Spildevandsbehandling af kemiske anlæg ved forskellige metoder

Spildevandsbehandling af kemiske anlæg i dag udføres mekanisk, fysisk-kemisk, biokemisk og simpelthen kemisk, som giver dig mulighed for at udvinde alle mineralske forureninger. Forresten bliver affaldet filtreret, forsvaret, afklaret, filtreret, dvs. de udfører alle foranstaltninger til mekanisk vandrensning. Derefter fortsættes til den biokemiske, som faktisk er ødelæggelsen og udvindingen af ​​organiske forurenende stoffer. Spildevandsbehandling af kemiske anlæg er det i nogle tilfælde mere hensigtsmæssigt at udføre kemisk og fysisk-kemisk metode for at fjerne tungmetalioner og forskellige giftige forbindelser.

Processerne ved kemisk rengøring kan ikke kun være kemisk oxidation og neutralisering, men også koagulation. Som et resultat af reaktioner mellem reagenser og urenheder dannes forbindelser, hvilke bundfald, eller de udførte reaktioner ledsages af gasudvikling. I øvrigt gælder ozonbehandling også for kemisk rengøring, fordi organiske forurenende stoffer oxideres af ozonvirkningen. Ved industriel vandrensning anvendes også elektrokemisk rensning, hvor en reaktion finder sted ved anoden - elektrokemisk oxidation af forurenende stoffer. Og den fysisk-kemiske metode til spildevandsbehandling af kemiske anlæg omfatter udvinding, sorption, flotation, koagulering, ionbytning, elektrolyse og krystallisering.

Naturligvis er sammensætningen af ​​spildevandet af kemiske anlæg meget varieret og afhænger direkte af en bestemt virksomheds teknologi. Hvad der faktisk bestemmer valget af behandlingsmuligheder, som økonomisk og effektivt vil udvinde værdifulde stoffer og bruge det rensede vand igen i teknologiske processer eller blot sende det til særlige tekniske vandforsyningssystemer. For resten anvendes også regenerativ oprensning - det er, når værdifulde stoffer ekstraheres fra spildevand. Og hvis der under rensning af kemiske anlæg ødelægges og fjernes forurening og urenheder fra vandet, eller nedbrydningsprodukter udgør ufarlige stoffer, så kaldes denne metode destruktive.

Når spildevandsbehandling udføres ved kemisk produktion af termisk fosforsyre og ekstraktion, falder fosforforbindelser i vandet, som fjernes ved mekanisk rengøring. Alle partikler indeholdende fosfor forbliver i særlige septiktanke og hydrocykloner. Også anvendt er en oprensningsmetode baseret på oxidation af opløste og suspenderede partikler af fosfor med chlor eller oxygen eller andre oxidationsmidler. For øvrigt er forbindelser P og N ofte til stede samtidigt i spildevandet af kemiske anlæg, hvilket kan medføre hurtig udvikling af alger i reservoirer og i cirkulerende vandforsyningssystemer. På grund af de høje omkostninger ved spildevandsbehandling fra kvælstof bruger eksperter en billigere behandlingsmulighed, nemlig at fosfor fjernes fra spildevandet og derved forstyrrer balancen mellem fosfor, kulstof og nitrogen, hvilket forhindrer udvikling af uønskede alger.

Rensning af spildevand oxiderer og genopretter, disse metoder er kemiske. Forresten udføres disse aktiviteter ofte før biologisk behandling, nogle gange selv efter det. Mineralsyrer eller alkalier indeholdt i spildevandet af kemiske anlæg neutraliseres inden udledning i reservoiret ved at tilsætte og dosere reagenser, blande alkalisk og surt spildevand eller filtrere dem gennem neutraliserende materialer, også ved absorption af sure gasser med alkalier, ammoniak eller sure vand. I nogle neutraliseringsprocesser falder udfældningen til bunden, og efterbehandlingsprocedurerne udføres.

Det skal bemærkes, at elektrokemisk behandling også gælder for den oxidative rensningsmetode, denne metode anvendes i lukkede vand systemer og er ret effektiv. Det er baseret på elektrolyse, det vil sige spildevandsbehandling af kemiske anlæg vil blive udført ved hjælp af kemiske transformationer. Selvfølgelig afhænger meget af elektrodernes materiale og typen af ​​elektrolyt, forekomsten af ​​stoffer i denne opløsning.

Kemisk anlæg spildevandsbehandling

Spildevandsbehandling af et kemisk anlæg - sektion Økologi, industriel økologi Ved drift af en kemisk virksomhed dannes Kunst.

Under driften af ​​en kemisk virksomhed genereres spildevand, som kræver særlig behandling, før den udledes i kloaksystemer.

Affald fra enhver industriel virksomhed indeholder specifik forurening, der skal fjernes (neutraliseret), inden blandingen blandes med spildevand fra en anden produktion eller afvikling. Talrige erfaringer fra avancerede lande indikerer muligheden for at gennemføre dræningssystemer ved at genbruge behandlet spildevand. Genanvendelse af behandlet spildevand i det industrielle vandforsyningssystem afhænger helt af de specifikke lokale forhold, anvendte teknologier og bestemmes hovedsageligt af dets evne og hensigtsmæssighed.

Der er tre typer spildevandsrensningsanlæg til spildevandsbehandling af industrielle virksomheder - lokal, fabrik, distrikt eller by.

Lokale rensningsanlæg er primært beregnet til bortskaffelse af spildevand eller udvinding af værdifulde komponenter direkte efter procesanlæg eller værksteder. Ved lokale anlæg til mekanisk rengøring, koagulering, elektroafsætning, filtrering, ultrafiltrering og andre renser de spildevand, der ikke kan sendes uden forudgående rensning til det cirkulerende eller gentagne vandforsyningssystem til generelle anlæg til rensning af rensningsanlæg.

Mange store virksomheder har fabriksanlæg til renseanlæg, der har faciliteter til mekanisk, fysisk-kemisk og biologisk behandling.

Rense- eller byrensningsanlæg er beregnet til behandling af husholdnings- og industrispildevand i et distrikt eller en by. Ved fælles spildevandsbehandling kan indholdet af opløselige, suspenderede og flydende stoffer, produkter, der er i stand til at ødelægge eller ødelægge kommunikation, eksplosive og brændbare stoffer samt temperatur, sejre i sidstnævnte.

Valget af rensningsmetode afhænger af koncentrationen af ​​forurenende stoffer i spildevandet og mængden af ​​fast affald, der genereres i hovedproduktionen og i rensningsfasen, såvel som på de miljømæssige og økonomiske indikatorer for processen.

Figur 3.3 - Klassificering af industrielle spildevandsrensningsmetoder

Af denne grund skal spildevand fra industrivirksomheder underkastes obligatorisk lokal behandling med følgende formål:

1. Maksimal reduktion af tab af råstoffer med spildevand

2. reducere forbruget af rent vand

3. reduktion af spildevandsudledning med hensyn til mængden og mængden af ​​forurenende stoffer i vandområder

4. Reduktion i mængden af ​​ikke-fabriksrensede renseanlæg og kapitalinvesteringer i deres konstruktion.

Dette emne tilhører:

Industriel økologi

RUSSISK FEDERATION. FGBOU VPO BRYANSK STATS LANDBRUG AKADEMI.

Hvis du har brug for yderligere materiale om dette emne, eller hvis du ikke fandt det, du søgte, anbefaler vi at du bruger søgningen i vores database: Spildevandsbehandling på et kemisk anlæg

Hvad vi vil gøre med det resulterende materiale:

Hvis dette materiale var nyttigt for dig, kan du gemme det på din side på sociale netværk:

Alle emner i dette afsnit:

Industriel økologi
Retningslinjer for studier af disciplin og gennemførelse af kursusarbejde inden for disciplinen "Industriel økologi" for specialstuderende: 280102 "Teknologisk sikkerhed

GRUNDLÆGGENDE BETINGELSER OG DEFINITIONER
Intensiv udvikling af folks økonomiske aktiviteter (behov - produktion - forbrug), nedbrydning af naturlige økosystemer, ulykker og katastrofer inden for industri og forsvar

Affald i drift af kontorudstyr
På nuværende tidspunkt bruger næsten alle organisationer kontorudstyr, som normalt omfatter computere, printere, scannere, kopimaskiner. Office tech

Metalaffald
Affaldsmedarbejdning omfatter skrot, metalspåner og metalstøv. 1. Metal spåner: Mængden af ​​metal spåner som følge af behandling af meta

Skrot slibemidler, metal slibende støv
1. I nærværelse af et matchet PDV-volumen reduceres mængden af ​​slibende metalstøv under driften af ​​slibnings- og slibemaskiner og opsamling i støvopsamlingsindretningens bunker,

Brugte batterier
Brugte batterier og genopladelige batterier kan returneres til genbrug, komplet eller demonteret. Hvis batterierne demonteres, genereres følgende typer affald: skrotfarve

Træaffald
Beregningen af ​​emissionerne af forurenende stoffer i atmosfæren udføres på grundlag af reguleringsmetoder. Ved beregning af emissioner af forurenende stoffer i atmosfæren er hovedfaktoren MPC

Olieslam
Beregningen af ​​mængden af ​​slam, der genereres ved fjernelse af brændstoflagertanke, kan udføres på to måder. Mulighed 1 Til diesel-tanke

Kemisk planteaffald
Under driften af ​​en kemisk fabrik produceres spildevand indeholdende specifikke forurenende stoffer. Affald fra enhver industriel virksomhed indeholder specifik forurening, der skal fjernes.

ENGINEERING EVENTS
Moderne produktionsmængder og intensivering, på trods af forbedring af teknologi og teknologi til rengøring af emissioner (affald) medfører en stigning i den samlede masse af skadelige stoffer,

Affaldsbortskaffelse af kontorudstyr
Hovedretningen for bortskaffelse og bortskaffelse af plast og plast er: • Bortskaffelse på lossepladser og lossepladser; • Behandling af dem ved planteteknologi • Burning med

Metalforarbejdning af affaldshåndtering
Metalproduktionsanlæg er leverandører af slibe- og metalstøv, svejsestråler, nitrogenoxider, carbonhydrider, hydrogenfluorid, opløsningsmiddeldampe mv.

Genbrug af bilkøretøjer
Et stort problem er bortskaffelse af brugte dæk, brugt brændsel og smøremidler, olier, væsker til forskellige formål og batterier. Sådan affald omkring bilen

Genbrug af træaffald
Teknologiske processer inden for træbearbejdningsindustrien er forbundet med udslip i atmosfæren af ​​varme, gasser, dampe, støv. For eksempel i butikker til produktion af møbler, træ

Genbrug af olieprodukter
En udbredt måde at ødelægge olieaffald på er at eksportere dem til lossepladser og lossepladser, hvor de brændes i specielle ovne eller begraves. Olieaffaldssteder

Begrundelse for behovet for at opbygge et deponeringsanlæg
I øjeblikket er miljøproblemet i århundredet i overensstemmelse med omfanget af ophobning og graden af ​​negativ indvirkning på miljøet farligt affald. Derfor er deres indsamling, fjernelse, afgiftning (ca.

Valg af et websted til opførelse af losseplads
Lovgivningen i Den Russiske Føderation om beskyttelse af miljøet bestemmer, at opbevaring og bortskaffelse af affald udføres på steder, der bestemmes af de lokale myndigheders beslutning

Design og drift af deponeringsanlægget
Brugen af ​​lossepladsen i kombination med den termiske metode er lovende. Et sådant deponeringsanlæg er udstyret med en særlig teknologi: Deponeringsanlægget har en rektangulær form; polygon bund

Beregning af lossepladsens påkrævede jordareal
Arealet af stedet til opbevaring af fast affald bestemmes af, at mængden af ​​husholdningsaffald kommer til at være:

ØKOLOGISKE HENDELSER
MSW er en stor fare for menneskers sundhed. De er bærere af mange smitsomme sygdomme. Patogene mikroorganismer i husholdningsaffald redder livet

Sanitærbeskyttelseszone og overvågningssystem
I deponeringsanlæggets sanitære beskyttelseszone er det forbudt at placere boliger eller brønde til drikkevareformål. Regimet for sundhedsbeskyttelseszonen bestemmes af gældende standarder.

Kemisk spildevandsbehandling

Teknologiske cyklusser af produktion af kemiske, metallurgiske, energibedrifter og forsvarskompleks anvendelse udover grundlæggende materialer og råmaterialer og almindeligt vand, som spiller en stor rolle i produktionsteknologien. Store mængder ferskvand, der anvendes til fremstilling af reagensopløsninger og som hjælpekøling, består af en enorm mængde kemiske urenheder og tilsætningsstoffer, der gør sådant vand farligt selv i form af industrielle spildevand.

Problemet med behandling af sådant farvande, deres anvendelse i den videre teknologiske cyklus eller udledning i det generelle kloaksystem i dag håndteres fuldstændigt af kemisk spildevandsbehandlingsudstyr, der sikrer ikke blot vandforberedelse til normerne for husholdningsaffald, men endda fører til rensning af renset ferskvand, der er egnet til teknisk af brug.

indhold

De vigtigste metoder til kemisk behandling af industrielt spildevand

Kemiske metoder til industriel spildevandsbehandling er i dag primært brugt til at binde og fjerne farlige kemiske elementer fra mængden af ​​industrielt vand og at bringe de grundlæggende parametre for sådant spildevand til standarderne, hvilket i fremtiden gør det muligt at udføre konventionel biologisk behandling.

Bogstaveligt set i processen med sådan oprensning anvendes de vigtigste typer kemiske reaktioner:

  • Neutralisering af farlige forbindelser og elementer;
  • Oxidativ reaktion;
  • Reaktionsgenvinding af kemiske elementer.

I den teknologiske cyklus af behandlingsfaciliteter for industrielle virksomheder er kemisk rengøring gældende:

  • Til modtagelse af det rensede tekniske vand
  • Behandling af produktionsudledninger fra kemiske forbindelser, før de udledes i kloaksystemet til yderligere biologisk behandling;
  • Ekstraktion af værdifulde kemiske elementer til videre behandling
  • Ved udførelse af tertiær behandling af vand i septiktanke til udledning i åbne reservoirer.

Kemisk spildevandsbehandling før udledning af spildevand til et almindeligt spildevandsanlæg kan øge sikkerheden og fremskynde bioremedieringsprocessen.

Neutralisering af industrielt spildevand

De fleste industrielle virksomheder, der anvender industriel spildevandskemisk behandling, der oftest anvendes i deres behandlingsanlæg og komplekser, betyder at neutralisere sure og alkaliske indikatorer for vand til et niveau på 6,5-8,5 (pH), der er acceptable for yderligere behandling af surhed. Et fald eller omvendt tillader en stigning i udløbets surhedsgrad, at der anvendes yderligere væske til teknologiske processer, da en sådan indikator ikke længere er farlig for mennesker.

Vand, der er bragt til en sådan indikator, kan anvendes til virksomhedens teknologiske behov, i hjælpeindustrien eller til yderligere rensning ved hjælp af biologiske agenser.

Det er vigtigt, at den kemiske normalisering af vand udført hos virksomhederne effektivt sikrer neutralisering af syrer og alkalier opløst i afløbene og ikke tillader dem at komme ind i jorden og akviferer.

Overskridelse af antallet af syrer og alkalier i det udledte affald fører til hurtigere ældning af udstyr, korrosion af metalrørledninger og ventiler, revner og ødelæggelse af armeret betonstrukturer af filtrerings- og rengøringsstationer.

For at normalisere affaldets syrebasebalance i sedimenteringsbeholdere, tanke og på filtreringsfelterne er der desuden brug for mere tid til biologisk behandling med 25-50% mere tid end neutraliseret udløb.

Industriel væskeaffald neutraliseringsteknologi

Foranstaltninger til kemisk behandling af flydende affald ved neutraliseringsmetoden er forbundet med udjævning af den krævede indikator for surhedsgraden af ​​et bestemt spildevand. De vigtigste teknologiske processer involveret i neutraliseringen er:

  • bestemmelse af niveauet for kontaminering af kemiske forbindelser i spildevandet
  • Beregning af dosering af kemikalier, der kræves til neutralisering
  • afklaring af vand til det krævede niveau for normer for flydende affald.

Udvælgelsen af ​​udstyr til rengøring betyder, at dets beliggenhed, tilslutning og drift er afhængig af forureningsniveauet og de nødvendige mængder rengøringsudledninger.

I nogle tilfælde er mobile kemiske rensningsanlæg tilstrækkelige til dette, hvilket sikrer rengøring og neutralisering af en forholdsvis lille mængde væske fra virksomhedens lagerplads. Og i nogle tilfælde er brug af en permanent kemisk rensnings- og neutraliseringsenhed påkrævet.

Den vigtigste type teknologisk udstyr til sådanne stationer er installationen af ​​gennemstrømningsrengøring eller kontakttype. Begge anlæg tillader at give:

  • forureningskontrol
  • muligheden for at anvende teknologien til gensidig neutralisering af syre og alkaliske komponenter i teknologi;
  • muligheden for at anvende den naturlige proces af neutralisering i proces damme.

Teknologiske ordninger for kemisk oprensning ved neutralisering bør sikre muligheden for at fjerne eller fjerne faste, uopløselige slampartikler fra rengøringstankerne.

Det andet vigtige punkt i rensningsanlægets arbejde er muligheden for rettidig justering af den nødvendige mængde og koncentration af reagenser til reaktionen afhængigt af forureningsniveauet.

Normalt anvendes der i en teknologisk cyklus udstyr, der har flere opbevaringstanke, der muliggør rettidig modtagelse, opbevaring, blanding og udledning af spildevand, der bringes i den krævede tilstand.

Kemisk neutralisering af spildevand ved blanding af syre og alkaliske komponenter

Ved hjælp af metoden til neutralisering af spildevand ved at blande sure og basiske komponenter kan du foretage en kontrolleret neutraliseringsreaktion uden brug af yderligere reagenser og kemikalier. Kontrol af mængden af ​​afledt spildevand af syre og alkaliske sammensætninger tillader rettidig drift at akkumulere begge komponenter og dispensere, når de blandes. For den kontinuerlige drift af spildevandsrensningsanlæg af denne type anvendes der typisk daglige udledninger. Hver type affald kontrolleres og justeres om nødvendigt til den krævede koncentration ved at tilsætte vandmængden eller bestemme mængden af ​​andelen til rensningsreaktionen. Direkte ved rensningsanlægget udføres dette i stationens akkumulerings- og kontroltanker. Anvendelsen af ​​denne metode kræver en korrekt kemisk analyse af komponenterne i de sure og alkaliske komponenter, udførelse af salvo eller flertrins neutraliseringsreaktion. For små virksomheder kan brugen af ​​en sådan metode udføres både i et lokalt behandlingsanlæg på et værksted eller et sted og ved hjælp af et spildevandsrensningsanlæg som helhed.

Oprensning ved tilsætning af reagenser

Metoden til oprensning af flydende affald med reagenser anvendes hovedsagelig til rensning af vand, der indeholder en stor mængde forurening af samme type, når det normale forhold mellem alkalisk og syrekomponent i vand er signifikant i en af ​​siderne.

Ofte er det nødvendigt, når forureningen har et udpræget udseende, og rengøring ved metoden til blanding af resultater giver ikke eller blot på grund af den øgede koncentration er irrationel. Den eneste og mest pålidelige neutraliseringsmetode er i denne sag metoden til tilsætning af reagenser - kemikalier, der indgår en kemisk reaktion.

I moderne teknologi anvendes denne metode oftest til sur spildevand. Den enkleste og mest effektive metode til neutralisering af syre er normalt brugen af ​​lokale kemikalier og materialer. Fremgangsmådenes enkelhed og effektivitet ligger i det faktum, at affald, f.eks. Ved højovneproduktion, fuldstændig neutraliserer forurening med svovlsyre, og slagge fra termiske kraftværker og centrale planter anvendes ofte til tanker med sure udledninger.

Anvendelsen af ​​lokale materialer gør det muligt at reducere omkostningerne ved rengøringsprocessen betydeligt, fordi slagger, kridt, kalksten, dolomit sten neutraliserer et stort antal højt forurenede spildevand.

Produktion og slagge fra spildeovne fra varmekraftværker og centrale anlæg kræver ikke yderligere forberedelse, ud over slibning muliggør den porøse struktur og tilstedeværelsen i sammensætningen af ​​mange forbindelser af calcium, silicium og magnesium anvendelsen af ​​materialer uden forudgående behandling.

Krit, kalksten og dolomit, der anvendes som reagenser, gennemgår obligatorisk forberedelse og slibning. Derudover anvendes fremstilling af flydende reagenser, for eksempel ved anvendelse af kalk- og ammoniakvand, til rengøring i nogle teknologiske cyklusser. I fremtiden hjælper ammoniakkomponenten perfekt med processen med biologisk vandrensning.

Afvandingsmetode

Metoden til oxidation af spildevand gør det muligt at opnå giftige egenskaber ved farligt spildevand i farlige kemiske anlæg. Oftest bruges oxidering til opnåelse af spildevand, der ikke kræver yderligere udvinding af faste partikler og kan udledes i det generelle kloaksystem. Klorbaserede oxidationsmidler anvendes som additiver, det er i dag det mest populære rengøringsmateriale.

Materialer baseret på klor, natrium og calcium, ozon og hydrogenperoxid anvendes i flertrins spildevandsbehandlingsteknologi, hvor hver ny fase kan reducere toksiciteten væsentligt ved at binde farlige giftige stoffer til uopløselige forbindelser.

Oxidationsanlæg med flertrinsrensningssystemer gør denne proces relativt sikker, men brugen af ​​giftige oxidationsmidler som klor erstattes gradvist af mere sikre, men ikke mindre effektive metoder til oxidation af spildevand.

Højteknologiske metoder til kemisk rengøring

Højteknologiske metoder til spildevandsbehandling omfatter metoder, der anvender nye udviklinger i deres teknologiske cyklus, som tillader brug af et specifikt udstyr for at sikre rensning af en lang række forurenende stoffer mod skadelige og giftige urenheder.

Den mest progressive og lovende metode til rengøring er metoden til ozonbehandling af spildevand. Ozon, når den slippes ud i spildevand, påvirker både organiske og uorganiske stoffer og viser et bredt spektrum af handlinger. Ozonering af spildevand giver dig mulighed for at:

  • misfarve væsken, øge gennemsigtigheden betydeligt
  • viser desinfektionsvirkningen
  • næsten helt eliminerer specifikke lugtstoffer;
  • eliminerer tredjeparts smag.

Ozonering er anvendelig, når vand er forurenet:

  • olieprodukter;
  • phenoler;
  • hydrogensulfidforbindelser;
  • cyanider og deres derivater
  • kræftfremkaldende carbonhydrider;
  • ødelægger pesticider
  • neutraliserer overfladeaktive midler.

Ud over dette er farlige mikroorganismer næsten fuldstændig ødelagt.

Teknologisk kan ozonering som rengøringsmetode implementeres både i lokale behandlingsanlæg og i stationære rengøringssteder.

Anvendelsen af ​​forskellige metoder til kemisk behandling af spildevand fører til en reduktion af emissionen af ​​stoffer fra 2 til 5 gange, og i dag er det kemisk rengøring, der giver mulighed for at opnå den højeste grad af vandrensning.

Hvordan man laver spildevandsbehandling af industrielle virksomheder?

Rengøring og desinfektion af spildevand er af afgørende betydning for enhver virksomhed. Niveauet af teknologisk udvikling i dag giver mulighed for effektiv behandling af affaldsprodukter i flere faser, hvilket garanterer vandbehandling af høj kvalitet.

Spildevandsrensningsanlæg af industrielle virksomheder.

Dette gør det muligt at genbruge det i produktionsprocesser eller miljøvenlig bortskaffelse.

Vandbehandling til industrielle virksomheder er af stor betydning, da uden det ville mængden af ​​skadelige emissioner i miljøet være simpelthen katastrofal. Dette gælder for store anlæg, jernbanestationer, værksteder, fabrikker mv.

1 Typer af spildevandsforurening

Sammensætningen af ​​spildevandsforurening er meget forskellig fra hinanden i forskellige industrier. Behandlingen af ​​hver type spildevand kræver anvendelse af en metode, som viser de mest effektive rengøringsresultater.

  • Mekanisk forurening er den såkaldte grove forurening, som skyldes det øgede indhold af uopløselige partikler i spildevandet (det er mest almindeligt inden for metallurgi, luftfart og jernbanetransport);
  • Kemisk forurening - Tilstedeværelsen i spildevand af giftige stoffer af økologisk og kunstig oprindelse
  • Bakteriel forurening kaldes, når der er en høj mængde patogene bakterier, svampe eller mikroskopiske alger i afløbene. Dette er typisk for farmakologisk produktion.
  • Radioaktiv forurening - højt indhold af stoffer med høj strålingsstråling (strontium, cæsium, kobolt) i spildevand. Typisk for atomkraftværker.

Spildevandsbehandling af industrielle virksomheder udføres ved hjælp af følgende metoder:

  • Mekanisk rengøring;
  • Kemisk rengøring;
  • Fysisk og kemisk teknologi;
  • Biologiske metoder.

En tank med en pumpe, der fungerer som opbevaringstank til renset væske.

Den anvendte teknologi er valgt afhængigt af sammensætningen af ​​vandforurening, mængde, samt økonomiske muligheder for en enkelt virksomhed. Lad os se nærmere på hver metode.
til menuen ↑

1.1 Mekaniske metoder

Mekaniske metoder til vandrensning anvendes hovedsagelig ud over andre metoder, da denne teknologi kun sikrer fjernelse af uopløselige urenheder fra væsken. Mekanisk filtrering er det første trin i spildevandsbehandlingsprocessen efterfulgt af dybere behandling.

Mekanisk behandling indebærer fjernelse af store uopløselige stoffer; i dette øjemed føres vandstrømmen gennem specielle skærmfiltre (størrelsen af ​​deres celler afhænger af industrien.

Så i fødevarefabrikker anvendes der filtre med 3 mm celler, og for den kemiske industri kan deres størrelser være mindre end 1 mm). Effektiviteten af ​​denne metode er forskellig i forskellige produktionsområder.

Det viser gode resultater, hvor vandet ikke indeholder en høj koncentration af fedtsyrer, hvilket er en hindring for højkvalitetsfiltrering.

Ved metallurgi og hos virksomheder til produktion af jernbanetransport kan mekaniske filtreringsmetoder rense op til 90% uopløselige forurenende stoffer, mens der i fødevareindustrien kan opnås fjernelse af højst 5% af forurenende stoffer.

Vanskeligheden ved spildevandsbehandling i fødevareindustrien forklares ved, at fedtstoffer i vandet virker som en slags lim, der forbinder små uopløselige partikler i store lag, der tilstopper filtre, blokkerer strømmen med en høj mængde fint mekanisk affald.

Af denne grund er det nødvendigt at bruge yderligere vandbehandling - fedtfangst ved højkvalitets mekanisk spildevandsbehandling i fødevareindustrien.

Fedtteknologien er baseret på gravitationsseparation: fedtstoffer, hvis molekyler har en lavere densitet end vandmolekyler, når de forsvarer flydende flyde til overfladen.

Folding installation af mekanisk spildevandsbehandling.

I industrien for at fremskynde denne proces anvendes kunstig mætning af vand med luft, hvor de boblende bobler trækker fedtmolekylerne opad med dem.

Smøring anvendes også i kemisk industri, og uden det er mekanisk behandling af spildevand fra kødforarbejdningsanlæg umulig.

1.2 Kemiske metoder

Kemiske spildevandsbehandlingsmetoder er baseret på brug af reagenser - stoffer, som på grund af kemiske reaktioner ændrer væskens struktur: de omdanner opløselige forureninger til en uopløselig form, der fjernes ved mekanisk filtrering eller desinficerer vand.

Sættet af kemiske metoder kan opdeles i tre hovedgrupper: oxidation, neutralisering og reduktion af vand.

Neutraliseringsteknologi bruges til at behandle spildevand, der indeholder en række mineralsyrer eller alkalier, som skal neutraliseres, genbruges væsken i produktionen eller bortskaffes i reservoirer.

Neutralisering selv udføres, når et specielt dobbeltsidet filter passerer gennem vandstrømmen, som er forsynet med en reagensbeholder, eller når reagenset direkte tilsættes til sumpen med spildevand. Kaliumhydroxid eller ammoniakmælk anvendes oftest som et neutraliserende middel.

Spildevand oxidation bruges til at desinficere væsker, der indeholder giftige komponenter (cyanider). De optimale oxidationsmidler er den gasformige og flydende form af chlor, ozon, calciumchlorat og kaliumbichromat.

Installering af kemisk behandling af industrielt spildevand.

Teoretisk er fluor det mest effektive oxidationsmiddel, men i praksis anvendes det meget sjældent på grund af dets høje aggressivitet. Oxidationsteknologi gennem klor er udbredt på grund af de lave omkostninger ved dette reagens.

Efter afslutningen af ​​den oxidative proces omdannes giftige stoffer til en mindre koncentreret form, som kan fjernes fra vand under anvendelse af sulfider eller hydrogensulfid. Ekstraktion af giftige stoffer sker ved frigivelse af bobler af hydrogensulfid.

Oxidation af spildevand er meget udbredt i kemi- og fødevareindustrien. Spildevandsgendannelse bruges til at rengøre dem af krom-, kviksølv- og arsenforbindelser.

Genvindingsmetoder er baseret på at give giftige stoffer uorganiske forbindelser en metallisk form, som efter aflejring kan filtreres. Denne teknologi kræver anvendelse af reagenser såsom aktivt kul, svovldioxid, jernsulfat og hydrogen.

1.3 Fysisk-kemiske metoder

Fysisk-kemisk spildevandsbehandling er mest almindelig inden for fødevaresektoren, hvor der kræves den højeste kvalitet af væskebehandling.

Faktisk kombinerer denne teknologi de grundlæggende kemiske og fysiske metoder til oprensning: kemiske reagenser anvendes med hvilke flydende former af opløselige og uopløselige forbindelser fjernes fra spildevand. Det vigtigste funktionelle stof er koagulerende - chlorider eller sulfater af aluminium og jern.

Anvendelsen af ​​koaguleringsmiddel er kun mulig med visse værdier af vandets surhed, så teknologien kræver, før denne indikator bliver normal. Koagulanten tilsat til vandet deponeres i form af flager, der absorberer fedtstoffer og suspenderede stoffer (støv, sod, aske, sulfater osv.).

En sådan rensning udføres hovedsageligt i den sidste fase af spildevandsbehandling.
til menuen ↑

1.4 Biologiske metoder

Tanke til udførelse af biologisk spildevandsbehandling af industrielle virksomheder.

Biologiske metoder anvendes til at desinficere vand, hvilket opnås gennem splittring og mineralisering af organiske forurenende stoffer. Dette er en ret lang procedure, som kan vare op til 30 timer.

Essensen af ​​metoden ligger i den kendsgerning, at aerober, mikroorganismer, der kræver konstant strøm af ilt, er forpligtet til at komme ind i særlige tanker, hvor spildevandet er afgjort (sådanne anordninger hedder aero-tanke).

Disse organismer i livets proces frembringer oxidation af forurening og giftige stoffer, hvis effektivitet overstiger jævn oxidation med kemiske reagenser.

Du kan også vælge absorptionsmetoden. Det bruges i vid udstrækning til små mængder spildevand: dette er den bedste mulighed for jernbanetransport og passagertfly, steder - hvor der er behov for konstant rengøring af badeværelser.

Absorbenterne er hovedsageligt aktiveret kulstof, hvilket er et affald i produktionen af ​​formaldehydharpiks. I forbindelse med jernbanetransport er anvendelsen af ​​bentonit ler meget almindelig for spildevandsbehandling.
til menuen ↑

2 Industrielt spildevandsrensningsudstyr

Listen over nødvendigt udstyr bestemmes af de metoder, der anvendes til vandrensning i virksomheden, da forskellige teknologier indebærer brug af enheder, som adskiller sig fra hinanden.

Montering installation til spildevandsbehandling i branchen.

Moderne virkeligheder, når et højt niveau af industriel udvikling fører til alvorlig forurening af affald, kræver kombineret brug af forskellige behandlingsteknologier - da kun deres kombination i forskellige faser kan garantere et kvalitetsresultat.

Dette indebærer, at virksomhederne skal pådrage sig betydelige omkostninger til organisering af renseprocesser. Overvej de vigtigste typer af de mest populære rengøringsudstyr.

Mekaniske filtre er anordninger, der anvendes til primær rensning af vand fra uopløselige forurenende stoffer. Følgende kategorier af sådanne filtre kendetegnes:

  • Disk filtre;
  • Filterpresser;
  • Vakuum bælte filtre;
  • Plade filtre;
  • sier;

Afhængigt af vandtilførselsmetoden er de opdelt i tryk- og ikke-trykstrukturer. Sådant udstyr er mest almindeligt inden for brancher, hvor der kræves højkvalitetsrensning af grove væsker (virksomheder, der producerer metal, jernbanetransport, kulminedrift).

Sediment - tanke vandret, lodret eller radial konstruktion, som udføres i den kemiske og fysisk-kemisk behandling af vand med tilsætning af reaktanterne, procesvæsken suspenderede faststoffer sig på bunden af ​​den nedbør, som pumpes stemplet pumper.

En spildevandsscentrifuge er en anordning, der bruges til at dehydrere mekaniske urenheder. Afskillelsen af ​​væske og sediment forekommer i en cylindrisk tromle, der udfører aksiale cirkulerende bevægelser. Centrifugalkraften, i dette tilfælde fører til aflejring af mekaniske partikler på tromlens vægge.

Aero tanke - tanke til biologisk vandrensning. De kan fremstilles både i form af cylindriske strukturer af metal og i form af åbne rektangulære reservoirer med en dybde på flere meter.
til menuen ↑

Spildevandsbehandling af kemiske virksomheder.

Hydrosfæren tjener som den naturlige akkumulator af de fleste forurenende stoffer, der kommer ind i atmosfæren eller lithosfæren. Dette skyldes vandets høje opløsningsmiddelkraft, vandcyklusen i naturen og også det faktum, at vandlegemer er det sidste punkt på bevægelsesbanen for forskellige spildevand.

Som følge af udledning af ubehandlet spildevand af virksomheder, kommunale og landbrugsfaciliteter er der en ændring i vandets naturlige egenskaber på grund af en stigning i skadelige urenheder af uorganisk og organisk natur. Uorganiske urenheder omfatter tungmetaller, syrer, alkalier, mineralsalte og gødninger med biogene elementer (nitrogen, fosfor, kulstof, silicium). Blandt organiske urenheder let udvindes oxiderbare (organisk stof spildevand af fødevarevirksomheder og andre biologisk blødt stof) og så det er svært vanskeligt-output fra vand (olie og produkter deraf, organiske rester, BAS, pesticider og andre.).

Ændringer i vandets fysiske parametre er mulige som følge af indtagelse af tre typer urenheder i det: mekaniske (faste uopløselige partikler: sand, ler, slagge, malmindesninger); termisk (udledning af opvarmet vand fra kraftværker, atomkraftværker og industrielle virksomheder); radioaktive (leverandørvirksomheder udvinding af radioaktive råvarer, forarbejdningsanlæg, atomkraftværker osv) - Indflydelse af mekaniske og radioaktive urenheder i vandkvaliteten er klart, og termiske urenheder kan føre til en eksoterm kemisk reaktion af komponenter opløses eller suspenderes i vand, og syntese af mere mere farlige stoffer.

Ændringer i vandets egenskaber forekommer som følge af en stigning i antallet af mikroorganismer, planter og dyr fra eksterne kilder: bakterier, alger, svampe, orme osv. (Udledning af husholdningsaffald og affald fra nogle virksomheder). Deres levebrød kan i høj grad øge fysisk forurening (især termisk).

Termisk forurening medfører intensivering af de vitale processer for vandorganismer, hvilket forstyrrer økosystemets ligevægt.

Mineralsalte er farlige for unicellulære organismer, der udveksler osmotisk med det ydre miljø.

Suspenderede partikler mindsker gennemsigtigheden af ​​vand, reducerer fotosyntese af vandplanter og luftning af vandmiljøet, bidrager til bundfaldet i områder med lave strømningshastigheder og har en negativ indvirkning på den livsvigtige aktivitet af vandfiltre. Forskellige forurenende stoffer kan sorberes på de suspenderede partikler; hvis de synker til bunden, kan de blive en kilde til sekundær vandforurening.

Vandforurening med tungmetaller forårsager ikke blot miljøskader, men forårsager også betydelige økonomiske skader. Kilder til vandforurening med tungmetaller er galvaniserede butikker, virksomheder i minedriftindustrien, jernholdig og ikke-jernholdig metallurgi.

Når vand er forurenet med olieprodukter, dannes der en film på overfladen, der forhindrer gasudveksling med atmosfæren. I det, såvel som i emulsionen af ​​tunge fraktioner, akkumuleres andre forurenende stoffer. Desuden ophobes olieprodukterne i vandorganismer. De vigtigste kilder til vandforurening med olieprodukter er vandtransport og overfladeafstrømning fra byområder. Forurening af vandmiljøet med biogene elementer fører til eutrofiering af vandlegemer.

Organiske stoffer som farvestoffer, phenoler, overfladeaktive stoffer, dioxiner, pesticider mv. Skaber risikoen for en toksikologisk situation i en dam. Dioxiner er særlig giftige og vedholdende i miljøet. Disse er to grupper af chlorholdige organiske forbindelser relateret til dibenzodioxiner og dibenzofuraner. En af dem - 2, 3, 7, 8-tetrachlorodibenzodioxin (2, 3, 7, 8 - TCDD) er den mest giftige forbindelse kendt for videnskaben. Den giftige virkning af forskellige dioxiner er den samme, men varierer i intensitet. Dioxiner akkumuleres i miljøet, og deres koncentration er stigende.

Hvis vi konditionerer vandmassen med et lodret plan, kan vi skelne steder med forskellig reaktivitet: overfladefilm, bulkvandsmasse og bundsediment.

Bundsedimentet og overfladefilmen er zoner med koncentration af forurenende stoffer. Vanduopløselige forbindelser sætter sig til bunden, og bundfaldet er et godt sorptionsmiddel til mange stoffer.

Ikke-nedbrydelige forurenende stoffer kan komme ind i vandet. Men de er i stand til at reagere med andre kemiske forbindelser, der danner stabile slutprodukter, som akkumuleres i biologiske objekter (plankton, fisk osv.) Og gennem fødekæden kommer ind i menneskekroppen.

Når der vælges et prøveudtagningssted, tages der hensyn til alle forhold, der kan påvirke sammensætningen af ​​prøven.

Der er to hovedprøver: en gang og mellemlang. En engangsprøve opnås ved at tage det nødvendige volumen vand ad gangen. Den gennemsnitlige prøve opnås ved at blande lige mængder prøver udtaget med jævne mellemrum. Den gennemsnitlige prøve er mere præcis, jo mindre er intervallerne mellem individuelle prøver, der gør det op.

Vandet til analyse tages i en ren skål, der skylles 2-3 gange med prøvevand. Prøver udtages fra åbne reservoirer i en flodkanal fra en dybde på 50 cm. Flasken med en belastning sænkes til dybden, hvorefter korken åbnes med en holder fastgjort til den. Det er bedre at bruge specielle instrumenter til dette formål - bademålere, som tillader brug af tallerkener af forskellig form og kapacitet. Batmåleren består af en klemme, tæt indpakning af opvasken og indretninger til åbning af korken på den ønskede dybde.

Ved langtidsprøvning af prøven kan der forekomme signifikante ændringer i vandets sammensætning. Derfor er det umuligt at starte vandanalysen umiddelbart efter prøveudtagningen eller 12 timer efter prøveudtagningen for at stabilisere den kemiske sammensætning. Der er ingen universel konserveringsmiddel.

Der er 3 grupper af indikatorer, der bestemmer kvaliteten af ​​vandet (vi vil analysere og eksperimentelt i detaljer på værkstedet):

Og - indikatorerne for de organoleptiske egenskaber

B - indikatorer, der karakteriserer vandets kemiske sammensætning

B - indikatorer, der karakteriserer epidemisikkerheden af ​​vand.

For at en person kan bruge vand til at drikke, bliver den først rengjort.

Trin af vandrensning:

Påfør gasser til desinfektion - klor og ozon.

Kemisk og biologisk vandrensning anvendes også. Kolonisterne koloniseres af chlorella. Denne single-cellede plante, der hurtigt multiplicerer, absorberer fra vandet CO2 og nogle skadelige stoffer. Som et resultat er vandet renset, og chlorella anvendes som foder til husdyr.

Spildevandsbehandling i kemisk industri

Metoder til fjernelse af opløselige spildevand urenheder. Effekt af elektropletteringsindustrien på miljøet. Kemisk, sorptions- og membranmetode til rensning af vandforsyningssystemet. Beregningen af ​​de vigtigste udstyr rengøring galvanisering.

Send dit gode arbejde i vidensbase er simpelt. Brug formularen herunder.

Studerende, kandidatstuderende, unge forskere, der bruger videnbase i deres studier og arbejde, vil være meget taknemmelige for dig.

Indsendt på http://www.allbest.ru/

1. Hoveddelen

1.1 Metoder til fjernelse af opløselige spildevand urenheder

1.2 Virkningen af ​​galvanisk produktion på miljøet

1.3 Anvendelse af galvanisk affald som hygiejnisk problem

1.3.1 Forurening af naturlige farvande

1.3.2 Kilder og typer af miljøforurenende stoffer, der er karakteristiske for denne produktion

1.4 Metoder til spildevandsbehandling og vandforsyningssystemer

1.4.1 Kemiske metoder til spildevandsrensning

1.4.2 Ionbytningsmetode

1.4.3 Sorption og membran metode

2. Beregningsdel

2.1 Baseline data til projektudvikling

2.2 Definitioner af de vigtigste teknologiske løsninger i rengøringsprocessen

2.3 Grundlæggende teknologiske løsninger i spildevandsbehandlingsprocessen

2.4 Udvikling af et grundlæggende procesdiagram for behandling af spildevand fra elektropletteringsanlægget

2.5 Beregning af materialebalancen af ​​den forventede rengøringsproces SV elektroplettering

2.6 Beregning af hovedudstyr til spildevandsbehandling af galvanisering

Referencer

introduktion

Væksten i byer, udviklingen af ​​industri og landbrug har ført til, at Rusland med store vandressourcer allerede oplever vandmangel i nogle regioner, og hvor der ikke er vand, er vandkvaliteten ekstremt lav.

Elektroplating - en af ​​de industrier, der har en alvorlig indvirkning på miljøforurening, især tungmetalioner, den farligste for biosfæren. Hovedleverandøren af ​​giftstoffer i galvanisering (samtidig hovedforbrugeren af ​​vand og hovedkilden til spildevand) er vaskevand. Volumen af ​​spildevand er meget stort på grund af den ufuldkomne metode til vask af dele, hvilket kræver en stor vandstrøm (op til 2 m 3 eller mere pr 1 m 2 af overfladen af ​​delene).

Spildevandet fra mange galvaniseringsanlæg indeholder giftige stoffer som cyan, chrom, kobber, bly, syre, alkali osv.

Overskridelse af den maksimalt tilladte koncentration (MPC) kan forårsage direkte eller indirekte skadelige virkninger på mennesker, dyr, fisk. Virkningen af ​​krom er for eksempel udtrykt i toksiske og kræftfremkaldende manifestationer.

Derfor er det nødvendigt at minimere koncentrationen af ​​toksiske stoffer i vaskevandene hos virksomheder i galvaniseringsvirksomheder.

1. Hoveddelen

Fjernelse af opløselige urenheder udføres ved ekstraktion, sorption, neutralisering, elektrokoagulering, evaporering, ionbytning, ozonering etc.

Ekstraktion er processen med omfordeling af spildevand urenheder i en blanding af to gensidigt uopløselige væsker (spildevand og ekstrakt) i overensstemmelse med ekstraktionskoefficienten. Ved maskinbygningsvirksomheder anvendes ekstraktion til rensning af spildevand fra phenol. For at intensivere ekstraktionsprocessen blandes blandingen af ​​spildevand og ekstraktionsmiddel i ekstraktionskolonner fyldt med dyser af Raschig-typen.

Sorption sammen med brugen i gasrensningsprocesser anvendes i vid udstrækning til at rense spildevand fra opløselige urenheder. Praktisk taget anvendes alle fint dispergerede stoffer (aske, tørv, savsmuld, slagger, ler) som sorbent; aktivt kul er den mest effektive sorbent.

Elektrokoagulering bruges til at rense spildevand fra elektropletterings- og picklingplanter fra krom og andre tungmetaller samt fra cyan. Ionbytter spildevandsbehandling metoder anvendes i næsten alle industrier til rensning af mange urenheder, herunder hexavalent krom. Disse metoder gør det muligt at tilvejebringe høj rengøringseffektivitet såvel som at opnå metaller isoleret fra spildevand i form af relativt rene og koncentrerede salte. Kromens skadelighed i spildevand ødelægges ved omdannelse af chromhexavalent til trivalente salte med jern (II) sulfat i et surt medium: [19]

Сr +6 + 3Fе +2 - 2іr +3 + 3Fе +3

For eksempel til kromanhydrid og krom:

De resulterende trivalente chromforbindelser udfældes (baser).

Det anbefales at tage et overskud af jernsulfat 1,5 gange og kalk 2,5 gange mere.

For at løbe ind i spildevandet skal forkromede opløsninger fortyndes med ledningsvand til en kromkoncentration på ca. 60 mg / l og lime mælk tilsættes 0,3-0,4 g / l og jernsulfat 1 g / l.

Mængden af ​​syre der er nødvendig til dannelse af et bundfald bestemmes afhængigt af opløsningens oprindelige surhed (pH = 4,2-6,3). Tiden for aflejring af sediment 1 time. De vigtigste reagenser er 10% opløsninger af kalk og jernsulfat.

Ved udskiftning af opløsninger ved betning og affedtning af bad er det nødvendigt at neutralisere dem med alkali eller syre direkte i badene, før de går ned i kloaksystemet.

Ved udskiftning af elektrolytter i galvaniseringsbad skal neutralisering udføres i badene selv eller i reservebeholdere.

Vask bade løsninger en gang om ugen skal sendes til CWL. at bestemme pH Når pH-værdien går ud af normen (6,5-8,5), er det nødvendigt at træffe foranstaltninger til at bringe pH-værdien til normen ved at øge antallet af skyllebade for et givet (defineret) antal dele, der vaskes [9].

Kun vand med en pH på 6,5-8,5 må drænes i kloaksystemet.

Det er strengt forbudt at nedstille betning, affedtningsløsninger og plettering af badeopløsninger i kloaksystemets kloaksystem.

Nedstigning i kloaksystemet af neutraliserede opløsninger af galvaniseringsbad må kun udføres til butikker efter modtagelse af certifikatet fra det centrale laboratorium om indholdet af giftige stoffer i den neutraliserede opløsning, der ikke overskrider de maksimalt tilladte normer.

Workshops, der bruger olier, opløsningsmidler, olieprodukter og smøremidler til kølemidler i arbejdet, er strengt forbudt at blive udledt i spildevandet, de skal opsamles i separate beholdere og tages til genbrug.

Til organisationen af ​​disse værker i virksomheden er der en miljøbeskyttelsesafdeling, der beskæftiger sig med kvalitetskontrollen af ​​spildevand. Ovennævnte foranstaltninger udføres på fabrikkens renseanlæg. [9]

Udstyr indeholdt i reagensen til neutralisering af kromholdig og neutralisering af surt alkalisk spildevand [10]

Lime Storage Tank

Udgiftskapacitet af reduktionsmidlet

Kapaciteten til fremstilling af opløsningen af ​​reduktionsmiddel

Kapacitet til fremstilling af opløsning af koaguleringsmiddel

Koaguleringsflowhastighed

Måleapparat til koaguleringsopløsning

C / B pumpe til levering af spildevand til reaktorer

C / B pumpemælk af kalk i mixeren

C / B-pumpe til blanding og tilførsel af reduktionsmiddelopløsningen i tanken

C / B pumpe til dræning af dræningsvand

C / B-pumpe til cirkulation af en neutraliserende opløsning af en pakket fælde i et reaktorudstødningssystem

C / B pumpe til tilførsel af spildevand fra reaktorer til kemikalier analyse af

C / B pumpe til blanding af spildevand i reaktoren og tilførsel af spildevand til kemikaliet. analyse af

C / B pumper til levering af polyacrylamid til forsyningstanken

E. doseringsventiler i polyacrylamidreaktorer

E. reaktorfyldningsventil

E. reduktionsmiddeltilførselsventiler til reaktorer

E. lime mælkeopløsning forsyningsventiler til reaktorer

Neutralisering af hydrocyansyre og dens salte (cyanider) er baseret på omsætningen af ​​omdannelse af cyanosalte med jernsulfat til ferrocyanid (gulblodsalt).

De resulterende ferrocyanider er ikke giftige.

For at neutralisere cyanopløsninger er det nødvendigt at tilsætte en blanding bestående af 6 vægtdele ferrosulfat og 3 vægtdele hydratiseret kalk til 1 vægtdel cyanidforbindelser i badet. Fra denne blanding fremstilles en 10% opløsning, blandes grundigt og tilsættes til badet.

Bland blandingen umiddelbart inden neutralisering. Efter blanding af blandingen blandes indholdet af badet grundigt i 30 minutter, lad stå i 24 timer for fuldstændig neutralisering, og returner derefter opløsningen til laboratoriet for industriel sanitet til analyse. Hvis cyanindholdet i opløsningen er mere end 1 g / l, tilsættes den ovenstående blanding igen til badet, omrøres, får lov til at stå og passere opløsningen til analyse. Hvis indholdet af cyan i opløsningen ikke er mere end 1 g / l, bringes pH til 11 med 10-20% alkaliløsning, tilsættes 10% opløsning af blegemiddel baseret på 1 liter opløsning 1 liter 10% opløsning af blegemiddel. Under neutralisering i 3-4 timer skal opløsningen blandes grundigt. Derefter sendes opløsningen til analyse. Hvis der ikke er nogen cyan i opløsningen eller dens indhold er op til 0,1 mg / l, bring pH-værdien til 6,5-8,5 med phosphorsyre, dernæst afløb væskefasen af ​​opløsningen ned i afløbet, og fjern den faste fase.

Temperaturen i rummet under neutralisering af cyanidopløsninger må ikke overstige 20 ° C. Hvis temperaturen er over 20 ° C, skal opløsningen afkøles ved at tilsætte is eller koldt vand til badet [11].

Udstyr er inkluderet i den cyanholdige spildevandsbehandlingsenhed.

C / b pumpe X 20/18

Q = 20m3 / time H = 18m

Reaktor med mekanisk omrører

Pumpe 1x2R dræning

Q = 20m3 / time H = 5 atm.

Cyanogenholdigt spildevand indeholder opløselige alkalimetalsalte NaїN, КÑ, salte af tungmetaller СuÑ, Zn (CN)2 og komplekse forbindelser Сu (СN)3, Cd (cn)4. Den maksimale tilladte koncentration af cyanider (CN) for reservoirer er 0,1 m 2 / l.

Cyanogenholdigt spildevand bør altid være alkalisk. Med et fald i pH formindsker cyanforbindelsens stabilitet og toksiciteten af ​​spildevand stiger. Ændringen i pH fra 7,8 til 7,5 toksicitet af spildevand øges 10 gange.

Reagent klor spildevand bortskaffelsesmetode består i oxidation af toksiske cyanider (СN -) til (СNО -) (toksicitetsfald flere tusinde gange) eller til nitrogen N2 og kuldioxid CO2.

Som reagenser kan påføres:

- blegemiddel af CaOCL2 GOST 1692-58

- calcium calciumhypochlorit (OSL)2 GOST 13392-73

- natriumhypochlorit NaOSL GOST 11086-64

- jern vitriol FeSO2 * 7H2Om GOST 6981-75

Ved omsætning med vand (undtagen ferrosulfat) dannes en stærk oxidant-hypochlorition (СNL -)

Når man interagerer med hypokloritioner med cyanider, afhænger af spildevandets pH, kan reaktionerne fortsætte i to retninger:

a) med dannelsen af ​​cyanat

CN - + OSL -> CNO - + CL -

b) med dannelsen af ​​en stærkt toksisk flygtig cyanchloridgas

Komplekse forbindelser (undtagen jernkompleks) reagerer ved chlorbehandlingsmetoden ifølge ligningen:

Med et fald i pH til neutral forekommer hydrolysat [11]

Med et fald i pH og et lille overskud af aktivt chlor oxideres cyanater til nitrogen og kuldioxid:

Klorcyanat ved pH = 10-11 bliver hurtigt og fuldstændigt til cyanater:

2СNСL + 2ОН -> СNО - + СL - + Н 2Oh

Forbruget af aktivt chlor er 3 vægtdele pr. 1 vægtdel af CN - til oxidation til cyanat og 7-8 vægt. Dele til N2 og CO2

Ved behandling af cyanogenholdigt spildevand med vitriol omdannes toksiske cyanider til ikke-toksiske komplekse forbindelser, såsom

K 4[Fe (CN) 6] gulblodsalt

Reaktioner fortsætter langsomt og ikke fuldstændigt. Resterende cyanider ligger i området 0,2-0,5 m 2 / l

Behandling af blå vitriol anvendes til bortskaffelse af affaldsløsninger, når koncentrationen af ​​cyanid er over 1,0 g / l med nødudslip, neutralisering af spildevand, der falder på gulvet [11].

Vitriol anvendes i en blanding med kalk 2: 1 af 10% procent opløsning af jernsulfat og 10% procent opløsning af slagtende kalk.

1.2 Virkningen af ​​galvanisk produktion på miljøet

Af den store mængde industrielle emissioner, der går ind i miljøet, tegner maskinindustrien kun for en lille del af det - 1-2%. Dette volumen omfatter emissioner af virksomheder i militærorienterede industrier, forsvarsindustrien, som er en væsentlig del af maskinbygningskomplekset. Imidlertid er der ved maskinbygningsvirksomheder grundlæggende og sikring af teknologiske produktionsprocesser med et meget højt miljøforurening. Disse omfatter: In-plantenergiproduktion og andre processer forbundet med brændstofforbrænding; støberi; metalforarbejdning af strukturer og individuelle dele; svejsning produktion; galvanisk produktion; maling og lakproduktion.

Med hensyn til miljøforurening er arealerne for galvanisering og farvning af både maskinbygningsvirksomheder i almindelighed og forsvarsvirksomheder sammenlignelige med sådanne større miljøfarer som den kemiske industri; Støberi produktion er sammenlignelig med metallurgi; fabrikkens kedler - med områder af termiske kraftværker, som er blandt de vigtigste forurenende stoffer.

Således er maskinbygningskomplekset som helhed og produktion af forsvarsindustrier som en integreret del heraf miljømæssige forurenere: luftrum; overfladevand kilder; jord

Atmosfærenes økologiske sikkerhed, minimering af emissioner af forurenende stoffer kan sikres ved at anvende metoder til neutralisering af forurenende stoffer eller anvendelse af affaldsfri teknologi samt udvikling af spildevandsrensningsanlæg.

1.3 Anvendelse af galvanisk affald som hygiejnisk problem

galvanisk spildevandsrensning

Et globalt problem er beskyttelsen af ​​miljøet mod forurening fra giftigt industriaffald. Disse omfatter dem, der gennem direkte eller indirekte kontakt med den menneskelige krop kan have en direkte eller fjernt toksisk virkning eller påvirke levevilkårene for mennesker og miljø. Dette skyldes, at industriaffald, der er et sekundært produktprodukt, er beriget med giftige komponenter af både organisk og uorganisk karakter.

I verdenspraksis er der opnået stor erfaring med forebyggelse af deres negative virkninger for miljøet. Sådanne foranstaltninger omfatter deres begravelse på lossepladser samt brugen som sekundære råmaterialer i den nationale økonomi, især inden for byggebranchen.

Dumping af visse typer affald i deponeringsanlæg er økonomisk ufordelagtige på grund af besættelsen af ​​arable og andre arealer samt opførelse af dyre specielle lossepladser. Affaldshåndtering er også usikker fra miljømæssigt synspunkt, da affald, der er produkter med giftige egenskaber og ustabil kemisk karakter, kan overføre som flygtige komponenter til luften eller i form af opløselige forbindelser passere til grundvand og derefter assimilere til planter og at komme ind i foder og mad til mennesker.

En mere lovende måde er bortskaffelsen af ​​en række affald i byggeri samt deres anvendelse som halvfabrikata i industrien. I øjeblikket genbruges ca. 25% af det kemiske affald, der produceres i vores land. I mange lande i verden er der opnået erfaring med genanvendelse af metaller indeholdt i affald, som især omfatter galvaniseringsaffald. For eksempel når i Tyskland genbrug af jern 38%, tin - 34% og zink - 33%; i USA - kobber - 43%; i Storbritannien er bly 60% og aluminium er 33%. Ikke desto mindre skal det bemærkes, at genanvendelse af affaldsmetaller er økonomisk fordelagtigt i tilfælde, hvor koncentrationen er høj nok, og genbrugsteknologien er lavt strømforbrugende. Galvanisk affald indeholder som regel relativt lave koncentrationer af ikke-jernholdige værdifulde metaller. Desuden kræver formularen af ​​deres placering i sammensætningen af ​​galvaniseringsaffald og deres kemiske egenskabers nærhed en forståelse af særlige kemiske metoder til isolering. Derfor er genanvendelse af metaller fra galvaniseringsaffald ikke en økonomisk rentabel foranstaltning. Den eneste lovende metode til udnyttelse af galvanisk affald, der er udviklet i andre lande, er deres anvendelse som additiver i forskellige byggematerialer. På den ene side forbedrer tilsætningen af ​​elektropletteringsaffald i byggematerialer i henhold til indenlandske og udenlandske forskere de operationelle og tekniske kvaliteter af sidstnævnte. På den anden side kræver de ikke de økonomiske omkostninger ved foranstaltninger til forebyggelse af deres negative miljøpåvirkninger. Det skal dog bemærkes, at bortskaffelsen af ​​galvaniseringsaffald i byggematerialer kræver en hygiejnisk vurdering af både galvaniseringsaffald og materialer med deres additiver. Dette forklares ved det faktum, at galvanisk affald indeholder i dets sammensætningskationer af biologisk aktive metaller, hvis sammensætning afhængigt af produktionen er meget heterogen.

Baseret på de teknologiske processer i forskellige galvaniseringsindustrier (galvanisering, nikkelbelægning, forkromning, anozhirovaniya og andre) er de vigtigste farlige ingredienser i galvaniseringsaffald zink, nikkel, krom, tin, vismut, bly, cadmium, kviksølv, jern, kobber mv. I affaldet fra forskellige industrier studeret af os svingede koncentrationerne af tungmetaller mærkbart: zink - 100-5740, nikkel - 2-200, krom - 50-5020, bly - 137-600, kobber - 500-5600, kobolt - 8 -30, tin - op til 72600, vismut - ca. 100, cadmium - ca. 54, kviksølv - ca. 0,01, jern - ca. 1100, sur Durama er ca. 200 mg / kg.

På grund af mangfoldigheden af ​​kemiske elementer, der findes i galvanisk affald fra forskellige industrier (metallurgisk, maskinværktøj, kemisk, elektronisk osv.), Opstår det hygiejniske problem med håndtering af dem for at forhindre deres agens påvirkning på miljøet og folkesundheden.

Væsentlige koncentrationer af tungmetaller kan forårsage koronar hjertesygdom og virke som muligt kemiske kræftfremkaldende stoffer fra deres virkninger, bronchial astma og forskellige blodsygdomme forekomme. Bly har en særlig fare for menneskers sundhed. Det forårsager neurotoksiske virkninger, kronisk nefropati, hjerte-kar-sygdomme, og dets kombinerede virkning med cadmium fører til medfødte udviklingsabnormiteter hos nyfødte børn.

Forbindelser af tungmetaller, især bly og kviksølv, selv i relativt lave koncentrationer forårsager ændringer i de metaboliske funktioner og strukturen af ​​en række organer og systemer, bestemmer en højere forekomstshastighed. Virkningen af ​​bly, zink og kobber på perifer nerve ledning er blevet etableret. Kromforbindelser forårsager eksem, perforering af næseseptumet, hudkræft, patologiske ændringer i nyrerne mv. Andre tungmetaller, der forårsager både specifikke og uspecifikke virkninger på kroppen, er farlige for befolkningens sundhed. Det skal bemærkes, at den komplekse virkning på mennesker af mange HM'er endnu ikke er blevet grundigt undersøgt. Derfor kan signifikante koncentrationer af TM have en negativ effekt på menneskekroppen. Graden af ​​sådan eksponering er i et vist omfang afhængig af disse elementers fysisk-kemiske egenskaber på form af deres tilstedeværelse i sammensætningen af ​​forbindelserne, koncentrationerne, på kroppens modstand mod deres virkninger mv.

I betragtning af at tungmetaller er i galvaniserende affald, hovedsagelig i en bundet tilstand, er sådant affald hovedsageligt tilhørende fareklasse III eller IV. På baggrund af ovenstående bestemmes deres bortskaffelsesmetode.

Det skal bemærkes, at problemet med omsætning, herunder genbrug af elektropletteringsproduktion i landet, stadig ikke er på det rette videnskabelige og tekniske niveau. I nogle tilfælde anvendes de som tilsætningsstoffer til fremstilling af byggematerialer (armeret betonblokke og plader, mursten osv.), I andre transporteres de til lossepladser. For det tredje akkumuleres de i containere på industrielle virksomheder mv. Fra vores synspunkt er den mest rationelle måde at anvende dem på, at brugen af ​​disse affald til fremstilling af byggematerialer naturligvis med obligatorisk hygiejnisk undersøgelse af dem og især af byggematerialer fremstillet på deres grundlag. Samtidig kontrolleres muligheden for desorption af individuelle ingredienser i atmosfærisk luft, deres eluering i vandige opløsninger (efterligning af modtagelsen af ​​ingredienser med udfældning og "sur regn" osv.).

For at forhindre den mulige modtagelse af affaldsstoffer i galvaniseringsanlæg på virksomheder og deres omgivelser, er det nødvendigt at konstant overholde hygiejniske og hygiejniske krav til opbevaring, transport, forarbejdning og bortskaffelse. Først og fremmest bør virksomheden være nøjagtig regnskab for akkumuleret affald. Deres opbevaring og transport bør være i containere specielt forberedt til disse formål og transport. I det område, hvor sådanne værksteder befinder sig, såvel som i sundhedsbeskyttelseszonen og om nødvendigt uden for grænserne, skal der opretholdes sanitær overvågning af jordens tilstand og miljøer.

På baggrund af ovenstående materialer kan vi drage følgende konklusioner:

I galvaniseringsaffald kan tungmetalkoncentrationer nå op på: zink - op til 5740, nikkel - op til 200, krom - op til 5000, bly - op til 600, kobber - op til 5600, kobolt - op til 30, cadmium - op til 54, antimon - op til 200 mg / kg De findes hovedsageligt i forbindelserne i en bundet tilstand.

En lovende måde at forebygge miljøforurening og de negative virkninger af galvaniske affaldsstoffer på folkesundheden er bortskaffelsen af ​​dette affald i den nationale økonomi, hovedsagelig til fremstilling af mursten, betonbygningsstrukturer mv. De optimale muligheder for anvendelse af sådant affald bestemmes ved at gennemføre specielle hygiejneundersøgelser.

1.3.1 Forurening af naturlige farvande

Blandt forurening af forskellige typer af miljøet er kemisk forurening af naturlige farvande af særlig betydning. Hver vandkrop eller vandkilde er forbundet med omgivelserne. Det påvirkes af betingelserne for dannelse af overflade- eller underjordisk afstrømning, forskellige naturfænomener, industri, industri og kommunal konstruktion, transport, økonomisk og husholdningsaktivitet. Konsekvensen af ​​disse påvirkninger er indførelsen af ​​nye, usædvanlige stoffer i vandmiljøet - forurenende stoffer, som nedbryder vandkvaliteten.

Forurening i vandmiljøet klassificeres på forskellige måder afhængigt af tilgange, kriterier og mål. Så kemisk, fysisk og biologisk forurening er normalt isoleret.

Kemisk forurening er en ændring i vandets naturlige kemiske egenskaber som følge af en forøgelse af indholdet af skadelige urenheder såsom uorganiske mineraler, syrer, alkalier, lerpartikler og organisk natur (olie og olieprodukter, organiske rester, overfladeaktive midler, pesticider).

De vigtigste uorganiske (mineralske) forurenende stoffer i friske og marine farvande er forskellige kemiske forbindelser, der er giftige for indbyggerne i vandmiljøet. Disse er forbindelser af arsen, bly, cadmium, kviksølv, krom, kobber, fluor og også cyanidforbindelser. De fleste af dem falder i vandet som følge af menneskelig aktivitet. Tungmetaller absorberes af fytoplankton og overføres derefter langs fødekæden til mere højtorganiserede organismer.

Hvert år taber over 0,46 tusind tons kobber, 3,3 tusind tons zink, titusinder af tons sure syrer og alkalier i spildevandet af galvaniseringsanlæg. Ud over disse tab har kobber- og zinkforbindelser transporteret af spildevand fra elektropletteringsanlæg en meget skadelig virkning på økosystemet.

Affald indeholdende kviksølv, bly, kobber er lokaliseret i nogle områder ud for kysten, men nogle af dem transporteres langt ud over territorialfarvandet.

Det blev fastslået, at kobber- og zinkforbindelser, selv ved lave koncentrationer (0,001 g / l) hæmmer udviklingen og stort set (over 0,004 g / l), forårsager toksiske virkninger på vandlevende dyr.

1.3.2 Kilder og typer af miljøforurenende stoffer, der er karakteristiske for denne produktion

Til brug for spildevandsbehandlingsteknologi klassificeres galvaniserede teknologiske operationer oftest på grundlag af reaktioner og kemiske sammensætninger af elektrolytter, der tjener som en kilde til spildevandsgenerering. Galvaniske operationer er opdelt i 4 grupper i overensstemmelse med 4 typer spildevand:

1. Operationer, hvor der dannes opløsninger eller vaskninger, der indeholder cyanidforbindelser: disse omfatter hovedprocesserne til elektrokemisk adskillelse af metal fra deres cyanid samt vaskeoperationer efter disse opløsninger.

2. Operationer, hvor opløsninger eller vasker indeholder kromforbindelser: disse indbefatter processerne for forkromning, krompassivation og vaskeoperationer efter disse opløsninger.

3. Operationer, hvor opløsningerne og vaskerne ikke indeholder de ovennævnte forbindelser: disse omfatter nogle hjælpearbejder (affedtning, betning), basisprocesser og efterbehandling.

4. Drift, hvor der dannes opløsninger eller vaskninger indeholdende tungmetalioner (især nikkel- og kobberioner): disse omfatter hovedprocesserne ved elektrokemisk metaludvinding samt vaskeoperationer efter disse opløsninger.

Baseret på ovenstående klassificering kan vores spildevand, der analyserer deres sammensætning, henføres til spildevand indeholdende ITM. For at bestemme kilderne til forurening af spildevand deler vi alt spildevand i koncentreret og fortyndet. Med koncentreret spildevand vil vi betyde brugte teknologiske løsninger på bade eller vask af en separat teknologisk operation med en høj koncentration af forurenende stoffer. Disse farvande dannes periodisk, når man ændrer de anvendte procesløsninger til friske. Fortyndet spildevand forstås at være det vand, der dannes under interoperationel skylning, udført for at bevare den kemiske sammensætning og renhed af de elektrolytiske opløsninger, der anvendes til individuelle operationer.

1.4 Metoder til spildevandsbehandling og vandforsyningssystemer

1.4.1 Kemiske metoder til spildevandsrensning

Kemiske metoder til spildevandsbehandling af elektropladetjenester er baseret på brugen af ​​kemiske reaktioner, hvorved forureningerne indeholdt i kloakken bliver til forbindelser, der er sikre for forbrugeren eller let udledes som nedbør. Spildevandsbehandling af galvanisk produktion fra ITM forekommer i 2 faser:

1. Dannelsen af ​​sparsomt opløselige forbindelser.

2. Udvælgelsen af ​​disse forbindelser i sedimentet.

Neutraliseringen af ​​tungmetalioner udføres ved at tilsætte vandopløselige alkaliske reagenser til spildevand. ITM ved neutralisering bliver til uopløselige hydroxider, som falder ned. Processen er i overensstemmelse med reaktionen:

Cu 2+ + 2OH - = Cu (OH)2; (A)

Ni2 + + 2OH - = Ni (OH)2. (B)

For bedre og mere fuldstændig og hurtigere koagulering af hydroxider anvendes flocculant (polyacrylamid).

Spildevand falder i neutralisator 1 til dannelse af uopløselige hydroxider. Efter neutralisering sendes udløbsmassen til sumpen 3, hvor flokkuleringsmiddel er fodret. Fra sedimenteringstanken kommer slammet ind i slamkollektor 4, hvorfra det tilføres dehydrering 5. Dehydrering udføres i vakuumfiltre, filterpresser og centrifuger.

Den ovenfor beskrevne metode (reagens) er for tiden den mest anvendte i den indenlandske praksis for neutralisering af spildevand fra galvaniseringsplanter. Dens største fordel er ekstremt lav følsomhed over for indledende indhold af forurenende stoffer, og den største ulempe er den høje restsalthed af renset vand. Dette medfører behovet for efterbehandling.

Indsendt på http://www.allbest.ru/

banaliseringsanodning

flokkuleringsmiddel

sump

Slamopsamler

dehydrering

1.4.2 Ionbytningsmetode

Heterogen ionbytning eller ionbytningssorption er processen med udveksling mellem ionerne i opløsning og de ioner, der er til stede på overfladen af ​​fastfase-ionbytteren. Spildevandsbehandling ved hjælp af ionbytningsmetoden giver dig mulighed for at udtrække og bortskaffe værdifulde urenheder (i vores tilfælde er det kobber og nikkel), rense vand før MPC, og brug det derefter i teknologiske processer eller i cirkulerende vandforsyningssystemer.

Et skematisk diagram over anlægget til behandling af spildevand fra galvanisk produktion er vist i nedenstående figur.

2 3 4 5 6

7 8 7

1 - sammensætningens gennemsnitlige kapacitet

2 - grusfilter

3 - apparat med aktivt kul

7 - opsamling af rent vand til vask af søjlerne

Afløbene fra tanken 1 til gennemsnittet af sammensætningen og delvis adskillelse af mekaniske urenheder sendes til middelværdien 8.

Fra apparatet 8 pumpes spildevandet ind i et sandgrusfilter 2 til rengøring fra mekaniske urenheder. Fluidets hastighed, der henvises til filterets tværsnit, 5-7 m / h. Det næste trin er rensningen af ​​aktivt kul i apparat 3 fra olieprodukter, overfladeaktive stoffer, biologiske urenheder mv.

Det filtrerede vand sendes til kationbytteren 4, fyldt med harpiks KU-1. Den lineære hastighed af væsken i dette apparat når 10-20 m / h. Efter opnåelse af udgangskoncentrationen af ​​sorberede ioner på 0,02-0,03 mg.eq./l kationharpiks undergår regenerering.

Vandet, der frigives fra kationerne, kommer ind i anionbytterne 5 og 6, fyldt med harpikser AB-17-8, AN-221 osv. Når indholdet af sorberede anioner ved udgangen af ​​apparatet er 0,05-0,1 mg / l regenereres anionbytterharpiksen.

Spildevand er rettet mod produktion (til det cirkulerende vandforsyningssystem), og vaskevand sendes til samlere af koncentrater til kemisk neutralisering og i vores tilfælde til udvinding af kobber og nikkel.

Den største ulempe ved ionbytningsteknologien er, at for isolering af elementer eller salte fra vand er regenererende syrer eller alkalier nødvendige, som efterfølgende i form af salte kommer ind i miljøet og forårsager sekundær forurening af sidstnævnte.

1.4.3 Sorption og membran metode

Disse metoder omfatter følgende 2 metoder - sorptionsmetode og membranteknologi.

Sorptionsmetoden anvendes både til bortskaffelse af spildevand og til rensning af elektrolytter i galvaniseringsbad fra organisk materiale.

Ved filtrering af spildevand gennem en sorbent (aktiveret kulstof, cyolit) er ITM sorberet på overfladen. Sorbent efter en vis brugstid skal regenereres. Spildevandsbehandling udføres på granulære adsorbere med bane, løsnet og fluidiseret leje. Apparatur anvendes også på støvede sorbenter med enten luftblanding eller alluviale filtre.

Fordelen ved denne metode er fraværet af sekundære forurenende stoffer, muligheden for nyttiggørelse af opsamlede stoffer og en høj, op til 95% rensningsgrad, og ulempen er den betydelige omkostning ved sorbenter og behovet for en regenereringsenhed.

Membran teknologi er baseret på brug af membraner, der er i stand til at bevare næsten alle multivalente kationer. Hyperfiltrering (omvendt osmose) kan bruges til at fjerne nikkel og kobberioner. Hyperfiltreringsprocessen består i at adskille vand fra ITM'et gennem en semipermeabel membran. Porediameteren af ​​en sådan membran er 0,001 mikron. Vand leveres under tryk på 60 - 100 atm. Hyperfilter besidder 50-70% urenheder. Derfor synes anvendelsen af ​​membraner til rengøring af vaskevand og elektrolytregenerering at være den mest lovende.

2. Beregningsdel

2.1 Baseline data til projektudvikling