed kan købes uden tvivl.
Kobberrør er kun koblet til stål eller plast ved hjælp af messingbeslag. Systemets hovedfiksering udføres ved hjælp af klemmøtrikken og klemringens klemring: de strammes til det normale antal omdrejninger, der er foreskrevet i beslagets tekniske dokumentation, og de kontrolleres jævnligt under drift for at være forsynet med løsnin- ger og mulige lækager.

Kobberrørmyter

På grund af manglen på en vane for kobber som materiale til opvarmning, vand og gasforsyningssystemer, har moderne russiske forbrugere manglende tillid til dette materiale. Der er to myter:

  • VVS-kobberrør er dyre og upraktiske på trods af den høje pris. Impracticalitet er forbundet med mulig oxidation på ydersiden af ​​rørene, mens også inde i kobberrørene oxideres, men de er absolut ikke modtagelige for korrosion. De højere omkostninger ved kobberrør kan være mere end blot dækket af nem installation og holdbarhed af materialer.
  • Kobberrør er farlige i kombination med chloreret vand. Uden tvivl er kobber, der reagerer med klorpartikler, oxideret, men filmen dannet inde i rørene tværtimod beskytter rørene mod yderligere kemiske påvirkninger og er sikkert for menneskekroppen.

Imidlertid er disse myter ødelagt af mange års praksis. Det er ikke tilfældigt, at dette materiale blev brugt i VVS-systemer for flere tusind år siden, og indtil videre har kobber en velfortjent anerkendelse.

På grund af materialernes kvalitet og nem installation er kobberrør til hjemmevandsanlæg mest foretrukne, og de vil helt sikkert finde nye fans i Rusland.

Sådan loddes en gaskolonne: kobber, messingvarmeveksler (radiator)

Hoveddelen af ​​flowvarmeren er en varmeveksler, som over tid kan lække. Du har valg: reparér dig selv eller kontakt værkstedet. Vi vil fortælle, hvordan man kan lodde gasskolonnen med egne hænder.

Årsager til lækage

En almindelig årsag til lækage er en messing eller kobber radiator. Da producenter gør nogle elementer ikke af rent kobber, men med tilsætning af urenheder oxiderer disse steder hurtigere. Som følge heraf kan varmeveksleren modtage korrosion eller udbrænder.

En yderligere årsag til brud er metoden til vanddesinfektion i regionen. Oftest anvendes klordioxid til disse formål. Når det opvarmes i radiatorrørene, reagerer klor med kobber, hvilket bidrager til ødelæggelsen og dannelsen af ​​fistler. Det er bevist, at der ikke opstår problemer med gaskolonner på steder med desinfektion ved hjælp af ozoniseringsmetoden.

Loddepræparat

Forbered de værktøjer, du har brug for at arbejde:

  • Loddejern (ikke mindre end 100 W).
  • Pensel på metal eller fint sandpapir.
  • Lodde. Det anbefales at tage en legering af tin og bly.
  • Flux. Du kan tage kolofonium eller små crumb aspirin tabletter. Den sidste skal drysses på det opvarmede sted, så det spredes.

Nu skal du lave en kolonne. For at bestemme placeringen af ​​en lækage, skynd dig ikke for at blokere vandet. Gør dette:

  • Fjern dækslet fra instrumentet (det kan være nødvendigt at skrue boltene ud).
  • Tænd for vandforsyningen og inspicér varmeveksleren for lækager.
  • Hvis du skal svejses et kobberrør i en bøjning på et tilgængeligt sted, behøver du ikke at fjerne kolonnen.
  • Hvis fistlen er i et fjernt sted, skal du demontere kroppen og demontere.
  • Afbryd gasforsyningen.
  • Dræn vand. For at gøre dette skal du åbne den varme strøm og fjerne møtrikken fra det kolde rør.
  • I de nyeste modeller er der en stub nedenfor. Udskift beholderen og åbn hætten. Vand vil fusionere uafhængigt.

Det er vigtigt! Før reparationen startes, skal radiatoren tørres helt med en kompressor eller støvsuger. Ellers vil fugtigheden ikke tillade en fistel.

Brug nu sandpapir eller pensel til at rengøre det beskadigede område. Ofte i sådanne steder kan du se et sted af grønt. Udsæt ikke for meget indsats for ikke at beskadige håndsættet endnu mere. I slutningen tørres den rensede del af med affedtningsmiddel.

Svejsemetoder

Vi har allerede skrevet hvordan man loddler varmeveksleren. Men der kan være flere svejsemetoder.

Loddejern

Metoden indebærer tilstedeværelsen af ​​et kraftigt værktøj (mindst 100-110 W). Også tilbered solde og flux. Stænk det beskadigede sted med flux, læg loddet på toppen med et loddejern. Sørg for, at den spredes jævnt og dækker åbningen. Fortsæt med at bygge op indtil laget når 2-3 mm.

Efter en sådan reparation vil fistlen ikke manifestere sig.

Gasbrænder

Denne metode er velegnet til tykvægget radiator, som har en høj varmeledningsevne. Tilslut brænderen til gasflasken, juster en lille flamme for ikke at beskadige varmevekslerens vægge.

Det beskadigede område skal være godt opvarmet for at fjerne resterende vand. Lodning udføres ved lodning, hvorefter fluxresterne fjernes forsigtigt. Den indeholder syre, som kan bidrage til ødelæggelsen af ​​røret.

Videoen viser i detaljer hvordan man lodde:

Kold svejsning

Til disse formål skal du købe højkvalitets svejsning. Da materialet kommer i kontakt med vand, skal det have fugtfaste egenskaber.

  • Brug handsker.
  • Knæsvejsning, indtil den bliver blød og plastisk.
  • Påfør materiale til lækagen. Vent, indtil det fryser.

Som materialelodning skal du bruge en del af kobberrøret.

Efter færdiggørelsen af ​​arbejdet skal du kontrollere alle dele af strukturen. Uanset hvor grønne pletter er synlige, vil fistler snart blive vist. Derfor er det bedre at straks rengøre og lodde mikrohullet for ikke at gentage demontering.

Efter tilslutning må du ikke straks dække dækslet. Kontroller kvaliteten af ​​det arbejde, der udføres af trykket fra rørledningen.

Som det blev bemærket af brugere, der selvstændigt udførte lignende reparationer, er nogle af kolonnerne udstyret med forseglede varmevekslere på fabrikken. Defekte dele repareres, fistlerne er loddet og geninstalleres i kolonner til salg. Vær derfor forsigtig, når du køber udstyr.

Når du køber en udskiftningsradio separat, skal du kontrollere den for lodning. Hvis et sådant sted er fundet, nægter at købe. I tilfælde af garanti udskiftning, hold kvaliteten af ​​dele under kontrol. De skal være nye, ikke brugt.

For at undgå hyppige reparationer, stop valget på højkvalitets teknologi fra producenten Oasis, Neva, Electrolux. Men i "Vector" -enhederne er installerede radiatorer fra et meget tyndt materiale.

Svejsning af kobberrør: Arbejdets detaljer

Hvis du planlægger at arrangere en kobberrørledning i dit hjem, skal du bruge den mest populære metode til svejsearbejde - kapillær lodning.

Denne teknik giver dig mulighed for at opnå en stærk forbindelse. Desuden er det let at lære, så selv en nybegynder svejser kan bruge den.

Denne metode til tilslutning af rør er baseret på kapillær effekt - loddet smeltet til en flydende tilstand fylder svejsningen og giver dig mulighed for pålideligt at forbinde de to overflader. Kapillærlodning, med loddetræning fra bunden, gør det muligt at forbinde kobberrør i en hvilken som helst position, selv lodret.

Materialer og udstyr, der bruges til at forbinde rør

For at pålideligt forbinde kobberrør er det nødvendigt at observere en række specifikke forhold.

  • Den optimale temperatur for lodning af kobberrør bør være over 425 grader, men man bør ikke overstige smeltepunktet af kobber.
  • En anden nuance - når der tilsluttes rør, skal deres kanter placeres så tæt på hinanden som muligt. Overholdelse af denne betingelse er yderst vigtigt for korrekt distribution af loddemateriale og opnåelse af stærk svejsning.
  • Ovenstående gælder for tilfælde, hvor lodning udføres ved hjælp af loddemateriale. Hvis der anvendes bløde soldere, er temperaturen over 425 grader uacceptabel under svejsningen.

Den anvendte type loddemetal har en betydelig indflydelse på det endelige svejseresultat. Derfor skal man først forstå svejsningens vigtigste forskelle og anvendelsesmuligheder.

Arbejder med kobberrør, bruger oftest følgende typer af soldere:

  • Standard. Det er velegnet til lodning af kobber, messing, blik og kan også bruges til tinning. For rørledninger bestemt til drikkevand er denne type lodde imidlertid ikke egnet.
  • Blød. Sådan loddetid anvendes oftest til lodning ved leddene af rør og fittings.
  • Fast (Rothenberger ROLOT). Den mest optimale type loddemetal til svejsning af kobberrør ved kapillar-spaltemetoden. Bruges i færd med at installere rør i rørledninger af forskellige varme- og vandforsyningssystemer.

Kobberledninger forbundet med Rothenberger ROLOT anvendes ikke kun i vandforsyningsindustrien, men også i gasforsyning. Desuden kan sådanne rør fungere som komponenter til køling, klimaanlæg og olierør.

Nyttige oplysninger! Hvis der anvendes Rothenberger ROLOT loddet ved installation af kobberrørledninger, kan armaturerne ikke længere bruges.

Loddemidlet vedrører kobberphosphor og indeholder også sølv i dets sammensætning og har en høj modstandsdygtighed overfor deformation. På grund af dette er det meget brugt til svejsning af rør, der drives under forhold med forhøjede temperaturer og betydelig fysisk anstrengelse.

Lodde Rothenberger ROLL

  • Ved svejsning af kobberrør er kobber-fosfor loddesorter selvflussende. Og når du læser messing og bronze, skal du desuden bruge flux for at forhindre dannelse af oxid på metal.
  • Kobberphosphorsoldater, på grund af tilstedeværelsen af ​​fosforbestanddele i deres sammensætning, kendetegnes af en smule brølhed. Derfor ville det være uhensigtsmæssigt at bruge dem til at forbinde aluminiumbrons og rør med et nikkelindhold på mere end 10%.
  • Sølvholdige solgte ligner kobberfosfor i deres egenskaber, men på grund af deres lave fosforindhold kan de anvendes til lodning af ikke-jernholdige metaller.

Værktøj krævet til lodning af kobberrør

For at lave en højkvalitetsinstallation af kobberrørledningen alene skal du bruge en række specialværktøjer.

Ved svejsning og installation af kobberrørledninger anvendes:

  • Cutter. Dette værktøj, som, som navnet antyder, er designet til at skære rør. Den specifikke model af rørskærer er valgt afhængigt af diameteren af ​​de rør, du vil arbejde med og andre funktioner i installationen (for eksempel vil rørene blive skåret på vanskelige steder). Omkostningerne ved en rørskærer afhænger hovedsageligt af dens diameter.
  • Flade skummere. Med det, behandle kanterne af skåret rør, nemlig skæve og burr. Chaser kan være i form af en blyant eller være omsluttet i en rund kasse. Sidstnævnte er meget praktiske at bruge, men har en ulempe - de er uegnede til behandling af rør med en diameter på mere end 36 mm.
Rørskærer
  • Rør ekspanderer Denne enhed bruges i vid udstrækning under installationen af ​​rørledningen for at udvide rørets ender og tillader i nogle tilfælde uden dyre beslag. Diameteren af ​​rørene, der skal monteres, bliver også en afgørende faktor ved valg af en model af rørudvidelsen. Det kan fungere både på manuel drev og på el (en mere produktiv type rørudvidelse, der passer til store mængder arbejde).

Tip! For effektiv brug af rørudvideren skal røret have tilstrækkelig duktilitet og bøje let. Ellers bør den opvarmes med en brænder før udvidelse, ellers er der risiko for en rørsprængning.

Rør ekspanderer

  • Særlige svampe og børster. Med deres hjælp rengøres rørene, overfladerne er forberedt til svejsning, og svejsningerne rengøres.
  • Gasbrændere. Designet til lodderør og deres opvarmning. Afhængigt af loddet og typen af ​​led, anvendes forskellige typer af brændere. De er stationære med genopladelige cylindre og mere kompakte - med engangsbrug. Det brændbare stof i brænderne er som regel en acetylen-oxygen blanding eller propan.

Kobberrørsvejseteknologi

Efter udvælgelsen af ​​det nødvendige udstyr og valget af lodde begynder den næste fase af arbejdet - lodningsledninger.

Overvej de vigtigste teknologiske punkter, der skal tages i betragtning både under den første forbindelse og om nødvendigt i reparationen af ​​kobberrør.

  • For at opnå den mest ensartede og holdbare samling er den primære opgave at rengøre røroverfladen grundigt. Til disse formål anvendes der specielt særlige ROFLAYZ svampe eller børster.

Sørg også for, at der ikke er støv, fedt eller andre fremmede stoffer på overfladerne, der skal svejses, før de begynder loddet, da dette kan forstyrre den korrekte fordeling af loddet.

Vær opmærksom! Inden lette kobberrør bør de ikke rengøres med slibende stoffer eller redskaber.

  • Ved opførelse af et kobbervandforsyningssystem beregnet til vandforsyning (varmt og koldt) samt for varmesystemer, der er konstrueret til en temperatur på ikke over 110 grader, er installationen af ​​beslag ikke obligatorisk.

For at udføre en sådan installation er det nødvendigt at øge åbningen i enden af ​​en af ​​rørene, der skal tilsluttes ved hjælp af en rørudvidelse til en størrelse, der er egnet til at komme ind i det andet rør og fylde det med loddet.

  • Derefter indsættes den anden i den forlængede ende af et af rørene til en dybde af mindst deres diameter. Det optimale mellemrum mellem det indre og det ydre rør på samme tid skal svare til 0,025-0,125 mm.
Opvarmning af krydset af kobberrør
  • Ifølge teknologien bør krydset opvarmes i hele længden. Samtidig er det nødvendigt at forsøge at fordele varmen jævnt over hele rørets omkreds.

I opvarmningsprocessen er det værd at undgå overdreven (metalet må ikke smelte) overophedning rørleddet, da dette har negativ effekt på sømnes pålidelighed og dermed reducerer rørledningens levetid.

  • For at afgøre om rørene er opvarmede nok, kan du røre dem med en loddestang, hvis det begynder at smelte - den ønskede temperatur er nået. For at gøre forbindelsen mere kvalitativ, inden lødningen påbegyndes, kan lammestængerne opvarmes let med en lommelygte og passe på ikke at smelte.
Fyld sømmen med loddet
  • Hvis overfladen af ​​rørene, der skal tilsluttes, er blevet grundigt rengjort, begynder det at smelte og fylde mellemrummet mellem rørene, efter at loddet er påført leddet under indflydelse af høje temperaturer. Det har tendens til at bevæge sig mod varmekilden, så rørene ved krydset forvarmes forsigtigt.
  • Efter lodning udlægges rørene for at undgå deformation på en plan overflade. De bliver egnet til videre brug ca. en time efter afslutning af svejsede værker.

Grundlæggende regler for tilslutning af kobberrør ved svejsning

For at svejsning og efterfølgende installation af kobberrør skal kunne gennemføres med succes, bør der følges en række regler under drift, nemlig:

  • Det er ikke nødvendigt at producere svejsning med for lang tid en flamme af en gasbrænder, da en reduceret flamme giver bedre opvarmning af overfladerne, der skal tilsluttes, og også hjælper med at rengøre leddet.
  • En anden vigtig nuance er grundig affedtning og rengøring af metaloverfladen inden svejsning. Alle handlinger skal udføres omhyggeligt uden at krænke rørets integritet. Det er uacceptabelt at starte svejsearbejde, der ikke opfylder denne betingelse.
  • Før du begynder at varme, skal du sørge for, at alle dele er korrekt placeret, har den rigtige størrelse og huller. Hvis hullet er mindre end den krævede teknologi, skal den øges ved at bruge en rørudvidelse med den passende dyse.
  • Hvis du forbinder to kobberrør ved hjælp af metoden for kapillær lodning og brug kobber-fosfor loddet, er flux ikke nødvendig i dette tilfælde, da dette loddemetal er selvfluxende. Men når kobberrør er forbundet via en montering fra et andet metal eller ved hjælp af loddet af en anden type, skal der anvendes en lille flux fra ydersiden af ​​leddet.

Efter svejsningens afslutning og før installationen af ​​rørene og deres installation skal overskydende flux fra metaloverfladen fjernes.

Tilslutning via montering

  • Ved lodning skal de dele, der forbinder, samtidig med at de opvarmes jævnt, bringes til den ønskede temperatur, mens de ikke tillader at varme op til graden af ​​smeltning af metaller. Hvis der overhovedet opstår overophedning og deformation af rørsektionerne, afvises de.
  • Opvarmning cykler til lodning bør være kort. Opvarmning af en allerede afkølet del er ikke tilladt igen, da dette fører til et fald i styrken af ​​leddene.
  • Loddemetal bør påføres direkte på svejsningen selv, samtidig med at dens ensartethed styres. For større ensartethed opvarmes sømmen ved hjælp af en gasbrænder.

Sikkerhedsforanstaltninger under svejsning

Kobberrør, som enhver anden form for svejsning, bør svejses i overensstemmelse med alle regler og sikkerhedsforanstaltninger.

Da soldater, der anvendes i svejsning, indeholder cadmium og fluorforbindelser, som bidrager til dannelsen af ​​giftige gasser og røg, der er sundhedsfarlige, er det kun muligt at starte arbejdet for at sikre, at rummet er godt ventileret.

Glem også reglerne for drift af gasbrændere, som standard acetylen-ilt og med engangsbeholdere. Gasbrændere bør ikke tændes nær lette brændbare genstande og stoffer for at undgå brand. Hvis du bruger en lommelygte med udskiftelige cylindre, i færd med at udskifte, skal du være forsigtig - lad dem ikke falde og mekanisk chok.

For at undgå forbrændinger og skader på øjnene skal der desuden altid udføres svejsearbejde i overalls og ved brug af personlige værnemidler - specielle briller med lette filtre, åndedrætsværn og handsker.

Video lektion. Installation af kobberrør.

Video lektion. Svejsning af kobberrør.

Den teknologi, der præsenteres i denne artikel, giver dig mulighed for at installere kobberledninger uden brug af dyre beslag. Ved at overholde ovenstående anbefalinger og have nogle grundlæggende færdigheder, kan du nemt udstyre en kobberrørledning i dit hus med næsten enhver kompleksitet.

Sådan loddes varmevekslerens gas kolonne op - 3 måder at lodde?

2016-10-23 Sergey Dyachenko

Loddepræparat

Først og fremmest skal du fjerne dækslet fra kolonnen. Dette skal gøres omhyggeligt, inden du fjerner ledningerne fra displayet. I nogle modeller af vandvarmere, som f.eks. Neva 4510, føres gas- og trykregulatorer. Tænd derefter vandet, og der er en lækage. Ofte er den placeret på bøjningen af ​​varmevekslerrøret nær batten. Hvis det er let tilgængeligt, vil det være muligt at forsegle fistel uden at fjerne kolonnen. Hvis der ikke er direkte adgang, og fistel er placeret inde i radiatoren, er det nødvendigt at demontere kolonnen og fjerne varmeveksleren.

Derefter slukker gasen, og vandet udtages fra søjlen. For at gøre dette skal du åbne varmtvandshanen og skru skruen på møtrikken fra koldt vandindløb. Under tyngdekraften vil vandet hælde ud. I moderne søjler er der en speciel stikkontakt til dræning af vand, der åbner som væsken drænes i en substitueret beholder. Fugt er blæst gennem kompressoren eller støvsugeren. Dette er vigtigt, fordi væsken under kogning vil koge og fordampe, skabe tryk og blæse loddet gennem fistelen.

Det sidste trin i forberedelsen - rengøring og affedtning af lækagen. Dette gøres ved brug af fintkornet sandpapir. Du skal rense det forsigtigt for ikke at lave et gennemgående hul, da rørene i varmeveksleren kan være meget tynde. Derefter tørres det rensede rør med ethvert opløsningsmiddel eller mineralsk spiritus for at fjerne resterende snavs og fedt.

Lodde metoder

Lodde gasskolens varmeveksler på tre måder:

Kraftigt loddejern.

For at lodde fistulens plads med dine egne hænder, har du brug for et loddejern med en effekt på ca. 110 W, flux og lodde.

Den første fase af lodning er anvendelsen af ​​flux. Dette stof renser overfladen af ​​materialet fra oxider og tillader loddet at flyde jævnt. Passende fluxpasta med kobberindhold. Hvis det ikke er tilgængeligt, kan du bruge almindelig kolofonium eller en aspirin tablet.

Derefter påføres løstjernet på røret, hvor hullet og loddet er påført. Det er vigtigt, at loddet smelter fra røret, ikke fra loddejernet. Et tyndt lag lodde påføres, og tykkelsen øges gradvist til 1-2 mm. Dette er nok ikke at gå glip af varmt vand under pres.

Torch med en gascylinder.

Du skal bruge en brænder, en lille gascylinder, flux, loddemetal. Brænderen forbinder til cylinderen og antændes. Det er nødvendigt at vælge en flamme, der ikke er meget stærk for ikke at beskadige kolonne radiatoren.

I første omgang opvarmes lækagen godt. Dette gøres, så den resterende fugt i rørene fordamper. Derefter opvarmes røret, og loddetid leveres til det.

Efter lodning er det vigtigt at fjerne fluxresterne, fordi det indeholder syre og yderligere kan corrodere væggene i varmevekslerørene.

Se min loddevideo med denne metode:

Kold svejsning.

Det er vigtigt at vælge en kold svejsning, der ikke smelter fra varmt vand. Alle handlinger skal udføres med beskyttelseshandsker. Fra pakken får en lille mængde kold svejsning. Du skal knead det i dine hænder i ca. tre minutter. Så snart materialet begynder at hærde, skal du vedhæfte det til fistelen og holdes fast, indtil det hærder helt.

Hvis der er flere fistler nær varmevekslerrøret eller et hul i røret er stort, skal du lodde kobberplastret. Du kan også lave et loddemetal fra et stykke kobberrør.

Kontroller resultatet

Efter at loddningen af ​​gasskolens varmeveksler er gennemført, skal alle radiatorrørene omhyggeligt inspiceres. Hvis grønne pletter er synlige et sted, er det højst sandsynligt, at de er små fistler. Disse steder skal også rengøres og loddes for ikke at adskille søjlen i fremtiden.

Derefter leveres vand til søjlen, og hanen sættes gradvist på. Vand i systemet skal fyldes langsomt. I starten kommer luften ud af vandhanen med vandet. Når systemet er fuldt, åbnes hanen helt for at kontrollere loddet med maksimalt vandtryk. På dette tidspunkt undersøges loddemålet omhyggeligt for lækager.

Den endelige fase af testen er at tænde kolonnen og tjekke den med varmt vand. Bare hvis stedet for lodning tørres med et papirserviet. Hvis der er minimal fugtighed, vil det vise det.

Egenskaber af forskellige modeller

Før du begynder at lodde en varmeveksler med dine egne hænder, bør du overveje designfunktionerne i vandvarmermodellen. Det anbefales ikke at lodde varmevekslere af kinesiske firmaer, såsom Vector. Rørene i dem er lavet af meget tyndt kobber, der kan forekomme nye huller under lodning. Varmevekslere til billige vandvarmere skal udskiftes i tilfælde af sammenbrud.

Geyser Vector

En af de mest pålidelige kolonner er tyske virksomheder som Oasis. De er udstyret med længerevarende kobbervarmevekslere. Omkostningerne til komponenter er højere her, så reparationen er berettiget. Efter at have forseglet en fistel på ostemassens radiator er det muligt at forlænge levetiden betydeligt.

Kolonner af den gennemsnitlige priskategori, som den russiske Neva og den svenske Electrolux, er også genstand for reparation. De har kobber radiatorer med anti-korrosion belægning. Lodning eliminerer fistel og lækage.