Metoder til mekanisk spildevandsbehandling

Mekanisk spildevandsbehandling er en af ​​metoderne til rengøring og behandling af husholdningsaffaldvæsker. Teknologier og indretninger tager sigte på fjernelse af uopløselige urenheder. Denne metode kan anvendes både uafhængigt og som et første trin i oprensning. Hvis de efter mekanisk vandrensning kan sænkes i vandlegemer uden at forstyrre den økologiske balance eller anvendes i produktionsprocessen, er der ikke behov for yderligere rengøringsmetoder.

Essensen af ​​mekanisk spildevandsbehandling

Mekanisk spildevandsbehandling renser husholdningsvæsker fra suspenderede partikler med 60-65%, fra uopløselige grove partikler med 90-95%. Dette er en af ​​de billigste rengøringsmetoder.

Mekaniske metoder til spildevandsrensning:

De vigtigste indretninger er forskellige gitter og siver til opbevaring af store elementer og en vis mængde suspenderede partikler.

Den teknologiske ordning for spildevandsrensning ved belastning er elementær:

  • i første omgang er der et specielt mesh, der bevarer store stoffer og fibrøse forbindelser;
  • Forbehandlet vand falder til en lav sigt, der stopper mindre partikler;
  • ved udgangen kan der være mikrocirkulationsanordninger, der fælder mikroskopiske uopløste elementer.

Metoden til adskillelse fra spildevand suspenderede partikler med en højere eller lavere densitet. Til mekanisk rengøring med denne metode udstyrer de specielle genstande - bosættere. Afregning bruges oftest til at forbedre vandet i et lukket vandforsyningssystem. Derfor anvendes denne metode aktivt i kemiske, malm og metallurgiske industrier.

Der er forskellige installationer af spildevandsbehandling ved metoden til afvikling:

  • sandfælder ("samle" tunge partikler);
  • fedtfælder
  • olie fælder;
  • olie fælder;
  • tyggegummi fælder;
  • slagge depoter;
  • fortykningsmidler og andre.

Aktivt anvendt til at rense vand fra de mindste partikler af forskellig art. Hovedindretningen - filtre. Affald, der passerer gennem filtermaterialet, efterlader det alle unødvendige suspensioner.

Forskellige typer af filtre er nødvendige for forskellige virksomheder. Så i papirindustrien er der meget udbredt mesh- og vakuumfiltre. Centrifuger og hydrocykloner er egnede til mere aktiv rengøring. Sidstnævnte er koniske kar af jern, på hvis vægge, under påvirkning af centrifugalkraft, akkumuleres tunge partikler.

Strukturer til mekanisk spildevandsbehandling

Opbevar store genstande i spildevandet. De er sat i retning af væskestrømmen. Gitter er metalstænger monteret på en metalramme, skrå eller lodret monteret. I gitterets bihuler - bevægende tænderhals. De er monteret på en hængslet kæde, der drives gennem et drev med gearkasse.

Rækken fjernes fra gitteraffaldets metalvæg og løfter dem på et bevægeligt bælte. Derefter sendes suspenderede partikler til slibning i en speciel knuser.

Der er også gitter-knusere, forsinkelse af faste elementer og samtidig slibning dem. Denne installation er monteret i et kammer med cirkulær bevægelse af spildevand. Elektriske motorer gennem gearkassen driver tromlegitteret. Det bevarer affaldet i spildevandet og overfører det til skærekanten. Sidstnævnte sliber de faste elementer, som efter en sådan behandling genindtræder spildevandet.

Tilbagehold minerale urenheder. Andelen af ​​partikler er større end andelen af ​​vand. Derfor, når væsken bevæger sig i reservoiret, falder mineralelementerne ned til bunden. Arbejdet med sandfælder afhænger af vandbevægelsens hastighed. Typisk er installationer designet til at indeholde partikler større end 0,25 mm. Sænkning af mindre mineralforurening er yderst uønsket. Af denne grund er hastigheden af ​​vandbevægelsen vigtig.

Den optimale hastighed ved en vandret strøm er fra 0,15 til 0,3 m / s. Vandrette installationer er monteret, hvor spildevand bevæger sig i vandret retning, i en lige linje eller i en cirkel. Sådanne sandfælder består af to hovedelementer:

  • arbejdstager gennem hvilken strømmen bevæger sig
  • sediment, som samler og lagrer det udfældede sand.

Metoder til rengøring af sandfælder:

  • pumpen (ved et ubetydeligt forbrug af spildevand)
  • hydraulisk elevator, skruer, skrabere osv. (ved særlige behandlingsanlæg).

Sandfælder kan opretholde op til 75% mineral urenheder indeholdt i spildevand.

Bruges til at isolere mekaniske urenheder fra spildevand. Der er flere typer septiktanke.

  • primær (installeret foran biologiske behandlingsstationer);
  • sekundær (etableret efter biologiske behandlingsanlæg).

Af designfunktioner:

  • vandret;
  • lodret;
  • radial (type vandret sedimenteringstanker).

4. Siltsteder.

De bruges til tørring af vådslam, der udledes fra bosættere, fordøjere og andre lignende strukturer (ved udgangen af ​​dem har sedimentet et fugtindhold på op til 97%). Slamlejet tørrer til et fugtindhold på 75% (gennemsnit). Som følge heraf reduceres mængden af ​​affald med 3-8 gange.

Silt site er en grundareal omgivet af jordens skår. Bundfaldet hældes i lag. En del af væsken fordamper, og nogle falder ned i jorden. Tørret sediment nedsænket i biler og eksporteret. Slamvand pumpes til behandlingsanlægget.

De vigtigste faciliteter til mekanisk spildevandsrensning er opført. Afhængigt af typen af ​​aktivitet kan mængden af ​​spildevand, forureningen, en virksomhed anvende andre installationer.

Mekaniske spildevandsrensningsanlæg

Med øgede krav til rensningsgraden af ​​biologisk renset vand undergår rensning. Sandfiltre, hovedsagelig to- og flerlags samt kontaktklarere, er de mest anvendte som efterbehandlingsanlæg; mikrofiltre bruges mindre hyppigt. Faldet i koncentrationen af ​​knapt oxiderbare stoffer, som er fastsat ved COD-værdien af ​​det rensede vand, er mulig ved en sorptionsmetode, for eksempel aktivt kul og kemisk oxidation, fx ved ozonering. Reduktion af koncentrationen af ​​salte er mulig afsaltningsmetoder anvendt til udøvelse af vandbehandling.

For at fortsætte overførslen skal du indsamle billedet:

Mekaniske metoder til spildevandsrensning

Metoder til mekanisk spildevandsbehandling

Mekanisk spildevandsbehandling er en af ​​metoderne til rengøring og behandling af husholdningsaffaldvæsker. Teknologier og indretninger tager sigte på fjernelse af uopløselige urenheder. Denne metode kan anvendes både uafhængigt og som et første trin i oprensning. Hvis de efter mekanisk vandrensning kan sænkes i vandlegemer uden at forstyrre den økologiske balance eller anvendes i produktionsprocessen, er der ikke behov for yderligere rengøringsmetoder.

Essensen af ​​mekanisk spildevandsbehandling

Mekanisk spildevandsbehandling renser husholdningsvæsker fra suspenderede partikler med 60-65%, fra uopløselige grove partikler med 90-95%. Dette er en af ​​de billigste rengøringsmetoder.

Mekaniske metoder til spildevandsrensning:

De vigtigste indretninger er forskellige gitter og siver til opbevaring af store elementer og en vis mængde suspenderede partikler.

Den teknologiske ordning for spildevandsrensning ved belastning er elementær:

  • i første omgang er der et specielt mesh, der bevarer store stoffer og fibrøse forbindelser;
  • Forbehandlet vand falder til en lav sigt, der stopper mindre partikler;
  • ved udgangen kan der være mikrocirkulationsanordninger, der fælder mikroskopiske uopløste elementer.

Metoden til adskillelse fra spildevand suspenderede partikler med en højere eller lavere densitet. Til mekanisk rengøring med denne metode udstyrer de specielle genstande - bosættere. Afregning bruges oftest til at forbedre vandet i et lukket vandforsyningssystem. Derfor anvendes denne metode aktivt i kemiske, malm og metallurgiske industrier.

Der er forskellige installationer af spildevandsbehandling ved metoden til afvikling:

  • sandfælder ("samle" tunge partikler);
  • fedtfælder
  • olie fælder;
  • olie fælder;
  • tyggegummi fælder;
  • slagge depoter;
  • fortykningsmidler og andre.

Aktivt anvendt til at rense vand fra de mindste partikler af forskellig art. Hovedindretningen - filtre. Affald, der passerer gennem filtermaterialet, efterlader det alle unødvendige suspensioner.

Forskellige typer af filtre er nødvendige for forskellige virksomheder. Så i papirindustrien er der meget udbredt mesh- og vakuumfiltre. Centrifuger og hydrocykloner er egnede til mere aktiv rengøring. Sidstnævnte er koniske kar af jern, på hvis vægge, under påvirkning af centrifugalkraft, akkumuleres tunge partikler.

Strukturer til mekanisk spildevandsbehandling

Opbevar store genstande i spildevandet. De er sat i retning af væskestrømmen. Gitter er metalstænger monteret på en metalramme, skrå eller lodret monteret. I gitterets bihuler - bevægende tænderhals. De er monteret på en hængslet kæde, der drives gennem et drev med gearkasse.

Rækken fjernes fra gitteraffaldets metalvæg og løfter dem på et bevægeligt bælte. Derefter sendes suspenderede partikler til slibning i en speciel knuser.

Der er også gitter-knusere, forsinkelse af faste elementer og samtidig slibning dem. Denne installation er monteret i et kammer med cirkulær bevægelse af spildevand. Elektriske motorer gennem gearkassen driver tromlegitteret. Det bevarer affaldet i spildevandet og overfører det til skærekanten. Sidstnævnte sliber de faste elementer, som efter en sådan behandling genindtræder spildevandet.

Tilbagehold minerale urenheder. Andelen af ​​partikler er større end andelen af ​​vand. Derfor, når væsken bevæger sig i reservoiret, falder mineralelementerne ned til bunden. Arbejdet med sandfælder afhænger af vandbevægelsens hastighed. Typisk er installationer designet til at indeholde partikler større end 0,25 mm. Sænkning af mindre mineralforurening er yderst uønsket. Af denne grund er hastigheden af ​​vandbevægelsen vigtig.

Den optimale hastighed ved en vandret strøm er fra 0,15 til 0,3 m / s. Vandrette installationer er monteret, hvor spildevand bevæger sig i vandret retning, i en lige linje eller i en cirkel. Sådanne sandfælder består af to hovedelementer:

  • arbejdstager gennem hvilken strømmen bevæger sig
  • sediment, som samler og lagrer det udfældede sand.

Metoder til rengøring af sandfælder:

  • pumpen (ved et ubetydeligt forbrug af spildevand)
  • hydraulisk elevator, skruer, skrabere osv. (ved særlige behandlingsanlæg).

Sandfælder kan opretholde op til 75% mineral urenheder indeholdt i spildevand.

Bruges til at isolere mekaniske urenheder fra spildevand. Der er flere typer septiktanke.

  • primær (installeret foran biologiske behandlingsstationer);
  • sekundær (etableret efter biologiske behandlingsanlæg).

Af designfunktioner:

  • vandret;
  • lodret;
  • radial (type vandret sedimenteringstanker).

4. Siltsteder.

De bruges til tørring af vådslam, der udledes fra bosættere, fordøjere og andre lignende strukturer (ved udgangen af ​​dem har sedimentet et fugtindhold på op til 97%). Slamlejet tørrer til et fugtindhold på 75% (gennemsnit). Som følge heraf reduceres mængden af ​​affald med 3-8 gange.

Silt site er en grundareal omgivet af jordens skår. Bundfaldet hældes i lag. En del af væsken fordamper, og nogle falder ned i jorden. Tørret sediment nedsænket i biler og eksporteret. Slamvand pumpes til behandlingsanlægget.

De vigtigste faciliteter til mekanisk spildevandsrensning er opført. Afhængigt af typen af ​​aktivitet kan mængden af ​​spildevand, forureningen, en virksomhed anvende andre installationer.

Del med venner:

Mekaniske metoder til spildevandsbehandling - teknologi og ordning

En af de typer af husholdningsaffald er mekanisk rengøring. Denne metode giver dig mulighed for at fjerne forskellige faste stoffer fra en væske. Meget ofte går det teknologiske system af mekanisk behandling af spildevand forud for andre behandlingsmetoder, men nogle gange virker det som et selvstændigt middel. For at finde ud af om der er behov for yderligere behandling af spildevand efter mekanisk behandling, foretages der en analyse af graden af ​​vandforurening, og hvis der er et negativt resultat, etableres kun en rengøringsmetode.

Princippet om mekanisk spildevandsbehandling

Brugen af ​​mekanisk rengøring giver dig mulighed for at fjerne fra drænene omkring 60-65% af suspenderede partikler og næsten 95% af faste uopløselige elementer. Mekanisk behandling af industrielt spildevand er den billigste måde at fjerne forurenende stoffer fra væsken.

Mekaniske metoder til spildevandsbehandling omfatter følgende:

  1. Belaste. For at dræne væsken er systemet forsynet med gitter eller siver, som kan fange store fraktioner af forurenende stoffer og en lille mængde suspenderede partikler.

Teknikken til sådan rengøring ser ekstremt simpel ud: i begyndelsen af ​​designet installeres et filterelement, der blokerer for yderligere bevægelse af faste fraktioner og fibre. Dernæst installeres systemet fint sigt og forhindrer bevægelsen af ​​stoffer af mindre størrelse. Mod slutningen eller på udgangskanalen kan der installeres yderligere aflastningsapparater med en endnu mindre cellestørrelse, som næsten alle uopløselige forureninger bevares.

  • Defending. Arbejdet med denne metode består i adskillelse af stoffer med forskellige tætheder indeholdt i afløbene. Til anvendelse af denne metode til rengøring anvendes specielle anordninger, der kaldes sedimenteringsbeholdere.
    Spildevandsbehandling fra mekaniske urenheder ved sedimentering udføres sædvanligvis i lukkede vandforsyningssystemer. På grund af dette anvendes metoden ofte i forskellige former for industri, for eksempel i den kemiske eller metallurgiske industri. En række enheder bruges til afvikling: sandfælder, olieseparatorer, slaggaffald osv.
  • Filtrering. Den bedste mulighed for at fjerne mikroskopiske partikler af forskellig oprindelse fra vand. Det vigtigste arbejdselement i designet er filtre. Når de passerer gennem dem, taber afløb de fleste af de overskydende urenheder, med det resultat at vandet bliver meget renere.

    Der er mange typer af filtre, og hver af dem bruges i sit felt. For eksempel bruger papirindustrien mesh- og vakuumfilterelementer. For at øge rensningsgraden kan du bruge enheder som centrifuger og hydrocykloner (hydrocykloner er metalindretninger med konisk form, hvor fjernelse af overskydende partikler opstår på grund af centrifugalkraft).

  • Apparater til mekanisk spildevandsrensning

    Der findes flere typer enheder, som giver mulighed for at implementere mekaniske metoder til spildevandsbehandling:

    1. Gitter. Disse anordninger tilvejebringer blokering af yderligere bevægelse af store partikler, som er i afløbene. Grillene installeres i retning af vandbevægelsen. Strukturelt er gitteret en metalramme, hvor et vist antal metalstænger er fikset, og de kan ikke placeres ikke kun lodret, men også vippes.

    I gitterets aksler er raketænder. De opererer ved hjælp af en hængslet kæde, der drives af en gearkørsel. Rakes er nødvendige for at udvinde affald fra risten og fodre det til knuseren ved hjælp af et bevægeligt bælte. I knuseren jordes partiklerne.

    Nogle gange installeres mekaniske gitter til spildevandsrensning kombineret med knusere i systemet, dvs. hopper afløb, griner anordningen samtidig grove fraktioner. Dette design er installeret i kammeret, hvor afløbene bevæger sig i en cirkel. Driften af ​​et sådant gitter er tilvejebragt af en elektrisk motor placeret uden for strukturen og transmitterende energi gennem transmission. Roterende tromleindretning leder affald i retning af skæreelementerne, som giver slibende urenheder i spildevandet. Efter forarbejdning kommer alle stoffer igen ind i systemet og fortsætter.

  • Sand fælder Dette udstyr til mekanisk spildevand behandler godt med opbevaring af mineralske stoffer. Da deres tæthed er højere end vandets størrelse, kan urenheder synke ned til bunden. Sandfælder kan kun fungere under visse forhold: for eksempel hvis vandet bevæger sig for langsomt, vil mindre partikler komme sig ud af det - hvilket er uønsket. En passende bevægelseshastighed for væsken er ca. 15-30 cm pr. Sekund.
    Udformningen af ​​sandfælder, der er etableret på vandrette sektioner, omfatter to elementer: en arbejdstager, der passerer gennem afløbene og sedimentære, hvilket er et element beregnet til indsamling af faldne partikler. Sandfælder kan rengøres ved hjælp af en pumpe, hydraulisk elevator eller andre midler - alt afhænger af mængden af ​​spildevand. En god sandfælde kan rense op til 75% af forureningen.
  • Sumpe. Tillad at fjerne mekaniske partikler fra afløb. Med hensyn til placering er sedimentationstankerne opdelt i vandret, lodret og radialt. Der er også en klassificering afhængigt af enhedens formål: sumpen kan placeres både før og efter behandlingsanlægget (sådanne enheder vil være primære eller sekundære).
  • Silt steder. Enheden er en struktur, der giver tørring af våde sedimenter, der kommer ind i systemet, efter at de passerer gennem en sedimenteringstank. Fugtighedsafløbet er i dette tilfælde tæt på 100%, og slamlejet reducerer denne mængde til ca. 75%, hvorefter mængden af ​​affald reduceres flere gange. Ordningen med mekanisk spildevandsbehandling er i dette tilfælde som følger: Der er et jordstykke omkring, hvor jordens vægge er placeret. Bundfaldet falder i flere lag, så en vis del af væsken inddampes, og den anden passerer i jorden. Tørrede rester eksporteres manuelt, og slamvand overføres til behandlingsanlægget.
  • Denne artikel beskriver de grundlæggende mekaniske metoder til spildevandsbehandling. Nogle gange kan andre design anvendes i virksomheder, men de ovenfor beskrevne enheder er stadig i langt større efterspørgsel. Se også: "Stormvandsbehandlingsanlæg - beregning og installation".

    Mekaniske rengøringsmetoder

    Industrielt spildevand i sammensætningen indeholder suspenderede stoffer af opløselige og uopløselige forbindelser: fast og flydende, som kan opdeles i tre grupper afhængigt af partiklernes størrelse.

    1. Grove dispergerede systemer med en partikelstørrelse på mere end 0,1 mikron. (suspensioner og emulsioner)

    2. Kolloidale systemer med en partikelstørrelse på 0,1 μm -1,0 mm

    3. Sande partikelstørrelser, der svarer til størrelsen af ​​individuelle molekyler eller ioner.

    Følgende rengøringsmetoder anvendes til at fjerne eller reducere koncentrationen af ​​forurenende stoffer: mekanisk, fysisk-kemisk, kemisk og biologisk

    For at fjerne suspenderede partikler fra spildevand anvendes mekaniske processer med periodisk eller kontinuerlig virkning - filtrering, sedimentering (tyngdekraft eller centrifugal), filtrering.

    1. Filtrering ud - Den primære fase af spildevandsbehandling, beregnet til adskillelse af klumpede og fibrøse materialer og uopløselige urenheder fra spildevand. Spildevand ledes gennem gitter og siver, som installeres i kloaksamlere foran sumper for at udvinde store urenheder, som fører til tilstopning af rør og pumper. Gitterene er installeret i en fast tilstand og kan fjernes såvel som kombineret med knusere (kontakter). De installeres både lodret og i en vinkel på 60-70 til vandret og skal konstant rengøres fra urenheder. Suger bruges til at fjerne partikler mindre end 0,5 mm.

    2. afregning - Denne metode er baseret på udfældning af grove urenheder fra spildevand. Afsættelse sker under tyngdekraften og udføres i sandfælder, septiktanke og klarere. Sand fælder - Minerale urenheder fjernes (hovedsageligt sand), den tid det tager for sandet at passere gennem sandfældningen er 0,5-2,0 minutter. Primær septiktanke - under påvirkning af gravitations- og centrifugalkræfter sætter faste partikler sig til bunden af ​​sedimenteren eller flyder til overfladen (flotationsmetode). De sedimenterende faste stoffer går ind i slamfælden eller sætter sig i bunden af ​​sandfælden. Slammet fjernes dagligt. Udstyr, der bruges til at fjerne fjernsynet. partikler: åbne hydrocykloner, trykhydrocykloner og i centrifuger. I fødevareindustrien bruger jeg fedtfælder, olieskotter, tjærekværn og clarifiers.

    3. filtrering - Anvendes til at fjerne fedtfordelte urenheder af flydende og faste stoffer, når det er vanskeligt at fjerne det ved aflejring. Filtreringsprocessen er baseret på at passere en væske gennem porøse eller granulære partitioner, der forsinker den dispergerede fase af T.F. eller J.F. under påvirkning af højt tryk over skillevæggen eller vakuumet efter skillevæggen. Følgende kan anvendes som skillevægge: 1. Perforerede plader og garn af rustfrit stål, aluminium, nikkel, kobber, messing mv. 2. Stoffafsnit (asbest, glas, uld, bomuld, kunstige og syntetiske fibre. 3. Granulære materialer (antracit, sand, grus, granit mursten osv.) Efter filtrering fjernes bundfaldet med trykluft eller vaskes med en væske under tryk.

    Valget af en eller anden metode afhænger af urenhedernes partikelstørrelse, fysiske egenskaber, koncentration af suspenderede partikler, vandstrømning og den nødvendige rensningsgrad.

    Fysisk og kemisk rengøring består i at tilsætte til de spildevandskemiske reaktanter, der går ind i reaktionen af ​​Z.V. og bidrager til aflejring af uopløselige eller delvis opløselige stoffer: flotation, sorption, koagulering, chlorering, flokkulering, ekstraktion, ionbytning, dialyse

    Dialyse - processen med adskillelse af saltioner i et membranapparat

    elektrodialyse processen med adskillelse af saltioner i et membranapparat under virkning af direkte elektrisk strøm, er denne fremgangsmåde sædvanligvis anvendt til mineralisering af spildevand.

    flotation baseret på flydende af dispergerede partikler med bobler. Molekyler af uopløste partikler klæber til luftbobler og flyder med dem til vandets overflade. Luft leveres af kompresser.

    Sorption - baseret på strømmen af ​​spildevand gennem et lag af naturlige eller kunstige sorbenter

    Koagulation - indførelsen af ​​koaguleringsmidler (aluminiumsulfat, jern, magnesium, slamaffald) i affaldsvandsaggregat er brudt, større partikler (flager) dannes, som fjernes ved mekaniske metoder, kan effektiv rengøring nå 90-95%

    Flokulyatsiya- processen med aggregering af små partikler af forurenende stoffer i vand på grund af dannelsen af ​​broer mellem dem og molekylerne af flokkuleringsmidler (stivelse, cellulose, syntetiske organiske polymerer, ether). Processen med at afklare spildevand accelererer.

    Ekstraktion - spildevandsbehandling er baseret på fordelingen af ​​Z.V. i en blanding af to gensidigt uopløselige væsker afhængigt af dets opløselighed i dem. I ekstraktionsprocessen indføres ekstraktionsmiddelet i det behandlede vand. Efter opnåelse af ligevægt overstiger koncentrationen af ​​det ekstraherede stof i ekstraktionsmediet signifikant restkoncentrationen i spildevandet, og ekstraktet adskilles fra det behandlede spildevand. Det adskilles på forskellige måder og bortskaffes det ekstraherede stof, ekstraktet anvendes igen i processen.

    Biologiske metoder til spildevandsbehandling

    Denne metode er baseret på mikroorganismernes evne til at anvende organiske og nogle uorganiske (hydrogensulfid, sulfider, ammoniak, nitrit osv.) Forbindelser til fødevarer under livsaktivitetsprocessen. I dette tilfælde ødelægger mikroorganismer delvist stoffer, der gør dem til vand, kuldioxid, nitrat, sulfationer. Der er to måder at biooxidere stoffer på: aerobe og anaerobe.

    · Aerob metode - baseret på brug af aerob grupper af organismer (bakterier, alger, svampe), der kræver konstant oxygenstrøm og en temperatur på 20-40 ° C, opløst oxygenkoncentration på ikke mindre end 2 mg / dm, optimal levestand ved en pH på 6,5-7,5. Ved ændring af ilt ændrer temperaturregimer og pH i miljøet sammensætningen og mængden af ​​mikroorganismer, og der er også et fald i udnyttelsesgraden af ​​organiske stoffer.

    Anaerob metode - baseret på anvendelse af anaerobe grupper af bakterier, hvis levetid ikke er nødvendig iltforsyning. Denne metode anvendes til at neutralisere sedimenter dannet under den biologiske behandling af industrielt spildevand såvel som det første trin i rensning af meget koncentreret industriel S.V. (BOD 4-5 g / dm³), der indeholder organiske stoffer, der ødelægges af anaerobe bakterier under fermentering. Typer af fermentering. alkohol, propionsyre, mælkesyre, methan og andre produkter, som er: alkoholer, syrer, acetone, gæringsgasser, kuldioxid, hydrogen, methan. Ved spildevandsbehandling anvendes methanfermentering normalt, processen udføres i hermetisk lukkede tanke udstyret med en anordning til indføring af ufermenteret og udtagning af fermenteret slam (metathenka). Reaktion der forekommer i tanken:

    (4H2 A - organisk stof indeholdende hydrogen).

    Naturlige og kunstige bioremedieringsmetoder

    Naturlige metoder til biologisk behandling omfatter jordmetoder og spildevandsbehandling i biopræmer.

    1.1. Vandingsområder: Disse er specielt forberedte jordarealer, der samtidig bruges til rensning af spildevand og landbrugskulturelle formål: rensning sker under solens, jordmiljøflora, luft og under påvirkning af planternes vitale aktivitet.

    1.2. Filtrer felter - er beregnet til bioremediering: et filterlag af jord, hvori suspenderede og kolloide stoffer bevares, der danner en mikrobiel film i jordens porer, som adsorberer de kolloide partikler og opløsningen i spildevandet af stoffet. Oxygenet, der trænger ind i porerne fra luften, oxiderer organiske stoffer og gør dem til mineralske forbindelser. 1.3.

    1.3. Biologiske damme - i dammen udføres som en simpel rengøring og dybere rensning af husholdningsaffald og industrielt spildevand. Der er damme, både med naturlig beluftning og med kunstig. Når dybdenes naturlige dybde er 1m, opvarmes de godt af solen og befolket af vandorganismer. Ved kunstig beluftning blæses luft gennem vandets tykkelse ved hjælp af mekaniske belysningsapparater, og dammen dybder stiger til 3 m. Brugen af ​​kunstig beluftning giver dig mulighed for at fremskynde processen med spildevandsbehandling.

    2. Konstruktioner af kunstig biologisk behandling

    Faciliteter til kunstig biologisk behandling kan opdeles i to grupper: aerotanker og biofiltrere

    2.1. Aerotank - Dette er luftbehandlede armeret beton tanke. Aktiv biomasse, hvor det behandlede spildevand suspenderes. Rengøringsprocessen fortsætter som den luftede blanding af spildevand og aktiveret slam strømmer gennem det. Luftning er nødvendig for at mætte vand med ilt og holde slam suspenderet. Komplekser, der indeholder aero-tanke, har en kapacitet på flere tiere m³ spildevand om dagen op til 2-3 millioner m³ / dag.

    2.2. biofiltre - Strukturer i kappen, hvor klumpdysen er anbragt (belastning) og koblingsudstyr til spildevand og luft er til rådighed. I biofiltrer filtreres spildevand gennem et pålægs lag dækket af en film af mikroorganismer. Mikroorganismer biofilm oxiderer organisk materiale ved at bruge dem som kilder til mad og energi. Det anbefales at bruge biofilter med daglige strømningshastigheder på op til 20-30 tusinde kubikmeter / dag.

    Standardordninger for spildevandsbehandling af fødevareindustrien virksomheder

    Ved bryggeri og malingsvirksomheder udføres rengøring i flere faser:

    · Mekanisk rengøring. Mekaniske rengøringsfaciliteter omfatter gitter til fastholdelse af grove urenheder, sandfælder til fjernelse af tungt mineralopslæmmede stoffer og septiktanke af forskellige designs til fælde af suspenderede faste stoffer.

    · Giver mulighed for særskilt bortskaffelse af gødning, canygoholdigt affald og fedt og smitsomme farvande i sanitetsslagteriet med obligatorisk lokal rengøring af hver strøm.

    · Efter rengøring udledes disse farvande i netværket til husholdningsvand og lavt forurenet vand og ledes til rengøringsstationen, hvor de gennemgår mekanisk rengøring (rister, sandfælder, klarere-diffusorer).

    · Bio-rengøring - aerotanker, efter desinfektion udledt i reservoiret.

    · Mekanisk rengøring (rister, sandfælder, primære sedimentationstanke)

    · Kammer til gæring af slam og afvandingssteder

    · Mekanisk rengøring (to-, tre-kammer septiktanke til fedt). Efter forbehandlingen er spildevand rettet mod den centrale fedtfælde (trekammertypen); hvis fedtene er stærkt emulgerede, er det nødvendigt at anvende luftede olieseparatorer. Spildevand efter at have passeret den centrale fedtfælde er stadig meget koncentreret, så de sendes

    · Til biologisk behandling - vandingsområder, oxidationskanaler, aktiveret slam.

    I produktionsprocessen dannes en stor mængde affald, som opdeler væske, faststof og flydende og faststof:

    1. W og TJ affald (CB udfældes efter behandling, slam støv af mineralsk og organisk oprindelse i systemer til vådgasrensning).

    2. T. affald (det er affald af metaller, træ, plast og andre materialer, støv af mineralsk og organisk oprindelse fra spildevandsrensningsanlæg i gasudledningssystemer af industrivirksomheder, også industriaffald bestående af forskellige mineralske og organiske stoffer - gummi, papir, sand, klud, slagge osv.

    Behandling af flydende affald - spildevandslam

    Ved behandling af spildevand dannes bundfald med et volumen på 10-40% af mængden af ​​behandlet vand, idet de udfældninger der hidrører fra dette er opdelt i tre grupper:

    1. Sedimenter af mineralsammensætning

    2. Nedbør af organisk oprindelse

    3. Blandet nedbør

    Kontrollerede parametre for udfældning: indhold af tørstof, asfalt indhold, elementskomposition, tilsyneladende viskositet og fluiditet og partikelstørrelsesfordeling.

    Teknologisk cyklus for behandling af nedbør

    forsegling - reducere fugtindholdet i sedimentet, hvilket gør det muligt at reducere omkostningerne under efterfølgende behandling. Under komprimering fjernes i gennemsnit op til 60% af fugtigheden, og sedimentets masse reduceres med 2,5 gange. Til komprimering ved hjælp af tyngdekraft, flotation, centrifugal og vibrationsmetoder.

    Stabilisering - Forebyggelse nedfald af nedbør. Opnået ved mineralisering af organisk materiale gennem metanfordøjelse, aerob oxidation, ændringer i den aktive reaktion af mediet (alkalisering), tørring.

    Aircondition - udført med reagens (flotation, koagulering) og ikke-reagens (varmebehandling, frysning efterfulgt af optøning, væskefaseoxidation, elektrokoagulering, bestråling) metoder

    dehydrering - Det udføres i vakuumfiltre, centrifuger, vibrofilter, filterpresser. Sluttrinnet er termisk tørring.

    · Forbrænding - (likvidation) udføres i tilfælde, hvor spildevandet indeholder giftige stoffer, eller deres bortskaffelse er upraktisk. Forbrændingsprocessen består af følgende faser:

    · Stripping af flygtige stoffer

    · Forbrænding af brændbart organisk stof

    · Kulstofcarbonrest

    Sedimenter brændes i fluidiseret leje, multi-stream, tromle, cyklon og sprøjteovne. Midlertidige foranstaltninger til eliminering af nedbør omfatter udledning af væskefældning i akkumulatorer og indsprøjtning i jordens hulrum.

    Solid affaldsbehandling

    I det overvældende flertal af tilfælde skal fast affald tages til lossepladser, steder specielt forberedt (lerjord, dybde 1,5 m). Giftigt industriaffald kan opbevares, genanvendes og neutraliseres. Der er 2 typer af særlige lossepladser til neutralisering af en type (deponering eller kemisk eller kompleks - til bortskaffelse af forskellige typer affald. Genbrug af fast affald i kompost.

    Vejen ud af denne situation kan være genanvendelse af affald. genbruge. De mest anvendte teknologier er: knusning, slibning (affaldspapir, tekstiler), screening, agglomerering, varmebehandling, berigelse, flotation, ekstraktion og krystallisering, smeltning (metal, plastik, dæk) mv.

    Mekaniske spildevandsrensningsanlæg

    Rister er designet til at fange store snavs. Planterne producerer et stort antal forskellige gitterdesigner (figur 6.1).

    Gitterets drift udføres i henhold til producenternes anvisninger. Før kompleks prøvning af udstyret skal korrektheden af ​​samlingen af ​​de mekaniserede grids samlinger, afværelsen af ​​krumning af stængerne i nettet og overholdelse af åbningsbredden mellem stængerne kontrolleres [36]. Raketænderne bør let indsættes mellem gitterets stænger; Rækken er fastgjort korrekt, uden forvrængning på traktionskæderne, og dumperen skal være i kontakt med rakeplanet og vende tilbage til dets oprindelige position.

    Under driften af ​​flade gitter er følgende problemer de hyppigste: Fejlfældning af raken som følge af ujævn

    Fig. 6.1. gitter:

    a - fladt; b - cylindrisk; i gitterknusere

    slid eller tegning af kæden, fastklemning eller brud på tænderne på raken, brud på traktionskæden, deformation eller nedbrydning af resetteren som følge af fastklemning af det med fast, langvarigt affald, brud eller bøjning af stængerne i grillen. Alle fejlfunktioner fjernes kun, når gittermekanismerne er slukket.

    Sandfælder skal sikre frigivelse af 85-90% sand og andre mineralske urenheder fra spildevand med en given hydraulisk størrelse af fraktioner.

    Under drift af sandfælder skal personalet:

    a) overvåge strømmen af ​​spildevand ind i sandfælden og regulere belastningen på den enkelte sandfælde

    b) måle laget af forsinket sand

    c) fjern sand fra sandfælder (som det ophobes, men ikke mindre end 1-2 dage senere) og kontrollere dets transport fra behandlingsanlægs område

    d) overvågning af lufttilførslen til strukturen og luftens intensitet (med beluftet sandfælde)

    e) at kontrollere mængden af ​​sand, der er deponeret på sandpuder og for at sikre rettidig fjernelse af tørret sand

    e) at overvåge fuldstændigheden af ​​at vaske organiske forurenende stoffer (i nærvær af en enhed til vask af sand)

    g) opretholde udstyr af sandfælder i god stand, opretholde renlighed og orden i det tilstødende område

    Til inspektion, rengøring og reparation af udstyr tømmes sandfælden mindst 1 gang i 1 - 1,5 år.

    Under kompleks prøvning af mekaniske behandlingsanlæg, når der passeres gennem sandfælder af spildevand i mængder svarende til designstrømningshastigheden, skal den estimerede strømningshastighed etableres i sandfælden, medens alt sand med en brøkdel på mere end 0,25 mm skal forsinkes. At tilpasse arbejdet med sandfælder er at sikre, at i dem strømmen af ​​vand med designparametre langs hele længden af ​​sandfælden. Ved forhøjede hastigheder af vandbevægelse ved indgangen til sandfældningen fortsætter vandstrømmen med høj hastighed, indtil strømmen optager hele tværsnittet. På samme tid forekommer der i de områder af sandfælden, der ikke er optaget af strømmen af ​​strømme, bobler der bidrager til aflejring af organisk materiale.

    Tilstedeværelsen af ​​drejninger på forsyningskanalerne før sandfangerne fører også til, at strålen presses ud til en af ​​de

    Fig. 6.2. Vandret type sandfælde: a - beroligende hængende stanggitter; b - scraper mekanisme

    sediment fjernelse i en tragt

    Strukturen af ​​strukturen og suspensionen i vandet - til den modsatte side. Dette medfører, at en del af sandet ikke har tid til at slå sig ned på bunden og trækkes ud af sandfælder.

    Det er muligt at fjerne fjernelse af sand fra sandfælder ved at installere et ophængt fladt gitter på det sted, hvor vand kommer ind i sandfældningen, og omfordele vandet gennem hele tværsnit af strukturen (figur 6.2).

    Gitteret er lavet af parallelle vertikale plader eller rør, hvis frie ender er nedsænket i vand til den beregnede dybde, så de suspenderede stoffer, der omslutter dem, kan glide ned til bunden af ​​sandfælden.

    Askeindholdet i sedimentet, der er anholdt i sandfangeren, skal være mindst 70%. Hvis det er mindre, dvs. Sedimentet indeholder en uacceptabelt stor mængde organisk stof, du skal øge strømningshastigheden i sandfælden. Dette kan gøres ved at reducere dybden eller bredden af ​​strømmen i den.

    Kriteriet for effektiviteten af ​​sandfangere er kvaliteten af ​​sedimentet i de primære sedimentationstanke. Sandet i dette sediment må ikke være mere end 5-6% af askens del af sedimentets tørstof, og sandfraktionerne skal være mindre end 0,25 mm i størrelse.

    Både i lodrette og vandrette sandfælder, inden den hydrauliske elevator slås til for pumpning, løsnes det kakede sediment. For at gøre dette, i området af hulen under trykket af vand gennem særlige rør. Løsningsprocessen varer 5-10 minutter. Derefter tændes en hydraulisk elevator, og en flydende masse sand pumpes til sandplader eller sandvaskefaciliteter fra organiske forurenende stoffer. I vandrette sandfælder med en scraper mekanisme slukkes sidstnævnte i 30-40 minutter 15-20 minutter inden starten af ​​den hydrauliske elevatoroperation.

    Korrekt betjening af den hydrauliske elevator, der anvendes til pumpning af sand fra sandfældningen, kan kun opnås, hvis koaksialiteten af ​​dysen i arbejdsvandsledningen og den hydrauliske elevator diffusor observeres.

    Hvis der er flere sandfælder på stationen, pumpes sedimentet ud af dem successivt uden afbrydelse af sandledningen for at undgå tilstopning. Ved afslutningen af ​​pumpning af sand fra sandfælder vaskes sandrøret intensivt med afklaret spildevand. Varigheden af ​​vasken afhænger af lokale forhold. Sandblokering er oftest dannet på sving, især hvis de er sving med en lille krumningsradius. I sådanne tilfælde anbefales det at ændre rørledningsruten eller arrangere revisioner, inden sandhjulet drejer, hvorigennem det kan rengøres.

    Vask af sand fra organiske forurenende stoffer udføres ved behandling i hydrocykloner, skruer og dets recirkulation samt deres kombination. Hvis der i de to første tilfælde kræves særligt udstyr, så er metoden til at recirkulere sedimentet af sandfælder simpelthen implementeret på ethvert behandlingsanlæg. Metoden er baseret på den kendsgerning, at spildevandsstrømmen kommer ind i sandfangeren og bevæger sig langs den i et lag, der til tider når 2-2,5 m. Derfor er hver partikel med samme hydrauliske størrelse i strømmen under forskellige forhold. Partikler, der er tættere på bunden, falder hurtigt ned, og partikler, der er nær vandoverfladen, passerer langs den beregnede bane, hvor partiklerne faktisk klassificeres af specifik masse. Således, hvis sedimentet deponeret i sandfælden pumpes ud og igen rettes strengt til vandoverfladen ved begyndelsen af ​​sandfælden, vil hver partikel passere en beregnet bane, der vil sikre fjernelse af organiske partikler fra sandfældets sediment.

    For nogle suspensioner tager processen med sedimentering i sedimenteringsbassiner lang tid, derfor betragtes mængden af ​​grove urenheder, der falder inden for 2 timer, som praktisk talt aflejring af suspenderede faste stoffer.

    For at bestemme mængden af ​​deponerede stoffer anvendes Lisenko-fartøjerne, som er glasflasker af forskellig størrelse, hvis nederste del er lavet i form af en smal, langstrakt, gradueret spids. Ved afregning af spildevand i 2 timer måles mængden af ​​slam dannet i det graduerede spids med jævne mellemrum. Ifølge resultaterne af målinger er der konstrueret en graf, hvorefter de bestemmer effektiviteten af ​​sedimentationsprocessen (eller analyserer indholdet af suspenderede faste stoffer i afklaret spildevand efter en bestemt afregningstid). Det er muligt at slippe af med den uigennemtrængelige del af suspenderede faste stoffer ved kun at anvende koagulering eller biologisk behandling. Normalt anvendes koagulering ikke til kommunalt spildevand, og den resterende del af suspenderede faste stoffer i dem fjernes i biologiske behandlingsanlæg. På grund af det forøgede indhold af suspenderede stoffer i vandet, der kommer ind i de biologiske behandlingsanlæg, kræves der imidlertid store mængder af disse faciliteter, og stigningen i overskydende aktiveret slam øges. Derfor er størrelsen af ​​spildevandsslambehandlingsanlæg stigende. Derfor er det nødvendigt at opnå den maksimale effekt af spildevandsrensning, selv i mekanisk behandling, og koncentrationen af ​​suspenderede stoffer i vand efter at de primære klareringsmidler ikke må overstige 100-150 mg / l.

    Under driften af ​​primære bosættere skal personalet:

    a) sikre ensartet fordeling af det indkommende spildevand mellem septiktankene

    b) rengør bakker og kanaler, der leverer vand til sumpen, fra aflejring af tungt sediment og affald

    c) fjern snavs, der har hængt på dem fra kanterne af samlingsbakkenes mundstykker;

    d) hurtigt fjerne flydende stoffer fra overfladen af ​​sedimenteretanke

    e) at kontrollere effekten af ​​afklaring af væsken og for at forhindre udledning af sedimenter

    e) opretholde i god stand og renlighed af ventilen, slamskraberen, portventiler og andet udstyr og det omgivende område

    g) at sikre aflejring af sediment mindst 2 gange om dagen - fra lodrette og vandrette klargøringsmidler, der ikke er udstyret med skrabemekanismer mindst 1 gang pr. skift - fra radiale og vandrette bosættere udstyret med skrabemekanismer;

    h) at foretage en visuel kontrol over fugtigheden af ​​det udledte sediment, hvilket forhindrer dets fortynding.

    De sedimenter, der dannes i de primære sedimenter, kaldes rå (uforarbejdede) sedimenter. De indeholder et stort antal små plante- og dyrearter (papir, små ben, træ, uld, hår osv.) Samt uorganiske stoffer (gummi, sand osv.). Sammensætningen af ​​disse sedimenter er kendetegnet ved stor heterogenitet. Størrelsen af ​​individuelle partikler spænder fra 10 mm til partikler af kolloidal og molekylær dispersion. Størstedelen af ​​sedimentet har en partikelstørrelse mindre end 1 mm.

    Udslip af sediment fra sedimenteringstankerne udføres uden at stoppe tilførslen af ​​spildevand.

    Ved udledning af sediment fra de vertikale sedimentationstanker åbnes ventilen på udstødningsrøret gradvist for at undgå vand gennembrud. I tilfælde af et gennembrud i vandet skal du lukke ventilen straks og stoppe udslip af sediment. Når et slam frigives fra de radiale og vandrette bosættere, slukkes skrabermekanismen 1 time før slammet frigives og slukker 0,5 timer efter at ventilen er lukket på slamrøret.

    Tømning af sedimentationstanke til inspektion, rengøring og reparation skal foretages mindst 1 gang om 2 år for udstyr med mekaniske viskere og mindst 1 gang om 3 år for ikke udstyret med mekaniske viskere. Indførelse af faciliteter efter forebyggende eller større reparationer er strengt i overensstemmelse med loven.

    Overdreven ophobning af sediment fører til blokering af sumpens udløbsrør med et stillesiddende sediment. Tværtimod, hvis sedimentet pumpes ud mere end det kræves, øges fugtigheden betydeligt, hvilket fører til en stigning i mængden af ​​sediment. Når tyngdekraften frigør sediment under hydrostatisk tryk af vandventilen på slamrøret, bør ikke åbne helt og gradvist for at forhindre vand gennembrud og forøge sedimentets fugtindhold. Fugtindholdet i det udledte sediment skal i dette tilfælde være 94-96%, og ved lossning af pumper - 92-94%.

    Nøjagtigheden af ​​den vandrette kant af overløbet af afklaret vand i opsamlingsbakken er meget vigtigt for korrekt afvikling af sedimenteringsbeholderne. Afvigelser fra overløbsrammerne fra vandret må ikke overstige ± 1 mm langs hele længden af ​​opsamlingsbakken. Normalt efter anlægget overløb overfladen på niveauet af dets endelige trimning og efterbehandling udført på vandstanden. Til dette formål er sumpen fyldt med rent (teknisk) vand, og områderne af spildehøjen, der stiger over det etablerede vandniveau, skubbes ud. For ensartede belastninger på hver sump er det ønskeligt, at skovlens riller på opsamlingsbrøndene i gruppen af ​​sumper er identiske og adskiller sig fra hinanden med højst ± 2-5-3 mm.

    Operationen af ​​store sedimentationstanke (med en diameter på 24 m og derover) påvirkes stærkt af bølgebølger, som dannes på vandoverfladen under stærke vind. En sådan uregelmæssighed kan reduceres væsentligt, når gearkasseanordningen (figur 6.3) er i form af trekanter (med en vinkel på 90 ° øverst).

    Fig. 6.3. Gear wirer enhed

    Skraber til fjernelse af sediment bør ikke holde fast i uregelmæssighederne i bunden af ​​sumpen og stå fra bunden på mere end 30-40 mm.

    Intensiver arbejdet med primære sedimentationstanke på flere måder. En af dem er koaguleringen af ​​små suspenderede partikler i større mængder ved luftning eller beluftning med overskydende slam, hvilket gør det muligt at fælde flere suspenderede partikler. Luftning af spildevand i 10-20 minutter øger sintringsevnen af ​​suspensioner og øger effektiviteten af ​​sedimentering med 10-15%.

    To processer udføres i tolags sedimentationstanke - sedimentation af spildevand (i strømningskanaler med langsgående slidser i den øverste del) og gæring og komprimering af slam (i slamkammeret i den nederste del). Da fermentering af sediment forekommer ved en temperatur svarende til spildevandets temperatur, fortsætter processen langsomt, især om vinteren. For at fremskynde fermenteringen er det derfor nødvendigt at øge slamkammeret.

    Under driften af ​​bunk-bosættere skal personalet:

    a) sikre ensartet fordeling af det vand, der leveres til sumpene

    b) kontroller højden af ​​sedimentlaget i slamkammeret og forhind det fra at overfylde og sediment kommer ind i det i slampåderne

    c) at producere sedimentfrigivelse hver 15. dag med efterfølgende vask af kraftledningerne

    d) forhindre dannelse af en tæt skorpe fra suspenderede faste stoffer på dens overflader (dens tykkelse må ikke overstige 5-6 cm) eller skumdannelse af det fermenterede sediment

    e) at opvarme septiktankene om vinteren med aftagelige skjold.

    Når parrede septiktanke til ensartet fordeling af sediment i slamkamrene med jævne mellemrum hver 10.-15. Døgn skiftes installeret i kammerporten for at overføre vand fra den ene side af faciliteterne til en anden.

    Den første frigivelse af sediment fra sedimentationstanker foretages 5-6 måneder efter, at den er sat i drift, og afstanden mellem niveauet af sediment i slamkammeret og slidsens slids skal være mindst 1 m.

    Frigivelse af sediment produceres langsomt og styrer dets modenhed. Modent sediment har et fugtindhold på 85-90% og er kendetegnet ved en alkalisk reaktion (pH = 7,2-7,6), forsvinden af ​​hydrogensulfid lugt, en mørk grå farve og en granulær struktur.

    Fermenteret sediment fra to-tigers bosættere er en monotont masse af sort eller mørkegrå farve med duften af ​​opvarmet asfalt eller forseglingsvoks. Fugtigheden af ​​et sådant bundfald er 85-90%. Det har flydende egenskaber, tørrer ganske godt og er dehydreret i siltsteder. Udfældningstemperaturen fra bunkersedimentationstankerne ligger tæt på affaldets væskens temperatur, pH-værdien er 7-8.

    Under driften af ​​sedimenteret tanke bliver distributionsbrøndene og overløbskanterne af ristene, lukkerne og undervandspladerne daglig rengjort med slam og filler. Særligt omhyggeligt er det nødvendigt at rense kanterne af slidserne i slopgutterne. For at gøre dette skal du bruge skrabere og stålbørster. Ødelæg flydende skorster fra suspenderede faste stoffer.

    Før vinterens start frigør sedimentationstankene det meste af sedimentet. I slamkammeret bør ikke mere end 15-20% af mængden af ​​godt fermenteret sediment forblive.

    For vinteren opvarmes bunk-bosætterne ved at dække dem med træskærme. Kun bakker er efterladt lukket (for at kunne rense dem).

    For at rense sedimentet og reparere, tømmes tosidet sedimentationstank mindst en gang hver 3-4 år.

    Processen med sedimentering i strømningskanalerne (riller) i todelt sedimentationstanker er den samme som i vandrette sedimenteringsbassiner. På grund af den kendsgerning, at en del af fermentationsgasserne og slamvæsken falder ind i strømningskanalerne, bærer det klargjorte spildevand fra to-tiers sedimentationstankerne en stor mængde suspensioner.

    Det maksimale niveau af sediment i septiktanken skal ikke være mindre end 0,5 m under slidserne i de sedimentære trug. Et eksternt tegn på høj sedimentstand er udseendet af gasbobler i de sedimentære kanaler over hullet.

    Typer af behandlingsfaciliteter afhængigt af de anvendte metoder

    Strukturer til mekanisk spildevandsbehandling

    Valget af typen af ​​behandlingsanlæg udføres på grundlag af: krav til graden af ​​vandrensning, som bestemmes af typen af ​​bioreaktor; jord egnethed til denne type reaktor; nærhed til reservoirernes placering.

    Figur 1 (a) viser komplekset af udstyr til mekanisk behandling af spildevand, som bruges til at ekstrahere stort affald fra spildevand og er en anordning, der forbereder spildevand til videre behandling.

    Figur 1 (a) Kompleks af udstyr til mekanisk spildevandsbehandling:

    Komplekset omfatter:

    1. gate input mekaniseret;

    2. mekaniseret pre-screen;

    3. Vognbeholder til opsamling af affald

    4. mekanisk spildevandsbehandlingsenhed

    5. båndtransportør for at fjerne affald

    6. Traktor til opsamling af affald.

    Griller designet til at fælde grove forureninger i spildevand installeres i væskens sti. Gitteret består af skrå eller lodret monterede parallelle metalstænger monteret på en metalramme. Gitterets skråning er ofte 60-80 ° til horisonten.

    I gitterets åbninger bevæger tænderne på raken, der er monteret på en bevægelig hængslet kæde. Kæden påbegyndes af motoren gennem et kørehjul med gearkasse. Affald, der er fjernet fra stængerne af gitteret, der er hævet af en rake på et bevægeligt bælte, sendes til knuseren for at knuse dem. Ifølge gældende standarder kræves mekanisk rensning af rist og knusning af affald, når mængden af ​​affald overstiger 0,1 m3 / dag.

    På stationerne til behandling af byspildevand installeres gitter med stænger placeret i en afstand af 16 mm fra hinanden. Gitterene i gitteret er normalt lavet af metalstrimler af en rund, firkantet, rektangulær eller anden form. De mest anvendte stænger af rektangulært snit af strimler stål 60x10 mm, da affaldet på dem ikke er fastgjort og let kan fjernes med en rake.

    Gitterknusere, der samtidigt fælder faste partikler i vandet og slib dem. Princippet om installationen er som følger.

    Kværnknuseren er installeret i et kammer med en cirkulær bevægelse af spildevand eller i rørledningen. Tromlen, der drives af en elmotor gennem en gearkasse, bevarer affald i prozora 8-10 mm bred.

    Disse affald ledes derefter af en roterende tromle til skærekanterne, som slår fast de faste partikler. Sidstnævnte, i strimlet form, genanvendes til spildevand.

    Figur 1 (b) viser forbehandlingsgitteret, som er en del af et sæt udstyr til mekanisk spildevandsbehandling (figur 1 (a)).

    Figur 1 (b) Mekaniseret forskærmning:

    Sand fælder er designet til at fange mineral urenheder indeholdt i spildevand. Behovet for fordeling af mineralske urenheder skyldes det faktum, at ved separat adskillelse af mineralske og organiske forurenende stoffer fra affaldsvæsken letter driftsforholdene for de strukturer, der er beregnet til yderligere behandling af vand og sediment - sedimentationstanke, fordøjere mv.

    Sandfældsprincippet er baseret på det faktum, at under tyngdekraftpartiklernes påvirkning, hvis egenvægt er større end vandets specifikke tyngdekraft, når de bevæger sig sammen med vandet i tanken falder til bunden. Sandfælder skal udformes til en hastighed af vandbevægelse, hvor kun de tungeste mineralforurenende stoffer falder ud, mens små organiske partikler ikke bør afregnes. Sandfælder beregnes sædvanligvis ved opbevaring af sand med en partikelstørrelse på 0,25 mm eller mere. Det blev fastslået, at med vandret vandret bevægelse i en sandfælde skulle hastigheden ikke være mere end 0,3 og ikke mindre end 0,15 m / s. Ved en hastighed på mere end 0,3 m / s vil sand ikke have tid til at bosætte sig i sandfangeren. Ved en hastighed på mindre end 0,15 m / s vil organiske urenheder blive deponeret i sandfangeren, hvilket er yderst uønsket.

    De kan være vandrette og lodrette.

    Vandrette sandfælder, hvor vand bevæger sig i vandret retning med retlinet eller cirkulær vandbevægelse.

    Den vandrette sandfælde består af den arbejdsdel, hvor strømmen bevæger sig, og den sedimentære del, hvis formål er at samle og opbevare det udfældede sand indtil dets fjernelse.

    Figur 2 (a) viser udseendet af en vandret sandfælde. Figur 2 (b) viser et diagram af en lodret sandfælde.

    Spildevand indeholdende sand, der er renset fra grove urenheder, kommer ind i sandfældens centrale cylinder, hvor der er en delvis nedgang i hastighed og sedation af flydende vand. Som vand bevæger sig gennem den centrale cylinder til den nedre del af sandfælden, falder strømningshastigheden i en sådan grad, at sandkorn i vandet begynder at slå sig ned i akkumuleringsområdet for sandet.

    Vandet, der frigøres fra sandet, stiger gennem den ydre ringform til krøllet på røret og strømmer ind i kloakken. Sandet, der opsamles i akkumuleringsrummet efter dets pneumatiske løstning ved hjælp af mediet-boble-beluftningselementet pumpes af luftløftet til sandpuder.

    Figur 2 (a) Lodret sandfælde:

    1 - Supply cylinder,

    2 - Airlift til sandfjernelse,

    3 - Sand akkumulering plads,

    Figur 2 (b) - Skema af en lodret sandfælde:

    Erfaring har vist, at 65-75% af alle mineralske urenheder i spildevand kan opretholdes i velfungerende vandrette sandfangere.

    Når byspildevand kommer ind i sandfangeren, der hovedsageligt indeholder husholdningsvand, er mængden af ​​sand fanget i sandfangeren pr. Person 0,02 l / dag. når fugtindholdet i bundfaldet er 60%, og dets massefylde er 1,5 t / m3.

    Sand fælder rengøres på forskellige måder. Ved lave strømningshastigheder af spildevand, der kommer ind i stationen, kan sandfælder rengøres af en pumpe, der pumper sand og vand ud af en pit, der ligger i sandfældens hoved. Ved spildevandsrensningsanlæg fjernes sand fra en sandfælde normalt ved hjælp af hydrauliske elevatorer og specielle mekanismer - skruer, skrabere mv.

    Septiktankene bruges til forbehandling af spildevand, hvis det er i henhold til lokale forhold, at deres biologiske behandling er nødvendig, eller som separate strukturer, hvis det er tilstrækkeligt at udvinde mekaniske urenheder fra spildevand i henhold til hygiejneforhold.

    Afhængigt af formålet er septiktankerne opdelt i primære, som installeres før biologiske spildevandsrensningsanlæg og sekundære, som installeres efter disse faciliteter.

    Statiske sumper. Olietransportvirksomheder (olieaffald, oliepumpestationer) er udstyret med forskellige septiktanke til opsamling og rensning af vand fra olie og olieprodukter. Til dette formål anvendes sædvanligvis stål eller armeret beton, som kan fungere som opbevaringstank, sedimenteringstank eller buffertank afhængig af den teknologiske ordning for spildevandsbehandling.

    På grundlag af den teknologiske proces kommer de forurenede farvande i tankbrug og oliepumpestationer uregelmæssigt ind i behandlingsanlægget. For en mere ensartet forsyning af forurenet vand til behandlingsanlæggene tjener som buffertanke, der er udstyret med vandfordeling og olieindsamlingsanordninger, rør til tilførsel og udledning af spildevand og olie, et niveaumålere, åndedrætsværn mv. Da olie i vand er i tre stater (let, vanskelig at adskille og opløst), er det let og delvist svært at adskille olieflådene til vandets overflade, i det andet tilfælde forekommer det meget langsommere. Det er nødvendigt at bruge lang tid (mere end 48 timer) til at adskille fedtdispergeret olie ved en stor reservoirhøjde, derfor er der ikke tilvejebragt en sådan adskillelse i buffertanke. Op til 90-95% let separerede olier adskilles i disse tanke. For at gøre dette installeres to eller flere buffertanke i spildevandsbehandlingsanlægget, som regelmæssigt opererer: fyldning, slam, pumpning.

    Tankens volumen udvælges ud fra tidspunktet for påfyldning, pumpe og slam, og slamtidspunktet varer fra 6 til 24 timer. Derved reducerer buffertankene (tanksumper) ikke kun den ujævne tilførsel af spildevand til behandlingsanlægget, men reducerer også koncentrationen af ​​olie betydeligt i vand. De store fordele ved denne type tanke er tæthed og muligheden for at bygge ved en industriel metode, hvilket fører til en drastisk reduktion i konstruktionstiden.

    Aflejring af vand i lodrette tanke kan strømme i dynamiske og statiske (ikke-flydende) tilstande.

    I dynamisk tilstand forekommer tanken påfyldning og tømning samtidigt.

    I den statiske (ikke-flydende) tilstand arbejder tankene i tre cyklusser: påfyldning, afregning, tømning. Derfor skal antallet af tanke være mere end to, for at afregne vandet, og deres volumen er noget større end volumen af ​​tanke i dynamisk tilstand.

    Tankene skal være udstyret med automatisering, der automatisk skifter tanke, overvåger vandniveauet i tanken og forhindrer olie i at komme ind i udløbsrøret.

    Før pumpen af ​​destilleret vand fra reservoiret fjernes først supernatantolien og det udfældede sediment, og derefter pumpes det klarede vand ud.

    For at fjerne sedimentet i bunden af ​​reservoiret, sørg for dræning af perforerede rør.

    Afregning er den enkleste og mest anvendte metode til at adskille groft dispergerede urenheder fra spildevand, som under virkningen af ​​tyngdekraften styrker sig til bunden af ​​sedimenteren eller flyden på overfladen.

    Damme ekstra slam.

    Til yderligere spildevandsrensning anvendes ofte damme af ekstra slam, som er vandlegemer op til 4 m dybde og med vandoverflade afhængig af spildevandets kapacitet.

    Typisk har sådanne damme flere sektioner, som hver er udstyret med en indretning til distribueret indgang og frigivelse af vand.

    Dammerne med yderligere sedimentering har følgende væsentlige ulemper: behovet for store områder, høje omkostninger, luftforurening med fordampning af olieprodukter, effekten af ​​vindbelastning på rengøringseffektiviteten, vanskeligheder med at indsamle olie og slam mv.

    Et særpræg ved dynamiske klarere er adskillelsen af ​​urenheder i vandet, når væsken bevæger sig.

    I dynamiske sumper eller kontinuerlige sumper bevæger væsken sig i vandret eller lodret retning, så sumpene er opdelt i lodret og vandret.

    Den lodrette sump er en cylindrisk eller firkantet (i plan) tank med en konisk bund for nem at samle og pumpe sediment.

    Bevægelsen af ​​vand i den lodrette sump sker fra bunden (for afsatte partikler).

    Den vandrette sedimenteringstank er en rektangulær tank (i plan) 1,5-4 m høj, 3-6 m bred og op til 48 m lang. Sedimentet i bunden af ​​sedimentet flyttes med specielle skrabere til hulen, og hermed fjernes den hydrauliske elevator, pumper eller andre anordninger fra bosætter.

    Float urenheder fjernes ved hjælp af skrabere og tværgående bakker installeret på et bestemt niveau.

    Figur 3 (a) og 3 (b) viser layoutet af den lodrette og vandrette klarer.

    Afhængigt af den høstede vare er vandrette sedimentationstanker opdelt i sandfælder, oliefælder, oliefælder, benzolovki, fedtfælder etc.

    I rundformede radiale sumper bevæger vandet fra centrum til periferien eller omvendt. Radiale septiktanke med stor kapacitet, der anvendes til spildevandsbehandling, har en diameter på op til 100 m og en dybde på op til 5 m.

    Radiale sumper med et centralt spildevandssystem har øgede indløbsrater, hvilket medfører mindre effektiv anvendelse af en betydelig del af sumpvolumenet i forhold til radiale sumper med perifert spildevand og tilbagetrækning af renset vand i midten.

    Tynde sedimentationstanke. Jo større sumphøjde er, jo mere tid er det nødvendigt for partiklen at flyde på vandets overflade. Og dette er igen forbundet med en stigning i sumpens længde. Det er derfor vanskeligt at intensivere processen med aflejring i oliefælder af konventionelle strukturer. Med en stigning i størrelsen af ​​sedimenteringstankerne forringes de hydrodynamiske egenskaber ved sedimentering. Jo tyndere lag af væske, processen med stigning (sedimentering) er hurtigere med andre ting lige meget. Denne situation har ført til oprettelsen af ​​tynde sedimentationstanke, som ved design kan opdeles i rørformet og lamellært. Figur 3 (c) viser skemaet af et tyndt lagssummer.

    Figur 3 (c) - Tyndsædssedimentationstank:

    2 Modul tyndt lag af sedimentation (MTO).

    En levering af råvand.

    Ved afledning af rent vand.

    G Afladning af akkumuleret olie.

    D Tilbagetrækning af tilknyttet gas.

    W Skyllestøvning.

    Tubular sumps. Arbejdselementet i den rørformede sedimenter er et rør med en diameter på 2,5-5 cm og en længde på ca. 1 m. Længden afhænger af egenskaberne af forureningen og de hydrodynamiske parametre af strømmen. Påfør rørformede bosættere med en lille (10 °) og stor (op til 60 °) hældning af rør. Sedimentationstanke med en lille hældning af røret arbejder på en periodisk cyklus: vandafklaring og skylning af rørene. Det anbefales at bruge disse septiktanke til at afklare spildevand med en lille mængde mekaniske urenheder. Effektiviteten af ​​præcisering er 80-85%. I stejlt skrånende rørformede klargøringsmidler fører anlægget af rørene til et kryb af sediment ned i rørene, og derfor er der ingen grund til at vaske dem. Varigheden af ​​sumpernes drift er praktisk talt uafhængig af rørets diameter, men øges ved at øge deres længde. Standard rørformede blokke er fremstillet af polyvinyl- eller polystyrenplast. Normalt anvendes blokke med en længde på ca. 3 m, en bredde på 0,75 m og en højde på 0,5 m. Størrelsen af ​​det rørformede element i tværsnit er 5x5 cm. Bygningerne i disse blokke gør det muligt at montere sektioner til enhver kapacitet; sektioner eller separate blokke kan let installeres i lodrette eller vandrette afregningsbassiner.

    Lamellar sedimentation tanke. Lamellar sedimentationstanke består af en række parallelle plader, mellem hvilke væsken bevæger sig. Afhængig af bevægelsesretningen for vand og udfældet (flydende) sediment er sedimenteringsbasserne opdelt i direkte strøm, hvor bevægelsesretningen for vand og sediment falder sammen. modstrøm, hvor vand og sediment bevæger sig mod hinanden; kryds, hvor vand bevæger sig vinkelret på sedimentbevægelsens retning. De mest udbredt plade-type afregningstanke. Effektiviteten af ​​vandafklaring i pladesænkningstanke stiger med faldende højde.

    Fordelene ved rørformede og lamellare bosættere er deres omkostningseffektivitet på grund af den lille byggemængde, muligheden for at anvende plast, som er lettere end metal og ikke korroderer i ætsende miljøer. En almindelig ulempe ved tynde laguner er behovet for at oprette en tank til at adskille let adskilles oliepartikler og store klumper af olie, skala, sand osv. Klumper har ingen opdrift, deres diameter kan nå 10-15 cm ved en dybde af flere centimeter. Sådanne blodpropper invaliderer meget hurtigt syndiktanke med tyndt lag. Hvis en del af pladerne eller rørene bliver tilstoppet med lignende blodpropper, vil resten øge væskestrømmen. Denne situation vil føre til en forringelse af sumpens drift.

    Hydrocykloner. Spildevand behandles i åbne og lukkede (tryk) hydrocykloner. Åben hydrocykloner er normalt designet til behandling af spildevand fra tung urenheder. Normalt anvendes hydrocykloner i kombination med andre spildevandsrensningsanlæg. Den afgørende indflydelse på arbejdsvirkningen af ​​en åben hydrocyklon udøves af partiklernes fysiske egenskaber (størrelse, form, tæthed osv.), Som den er beregnet til at blive bibeholdt, såvel som hydrocyklons geometriske dimensioner og den hydrauliske driftstilstand.

    Trykhydrocykloner. Vand tilføres til trykhydrocykloner gennem en tangentielt rettet dyse i en cylindrisk del. I en hydrocyklon er vandet, der bevæger sig langs en spiralformet spiral af apparatets ydervæg, rettet mod dens koniske del. Her ændrer hovedstrømmen bevægelsesretningen og bevæger sig til den centrale del af apparatet. Strømmen af ​​afklaret vand i den centrale del af apparatet gennem røret fjernes fra hydrocyklonen, og store urenheder langs den koniske del bevæges ned og udsendes gennem slamdysen.

    Industrien producerer trykhydrocykloner af flere størrelser. Til grov rensning anvendes hydrocykloner med store diametre. Hvis det er hensigtsmæssigt at rense spildevand grundigt, anvendes der en serieforbindelsesordning med forskellige størrelser af hydrocykloner. Med en sådan kompleks ordning for tilslutning af hydrocykloner kan vandforsyningen udføres fra en enkelt pumpe eller fra et antal pumper installeret før efterfølgende hydrocykloner. Figur 4 viser anordningen af ​​hydrocyklonen.

    Figur 4 - Hydrocyklonanordning:

    4. Foderrør

    6. Tipet er udskifteligt

    Anvendelsen af ​​hydrocykloner af konventionelt design fører ikke altid til den nødvendige grad af spildevandsbehandling. Derfor er der blevet foreslået en række nye designs for at forbedre trykhydrocyklonen. Det adskiller sig fra det sædvanlige trykhydrocyklon, idet det har koaksialt installeret tre afløbsrør, forskelligt i diameter og dybde af nedsænkning. Dette arrangement af dyserne tillader, at denne hydrocyklon fungerer som tre kombinerede hydrocykloner med forskellige diametre, kapaciteter og rensningsgrad.

    En fast partikel, der falder ind i den cylindriske del af en hydrocyklon, under virkningen af ​​centrifugalkræfterne bevæger sig langs væggen og går ned. I midten af ​​hydrocyklonen dannes stigende strømme af lysfraktioner, der fjernes gennem koaksialt anbragte forbindelser. Jo mindre dybden af ​​nedsænkning af dysen, desto større og større fjernes den gennem i drænet.

    Partikler, der ikke bæres af strømmen gennem dyserne, aflejres på bunden af ​​den koniske del af hydrocyklonen og fjernes gennem sandmontering.

    Ikke-trykhydrocyklon. En af de tekniske indretninger til opsamling af oliefilm fra vandets overflade er en trykfri hydrocyklon.

    Hvis der i tidligere konstruktioner anvendes vandtilførsel til en hydrocyklon gennem et rør, der er tangentielt anbragt i en cylindrisk del, til at rotere væsken i en hydrocyklon, i dette tilfælde trækkes vand fra en hydrocyklone gennem et rør, som er tangentielt placeret i bunden af ​​den koniske del af hydrocyklonen. Dette arrangement af dysen gør det muligt at danne en rotation af væsken inde i hydrocyklonen med vand, der kommer fra reservoiret i den øvre del af hydrocyklonen.

    Oliefilmen opsamlet fra overflade af vandet, der kommer ind i hydrocyklonen som en lysere, opsamles i midten af ​​hydrocyklonen. Da mængden af ​​olieprodukter i hydrocyklonen stiger, dannes der en kegle af olieprodukter inde i den, som i stigende grad når olieprøveudtagningsporten i centrum af hydrocyklonen. Olieprodukter på dette rør dumpes i særlige tanker på reservoirets bredde. Koncentrationen af ​​vand og olie i denne strøm kan være anderledes. Derfor finder gravitationsseparation af vand og olieprodukter sted i aflejringstankerne, hvorefter betinget rent vand dumpes i vandlegeme. Hvis koncentrationen af ​​olie i det udledte vand er høj, er det nødvendigt at passere dette vand gennem rensningsanlægget.