Bender Reparation

Udstyr til rørbøjning er efterspurgt i brede anvendelsesområder - hvor der er behov for at installere vand- og gasforsyningssystemer, opvarmnings- og afløbssystemer. Fordelen ved rørbenders er evnen til at opnå den nødvendige bøjningsvinkel på røret uden behov for opvarmning eller andre grove manipulationer. Virksomheden Real Tool tilbyder en bred vifte af bøjningsudstyr - manuelle, elektriske, hydrauliske og elektrohydrauliske rørbenders til overkommelige priser. Sortimentet omfatter produkter af populære mærker, herunder Voll, Kern, Rekon, Rems. Med deres hjælp kan du bøje rør op til 90 grader uden kinks og andre deformationer.

Ring til os på: 8 (499) 641-15-51 eller

Hvor kan jeg få service og reparation af benders?

Hvis du skal reparere rørbenderen, kan du også kontakte firmaet Real Tool til valg af udstyr, reservedele og komponenter til vedligeholdelse, reparation og modernisering. Her finder du certificerede reservedele og forbrugsvarer til reparation og service til overkommelige priser. Vi tilbyder udelukkende originale produkter af høj kvalitet fra troværdige producenter, med hvem vi samarbejder direkte. Dette giver os mulighed for at tage de maksimale garantiforpligtelser og fastsætte minimumsmarginaler for produkter i en bred nomenklaturliste.

For at reparere rørbenderen kan du kontakte vores ledelseschefer direkte, hvem der vælger den mest egnede til din pris og egenskaber option dele / reservedele til udskiftning eller modernisering. Kontakt Real Tool og få omfattende information og teknisk support til dit udstyr.

Fordelene ved at arbejde med os

Gratis levering til transportselskabet (TC)

Hvordan man laver en hydraulisk rørbender med egne hænder - tegninger

menu:

Anvendelse af bøjede rør

Det er muligt at bøje et profilrør ved hjælp af en speciel enhed - en manuel rørbender. Når du udfører denne procedure, kan du få produkter af god kvalitet, der bruges i mange områder af vores liv.

Bøjprofilrør anvendes til fremstilling af bygningskonstruktioner, buer, drivhuse, hegn, porte. De er udsmykningen af ​​elegante gademøbler: butikker, stole, borde. Bælteprofil og rundrør anvendes til produktion af skoleborde, stole, møbler til medicin, kontorer og andre institutioner.

Funktioner af hydrauliske rørbenders

Hydraulisk rørbender lavet af egne hænder i henhold til dine skitser eller tegninger, eller taget fra internettet, er en speciel enhed, hvor du kan bøje rør eller rulles med forskellige bøjningsvinkler, der spænder fra 0 til 180 заканчив.

Du kan købe en god hydraulisk rørbender i butikker, eller du kan forsøge at gøre det selv, hvilket med hensyn til kvaliteten af ​​operationen ikke vil være ringere end fabriksprodukter.

Og siden for selvproduktion bruger de tilgængelige værktøjer og materialer, vil omkostningerne ved et sådant bøjningsdesign være meget billigere end masseproducerede enheder. En økonomisk side i fremstillingen af ​​en sådan enhed, som du ser for de fleste af os, er af stor betydning. I betragtning af dette gør mange håndværkere universelle konstruktioner med egne hænder, med hjælp af hvilken profil og runde rør med en hvilken som helst bøjningsradius kan let og effektivt bøjes. Og internettet hjælper dem, hvor du ikke kun kan vælge den foretrukne hydrauliske rørbender til at lave det selv, men også se de færdige tegninger, videoer, lytte til eller læse råd fra erfarne håndværkere.

Blandt de fabriksfremstillede analoger er den stalex hydrauliske manuelle rørbender meget populær, med hvilken metal plastrør og metalprodukter let bøjes. Det er praktisk at arbejde med et sådant værktøj til professionelle, da rørene kan bøjes direkte på byggepladsen og meget jævnt og præcist. Udformningen af ​​den manuelle rørbender til seriel produktion er sådan, at dens anvendelse helt eliminerer fladder eller kink.

features:

  • skaber en indsats på 12 tons
  • hydraulisk drevet;
  • udstyret med et sæt udskiftelige sko;
  • kan fungere i vandret eller lodret stilling;
  • den er udstyret med automatisk retur af rammen;
  • når arbejdet involverede hele cylinderens arbejdstryk
  • Bøjningsradien justeres ved hjælp af lodrette eller vandrette understøtninger (afhængigt af modellen).

fordele

Blandt de mange manuelle rørbenders er de mest populære og populære hydrauliske maskiner. Der er gode grunde til dette.

Hydrauliske indretninger er i stand til kvalitativt at bøje selv et 3-tommers røret. De bruges med succes både af fagfolk - for at udføre store mængder arbejde og af begyndere til amatører, der ønsker at bøje en eller to profil eller runde rør.

Ud over sådanne fordele som:

  • brugervenlighed;
  • pålidelighed;
  • styrke;
  • lav pris

De er også værdsat for deres indflydelse, takket være, at det er muligt at behandle ikke kun tykke vægge stålrør, men også arbejde med temmelig store produkter fra andre metaller: aluminium, kobber, messing, bronze.

Derudover letter en speciel installation (jack) i høj grad operatørens arbejde, som udøver et minimum af indsats for at opnå højtrykskraft på stål eller fra andre materialer, rør.

Forberedelse til produktion

Før du laver en manuel rørbender, skal du bestemme typen af ​​enhed. For at gøre dette skal du gøre dig fortrolig med tegningerne og billederne samt diagrammer af mulige designs lavet med egne hænder, se videoen, husk hvilke materialer og tilgængelige værktøjer du har til rådighed, og kun derefter gå videre til fremstillingsprocessen. Og vigtigst af alt: for hvilket formål og for hvilket arbejde har du brug for en struktur, som du kan bøje risers. Plus, det ville være rart at konsultere en mere erfaren nabo eller ven, der allerede har beskæftiget sig med fremstilling af en sådan eller lignende enhed. Og hvis du er klar, kan du begynde at lave en enhed til at bøje profiler.

Fremstillingsproces

Før du begynder at lave en maskine til at bøje et rundt rør, skal du fylde med alt hvad du behøver:

  • hydraulisk stik fra bilen eller traktoren (du kan bruge mere kraftfulde, hvis du har en sådan mulighed);
  • sko (slag);
  • kanal (ca. 3 meter);
  • 3 ruller med aksler;
  • metalplader.

Ved fremstilling af manuel rør skal bender følge en simpel algoritme:

  1. Mål med en målebånd den nødvendige længde af kanalen til basen og slibemaskinen for at slukke 2 lige dele, takket være det grundlag for det fremtidige hydrauliske rørbender og dermed rammen (1) bliver mere stabil.
  2. Placer de afskårne stykker af kanalen tæt på hinanden, svejs bunden og toppen langs stødlinjen. En sådan platform vil være grundlaget for en rørbøjningsmaskine.
  3. Svejs på begge sider af basissiderne i en vinkel på 110 °.
  4. Længere stykker svejses til den øverste del af sidekanalerne, hvor du først skal bore flere (fra 2 til 8) huller, placeret symmetrisk på begge sider af den fremtidige maskine til bøjningsrør. De er beregnet til montering i akser med knibsruller, omarrangering, som du kan justere bøjningsradiusen på stigerørene.
  5. Sikre med plader med huller til bolte (2) med en diameter på 10-12 mm, stik (3) på bunden, så den ikke bevæger sig, når der arbejdes med stål eller andre rør. For at gøre dette skal du bore bunden på visse steder og fastgøre hydroenheden med bolte.
  6. Monter skoen (4) sikkert på stangen, så den om nødvendigt kan fjernes og udskiftes for en anden.

Alt, konstruktionen er klar til at arbejde, og de nødvendige dimensioner er angivet på tegningen af ​​en rørbender, der er lavet med hånden, selv om der ikke er huller i de øvre kanaler på billedet (der er 2 af dem, en på hver side af sidekanalerne). Derfor er den afbildede manuelle hydrauliske rørbender designet til at bøje dele med kun en bøjningsradius.

Maskinens højde til bøjning bestemmes af parametrene for jack og afstanden "a". Dette betyder, at dette segment skal være ca. 2 cm (hvis stikket ikke fungerer) for at bøje et halvt tommer stålrør.

Det skal bemærkes, at al kraft fra stansen er rettet mod den øverste del af den manuelle rørbender. Derfor er der tilfælde, hvor den ydre del af bøjningsdelen vil blive udsat for for meget spænding, som vil bidrage til en betydelig udtynding af væggen af ​​et rundt rør. Der er endda tårer af stigrøret. Derfor er det ikke altid muligt at bruge enheden til at bøje tyndvæggede rør.

Som du kan se, er intet kompliceret, og designet til at bøje et rundt rør er pålideligt, holdbart og vil vare i mere end et årti. Og vigtigst af alt, for fremstillingen af ​​det blev kun de tilgængelige materialer brugt, hvilket gjorde anordningen meget billig.

Rullende rørbender med tilstedeværelse af en drejeskive

Armaturet bruges til formede rør. Funktionsprincippet for dette design er som følger: En drejeskive, der drives af et stik, og som bøjningsvinklen er indstillet til, er forbundet med hovedrammen ved hjælp af et hængsel. Profilen trækkes som følge af drejningen af ​​håndtaget, som er fastgjort til maskinens mellemaksel til bøjning.

Grundlaget for manuelle rørbener og stativer er lavet af kanaler med en væghøjde på 125-200 mm. Lejemuffer, basis for rullerne, kan være fremstillet af stålrør, og dens diameter skal falde sammen med lejernes diameter.

Bøjningsparametre kan justeres på to måder: Brug en drejeskive og brug af ruller på kanten.

Til dette formål er det nødvendigt at bore støttepladerne og kanalen, som sikrer mobiliteten af ​​maskinens elementer til bøjning.

Begge platforme af denne enhed er også lavet af kanaler. For at hæve den ekstreme platform af en manuel rørbender anvendes der en konventionel bil- eller traktorstang af hydraulisk type.

For at svejses et lodret rack fra en kanal er det nødvendigt at trække sig omkring 45-50 cm fra kanten af ​​den ene side af bunden af ​​en hydraulisk rørbender. For at styrke det er det tilrådeligt at parre to stykker.

Ved hjælp af konstruktionsniveauet er det nødvendigt at opnå en strenge vandret position af den stationære platform af en improviseret maskine til bøjning, og så er en stativ svejset bagfra. Ved hjælp af profilstykker skal du opbygge grænser på højden, mindst lige eller større end tykkelsen af ​​profilen eller runde rørene, som vil være fleksible.

Ved hjælp af dørhængsler skal du forbinde hovedrammen på den manuelle rørbender med styrepladen. Monter lejerne på kanterne af de bevægelige og stationære platforme samt på stop af en sådan anordning ved hjælp af svejsning.

For at forbedre hele konstruktionen af ​​den hydrauliske rørbender skal du bruge hjørnerne, som er svejset på forskellige steder. Fastgør håndtaget til maskinens midteraksel til bøjning, og monter lejerne til de ekstreme.

Placér bunden af ​​stikket under styrplatformen, fastgør den fast til bunden med bolte og den hjemmelavede rørbender er klar til drift.

Forresten kan reparationen af ​​en hydraulisk rørbender, der er lavet med egne hænder, også gøres uafhængigt, og det er derfor: Ingen, undtagen dig, kender egenskaberne i dens struktur og driftsprincip. Derfor kan du kun lave højkvalitets reparation af rørbenderen hjemme.

Bøjningsteknologi

Bøjningsprocessen ser ud som dette: Først skal du installere et stålrør i skoen og rette det på begge sider. Derefter skal du bruge en jack, takket være hvilken sådan enhed (et lager med en sko) vil gå op. Den kraft, der skabes af den hydrauliske aktuator, sendes straks til rullerne, hvorefter stigrøret begynder at bøje under bøjningsradiusen på forhånd. Efter bøjningens afslutning skal anordningen sænkes og færdigt produkt trækkes ud. Det vigtigste er, at en sådan maskine til bøjning kan stoppes til enhver tid, hvilket eliminerer muligheden for skade.

Måder til rørbøjning ved hydraulikstation

Før du bøjer en profil eller rundrør, er det tilrådeligt at holde sig til råd fra de personer, der har erfaring med denne sag.

Først hjemmelavede hydrauliske rørbøjere bøjer rørene fremstillet af materialer med tilstrækkelig kvalitet. Det er meget vigtigt, at ved hjælp af enheden bøjes tykvæggede produkter uden nogen form for ægteskab, at rørbøjere af andre strukturer, der er lavet alene i hjemmet, ikke er stærke nok.

For det andet kan proceduren udføres på varme og kolde måder, hvilket også gør sådanne enheder mere populære og efterspurgte.

Højdepunktet ved kold bøjning er, at stålet eller, lavet af andre metaller, røret før operationen skal fyldes med noget. Sand, salt, olie eller olie udvinding, vand er velegnet til dette. Takket være sådanne fyldstoffer forbedres kvaliteten af ​​bøjning af stålrør eller produkter fra andre metaller betydeligt, og udseendet af alle mulige unødvendige deformationer er også udelukket.

Med den varme metode skal du forvarme en bestemt del af stålrøret og derefter bøje det på samme måde som en kold billet, men uden fyldstof.

For det tredje, for at opnå et kvalitetsprodukt bøjes tykke vægge strukturer ved hjælp af en hjemmelavet hydraulisk rørbender ved varm bøjning.

Smarte tips om brugen af ​​maskinen

Uerfarne operatører mener, at processen med at bøje med deres egen bøjemaskine til metal fremstillet af sig selv, er en ret simpel operation. Men det er ikke helt sandt.

Hvis du håndterer den manuelle rørbender forkert, kan der opstå uønskede fejl:

  • Ændring i diameteren af ​​et rundt rør, der er forårsaget af den såkaldte æltning;
  • udseende af udtynding af de indledende prøver på stedet for bøjning af et rundt rør eller en profilanalog, som kan føre til en forringelse af delens styrkekarakteristika.

For at minimere mulige defekter er det nødvendigt at kunne vælge en sådan enhed korrekt og være godt bekendt med princippet om dens drift.

Hvis du har brug for at udføre bøjning, er det samme som mønsteret, og for at forhindre, at sektionen eller rundrøret glider, hvilket betyder, at der ikke er nogen forskel mellem skabelonen og den bøjede del med hensyn til størrelse og konfiguration, er det nødvendigt at udskifte stoppene med metal kroge.

Normalt bruges en hjemmelavet rørbender med to ruller til at bøje strukturer af små radier og med tre ruller, store.

For at forbedre designet er det nødvendigt at lave en rørbender med egne hænder, således at trykrullerne kan bevæge sig, hvilket gør det muligt for dig straks at ændre bøjningsradiuserne.

Akkurt manuel hydraulisk rørbender: drift og anvendelse

Akkurt hydraulisk rørbender vil være en nødvendig enhed både hjemme og på arbejde. I artiklen beskriver vi alle funktionerne i dette værktøj og driftsreglerne, fortæller dig hvordan du monterer det med dine egne hænder og reparerer det også, hvis behovet opstår.

Anvendelsesområder

Ved hjælp af en rørbender er det muligt at udføre deformationen af ​​en række rør, runde og formede, fremstillet af stål, kobber, aluminium.

Ved en sådan deformation vil bøjningsstedet forblive perfekt, rørets diameter vil ikke blive brudt, ingen andre fejl vil opstå.

Det er også muligt at give den nødvendige form til metalstænger snarere end hule materialer. At opnå et sådant resultat uden et særligt værktøj er umuligt.

Denne enhed har et stort omfang, men det er især nødvendigt under reparation. Gennemførelse af kommunikation er det nødvendigt at udføre rørledningen. Plastrør er let at lodde, men metal svejsning er en mere kompleks proces, der kræver færdigheder og specialudstyr.

Jo flere sømme, jo større er muligheden for lækage. Installation af varme-, VVS- og gasledning vil ikke være uden rørbender. Dette værktøj kan også være nødvendigt i følgende tilfælde:

  • i fremstillingen af ​​forskellige hegn, simulatorer og rækværk;
  • inden for bilindustrien og skibsbygning.

Rørbender enhed

Hovedværdien af ​​dette værktøj er hydraulikcylinderen, den fungerer som en kraftanordning og gør det lettere at bøje rørene, så det er muligt at bøje materiale med stor diameter og gøre minimal indsats.

Og også på sådant værktøj er der etableret specielle støvler, der tjener til støtte. Vælge dem efter diameteren af ​​emnet, de har form af en halvmåne. Med dette design er røret fastgjort sikkert og reducerer risikoen for spontan springning.

Den hydrauliske cylinder bevæger sig og bevæger den støttesko, hvor røret er installeret, bevæger sig op til stopet, og metalstifterne immobiliserer produktet. Dette giver dig mulighed for at opnå en perfekt centerbøjning.

I nogle tilfælde anvendes mærker på skoene for at lette bestemmelsen af ​​bøjningscentrumet. Der er også modeller, hvor vinklen er angivet, det hjælper med at bestemme cylinderforlængelsens kraft.

Hydraulik type

Ifølge driftsbetingelserne er stationære og manuelle rørbenders kendetegnet. Stationære anlæg anvendes hovedsageligt i virksomheder, hvor rørbøjning er påkrævet i overensstemmelse med typen af ​​aktivitet som et stadium i produktionsprocessen.

En håndlavet rørbender, lavet for hånd, er mere egnet til arbejde derhjemme. Ifølge typen af ​​drev er der rørbenders med hydraulisk, mekanisk og elektrisk drev. Den største præference er givet til rørbenders med hydraulisk drev, fordi de er mere kraftfulde.

Enheden, der har en elektrisk pumpe, er udstyret med et to-trins håndtag, der justerer arbejdsstillingen, så cylinderen kan trække sig tilbage og vende tilbage. I det andet tilfælde bruges et enkelt trin til pumpning af væske og kun en ventil for at returnere cylinderen til startposition.

Designet af det manuelle udstyr er meget enkelt, og du kan selv gøre det hjemme. Ved hjælp af håndværktøjer kan du deformere rør med stor diameter. Designet er let at betjene, og det skyldes, at det ikke kræver ekstra strømforsyning, det er også mobilt.

I grund og grund har disse modeller en cotter pin, der ikke tillader en dør på mere end 90 grader, så hvis der er behov for at bøje røret i større vinkel, skal du købe en ekstra armatur.

Og også du skal gøre en indsats for at svinge håndtaget på den hydrauliske mekanisme. Denne mangel er ikke et elværktøj, men det skal bruge et elnettet. På grund af dette vil han ikke have mobilitet. Omkostningerne ved et sådant værktøj er flere gange højere end mekanismerne af mere enkle og ikke har en elektrisk pumpe.

Driftsregler

  1. For at få værktøjet til at vare i lang tid, skal du hente olie med oxidationsmodstand. Dette vil bruge olien i lang tid uden at ændre den. Det vil også have en bemærkelsesværdig effekt på udstyrets levetid. For tyk væske bør ikke være, fordi det ikke vil passere gennem renssystemet.
  2. Termisk stabilitet sikrer produktets renhed, hvis temperaturen øges eller formindskes selv under drift. Anvendelsen af ​​højkvalitets homogen smøring uden nedbør vil hjælpe med at undgå reparationer. Denne olie skal have hydrolytisk stabilitet. Med andre ord skal vandet, der kommer ind i systemet, ikke på nogen måde afspejles i værktøjets arbejdskapacitet, og bliver endnu mere grundlaget for oxidation eller korrosion.
  3. Hvis du stadig har brug for en reparation, kan du selv gøre det. For eksempel er den mest almindelige fejlfunktion luft ind i hydrauliksystemet. I sådanne tilfælde vil værktøjshåndtaget springer op, og den udviklede kraft vil falde betydeligt. For at plante systemet på egen hånd skal du skrue skruen så meget som muligt og fjerne aksen, hvorigennem håndtaget og stemplet kombineres. Træk derefter stemplet og hæld olie i hullet i ærmet. Vi vender alle dele tilbage til deres steder og pumper over håndtaget ca. 15 gange.
  4. Hvis den hydrauliske cylinderstang ikke bevæger sig, er det sandsynligt, at sugekontrolventilen er svigtet. Drej skruen og løft håndtaget til maksimalt op, skær den kraftigt, så den sænker. Denne procedure skal om nødvendigt gøres flere gange.
  5. Der kan også opstå elektriske problemer. Hvis du ikke har den rette erfaring, er det bedre ikke at starte reparation - kontakt mastrene. Mekaniske skader, slid på dele og gummibånd er mulige. Brutte dele skal udskiftes med nye.

Hydraulisk rørbender DIY

Der er ikke behov for at købe dyrt professionelt udstyr til privat brug.

Til montering skal du have en simpel hydraulisk bilstik, kanalstang, sko, stålplader og flere ruller.

Ifølge højden af ​​stikket fra kanalen svejsede vi en rektangulær struktur, installer den på bunden og fastgør den sikkert ved hjælp af plader.

I dette tilfælde spiller jack'en rollen som en pusher. Det største problem er at vælge de rigtige ruller, de skal passe meget tæt på det hule produkt for at opnå en højkvalitets bøjning. Det er bedre at gøre denne enhed flytbar og sende den med ruller med forskellige diametre, hvilket vil gøre det muligt at udvide området for forarbejdede elementer.

En sådan anordning kan anvendes i bilreparationer og ved udførelse af VVS-arbejde. Hver person kan lave et sådant værktøj, og den elektrohydrauliske har en kompleks struktur - der er ikke brug for det til hjemmebrug.

Hydraulisk rørbender gør det selv: enhed, tegninger og video

I denne artikel vil vi tale om processen med at skabe en hydraulisk rørbender med egne hænder ved hjælp af hjemmeværktøjer.

I virkeligheden i forbindelse med reparation og byggearbejde kan det være nødvendigt at bøje et rundt eller formet metalrør. Der er to måder at løse dette problem på:

  1. Køb et værktøj på byggemarkedet. Denne mulighed er egnet til det hyppige behov for at bøje rør, fordi prisen på maskinen er meget imponerende.
  2. Lav en rørbender med egne hænder. Denne mulighed er egnet i tilfælde af et sjældent behov for bøjning.

Enheden af ​​den hydrauliske rørbender

Den hydrauliske rørbender består af:

Typisk hjemmelavet rørbender på ruller

  • to rørstøtter;
  • hydrauliske cylindre med nedre og øvre skinner;
  • Indretninger til pumpning af olie ind i cylinderen;
  • håndtag og skrue udstødningsventil.

Hydraulikcylinderen er hoveddelen og udfører effektfunktionalitet, i sin handling svarer den meget til en bilstik.

Til hældning af olie samt styring af niveauet er der et specielt hul i den øvre del af hydraulikcylinderen. Remmen er fastgjort til kropen af ​​den bageste del af cylinderen langs tråden og presses også ved hjælp af en fastgørelsesmøtrik. Den øverste rem af cylinderen er fastgjort med en lås og to skruer.

Tegning af hydraulisk rørbender

Ved hjælp af en meget kraftig forår udføres omvendt mekanisme af gliderenheden, som igen udfører bøjningsarbejdet.

Bundpladen er lavet efter typen af ​​svejset konstruktion. Og til installation i bunden af ​​cylinderbolten med gevind er specielle stop. Således er vægten af ​​enhver rørbender en slags pin, og de lameller, som stopper sig selv, er placeret i dens nederste del. Alle dele af den hjemmelavede enhed skal være fremstillet af slidstærkt stål og fremstillet ved støbning.

Vær opmærksom: reparation af rørbenderen er en meget vanskelig opgave på grund af dets kompleksitet, og det anbefales derfor at reparere dem i specialiserede værksteder. Det er der der vil foretage de korrekte tilpasninger, samt afhente god kvalitet dele.

Imidlertid kan nogle af nuancerne ved vedligeholdelse af rørbenders gøres selv, nemlig:

  • rettidig rengøre fra snavs og støv alle dele af enheden, som gnider i processen med sin drift;
  • Det er nødvendigt at jævnligt kontrollere olieniveauet i cylinderen og om nødvendigt fylde den op.

self-made

Før du begynder skal du beslutte dig for det fremtidige produkts radius, som vil blive buet. Baseret på mange anmeldelser skal du først klippe et stykke metalrør, for eksempel en kværn. Endvidere kræves moppesvejsning til det resterende rørstykke.

Princippet om denne handling er meget simpelt: det er nødvendigt at placere metalrøret i den korte del af enheden, og tryk derefter på den ovenpå, og brug armen, som er den lange del af enheden, bøj ​​røret. Det skal imidlertid tages i betragtning, at installationsprocessen kan være betydeligt vanskelig, forudsat at rørdiameteren overstiger 25 mm.

At oprette en sådan enhed er ret realistisk selv hjemme, for det kræver følgende:

Først og fremmest er det nødvendigt at udføre svejsearbejde i det nederste stop, svarende til det omvendte bogstav "T". Derefter skal du bruge to ruller, og deres diametre skal helt svare til selve rørets diameter.

Ved hjælp af den vandrette del af cylinderen fastgøres vinschen såvel som rullen. Således bør de forbinde af en kæde, og på den lodrette del af cylinderen, som er lidt højere, er den resterende rulle fastgjort. Det viser sig, at røret er placeret således, at en af ​​dens ender klemmes mellem to ruller, og det modsatte ligger på vinsjen.

I løbet af rørbøjning skifter vinsjen. Dette design har sin fejl: at arbejde på denne maskine må deltage et par personer, fordi en af ​​dem skal flytte vinschen, og den anden trækker metalrøret selv.

Vær opmærksom på: Ved at lave en rørbender skal du overholde sikkerhedsforanstaltningerne ved brug af personlige værnemidler (specielle briller, handsker osv.)

Måder til rørbøjning derhjemme

Hot metode

Klar rørbøjningsmønster

      Ved denne fremgangsmåde skal cylinderen fyldes med sand og sigtes på forhånd. Endvidere fastspændes cylinderen i en skruestik og opvarmes derefter til en bestemt temperatur ved stedet for rørets bøjning.

Det er meget vigtigt, at hullerne i produktet er dækket med specielle kiler, 1,5 gange diameteren af ​​produktet. Ved enderne af kilerne er der brug for huller til frigivelse af arbejdsgasser, der kan bores ved hjælp af en konventionel boremaskine.

Kold metode

Denne mulighed er kun egnet i vintersæsonen og er kun effektiv ved negative lufttemperaturer. Cylinderen skal lukkes i den ene ende og fyldes med vand på den anden. Derefter efterlades strukturen i frosten på tidspunktet for den endelige frysning af væsken i den. Efter disse handlinger kan du anvende meget mindre kraft til at bøje metalrøret.

Hvis fremstillingen af ​​en anordning til bøjning af rør i hjemmet giver dig vanskeligheder, så prøv at leje den, i ekstreme tilfælde, købe en manuel rørbender i butikken.

Du kan være interesseret i oplysninger om, hvordan du vælger et rør til et varmt vand gulv.

Sådan tilsluttes plastikvandsledninger, læs her.

Vi tilbyder også dig en artikel om, hvordan man laver et gulvbelægning med egne hænder.

Hvordan man laver en hydraulisk rørbender med egne hænder, se i videoen:

Hydraulisk rørbender - al visdom af brug og pleje

Den hydrauliske rørbender er en nødvendig ting både i produktion og i hverdagen. I denne artikel vil vi tale om funktionerne i dette værktøj, overveje hvordan det kan samles og om nødvendigt repareres med egne hænder og selvfølgelig vil vi være opmærksomme på reglerne for driften.

1 Hvor anvendes en rørbender?

Hvorfor har du brug for en rørbender, det bliver tydeligt fra selve navnet. Det kan bruges til at deformere forskellige typer rør (rund, stål, kobber, aluminium, profilprodukter osv.). På samme tid viser stedet for folden sig at være ideel, uden rynker, diameter overtrædelser og andre fejl. Du kan også give den ønskede form og metal stænger, og ikke bare hule produkter. For at opnå dette resultat uden et specielt værktøj vil det ikke fungere, og få mennesker vil manuelt bøje et tykt vægge rør.

Denne enhed har et utrolig stort anvendelsesområde, men det er især relevant under reparationer. Ved at lægge kommunikation, står vi over for behovet for at udføre rørledningen. Og hvis plastrør let loddes, er metal svejsning en mere kompliceret proces, der kræver specialiseret udstyr og færdigheder. Og jo flere sømme, jo mere sandsynligt vil de flyde. Installation af varme, aircondition, vand og gasledninger er ikke uden rørbøjere. Også dette værktøj kan være nyttigt i produktionen af ​​forskellige hegn, møbler, simulatorer, rækværk og lige ramme-strukturer. Det er værd at nævne sådanne industrielle områder som bil og skibsbygning.

2 Design og funktionsdygtighed for en hydraulisk rørbender

Hovedforskellen mellem sådanne rørbenders kan kaldes en hydraulisk cylinder. Dette element spiller rollen som en kraftenhed og gør det lettere at bøje, så det er muligt at behandle produkter med stor diameter med minimal indsats. Ethvert andet værktøj er udstyret med specielle supportsko. De vælges efter arbejdsstykkes diameter og er ofte halvmåneformede. En sådan konstruktion gør det muligt at fastgøre røret mere pålideligt og forhindre dets spontane glide.

Dimensionerne af de forarbejdede produkter bestemmes af værktøjets styrke og skoens parametre. Udgangspunktet er udstyret designet til at arbejde med hule elementer med en diameter på 5 til 15 cm, men der er også kraftige elektriske benders, der kan deformere produkter med en diameter på mere end 60 mm.

Hydraulikcylinderen bevæger sig og bevæger støtteskoen med røret installeret i den op til stopet, mens metalstifterne immobiliserer selve produktet, hvilket gør det muligt at få et perfekt slag i midten. I nogle tilfælde lægges der specielle mærker på skoene, så det lettere at bestemme bøjningens centrum. Der er stadig modeller, hvor de angiver vinklen. Dette hjælper operatøren med at bestemme cylinderforlængelsens kraft.

3 Hvad er en hydraulisk type rørbender?

Der er en manuel hydraulisk og elektrisk rørbender. I det første tilfælde bruges et enkelt trin til at opblæste væsken samt kun en ventil, som hjælper cylinderen til at vende tilbage til sin oprindelige position. Og udstyr, der har en elektrisk pumpe, er udstyret med et to-trins håndtag, der gør det muligt for hydraulikcylinderen at bevæge sig frem og tilbage. Strukturelt er det manuelle udstyr ganske enkelt og gør det til dine egne hænder ret virkelige. Med dette værktøj kan du deformere rørene med stor diameter. Det er mobilt, fordi det ikke behøver ekstra strøm fra elektricitet. Det er også værd at bemærke.

Men de fleste modeller er udstyret med et slag, der giver dig mulighed for at maksimere 90 ° bøjning, så hvis du skal bøje røret i større vinkel, skal du købe en ekstra arbejdsvare. På trods af al den enkle og nemme brug skal du også lægge en anstrengelse og svinge håndtaget på den hydrauliske mekanisme. Denne mangel har ikke et værktøj udstyret med et elektrisk drev. Men han bliver nødt til at levere strøm til strømnettet. Så du kan ikke kalde det helt mobil. Ja, og prisen er lidt højere end for enklere mekanismer, der ikke har en elektrisk pumpe.

4 Hvad skal huskes af ejeren af ​​et sådant værktøj?

For at forlænge værktøjets levetid og undgå for tidlige reparationer skal der lægges særlig vægt på valg af olie. Det skal være modstandsdygtigt mod oxidation. Denne egenskab tillader brug af væske i lang tid uden udskiftning. Ja, og på udstyrets driftstid påvirker den mest fordelagtige måde. Væsken bør ikke være for tyk, for ellers vil den ikke passere gennem rengøringssystemet med fin rengøring.

Men termisk stabilitet garanterer produktets renhed, selvom temperaturen under drift sænkes eller forøges. Undgå reparation gør det muligt at anvende et ensartet højkvalitets smøremiddel uden sediment. Olien skal også have hydrolytisk stabilitet. Med andre ord, vand, der er kommet ind i systemet, må på ingen måde påvirke værktøjets ydeevne og jo mere oxidation eller korrosion.

Men hvis du stadig har brug for reparation, er det helt muligt at lave det med egne hænder. For eksempel kan en af ​​de mest almindelige fejl kaldes luftindtrængning i hydrauliksystemet. I dette tilfælde vil værktøjshåndtaget springer op, og den udviklede kraft vil falde betydeligt. For at fjerne luften med egne hænder, skal du skrue skruen så meget som muligt og fjerne aksen gennem hvilken håndtaget og stemplet er tilsluttet. Dernæst tag stemplet ud og hæld olie i hullet i ærmet. Vi returnerer alle dele på plads og pumper håndtaget ca. 10 gange.

Hvis den hydrauliske cylinderstang ikke bevæger sig under drift, er sugekontrolventilen sandsynligvis defekt. Skru skruen i og hæv håndtaget til den øverste position til maksimum, og slå den så kraftigt, at den sænker. Gentag proceduren flere gange, hvis det er nødvendigt.

Der kan også være problemer med drevet. Men i dette tilfælde er det bedre at gøre det selv reparationer uden passende erfaring, men at kontakte specialister. Fejl er stadig mulig som følge af mekanisk beskadigelse af udstyr, naturligt slid på indre dele og gummibånd. Om nødvendigt erstattes de fejlede elementer med nye.

5 Gør dig selv en personlig rørbender

Nu vil vi overveje detaljerede instruktioner om, hvordan man monterer et sådant værktøj med egne hænder, fordi der ikke er behov for at købe professionelt udstyr til husholdningsbrug. Vi vil have brug for en bil hydraulisk jack, en sko, en kanal, stålplader og et par ruller. Vi måler højden af ​​jacket og i overensstemmelse hermed svejsede vi en rektangulær konstruktion fra en kanalstang. Vi installerer sidstnævnte på bunden og fastgør det korrekt ved hjælp af plader.

I dette tilfælde fungerer jacken som en pusher. Det er mest problematisk at vælge de rigtige ruller, fordi de skal passe så tæt som muligt på det hule produkt, så bøjningen er af høj kvalitet. Så det er bedre at gøre denne enhed flytbar og forberede ruller med forskellige diametre. Dette vil udvide rækkevidden af ​​behandlede varer. Denne rørbender kan bruges til bilreparationer og under VVS-arbejde. Ja, og gør det dine egne hænder kan næsten alle. Men den elektrohydrauliske rørbender har en mere kompleks struktur, og der er ikke noget særligt behov for at montere det til hjemmebrug.

Manuel og hydraulisk rørbender: Håndarbejde

I byggeri og andre industrier er rør og metalprofiler blevet ganske udbredt. For at ændre formen på det pågældende materiale anvendes specielt udstyr - en rørbender. Bøjning af profilrør indebærer tilvejebringelse af alvorligt tryk, som er koncentreret i en bestemt zone.

Vigtigste designfunktioner

I dag kan du finde et stort antal forskellige maskiner, men alle er forenet af en ret høj pris. Derfor beslutter nogle håndværkere at lave en manuel rørbender med egne hænder. Tegningsrørbender til profilrør kan downloades fra internettet. Det skal bemærkes, at konstruktionen af ​​enheden kan variere betydeligt. Design funktioner omfatter følgende punkter:

  1. Strukturens størrelse kan variere betydeligt. Man bør huske på, at en stor enhed kan bruges til at arbejde med mere dimensionelle emner, underlagt øget styrken af ​​leddene.
  2. Mest opmærksomhed betales til typen af ​​drev. I de fleste tilfælde involverer rørbender tegninger med egne hænder til et profilrør skabelsen af ​​et mekanisk drev, men der er også et elektrisk og hydraulisk design. Mekanisk drev er lettere at lave, det er ret fleksibelt, kan hurtigt skifte til opgaverne på grund af brugen af ​​en stor håndtag. Drevet er kendetegnet ved kompakt størrelse og høj effektivitet. Hvad angår hydraulik, er den kendetegnet ved høj effektivitet, men systemet er ret komplekst og kræver periodisk vedligeholdelse.
  3. Designet kan klassificeres i henhold til handlingsprincippet. For eksempel er maskinen af ​​arbaletype, eller ruller er installeret til belastningsfordeling. Rørbenderen kan fungere efter princippet om leje.

En simpel rørbender med egne hænder kan laves, når du bruger en jack. Denne enhed er designet til koncentrering og overførsel af store belastninger.

Obligatoriske poster

De laver hjemmelavede rørbøjere til et profilrør (tegninger hentes ofte fra internettet) til brug i et hjemmeværktøj. Dette skyldes, at en sådan bøjemaskine har en meget høj produktivitet, men det er ikke egnet til at etablere masseproduktion. Ofte beslutter man at gøre maskinen af ​​den forreste type, som for dens fremstilling kræver følgende detaljer og færdigheder:

  1. Tre ruller repræsenteret af aksler af samme diameter. For at de skal kunne klare tunge belastninger, er rullerne fremstillet af hærdet metal.
  2. Profilen kan kun bøjes, når der sendes en høj belastning. For at gøre dette skal du bruge et drev baseret på en metalkæde.
  3. Rotationsaksen er konstrueret til fastgørelse af rullerne. Man bør huske på, at de skal modstå store belastninger.
  4. VVS-rør, lavet af metal, er stift i en kold tilstand, og en del af kraften overføres til rotationsaksen. De er indstillet til rullerne, som fastgør emnet i den ønskede position.
  5. Metal profil, hvorfra kroppen er skabt. Den oprettede struktur skal rettes under bøjning.
  6. En enhed, der vil skabe en indsats for at omforme emnet. Som tidligere nævnt kan til fremstilling af en sådan struktur en jack anvendes. I dette tilfælde overføres kraften fra håndtaget med en stor længde, da det på grund af håndtaget øges markant.

Det skal tages i betragtning, at ruller af metalplast eller trælast kun anvendes, hvis maskinen er beregnet til at behandle emner af blødt metal. På grund af den relativt lave styrke af rullerne under virkningen af ​​højt tryk kan de deformeres.

Procesfunktioner

Fremgangsmåden ved fremstilling af en rørbender er ganske simpel og involverer anvendelse af en svejsemaskine. Den resulterende søm er kendetegnet ved høj pålidelighed og stivhed. Funktionen af ​​produktionsprocessen kan kaldes sådanne øjeblikke:

  1. Til at begynde med er der skabt en pålidelig ramme af metalprofiler og -ark. Forbindelsen af ​​individuelle elementer udføres ved svejsning eller bolte.
  2. Arbejdet udføres ifølge tidligere udarbejdede tegninger. I dette tilfælde kan du sikre den nøjagtige placering af alle elementer.
  3. Installationen af ​​rotationsakserne og akslerne selv. Som regel er to aksler placeret over det tredje, og mellemrummet mellem dem tjener til at lokalisere emnet. Afstanden mellem akslerne bestemmer profilens bøjningsradius.
  4. I dette tilfælde anvendes kædeoverførsel til at overføre kraften. Selve kæden kan tages fra analysen af ​​forskellige mekanismer i bilen og motorcyklen. For at installere det, har du brug for tre gear i passende størrelser.
  5. Det oprettede drev kan aktiveres gennem et specielt håndtag. Det forbinder med en af ​​akslerne.

Alt dette tyder på, at det design der skabes er præget af relativ enkelhed og lille størrelse.

Trin-for-trin instruktioner til fremstilling

Når man følger den teknologiske sekvens, er det forholdsvis let at lave en maskine med egne hænder. De vigtigste anbefalinger til arbejdet er som følger:

  1. Spændeakslen kan fremstilles uafhængigt eller modtaget efter analyse af et andet design. Det skal tages i betragtning, at overfladen skal have huller til placering af låsefligen. Gear, ringe og lejer er fastgjort på akslen. Man bør huske på, at en af ​​dem vil blive suspenderet på fjedre, de to andre vil blive fastgjort i en stationær tilstand.
  2. Huller er skabt i ringene, som er nødvendige til fremstilling af riller og gevindskæring.
  3. Fastspændingsakslen er fastgjort på en speciel hylde. Du kan gøre det ved hjælp af en konventionel kanal.
  4. Opret ramme skal have høj stivhed. For dette forstærkes strukturen med forskellige tværstænger. Tilslutning af enkelte elementer anbefales at udføres ved svejsning, da det er mere egnet til at opnå en stiv ramme.
  5. Det næste skridt er at skabe en bevægelig hylde, som tjener til at fastgøre trykrullen. En fjeder med et stort tværsnit anvendes som et fastgørelseselement, når der skabes drejninger.

Når næsten hele strukturen er oprettet, fastgøres jack'en, hvorigennem kraften overføres. Det skal fastsættes stift og pålideligt, da den skabte kraft vil være ret høj.

Nogle finesser med at samle design:

  1. Spændeakslen fastgøres på bekostning af nøglen for at udelukke muligheden for at dreje rundt om sin akse. Derudover er den yderligere skruet og derved tilvejebringer en mere sikker fastgørelse.
  2. Udformningen af ​​trykhylderen er ret kompliceret. Før montering af akslen er de nødder, der er nødvendige til fastgørelse af fjedrene, svejset til den.
  3. For at forbedre effektiviteten skal kæden være under spænding. Spændingen udføres ved hjælp af en magnetisk vinkel, som også bruges som holder.
  4. Fastgørende stjerner udføres ved hjælp af dowels fra grover.
  5. Bøjemaskinens drevhåndtag skal være med et snorrør.
  6. Montering af stikket, på grund af hvilken effekten vil blive foretaget, udføres på en speciel fjederplatform. Bolte og en svejsemaskine anvendes til oprettelsen.

Mekanisk kørsel forenkler opgaven meget.

Fremstilling af hydraulisk bøjemaskine

På grund af brugen af ​​et hydraulisk drev er det muligt at delvis automatisere produktionsprocessen. For at forenkle det opbyggede design anvendes en hydraulisk type jack, som er kendetegnet ved relativt små dimensioner.

For at oprette en hydraulisk bender skal du:

  1. Den hydrauliske stikkontakt er beregnet til arbejde med belastning på mindst 5 tons.
  2. Rollers.
  3. Metalkanal med stort tværsnit.
  4. Tykke metalplader.
  5. Sko.

Princippet om enhedens funktion er ret simpelt og af den dygtige mester. For at gøre det skal du udføre følgende procedurer:

  1. Det er skabt ifølge tegningens konstruktion, som vil fungere som en ramme. Derudover er der i den første fase af arbejdet konstrueret til fastgørelse af rullerne og skoen.
  2. Den nederste platform, som jacken er installeret på, er lavet. For at opretholde positionen af ​​jacket, når der skabes tryk, anvendes stålpladen med stor tykkelse som basis. Som regel vil bolte blive brugt til at fastgøre en jack, og et drevhåndtag er installeret for at styre det.
  3. Det er vigtigt at vælge de mest egnede ruller. Om nødvendigt er de lavet for hånd.
  4. Skoens position afhænger af, hvor præcis bøjningsradiusen du har brug for for at få produktet.
  5. Fastgørelsen af ​​rullerne og skoen udføres ved hjælp af bolte. For dem skal du lave huller i rammen.

Dette design vil være meget effektivt og vil vare lang tid. Det skal tages i betragtning, at hydraulikstikket kræver periodisk vedligeholdelse.

Andre anbefalinger

Ofte under bøjning er det nødvendigt at opretholde en nøjagtig værdi af bøjningsradiusen og den vinkel, der oprettes. For mere præcis arbejde anvendes industrielle maskiner. Andre anbefalinger til oprettelse af et brugerdefineret design:

  1. For at udvide maskinens omfang væsentligt, kan du oprette et design, der giver mulighed for hurtigt at ændre rullerne.
  2. Ved brug af skabelonen for at eliminere muligheden for glidning af emnet, anvendes metal kroge.
  3. Hvis det er fleksibelt at skabe et produkt med en stor bøjningsradius, anbefales det at bruge maskiner med tre ruller. På grund af den ensartede belastningsfordeling er bøjningsprocessen stærkt forenklet.
  4. For at øge udstyrets alsidighed kan understøtningsrullerne gøres bevægelige. Ændring af deres position gør det muligt at justere bøjningsradiusen.

Det selvstændige design er praktisk taget ikke ringere end mange industrielle modeller, der er designet til brug i hverdagen. Samtidig kan de laves ved hjælp af tilgængelige værktøjer, hvilket reducerer omkostningerne ved konstruktion betydeligt. For at oprette en produktionslinje med høj produktivitet er det bedst at købe en industriel maskine.

Årsager til funktionsfejl, når der arbejdes med en hydraulisk rørbender

Før arbejdet påbegyndes, skal du altid kontrollere, om rørbjælken er korrekt monteret, monteringspladerne er godt sikrede og røret korrekt monteret. Arbejd ikke med rør, der ikke falder inden for det specificerede behandlingsområde.

Luften i hydraulikcylinderen er hovedårsagen til den ukorrekte betjening af den hydrauliske rørbender. Det er vigtigt at overvåge olieniveauet i hydraulikcylinderen, så luften ikke kommer ind i hydrauliksystemet. Cylinderen stiger ikke, og rørbenderen fungerer slet ikke eller udvikler ikke fuld kraft, og håndtagets fjederbestandighed mærkes. Olie i færd med at arbejde uundgåeligt skum og luftbobler vises i den.

Det er vigtigt at vælge en rørbenderolie, baseret på arbejdsstuenes temperatur, kun den rigtige viskositet af olien sikrer pålidelig drift af rørbenderen. Hæld ikke brugt olie, olie blandet med snavs, spåner og andre små affald i hydraulikcylinderen. Alt dette bidrager til udseendet af luft i pumpen eller en ujævn olieforsyning, stempelet går ikke fremad. Så skal du muligvis vaske pumpen med benzin.

Rengør hydraulikfiltret regelmæssigt. Hold korken i tanken ren, da støv fra en snavset kork kan komme ind i hydraulikvæsken.

Udenlandske genstande kan også komme under kuglen på arbejdskugleventilen - de fjernes, hvilket gør demontering. Undgå dog for ofte og unødvendig demontering af dele. Du bør regelmæssigt inspicere tætningerne for at forhindre lækage af olie fra cylinderen eller fra stemplet.

Med tryk i pumpen, når cylinderstangen kommer ud, hvis du hæver og sænker håndtaget, skal du bare ramme kanten af ​​håndtaget. Hvis stemplet ikke bevæger sig, bortset fra de angivne årsager (fremmede partikler, luft i mekanismen), bør bypassventilen kontrolleres og lukkes om nødvendigt.

Hvis stempelet ikke bevæger sig bagud, kan det være blevet deformeret under en ukorrekt drift, eller hvis stempelfjederen er brudt, et stempelcylindersystem eller en brudt fjeder skal ændres.

Rørbenderen er hydraulisk, manuel.

Der er sådan et mirakel.
Jeg har mistet megen tid, jeg kan ikke forstå, hvordan det virker, mere præcist, hvorfor det ikke virker. Denne ting var næsten ikke i arbejde, næsten ny, men da de bøjede den fede væg 48 mm, standsede den pludselig normalt. Lidt kryber frem og tilbage, hvis du svinger hurtigt, kommer der modvilligt ud og kryber tilbage, du skal stoppe. Bøjning virker ikke for dig. Han arrangerede danser rundt om hende med "jackdaws" og tambouriner, toppede olie, snoede propperne, udtrukne bolde, fandt en brudt fjeder på stemplet (ændrede sig ikke). og hun pludselig tjente, er det ikke klart hvad. Selvfølgelig tjente en fremmed, som om med luft, i det andet eller tredje slag, og alle forsøgte at kravle tilbage, men bøjningen gik ud. Og igen skete der noget uventet, uden tilsyneladende grund (ændret emnet). og pi. sdets! Bastard! Fire timer forsøger at genoplive hende. Bi-og-ispolezno. Hældt al olie, erstattet foråret (bestolku), snoet, spytte, resultatet er nul.
Hvem udnyttede sådanne ting? Hvor skal man starte?

andrey_o skrev:
Hvor skal man starte?

demontere, skylle
Faktisk er det en almindelig flaskehydraulisk stikkontakt, hvis den ikke holder den under belastning, betyder det, at olie lækker et sted (ventilsædet er trådtæt.)

Manuel hydraulisk rørbender enhed

Problemet med muligheden for at bøje rør af forskellige diametre til forskellige radii opstår ikke kun for industrielle virksomheder, men også over for indbyggerne, der ønsker at bygge selvstændigt:

  • vandforsyning;
  • drivhus mv

Den manuelle rørbender af hydraulisk type giver mulighed for at løse det angivne problem på kortest mulig tid. Denne artikel vil fremhæve konstruktiv konstruktion af enheden, såvel som andre metoder til rørbøjning.

Princippet om drift af den hydrauliske rørbender

Hoveddelen af ​​benderen er designet til at udføre en mekanisk funktion. At det er en kilde til kraft, som bøjer røret til den ønskede position. Til manden på gaden kan den ligne enheden af ​​en klassisk bilstik.

En hydraulisk cylinder er placeret ovenover, som skal fyldes med olie i fremtiden (en teknologisk åbning er tilvejebragt, samt et kontrolmålingsniveau).

Den indtrækbare cylinderstang udfører nyttigt arbejde og bøjer røret. Begge niveauer af rørbender (både øvre og nedre) er lavet i form af en svejset struktur. Dette giver dig mulighed for at opnå styrken af ​​hele basen.

I pålidelige enheder fremstilles de markerede dele kun ved støbning af højlegeret stål. Styrkeindikatorer kommer først.

Anvendelse af sand til bøjning af rør

Faktum er, at det ikke altid er muligt at købe en rørbender. For eksempel skal du bøje kun et par rør til organisationen af ​​drivhuset på plottet. I fremtiden er rørbjørne ikke nødvendige.

Selvfølgelig kan du leje udstyr. Men det er ikke altid muligt. Derfor anbefales det at handle i den gammeldags gammeldags metode - brug sand og en blow torch.

For at gøre dette, ved begyndelsen på røret ved hjælp af kridt, er det område, hvor bøjningen finder sted, markeret. Dernæst er røret fyldt med almindeligt flodsand. Bundlinjen er at sænke røret meget tæt (det gør det ikke muligt at deformere, når det er bøjet).

Nu er det nødvendigt at opvarme røret grundigt på et tidligere markeret sted ved hjælp af en blowtorch. I væggen skal der allerede være forberedt stifter. Et rør er lagt mellem dem.

Bøjning skal udføres langsomt, uden bølger og pludselige stop. Efter afkøling af røret fjernes sandet fra det.

Se også:

  • Find ud af, hvilke typer fittings der findes til polypropylenrør.
  • Anbefalinger fra eksperter, der vil give mulighed for at organisere sanitærforbindelsen i badeværelset på den bedste måde - http://domkrat.org/kak-sdelat-santehniku-v-vannoy/

Videoen demonstrerer den hydrauliske rørbender af det klassiske design: