Godt sugepipe: Sådan lukkes hullerne i betonringe ordentligt

Lækage i en brønd kan alvorligt påvirke kvaliteten af ​​drikkevand. Gennem et tilsyneladende lille hul i betonakslen vil husholdnings spildevand og industrielle væsker hældt på jorden begynde at trænge ind. Sand vil smuldre fra horisonter, der ligger over vandbæreren, hvilket vil have en negativ indvirkning på gennemsigtigheden. Ubehageligt, ikke?

For at genoprette borehullets integritet kræves der hurtigt hærdningssammensætning, hvilket gør det muligt at fjerne fejlen i betonstrukturen hurtigt. Hydraulikproppen til brønden vil lindre for evigt lækager, store og små revner. Vi vil fortælle dig, hvordan du vælger det korrekt.

Vi har beskrevet detaljeret processen med indførelse af reparationssammensætning. En værdifuld løsning fra forfatteren er opskrifter til selvforberedelse af fyldstoffer. Oplysningerne suppleres med nyttige ordninger, billeder og video tutorials.

Typer af sæler til hydrauliske strukturer

Tidligere, inden opfindelsen af ​​hydroplomb blev træbrædder, hamp og jute materialer anvendt som stik til brønde. En væsentlig ulempe ved forældede arter var den hurtige delaminering og henfald, som førte til en forringelse af kvalitetssammensætningen og smagen af ​​brøndvand.

Med opfindelsen af ​​hydrauliske tætninger blev det meget lettere at fjerne lækager og betjene brønde. Moderne producenter af byggematerialer tilbyder færdige vandtætningssammensætninger baseret på polymere materialer.

Men mange godt ejere og professionelle reparationshold foretrækker at bruge deres egne sæler, med rette tro at dette vil føre til billigere reparationsarbejde uden tab i kvalitet.

Hydrokomplekser er opdelt i to typer:

  1. Tryk hurtigtindstillede blandinger. Det tager 10 til 60 sekunder at hærde dem. En særlig reparationsforbindelse med vandtætningsegenskaber overlejres oven på en sådan tætning.
  2. Ikke-tryk, hærdning inden for 5-7 minutter. Sådanne blandinger anvendes ved udførelse af ikke nødværker, men profylaktisk, for eksempel planlagt isolering af sømme.

Nærmere om hver mulighed vil vi sortere videre.

Vandtætningsmaterialer (hydrauliske tætninger) bruges ofte i nødsituationer, når mængden af ​​vand, der løber ud eller lækker, afhænger af hærdetiden, og størrelsen og alvorligheden af ​​den skade, der kan forhindres afhænger af kvaliteten og korrektheden af ​​de hydrauliske tætninger.

Kvalitetstætninger kan eliminere lækager i 30 sekunder og stopper strømmen til 7 atmosfærer!

Vandtætningstætninger anvendes i følgende tilfælde:

  • at beskytte drikkevand i brønden fra grundvandets indtrængning
  • cap vand gennembrud i kældre, gallerier, brønde
  • gennembrud isolering i steder af kontakt mellem gulvet, vægge, mellem fundamentet blokke
  • hermetisk tætning af sømme og revner i brønde
  • hurtig reparation af rørledninger.

I betonbrønde tjener den hydrauliske forsegling ikke kun til nødreparation og reparation af lækager, men også for at forhindre ændringer i vandkvaliteten i tyndningsområder, øget filtrering.

Vandtætningstætninger til brønde skal opfylde følgende krav:

  • forsigtigt forsegle sømme, revner, skabe en solid forbindelse
  • at have modstand mod revner, udsættelse for lave og høje temperaturer;
  • ændrer ikke vandkvaliteten;
  • hurtig at gribe;
  • ikke udsættes for deformation, korrosion
  • være nem at anvende.

Næsten alle hydrauliske sæler, der tilbydes på dagens byggemarked, opfylder ovenstående krav.

Hjemmelavede fyldstoffer, der er underlagt visse regler, som vil blive diskuteret nedenfor, vil også være effektive og vil tillade at fjerne lækager eller udføre vedligeholdelsesarbejde i brønden.

Klar vandtætning tætninger

Færdiglavede tætninger til betonbrønde er meget bekvemme: at bruge en sådan tætning er nok til at fortynde opløsningen med vand i henhold til producentens anvisninger. Overvej de mest populære vandtætningsfyldningsmixer.

Valgmulighed 1: vandmærke. Sammensætningen af ​​denne blanding indbefatter fint fraktionskvartsand, aluminiumcement, aktive kemiske additiver, der medfører plasticitet i sammensætningen og gør det muligt hurtigt at størkne. Med denne tætning kan du hurtigt fjerne strømmen inden for 2 minutter. Arbejd med en tætning

Vandstikket kan bruges ved temperaturer fra +5 til +35 grader. På grund af ulemperne ved denne hydrauliske tætning er det muligt at fremhæve behovet for fortynding med varmt vand + 20-25 grader, hvilket i nogle tilfælde ikke er helt praktisk.

Mulighed nr. 2: peneplag. Fås i form af et tørt pulver, der skal fortyndes i vand. Denne blanding er designet til vandtætning af betonbrønde samt brønde brolagt med mursten, naturlig eller kunstig sten. Grundlaget for hydrauliske tætninger er høj kvalitet cement, kvarts sand og polymer additiver.

Denne blanding kan stoppe strømmen med et tryk på mere end 5 atmosfærer. Hærdningstid 40 sekunder.

Mulighed # 3: Ex Pulver

High-speed vandtætning tætning, hvis beslaglæggelse opstår 10 sekunder efter påføring.

Denne tætning har fremragende egenskaber: frostmodstand, modstandsdygtighed mod aggressive omgivelser, brugervenlighed.

Ulemperne ved denne blanding indbefatter de høje omkostninger og manglende evne til at arbejde ved temperaturer under +5 grader.

Teknologien til at bruge færdige præparater

Færdige vandtætning tætninger bruges oftest til at forsegle lækager, når vand, der lækker eller siver, kan forårsage alvorlig skade. Ved brug af færdiglavede sæler er det nødvendigt at nøje følge arbejdsteknologien:

  1. Overfladebehandling. På dette stadium, ved hjælp af en perforator eller en hammer, er det nødvendigt at rengøre overflade af brønden fra fritliggende beton. Overfladen skal dog først rengøres fra støv, snavs, skimmel.
  2. Udvidelse af det reparerede område. Det er nødvendigt at udvide til 20-30 mm og fordybe hullet med 30-50 mm. Dette gøres for at "opdatere" hullernes kanter. På samme tid skal du prøve at lave den revne formede tragt. Ved tætning af sømmen er det nødvendigt at rense det og fordybe det med 5-10 mm. Til udvidelse er det bedst at bruge en bred spatel, der behandler stedet for skade fra top til bund. Små revner og huller kan forlænges i enhver retning, hvilket er praktisk for reparatøren.
  3. Fremstilling af opløsningen. Opløsningen fremstilles senest 2 minutter før brug. Anbefalinger til forberedelse, forholdet mellem proportioner, vandets optimale temperatur - alt dette skal undersøges, inden der fremstilles en vandtætningsmiddel. Rent metal (ikke aluminium!) Kapacitet bruges til at fortynde blandingen.
  4. Sprængfyldning. Fyld ikke mere end 50-70%. Dette er nødvendigt, således at vandtætningsopløsningen, der udvider under størkning, ikke beskadiger brøndens vægge.
  5. Stabilisering af fyldninger. Tryk den færdige forsegling med dine hænder i 3-5 sekunder i flere minutter (angivet i brugsanvisningen).
  6. Han Cares. Afhængig af den anvendte blanding kan der være behov for periodisk at vådte vandforseglingen i 12-24 timer. Hvis instruktionen ikke giver dette, er det ikke nødvendigt.
  7. Bearbejdning tætner vandtætningssammensætning. På dette stadium anvendes et gennemtrængende vandtætningsmateriale, som beskytter brøndens betonvæg og den installerede tætning mod yderligere ødelæggelse. Fra de færdige vandtætningsmidler kan du vælge: "Osmosil", "Hydrotex". Det er kun muligt at påføre vandtætning efter fuldstændig størkning af forseglingen, medmindre fabrikanten angiver andet.

Når du fortynder opløsningen, skal du nøje overholde de forhold, der er angivet af fabrikanten. Du bør ikke spare og forsøge at fortynde blandingen tyndere eller, for at øge dens effektivitet, gøre den for tyk. I begge tilfælde vil forseglingernes vandtætningsegenskaber blive svækket.

At lave sæler gør det selv

Selvfremstillede hydrauliske baller har nogle specielle egenskaber. I kvalitet er de noget ringere end færdige fyldstoffer produceret af industriel metode. Disse ulemper omfatter:

  • der er ingen trusselgaranti, dvs. "Hjemmelavet" kan komme i kontakt med miljøet, mens dets egenskaber ændres.
  • hjemmelavet segl hærder meget langsommere end prøven af ​​industriproduktionen;
  • der er mulighed for at forsegle seglet og få dets komponenter i vandet.

Baseret på det sidste punkt anbefaler vi ikke at bruge giftige forbindelser til at skabe "hjem" sæler!

Fordelene ved selvfremstillede forseglinger er lavpris og tilgængelighed, hvilket er særlig vigtigt i nødstilfælde, når der ikke er nogen industriel forsegling.

# 1: Hjemmelavet frie flowfyldning

Til fremstilling af tætningsforseglinger er der brug for materialer: fint kornet, fortrinsvis sigtet sand, cementklasse ikke lavere end M300. Andel - 2 dele sand + 1 del cement. Umiddelbart før brug tilsættes vand til sammensætningen.

Vand skal tilsættes gradvist, konstant omrøring. Konsistensen skal være tyk, så en blanding nemt kan formes til en bold, der ikke spredes.

Seglet i en stor revne er lavet med hånden, i en lille revne - gnides med en spatel. Efter reparationen er afsluttet, skal brøndens afsnit lukkes med en jernplade. Efter 2-3 dage fjernes jernet, og tætningen behandles med cementmørtel og dækkes med vandtætning.

Denne metode kan kun bruges til at eliminere ikke-tryk- og lavtrykslækage. Under højt tryk (over 3 atmosfærer) vaskes en sådan hjemmelavet sammensætning hurtigt ud.

# 2: Seal til sømme og små revner

Med alle dets fejl er hjemmelavede hydrauliske tætninger fremragende til tætning af led i betonbrønde. De klare denne opgave "helt godt", samtidig med at man sparer en betydelig mængde på industriprodukter.

At være miljøvenlig og sikker, hjemmelavede hydrauliske sæler fra sand og højkvalitetscement beskytter godt vand fra indtrængen af ​​grundvand, urenheder og jord.

For at forbedre effektiviteten af ​​vandtætningen i brøndens søm kan sammensætningen af ​​"flydende glas" tilsættes til opløsningen af ​​sand og cement. Denne blanding vil gøre forseglingen bedre og mere holdbar. Andel 1: 1: 1 (sand: cement: flydende glas). Det er nødvendigt at tilføje "flydende glas" 1 minut før forsegling, fordi Hærdning af sammensætningen sker meget hurtigt!

Hovedmenu

Advarsel. Kun indtil 1. juli. Rabatter for septiktanke TOPAS, UNILOS ASTRA og ECO-GRAND fra 15 til 20% + installationsovervågning som gave. Se på priserne, følg din fortjeneste og find ud af vores tab.

3. MONTERING AF PIPELINES

ALMINDELIGE BESTEMMELSER

3.1. Ved flytning af rør og monterede sektioner med anti-korrosionsbelægninger skal du bruge bløde tang i greb, fleksible håndklæder og andre midler til at forhindre skade på disse belægninger.

3.2. Når rørene er beregnet til husholdningsvandstilførsel, må man ikke tillade indtræk af overflade eller spildevand i dem. Rør og beslag, beslag og færdige anlæg skal inspiceres og rengøres indenfor og ud af snavs, sne, is, olier og fremmedlegemer inden installation.

3.3. Installation af rørledninger skal udføres i overensstemmelse med udformningen af ​​arbejds- og teknologiske kort efter at have verificeret overholdelse af projektet med grøftstørrelser, fastgørelsesvægge, bundmærker og, til installation over jorden, understøtningsstrukturer. Resultaterne af revisionen skal afspejles i loggen over arbejdet.

3.4. Rørlignende rør af frie strømningsrørledninger bør som regel lægges op med en klokke op ad skråningen.

3.5. Rettigheden af ​​de frie strømningsrørsektioner mellem tilstødende brønde, der tilvejebringes i projektet, skal overvåges ved at se lyset med et spejl før og efter genfyldning af grøften. Når du ser en rørledning med cirkulært tværsnit, skal den cirkel, der er synlig i spejlet, have den korrekte form.

Den tilladte vandrette afvigelse fra cirkelformen må ikke overstige 1/4 af rørdiameteren, men ikke mere end 50 mm i hver retning. Afvigelser fra cirkelens korrekte form er ikke tilladt.

3.6. De maksimale afvigelser fra den position flowlines akser bør ikke overstige ± 100 mm i planen, opstalter trykløse rør bakker - ± 5 mm og en top trykmærker tr y boprovodov - ± 30 mm, hvis andre regler ikke rager jordforbundet.

3.7. Pakning tryk rørføring til lavvandede kurve uden brug af beslag er tilladt for socket rør med stødsamlinger på gummipakninger med en drejevinkel hver enkelt fælles er højst 2 ° til rør med nominel diameter på 600 mm og højst 1 ° til rør med nominel diameter over 600 mm.

3.8. Ved installation af rørledninger til vandforsyning og spildevand under bjergforhold, ud over kravene i disse forskrifter, er kravene i Sec. 9 SNiP III-42-80.

3.9. Når der lægges rørledninger i en lige strækning af ruten, skal de tilslutende ender af tilstødende rør være centreret, således at bredden af ​​stikkontakten er den samme omkring hele omkredsen.

3.10. Rørendene samt åbninger i ventilens flanger og andre beslag skal lukkes med stik eller træpropper under afbrydelser i installationen.

3.11. Gummipakninger til installation af rørledninger i lave omgivelsestemperaturer må ikke anvendes i frosset tilstand.

3.12. Til forsegling (tætning) af rørledninger af rørledninger skal tætningsmaterialer og "låsematerialer" anvendes samt tætningsmidler i henhold til projektet.

3.13. Flangeforbindelser af beslag og beslag skal monteres i overensstemmelse med følgende krav:

Flangeforbindelser skal installeres vinkelret på røraksen;

Plankerne af de flanger, der skal tilsluttes, skal være fladt, boltens møtrikker skal være placeret på den ene side af leddet; Boltene skal strammes jævnt på tværs;

eliminering af flangeforvrængninger ved at installere afskårne pakninger eller tilspænding af boltene er ikke tilladt

Svejsning af leddene ved siden af ​​flangesamlingen bør kun udføres, når alle bolte på flangerne er jævnt spændt.

3.14. Ved anvendelse af jord til opførelse af stopet skal støtterens vægge være med uforstyrret jordstruktur.

3.15. Afstanden mellem rørledningen og den præfabrikerede del af beton- eller murstenstoppene skal være tæt fyldt med betonblanding eller cementmørtel.

3.16. Beskyttelse af stål og armeret rørledninger mod korrosion bør udføres i overensstemmelse med projektet og kravene i SNiP 3.04.03-85 og SNiP 2.03.11-85.

3.17. På de byggede rørledninger er følgende trin og elementer i de skjulte værker betinget af, at der udarbejdes undersøgelser af skjulte værker i form som angivet i SNiP 3.01.01-85 *: forberedelse af bunden til rørledninger, installation af stop, mellemrum og tætning af stødsamlinger, installation af brønde og kamre, korrosionsbeskyttelse af rørledninger, forsegling af rørledninger gennem vægge af brønde og kamre, genfyldning af rørledninger med komprimering mv.

STÅLPIPER

3.18. Svejsemetoder såvel som typer, strukturelle elementer og dimensioner af svejsede led af stålrørledninger skal opfylde kravene i GOST 16037-80.

3.19. Inden montering og svejsning af rørene skal de rengøres af snavs, kontroller sporets geometriske dimensioner, rengør kanterne og de indvendige og ydre overflader af rørene ved siden af ​​dem til en bredde på mindst 10 mm på en metallisk glans.

3.20. Når svejsearbejdet er afsluttet, skal rørets ydre isolering ved svejsearbejdet genoprettes i overensstemmelse med designet.

3.21. Ved montering af rørsamlinger uden rygring skal kantsforskydningen ikke overstige 20% af vægtykkelsen, men ikke mere end 3 mm. For stødsamlinger monteret og svejset på den resterende cylindriske ring må kantsforskydningen inde fra røret ikke overstige 1 mm.

3.22. Samlingen af ​​rør med en diameter på mere end 100 mm, der er lavet med en langsgående eller spiralsvejsning, bør foretages med forskydning af sømmen af ​​tilstødende rør med mindst 100 mm. Ved samling af rørforbindelser, hvor fabrikkens længde- eller spiralsøm er svejset på begge sider, kan disse sømme forskydes.

3.23. Korsvejsede samlinger skal lægges i en afstand på mindst:

0,2 m fra kanten af ​​rørledningens støttestruktur;

0,3 m fra kammerets ydre og indre overflader eller overfladen af ​​den omsluttende struktur, gennem hvilken rørledningen passerer, såvel som fra kanten af ​​sagen.

3.24. Tilslutning af enderne af sammenføjede rør og sektioner af rørledninger med et mellemrum mellem dem, der er mere end acceptable, bør ske ved at indsætte en "spole" med en længde på mindst 200 mm.

3.25. Afstanden mellem rørledningens ringformede svejsning og svejsningen af ​​rørene, der skal svejses til rørledningen, skal være mindst 100 mm.

3.26. Samlingen af ​​rør til svejsning skal udføres ved hjælp af centralisatorer; glatte bukser kan rettes i enderne af rør med en dybde på op til 3,5% af rørets diameter og kantmontering med stik, rullelejer og andre midler. Afsnit af rør med buer over 3,5% af rørdiameter eller med tårer skal skæres. Enderne af rør med nicks eller teases of chamfers dybere end 5 mm skal skæres.

Ved påføring af en rod søm skal tacks være fuldstændig fordøjet. Elektroderne, der anvendes til klæbning eller svejsetråd, skal være af samme kvalitet som til svejsning af hovedstrømmen.

3.27. Svejsere må have lov til at svejses ledningerne af stålrørledninger, hvis de har dokumenter til retten til at udføre svejsning i overensstemmelse med svejsecertificeringsreglerne, der er godkendt af Sovjetunionen Statens tekniske inspektion.

3.28. Før arbejdet på svejsning af rørledninger må hver svejsning svejses toleranceleddet under produktionsbetingelser (på byggepladsen) i følgende tilfælde:

hvis han først begyndte at svejse tr på rørledningerne eller havde en pause i arbejde i mere end 6 måneder;

hvis rør svejses af nye stålkvaliteter ved brug af nye kvaliteter af svejsematerialer (elektroder, svejsetråd, flusser) eller ved brug af nye typer svejsemateriel.

På rør med en diameter på 529 mm og mere, er det tilladt at svejses halvdelen af ​​det tilladte led. Adgangskombinationen er underlagt:

ekstern inspektion, hvor svejsningen skal opfylde kravene i dette afsnit og GOST 16037-80;

radiografisk kontrol i overensstemmelse med kravene i GOST 7512-82;

mekaniske træk- og bøjningstest i henhold til GOST 6996-66.

I tilfælde af utilfredsstillende resultater af inspektionen af ​​toleranceleddet udføres svejsning og geninspektion af de to andre toleranceled. I tilfælde af utilfredsstillende resultater ved gentagen kontrol ved mindst en af ​​leddene anses svejseren for ikke at have bestået testen og kan få lov til at svejse rørledningen først efter yderligere træning og gentagne tests.

3.29. Hver svejser skal have et frimærke tildelt ham. Svejseren er forpligtet til at slå ud eller svejses frimærket i en afstand på 30-50 mm fra leddet fra siden, som er til rådighed for inspektion.

3.30. Svejsning og klæbning af rørledninger af rør kan udføres ved omgivende lufttemperatur op til minus 50 ° C. Ved dette kan svejsearbejde uden opvarmning af svejsede ledninger udføres:

ved en temperatur på køjer i zhnogo Sports y min y ha til 20 ° C - ved brug af rør fremstillet af kulstofstål med kulstofindhold på højst 0,24% (uanset tykkelsen af ​​rørvæggen) samt lavtlegeret stålrør med en vægtykkelse på højst 10 mm;

ved omgivelsestemperatur til minus 10 ° C - ved brug af rør fremstillet af kulstofstål med et kulstofindhold på over 0,24%, samt lavtlegeret stålrør med vægtykkelse på mere end 1 0 mm. Når udetemperaturen er under ovennævnte grænseværdier svejsning arbejde skal udføres med opvarmning i særlige kabiner, hvor temperaturen i Luft ved ha spor ad støtte ikke er lavere end ovennævnte, og L og gennemføre display udendørs con rug a svejsede rør over en længde på mindst 200 mm til en temperatur ikke lavere end 200 ° C.

Efter svejsningens afslutning er det nødvendigt at sikre et gradvist fald i temperaturen på leddene og tilstødende zoner af røret ved at dække dem efter svejsning med et asbesthåndklæde eller ved en anden metode.

3.31. Ved flerskiktsvejsning skal hvert lag af svejsningen være fri for slagge og metalpletter, inden den næste svejsning påføres. Sektioner af svejsemetallet med porer, skaller og revner skal skæres ned til basismetalet, og svejsernes kratere bør svejses.

3.32. Ved manuel elektrisk lysbuesvejsning bør enkelte lag af sømmen overlejres, således at deres lukkede sektioner i de tilstødende lag ikke falder sammen med hinanden.

3,33. Ved svejsearbejde i fri luft i nedbørstiden skal svejsepladserne beskyttes mod fugt og vind.

3.34. Når kvalitetskontrol af svejsede led af stålrørledninger skal udføres:

operationel kontrol under samling og svejsning af rørledningen i overensstemmelse med kravene i SNiP 3.01.01-85 *;

inspektion af svejseproblemer med påvisning af interne defekter ved hjælp af en af ​​de ikke-destruktive (fysiske) kontrolmetoder - radiografisk (røntgen eller gamma-grafik) i henhold til GOST 7512-82 eller ultralyd ifølge GOST 14782-86.

Anvendelsen af ​​ultralyd i den avancerede metode er kun indikeret i kombination med radiografiske, hvilket bør kontrolleres mindst 10% af det samlede antal led, der er underlagt kontrol.

3.35. Ved den operationelle kontrol af kvaliteten af ​​svejsede led af stålrørledninger er det nødvendigt at kontrollere overholdelsen af ​​standarderne for strukturelle elementer og dimensioner af svejsede samlinger, svejsemetode, kvaliteten af ​​svejsematerialer, fremstilling af kanter, mellemrumstørrelser, antal klibber samt god tilstand i buet udstyr.

3.36. Alle svejsninger er underlagt ekstern inspektion. På trunker med en diameter på 1020 mm og derover sættes de svejsede led, svejset uden rygring, til ekstern inspektion og måling af dimensioner udenfor og inde i røret, i andre tilfælde kun udenfor. Før inspektion af svejsesømmen og de tilstødende rørflader med en bredde på mindst 20 mm (på begge sider af sømmen) skal rengøres af slagge, stænk af smeltet metal, målestok og andre forurenende stoffer.

Svejsekvaliteten i henhold til eksterne undersøgelsesresultater anses for tilfredsstillende, hvis den ikke er opdaget:

revner i søm og tilstødende område;

afvigelser fra den tilladte størrelse og form af sømmen

underskæringer, stikker mellem rullerne, hævelser, gennembrændinger, nezavarenny-kratere og porer, der kommer frem til overfladen, manglende indtrængning eller slyngning i sømmenes rod (ved inspektion af leddet fra rørets inderside);

forskydningerne af kanterne af tr på b, der overstiger de ekstra størrelser.

Samlinger, der ikke opfylder de angivne krav, er underlagt korrektion eller fjernelse og genkontrol af deres kvalitet.

3.37. Kvaliteten af ​​svejsede sømme ved fysiske kontrolmetoder udsættes for vandforsyning og spildevandsledninger med designtryk: op til 1 MPa (10 kgf / cm 2) i et volumen på mindst 2% (men mindst ét ​​led for hver svejsemaskine); 1 - 2 MPa (10-20 kgf / cm 2) - i mængden ikke mindre end 5% (men ikke mindre end to led i hver svejsemaskine); over 2 MPa (20 kgf / cm 2) - i mængden ikke mindre end 10% (men ikke mindre end tre led i hver svejseren).

3.38. Svejsede led til fysisk kontrol vælges i nærvær af en kunderepræsentant, der registrerer oplysninger om led, der er valgt til kontrol (placering, stempel på svejseren osv.) I arbejdsloggen.

3.39. Fysiske kontrolmetoder bør underkastes 100% af svejsede ledninger af rørledninger på tværs af tværsnit under og over jernbaner og sporvogne gennem vandbarrierer under og i trafikveje i bysamlere til kommunikation med kombineret installation af andre forsyningsvirksomheder. Længden af ​​de kontrollerede rørledningssektioner ved kantsektioner skal ikke være mindre end følgende dimensioner:

for jernbaner - afstanden mellem yderbanernes akser og 40 m fra dem i hver retning;

for motorveje - bredden af ​​dybden på bunden eller hak på toppen og 25 m fra dem i hver retning;

for vandbarrierer - inden for grænserne for undersøisk krydsning, defineret i Sec. 6 SNiP 2.05.06-85;

for andre hjælpeprogrammer, bredden af ​​den skærede struktur, herunder dens dræningsfaciliteter, plus mindst 4 m i hver side fra de yderste grænser af den skærede struktur.

3.40. Svejsninger bør afvises, hvis de kontrolleres ved fysiske kontrolmetoder, findes revner, ufærdige kratere, gennembrændinger, fistler samt manglende indtrængning i sømmen, der er lavet på rygringen.

Ved kontrol af svejsninger ved radiografisk metode er de acceptable fejl:

porer og indeslutninger, hvis dimensioner ikke overstiger det maksimalt tilladte i henhold til GOST 23055-78 for 7. klasse af svejsede ledd;

manglende penetration, indtrængning og overskud af fusionen i svejsens rod, fremstillet ved elektrisk lysbuesvejsning uden rygring, hvis højde (dybde) ikke overstiger 10% af den nominelle vægtykkelse, og den samlede længde er 1/3 af ledets indre omkreds.

3.41. Hvis fysiske fejl opdages ved kontrol af uacceptable defekter i arborsne, skal disse fejl elimineres, og kvaliteten af ​​det dobbelte antal sømme skal gentages i forhold til det, der er angivet i punkt 3.37. I tilfælde af påvisning af uacceptable defekter under gentagen inspektion skal alle leddene fra denne svejsemaskine kontrolleres.

3.42. Svejseprojekter med uacceptable defekter skal repareres ved lokal prøveudtagning og efterfølgende svejsning (som regel uden at svekke hele svejsesamlingen), hvis den samlede længde af prøverne efter fjernelse af de defekte sektioner ikke overstiger den totale længde angivet i GOST 23055-78 til syvende klasse.

Korrektion af fejl i leddene skal ske ved buesvejsning.

Underskæringerne skal korrigeres ved overflade trådruller med en højde på ikke over 2-3 mm. Sprækker mindre end 50 mm lange er boret i enderne, skåret ned, omhyggeligt rengjort og svejset i flere lag.

3.43. Resultaterne af kvalitetskontrol af svejsede led af stålrørledninger ved fysiske kontrolmetoder skal dokumenteres ved en handling (protokol).

IRON PIPELINES

3.44. Installationen af ​​støbejernsrør fremstillet i overensstemmelse med GOST 9583-75 skal ske ved forsegling af stikforbindelser af hampharpiks eller bituminøs streng og anordningen af ​​asbestcementlås eller kun med tætningsmiddel og rør fremstillet i overensstemmelse med TU 14-3-12 47-83, Gummikuffer leveres komplet med rør uden låsemekanisme.

Sammensætningen af ​​asbestcementblandingen for låsemekanismen såvel som tætningsmidlet bestemmes af projektet.

3.45. Størrelsen af ​​mellemrummet mellem stikkens trykoverflade og rørets ende, der skal tilsluttes (uanset materialet i samlforseglingen) skal foretages, mm, for rør med en diameter på op til 300 mm - 5, over 300 mm - 8-10.

3.46. Dimensionerne af tætningselementerne i stødsammenføjningerne af støbejernstrykrør skal svare til værdierne i tabel. 1.

Nominel diameter af rør Dy, mm

Indføring af røret i brønden: Forskellige monteringsmuligheder

Moderne velkendte faciliteter i et sommerhus vil gøre dit ophold behageligt. Det er især vigtigt at få en rørføring i huset fra en brønd i det sædvanlige mangel på centraliseret vandforsyning. Denne opgave er ganske mulig selv for ikke-professionelle, så vi vælger den mest egnede til os metode til lokal levering af sådanne naturlige fordele fra vores kilde.

Den optimale løsning er at installere sgon, dvs. gevindrør fra 2 ender, samt at komprimere ringvæggen med 2 flanger på pakningerne. Sådan gør vi forbindelsen, og det er simpelt, men vi løser pålideligt spørgsmålet om, hvordan vi skal forsegle røret.

Vi tager vand ind i det aflejrede system fra huset gennem udløbsrøret.

God rutning til huset

Ordning med pumpeudstyr i huset.

Før vi begynder arbejdet, lad os angive den sandsynlige dybde for frysning i vores område ifølge SNiP.

Rør, deres egenskaber

For at fordele vand fra brønden ind i huset (den indledende forsyning af huset og indgangen af ​​vand ind i bygningen) skal du bruge HDPE-røret.

Dette er normalt et sort plastrør.

  • Den optimale diameter til undergrundsbygning er 32 mm med en vægtykkelse på mere end 2 mm.
  • Længden af ​​røret under fundamentet inde i huset og i brønden skal være med en halvmåne margin.

VVS-rør af aluminium med dobbeltsidet polyethylenbelægning er nu på højde med deres popularitet: de er holdbare, praktisk taget evige og påvirker ikke smagen og lugten af ​​naturligt vand. Hertil kommer, at deres glatte overflade forhindrer tilstopning, beskytter mod kondens og aldrig ruster.

Kompetent valg af rørdiameter bidrager også til vores komfort:

  • for smalt rør bevæger sig med støj (strømningsturbulering forekommer)
  • kalkholdige forekomster vil snart komme ind i den.

Den korrekte diameter opnås ved beregning af maksimal flowhastighed (normalt 2 m / s) og længden af ​​vores rørledning:

  • ved 30 m er der behov for en diameter på 25 mm - dette er 1 tommer;
  • til en længere linje - 32 mm - allerede 1,25 tommer;
  • på systemet op til 10 m - kun 20 mm.
  • For en sådan motorvej fra brønden graver vi en grøft i jorden (dybden af ​​grøften er 1,5-2 m), vi bringer det direkte under grunden af ​​huset.

Input-enhed

I diagrammet: Indgangen af ​​vand ind i huset fra brønden og de anvendte materialer.

  • Fra enden af ​​røret rettet mod huset vil vi trække sig tilbage en halv meter og lave et innovativt varmematrixkabel på den med foliebånd.
  • Dens endelige elektriske terminering vil være placeret på en 2 meter dybde i retning af brønden.
  • Den øvre ende af kablet med røret skal være 20 cm over gulvniveauet (retfærdigt).
  • Nu vil vi sætte en rørformet varmeapparat på hele røret.

Tip!
Isoleringens vægtykkelse er mere end 9 mm, og den indre diameter er 35 mm.
En sådan varmekompensator vil redde vores motorvej fra jorddeformationer med den uundgåelige krympning af en allerede begravet grøft.

  • Leddene er forseglet med forstærkede tape.
  • Røret, der er forberedt på denne måde, lægges i en gravgrave, og ved indgangen til brønden borer vi 2 huller i ringene med en perforator.
  • Nu for 30 cm vil vi introducere et rør ind i ringen.
  • I skytten strækker vi pumpens elektriske kabel, som allerede findes i HDPE-rør med en diameter på 20 mm. Og vi bringer det inde i ringen, men gennem et andet hul.

Vær opmærksom!
Eksperter anbefaler at bruge et vandtæt PVA-kabel på 4x1,5 mm til borehulspumper - prisen er ikke meget højere, men pålideligheden er meget højere.

  • I samme rør gennemfører vi en elektrisk PVA med 3x1.5 mm kabelstik til pumpestationen, den anden pumpe eller belysningen. For at gøre dette gør vi det tredje hul, det vil sige, hvert rør har sit eget hul.

Advarsel!
Metalbølgning er ikke egnet til passage af rør gennem ringen, da den ikke beskytter mod vandinfiltration fra jorden.

  • Derefter forsegler vi indløbet fra 2 sider med en hurtighærdende opløsning, muligvis med en hydraulisk tætning.
  • Endelig begrave skytten med vand.

Sådan forsegles indsugningsrøret i brønden korrekt LTD. DESIGN PRESTIGE

Indtastning af HDPE-røret i brønden

En af de vigtigste teknologiske operationer, der udføres under opførelsen af ​​vandforsyning og spildevand, er indførelsen af ​​røret i brønden. Hvis det drikker, forhindrer højkvalitetsforsegling af væggene, også på steder, hvor den passer sammen med rør, ind i det snavsede overfladevand.
For kloaksystemer er det vigtigt ikke at lade ubehandlet spildevand komme ind i jorden. I manden er der instrumenter og ventiler, som ikke må oversvømmes med vand.
En lille instruktion og video i denne artikel hjælper dig med at klare denne opgave.

Indsæt rør i brønden

Lad os starte med at hullet i væggen skal være større end rørets diameter, men ikke meget. Jo mindre afstanden er, jo lettere er det at forsegle det.
Når det kommer til VVS, bruges det til sine enheder oftest rør af stål og metal:

  • For at udføre deres indtræden i brønden, brug messing aflang sgon, som indsættes i hullet. Først behandles indgangskredsen med silikone, flydende glas eller fibrøst gummi. Bitumenmastik, i dette tilfælde kan ikke anvendes.
  • Med et stykke gummi skal du skære to pletter med en radius, der overlapper indgangskredsen. Den nemmeste måde at gøre dette på er at bruge et gammelt bil kamera.
    I midten af ​​plasterne laves små huller, så de kan trækkes på slynge med indsats. Det vil vise sig at være en fremragende gummitætning, der bæres på begge sider på sgonen monteret i hullet.
  • Derefter sættes spændeskiver over tandkødene, og møtrikkerne strammes. Kanterne på sælerne kan smøres med lim "Moment-installation" og presses til væggenes overflade.
    Fugen er klar, det er stadig at skrue fittingsne på røret og udføre rørets gevindforbindelse. Denne type forbindelse kaldes krympning, og dette er den eneste korrekte metode, som skal bruges, når der oprettes et autonomt vandforsyningssystem.
  • Mange tror fejlagtigt, at indgangshullet kan forsegles med skum. Dette er en helt forkert mening!
    Skum er ikke beregnet til anvendelse i vand. Over tid er strukturen af ​​skummet ødelagt, og dets partikler falder i godt vand. Så materialets pris betyder ikke noget her, det vigtigste er at få en kvalitetsforbindelse.
  • Hvis rørledningen er monteret fra plastrør med lavt tryk (HDPE), anvendes korrugering i stedet for sgon. Dets parring med brøndens vægge kan forsegles på samme måde som ved metalrør. PND passerer inde i et korrugeret rør. En sådan forbindelse kan du se på billedet i starten af ​​artiklen.

Sæt til enhedens indgangsrør i brønden

  • Der er også færdige enheder med tætningsmiddel i sættet, beregnet til en indgangsenhed i væggen af ​​en betonbrønd. Sådanne knudepunkter anvendes til boligbyggeri og ikke kun til grænseflader med brøndens vægge.

Der er forskellige muligheder, hvormed vand indføres i huset fra en brønd gennem fundamenter og vægge af forskellige designs. For eksempel for at komme ind i et rør gennem en opvarmet kældervæg med en murstenforing, kan en fibercementhylster forsynes i sættet.

Kloakbrønde

Indføring af kloakrøret i brønden udføres afhængigt af formålet med brønden og typen af ​​rørledning. Hvis dette er en septiktank (se afstand fra brønd til septiktank: det rigtige valg) eller differentieret godt, skal rørets ende være monolitisk i hullet og være flush med vægens indre overflade.
Afløbsrørledninger monteres ofte fra keramiske, asbestcement- eller støbejernsrør og en temmelig stor diameter:

  • Sådanne rør betones bedst. Til dette formål har brug for en blødgjort opløsning. Den kan fremstilles uafhængigt ved at tilsætte til den sædvanlige cement-sandmørtel (1: 3) en flydende blødgører, som sælges i plastflasker og dåser med små emballager.

Betonvandingsrør indløb

  • En liter sådan væske er nok til 100 kg opløsning, så der vil ikke være store omkostninger i denne forbindelse. På den anden side erhverver blandingen fugtmotstand, ekstra styrke og forbedret vedhæftning.
    Hvis mængden af ​​arbejde er lille, er den nemmeste måde at købe færdig cementpasta, som bruges til tætning af revner og gennem huller i beton. I sin produktion ved hjælp af ekspanderende cement.
  • Inden tætning af rørindløbet i brønden skal hullets kanter omhyggeligt forarbejdes. Til dette formål kan du bruge flydende glas.
    Men det er bedre at tage en dyb penetreringsprimer som Hydrotex eller Penetron - de har krystalliserende egenskaber.
  • Efter installation af cementpluggen og dens hærdning kan den samme sammensætning påføres betonforbindelsens overflade. Tro mig, hvis du laver en sådan forbindelse, er der tilvejebragt et hundrede procent stramhed af indgangen på røret. Forresten anvendes en lignende metode ved indgangen til rørledninger ind i bygningen.

Rørmontering Kit

  • I autonome kloaksystemer anvendes store rørdiametre sjældent. Ofte er disse de samme HDPE rør.
    I sådanne tilfælde kan du også finde færdige kits designet til at forsegle bøsningerne. En af de muligheder, du ser på billedet ovenfor.
  • Uanset hvor pålidelig forbindelsen er, kan den ikke modstå grundvandsforbruget, som er tæt nok. Ved afslutningen af ​​installationsarbejdet skal der derfor bygges en drænmuffe omkring brønden. Dette er et lag mellem murens mur og brønden.

Sinus falder i søvnlag, vekslende materialer af små og store fraktioner. For eksempel: sand og mursten, udvidet ler og ler - dette er efter eget valg.
Drænmuffen neutraliserer trykket på brøndens vægge, fjerner vand fra dem og eliminerer problemerne i forbindelse med sæsonbestemt jordbearbejdning.

Sådan forsegles indsugningsrøret i brønden: den korrekte installation

Indtastning af HDPE-røret i brønden

En af de vigtigste teknologiske operationer, der udføres under opførelsen af ​​vandforsyning og spildevand, er indførelsen af ​​røret i brønden. Hvis det drikker, forhindrer højkvalitetsforsegling af væggene, også på steder, hvor den passer sammen med rør, ind i det snavsede overfladevand.
For kloaksystemer er det vigtigt ikke at lade ubehandlet spildevand komme ind i jorden. I manden er der instrumenter og ventiler, som ikke må oversvømmes med vand.
En lille instruktion og video i denne artikel hjælper dig med at klare denne opgave.

Indsæt rør i brønden

Lad os starte med at hullet i væggen skal være større end rørets diameter, men ikke meget. Jo mindre afstanden er, jo lettere er det at forsegle det.
Når det kommer til VVS, bruges det til sine enheder oftest rør af stål og metal:

  • For at udføre deres indtræden i brønden, brug messing aflang sgon, som indsættes i hullet. Først behandles indgangskredsen med silikone, flydende glas eller fibrøst gummi. Bitumenmastik, i dette tilfælde kan ikke anvendes.
  • Med et stykke gummi skal du skære to pletter med en radius, der overlapper indgangskredsen. Den nemmeste måde at gøre dette på er at bruge et gammelt bil kamera.
    I midten af ​​plasterne laves små huller, så de kan trækkes på slynge med indsats. Det vil vise sig at være en fremragende gummitætning, der bæres på begge sider på sgonen monteret i hullet.
  • Derefter sættes spændeskiver over tandkødene, og møtrikkerne strammes. Kanterne på sælerne kan smøres med lim "Moment-installation" og presses til væggenes overflade.
    Fugen er klar, det er stadig at skrue fittingsne på røret og udføre rørets gevindforbindelse. Denne type forbindelse kaldes krympning, og dette er den eneste korrekte metode, som skal bruges, når der oprettes et autonomt vandforsyningssystem.
  • Mange tror fejlagtigt, at indgangshullet kan forsegles med skum. Dette er en helt forkert mening!
    Skum er ikke beregnet til anvendelse i vand. Over tid er strukturen af ​​skummet ødelagt, og dets partikler falder i godt vand. Så materialets pris betyder ikke noget her, det vigtigste er at få en kvalitetsforbindelse.
  • Hvis rørledningen er monteret fra plastrør med lavt tryk (HDPE), anvendes korrugering i stedet for sgon. Dets parring med brøndens vægge kan forsegles på samme måde som ved metalrør. PND passerer inde i et korrugeret rør. En sådan forbindelse kan du se på billedet i starten af ​​artiklen.

Sæt til enhedens indgangsrør i brønden

  • Der er også færdige enheder med tætningsmiddel i sættet, beregnet til en indgangsenhed i væggen af ​​en betonbrønd. Sådanne knudepunkter anvendes til boligbyggeri og ikke kun til grænseflader med brøndens vægge.

Der er forskellige muligheder, hvormed vand indføres i huset fra en brønd gennem fundamenter og vægge af forskellige designs. For eksempel for at komme ind i et rør gennem en opvarmet kældervæg med en murstenforing, kan en fibercementhylster forsynes i sættet.

Kloakbrønde

Indføring af kloakrøret i brønden udføres afhængigt af formålet med brønden og typen af ​​rørledning. Hvis dette er en septiktank (se afstand fra brønd til septiktank: det rigtige valg) eller differentieret godt, skal rørets ende være monolitisk i hullet og være flush med vægens indre overflade.
Afløbsrørledninger monteres ofte fra keramiske, asbestcement- eller støbejernsrør og en temmelig stor diameter:

  • Sådanne rør betones bedst. Til dette formål har brug for en blødgjort opløsning. Den kan fremstilles uafhængigt ved at tilsætte til den sædvanlige cement-sandmørtel (1: 3) en flydende blødgører, som sælges i plastflasker og dåser med små emballager.

Betonvandingsrør indløb

  • En liter sådan væske er nok til 100 kg opløsning, så der vil ikke være store omkostninger i denne forbindelse. På den anden side erhverver blandingen fugtmotstand, ekstra styrke og forbedret vedhæftning.
    Hvis mængden af ​​arbejde er lille, er den nemmeste måde at købe færdig cementpasta, som bruges til tætning af revner og gennem huller i beton. I sin produktion ved hjælp af ekspanderende cement.
  • Inden tætning af rørindløbet i brønden skal hullets kanter omhyggeligt forarbejdes. Til dette formål kan du bruge flydende glas.
    Men det er bedre at tage en dyb penetreringsprimer som Hydrotex eller Penetron - de har krystalliserende egenskaber.
  • Efter installation af cementpluggen og dens hærdning kan den samme sammensætning påføres betonforbindelsens overflade. Tro mig, hvis du laver en sådan forbindelse, er der tilvejebragt et hundrede procent stramhed af indgangen på røret. Forresten anvendes en lignende metode ved indgangen til rørledninger ind i bygningen.

Rørmontering Kit

  • I autonome kloaksystemer anvendes store rørdiametre sjældent. Ofte er disse de samme HDPE rør.
    I sådanne tilfælde kan du også finde færdige kits designet til at forsegle bøsningerne. En af de muligheder, du ser på billedet ovenfor.
  • Uanset hvor pålidelig forbindelsen er, kan den ikke modstå grundvandsforbruget, som er tæt nok. Ved afslutningen af ​​installationsarbejdet skal der derfor bygges en drænmuffe omkring brønden. Dette er et lag mellem murens mur og brønden.

Sinus falder i søvnlag, vekslende materialer af små og store fraktioner. For eksempel: sand og mursten, udvidet ler og ler - dette er efter eget valg.
Drænmuffen neutraliserer trykket på brøndens vægge, fjerner vand fra dem og eliminerer problemerne i forbindelse med sæsonbestemt jordbearbejdning.

Tætning godt

Brønde er lavet af betonringe til følgende formål:

  1. For vand fra jorden (drikke eller teknisk) - monterede ringe uden bund, i leddene mellem ringene mørtel. Opgaven er at forsegle sømmen mellem ringene og monteringshullerne i ringene.
  2. Til enhedens brøndemonterede ringe med en betonbund, i bunden og i en af ​​ringene indlejret rør direkte eller med ærmer. Opgaven er at forsegle sømene mellem ringene, monteringshullerne og rørindløbs- og udløbsrørene, ringenes samling med betonbunden, ringenes samling med lågets nakke for at sikre bundens tæthed. For liner er alle zoner udsat for forsegling: mellem røret og liner mellem liner og beton.
  3. Til distribution af rør af underjordiske forsyningsværker - ringer med betonbund er monteret. Opgaven med at forsegle de steder, hvor indbindingsrørledningerne er i beton, kompliceres ofte af tilstedeværelsen af ​​rør af rør eller deres nærhed.
  4. Til anordningen af ​​en septiktank. Opgaven er at forsegle sømene mellem ringene, monteringshullerne, forbindelsen af ​​ringene med bunden, bindingsrøret. I tilfælde af en kuboidformet septiktank kan problemet med at forsegle sømene mellem flyene opstå.

Ved vandtætningsmixer af LLC Mast kan brønde forsegles under installationen af ​​ringene i henhold til vejledningen på hjemmesiden.
Imidlertid udføres der i det overvældende flertal tilfælde reparation af brønde efter detektering af lækager.

Indfør kloakrøret i brønden

Det er muligt at spare en betydelig sum penge uden at have hjælp fra en professionel, selv en langt fra bygningsmanden kan komme ind i en kloakrør i en brønd uden hjælp fra fagfolk. At selvstændigt organisere bortskaffelse af affald, skal du omhyggeligt forberede sig på processen:

  • Beregn afstanden fra væggen til brønden;
  • vælg rør med materiale og diameter;
  • at samle og forsegle knuderne.

Typer af brønde

Der er 2 hovedtyper af design til formålet:

  • Inspektion. De er designet til at styre arbejdet i kloakledningen i et bestemt område.
  • Distribution. Deres design involverer flere indløb og afsætningsmuligheder, som skyldes forgreningen af ​​hovedlinjen til flere.

Wells kan have en anden form:

  • med en rund omkreds;
  • med kvadratisk omkreds.

Materiale skelne:

At dræne affald fra en stor lejlighedskompleks eller en industribygning er det tilrådeligt at vælge en beton- eller stenstruktur, for et privat hus anvendes polymerbeholdere eller en samling af armeret betonringe. Der skal være et hul i brønden til hovedrøret og til forhandlerens udløb.

Afstandsstandarder

Afstanden mellem kloakbrøndene afhænger af det indkommende rørs diameter, bevægelsesretningen af ​​motorvejen (sving, direkte efterfølgende, forgrening). Hovedstandarden er defineret af SNiP 2.04.03-85:

  • i brønde til rør 150 mm i diameter - ikke mere end 35 m;
  • til rør d 4 400 mm - ikke mere end 50 m;
  • til rør d ≤ 600 mm - ikke mere end 75 meter.

Indledende har ikke nærmere end 3 meter fra husets mur. Denne afstand skyldes, at det er let at installere design, tilgængelighed ved vedligeholdelse og reducere ubehagelige konsekvenser i tilfælde af sammenbrud og ulykker i systemet.

rør

Udendørs spildevand skal modstå:

  • øgede belastninger fra jorden og yderligere påvirkninger (biler, folk strømmer, nedbør);
  • grundvand dråber;
  • temperaturudsving.

Afløbsrør er lavet af forskellige materialer, aktuelt i øjeblikket:

  • PVC, PP, HDPE og andre polymerer - den mest almindelige form, de er modstandsdygtige over for mekanisk belastning, der er egnet til at organisere tyngdekraften i det interne og eksterne netværk. Passer kun til dræning af koldafløb;
  • Metal og metal med polymercoating placeres på steder med store belastninger på jorden;

Den optimale og relativt billige løsning er brugen af ​​PVC-rør til organisering af spildevandssystemer.

Hvordan grave dybt

I brønden af ​​armeret beton eller mursten er der ingen huller, de er boret på det faktum at lægge røret på det rigtige niveau. Dybden af ​​distributionssystemet skal placeres ikke højere end niveauet for sæsonfrysning af sæson, hvis værdi kan findes i mappen.

Skytten til at lægge en vandhane skal være dybere end referenceværdien:

  • det er nødvendigt at udstyre en sand og grus seng;
  • organiserer isolering af rør ved elektrisk opvarmning eller indpakning i mineraluld eller polystyren i tilfælde af en mere kølig vinter.

Indsæt i betonbrønden

For pålidelig forbindelse af et rør med en brønd med tykke vægge udføres følgende arbejde:

  • I beton bor et hul med en diameter svarende til rørets diameter + 2-4 cm.
  • Spaltvæggen behandles med et hydrofobt materiale: flydende glas, silikone eller fibergummi.
  • Ved den frie ende af røret bæres forsegling, skåret af et stykke gummi (gammelt dæk eller dæk). Det giver yderligere beskyttelse mod lækage. Indsæt røret i det færdige og maskinbearbejde hul, drej kanten et par centimeter ind i brønden for at undgå permanent befugtning af brøndens vægge. Den indre sektion er også isoleret med et tætningsmiddel og tiltrækker det til den passende diameter med en montering.

I praksis betonede forbindelsesrørene med brønde ofte. Sådanne input tjener i mange år uden lækage og ødelæggelse.

I byggevirksomheder kan du købe tilslutningssæt til forskellige rørdiametre. De omfatter alle de nødvendige komponenter til oprettelse af noder.

Tilslutning af kloakrør i rørledningen udføres ved hjælp af forskellige anordninger: fittings, adaptere, splittere. Alle leddene skal være forsigtigt isolerede.