WELDINGSITE.IN.UA

Til permanent forbindelse af rørledninger anvendes termisk påvirkning af kommunikation oftest. Automatisk og halvautomatisk svejsning af rørledninger udføres ved hjælp af en særlig teknologi, som er noget anderledes end andet lignende arbejde.

Typer af svejsning og dets anvendelse

Der er et ret stort antal svejser for rørledninger, hver teknologi har sine egne egenskaber. Anvendes af:

  1. Manuel gas i miljøet af beskyttende gasser;
  2. Manuel elektrisk lysbue;
  3. Automatisk og halvautomatisk.

Manuel svejsning er den mest overkommelige for almindelige mennesker. Udstyr til dets omkostninger er ret overkommelig. Men på grund af det faktum, at det er nødvendigt at konstant overvåge varmeelementet, kan nogle ujævnheder i sømene og den dårlige kvalitet af arbejdet som helhed overholdes. Derfor er automatisk elektrisk svejsning af stålrørledninger mere populær blandt specialister.

Denne teknik udføres på både direkte og vekselstrøm. Men afhængigt af indikatorerne for elektricitet kan variere kravene til processen. Så når der arbejdes med vekselstrøm, ledes omformerens positive ledning til elektroden og den negative forbindelse til de forarbejdede led. Denne forbindelse kaldes omvendt polaritet og anvendes til metalforbindelser (stål, kobber). Direkte montering er med lige polaritet. Her overføres plus til delen og minus til inverteren.

Foto - svejsning på aluminium

Man bør huske på, at når man udfører teknologiske processer på vekselstrøm, sparer man svejsekostnader. Et sådant udstyr er også meget billigere, da det ofte har mindre strøm.

Foto - Pipeline Processing

Alle svejseprocesser er også opdelt i to store grupper:

Til hoved-, felt- og husholdningsrørledninger (til kedler, skibe, damp-, varmeforsyningsudstyr, gas og vandforsyning) anvendes bue og manuel fusionssvejsning. Og også for tilslutning af rør RTM mv. Disse omfatter følgende undertyper:

  1. Elektrisk bue gas. Det udføres ved hjælp af specielle gasser. På grund af tilstedeværelsen af ​​oxidations- og kølekomponenter er den fremragende til akut behandling.
  2. Elektriske lysbuesvejsninger. Denne teknologi er fremstillet af en speciel ledning, der danner en solid overflade over sømmen. Praktisk at bruge og meget overkommelig. I modsætning til gas behøver det ikke at købe specielt udstyr, det skal bare købes flux på specialbutikker;
  3. Manual;
  4. Orbital for faste led;
  5. Electroslag. I stedet for fluxen anvendes den såkaldte slagge;
  6. Gas.

Fordelene med teknikken er, at den endda kan bruges til rustfrit stål. Professionelt udstyr vil give det stærkeste fællesstykke, hvilket er meget vigtigt for at dreje sektioner af rørledninger.

Foto tilslutning af HDPE rør

Til forbindelse og installation af polyethylen og polymerrør (PVC, HDPE, PRR) anvendes tryk svejsning. Det betragtes som mere præcist, men på grund af dets arbejde med lave temperaturer (sammenlignet med smelteteknologi) kan den ikke anvendes til fastgørelse af metalafløb. I faglige kredse er det ofte omtalt som "lodning". Lodning af rørledninger er af følgende typer:

  1. Det er koldt. En særlig forbindelse påføres på den fælles overflade, hvilket bidrager til diffusion af polymere materialer. Processen kræver næsten intet elforbrug, men det er ikke meget effektivt. Denne valgmulighed anbefales f.eks. Ikke til varmt vand og varme rørledninger;
  2. Gas presse. En anden type svejsekstrudering, meget enkel og pålidelig at bruge. Ved hjælp af en speciel presse er rørene monteret på beslag eller andre splittere, og sømene blæses ud ved hjælp af en særlig blid gasblanding. En sådan behandling udføres ved lave temperaturer, så den kan anvendes til plastrør med forskellige diametre;
  3. En pressen. Bruges til beslag. Ifølge denne ordning er der installeret en speciel splitter i røret, hvorefter en presse er monteret på den. Tryk afhænger af typen af ​​rørledning og dens formål. Efter den anden del slutter den færdige kommunikation og igen trykkes den. Den største fordel ved denne metode er fuldstændig fravær af unøjagtige svejsesømme, hvilket kan ødelægge designet (for eksempel ved ekstern placering af rør);
  4. Svejsning af sømløse rørledninger ved hjælp af stødkontaktmetoden er den sikreste og mest moderne teknologi til behandling af skrøbelige polymerforbindelser. Det giver dig mulighed for hurtigt at ramify og reparere kloakker og andre rørledninger, kan bruges under forhold med høje temperaturer og tryk;
  5. Til særligt skrøbelige rør anvendes ultralydssvejsning aktivt. Dette er den nyeste teknologi, der hjælper med opførelsen af ​​alle strukturer. Når de udsættes for ultralyd ved en bestemt frekvens, begynder molekylerne af polymere materialer at resonere, og designet vibrerer som følge heraf det opvarmer. Selvfølgelig er denne teknik meget dyr og den udføres kun på specialudstyr. Derfor bruges systemet primært til at forbinde rør i olie, skib og andre virksomheder.

Naturligvis er der efter denne proces også udført streng kvalitetskontrol. Hvis behandlingen af ​​faste sektioner af røret kan tillades mindre fejl, er anordningen af ​​de roterende elementer uacceptabel.

Foto - en inverter til plastrør

Video: Sådan tilberedes rørledningen

Regler og regler

Det er nødvendigt at forstå, at for en så kompleks proces er de nøjagtige standarder for svejsning af rørledninger, som bestemmes af SNiP 2.04.08-87, nødvendige. Grundlæggende regler og krav:

  1. Installation indebærer forskydning af rørets yderste kanter. For at beregne denne indikator anvendes en formel på 0,15S + 0,5 mm. Hvor S er tykkelsen af ​​rørvæggene;
  2. Elektrisk lysbuesvejsning med flux og elektroder er reguleret af GOST 16037-80, hvis sømmen er i en utilfredsstillende tilstand - arbejdet er redone;
  3. Det er kun tilladt at forbinde rørets kanter kun med kamme op til 5 mm;
  4. Reparation og montering i frysende temperaturer kan ikke udføres. Men med akut behov er opvarmning af monteringsmaterialer påkrævet;
  5. Manuel svejsning på vægtykkelse fra 6 mm udføres med dobbelt søm. Mindre konstruktion er tilladt i et lag;
  6. Standarder af tid, hvorved svejsning af metal- og plastrørledninger udføres, bestemmes ifølge GOST til et bestemt materiale. Spiller også en vigtig rolle magt inverter, som udføres behandling.

Hvis det er nødvendigt at beregne forbrugshastigheden af ​​elektroder eller andre materialer, der skal bruges under forbindelsen, anbefaler vi at du læser ENiR VSN 006-89 dataene. For praktisk vejledning om, hvordan man svejser rørledninger af forskellige typer, skal du læse de særlige brochurer (Mustafin og andre).

På samme tid kan du, hvis du ønsker det, deltage i svejsekurser (NAKS). I forskellige byer varierer satserne for træning. Undervisningsgebyret er i gennemsnit mindst $ 50 pr. Semester.

Rørledningssvejsningsstandarder

Dekret af 23.12.2002 №163 Gos.kom.RF på byggeri og boliger og kommunale tjenester denne SNiP annulleret.

KONSTRUKTION NORMER OG REGLER

Indledelsesdato 1988-07-01

UDVIKLET af Institut for Giproniigaz af Minzhilkomkhoz fra RSFSR (ph.d. i økonomi VG Golik, Ph.D. KD Panfilov og forening Rosgazspetsstroy Mingzhilkhoz RSFSR, tillid Mosoblspetsstroy-3 Glavmosoblstroya.

INTRODUCED GP "Rosstroygazifikatsiya".

FORBEREDT AF GODKENDELSE af Kontoret for Standardisering og Tekniske Standarder i Byggeri af Ministeriet for Byggeri af Rusland (N.A. Shishov).

GODKENDT ved resolution fra Sovjetunionens statsbygningskomité den 17. marts 1988 N 39.

Til gengæld for SNiP III-29-76 og СН 493-77.

SNiP 03.05.02-88 * er et genudtryk af SNiP 3.05.02-88 med ændring nr. 1, udviklet af Giproniigaz med deltagelse af VNIIST og trådt i kraft på Den Russiske Føderations territorium ved bekendtgørelse af Bygningsministeriet af Rusland den 4. juni 1992 nr. 135 og med ændring nr. 2, godkendt af ministerium for byggeri af Rusland den 10. august 1994 nr. 18-8.

Afsnit, afsnit, tabeller, formler, hvor der foretages ændringer, er markeret med en asterisk i disse byggekoder.

Disse regler og forskrifter gælder for opførelse af nye og rekonstruerede gasforsyningssystemer, hvis regler og forskrifter for udformningen er reguleret af SNiP 2.04.08-87.

1. ALMINDELIGE BESTEMMELSER

1.1. I forbindelse med opførelsen af ​​gasforsyningssystemer skal kravene til SNiP 3.01.01-85 *, SNiP 3.01.03-84, SNiP III-4-80 *, SNiP 3.01.04-87 iagttages i tillæg til kravene i arbejdsprojekterne (i det følgende benævnt projekter) og disse normer og regler., samt "Sikkerhedsforskrifter for gasfaciliteter" og "Regler for konstruktion og sikker drift af trykfartøjer", godkendt af Gosgortekhnadzor.

Installation og prøvning af midlertidige gasledninger og gasudstyr skal udføres i overensstemmelse med udformningen og kravene i disse regler og forskrifter.

Punkt 1.2 udgår.

1.3. * For rør, beslag, svejsning og isoleringsmateriale, der anvendes i henhold til projektet, skal der være certifikater for fabrikanter (eller deres kopier certificeret af certifikatindehaveren), der bekræfter deres kvalitet.

Udstyr, beslag med en diameter på mere end 100 mm, samlinger, beslag og isoleringsflanger skal have tekniske datablade over fabrikanter, centre indkøbsværker (CZM) eller centrale indkøbscentre (CZD) af byggeorganisationer.

På isolerende belægninger lavet under betingelserne for CZM eller CZD. Der skal udarbejdes et teknisk pas (erklæring), som angiver: datoen for isoleringsarbejdet, typen af ​​isoleringsbelægning og resultaterne af dens kvalitetskontrol.

Punkt 1.4 udgår.

1.5. Udgravning og grundarbejde under opførelsen af ​​gasforsyningssystemer skal udføres i overensstemmelse med projektet og kravene i SNiP 3.02.01-87.

1.6. * For færdigbyggede byggepladser, undergrunds og over jorden gasledninger, gasinløb, internt udstyr og gasforsyning, hydraulikbrud og GRU samt LPG-tankinstallationer, skal byggepasserne udføres i henhold til formularerne af obligatoriske anvendelser 1 * - 4.

Under opførelsen af ​​underjordiske gasledninger med en længde på mere end 100 m og LPG-tanker, skal regnskabsregnskaber udarbejdes.

2. MONTERING OG svejsning af gaspipelinjer

FRA STÅLPIPPER

2.1. * Til tilslutning af rør, bue (manuel, automatisk nedsænket bue) og gassvejsning, børstesvejsning og lodning af gasledninger bør anvendes.

Typer, strukturelle elementer og dimensioner af svejsede led af stålgasledninger skal overholde GOST 16037-80 og kravene i dette afsnit. Til underjordiske gasledninger bør der kun anvendes stød- og hjørneforbindelser.

Konstruktive dimensioner af skærekanter ved tilslutning af rør og dele af samme ydre diameter med forskellig vægtykkelse skal opfylde kravene i SNiP III-42-80.

Tilladelig forskydning af kanter af svejsede rør må ikke overstige værdien

hvor S er den mindste af vægtykkelsen på det svejsede rør mm.

Butt kontakt flash svejsning og lodning af gasledninger, samt kvalitetskontrol af disse værker skal udføres i overensstemmelse med kravene i olie og gasministeriets BCH 006-89 (Tillæg 1).

2.2. * Hver svejsning skal tildeles et nummer (frimærke) i rækkefølge af bygge- og installationsorganisationen, som han skal svejses eller banke ud i en afstand på 50-100 mm fra den svejsede ledning ved den underjordiske gasledning fra den side, der er tilgængelig for inspektion.

Ved svejsning af rør med en nominel diameter på mere end 400 mm ved to svejsere skal hver af dem levere (svejs eller slå ud) i overensstemmelse med nummeret (stempel) ved grænsen af ​​hans sektion.

2.3. Anvendelsen af ​​svejsematerialer (elektroder, svejsetråd og flusser) er kun tilladt, hvis der er certifikater fra fabrikanter eller deres kopier.

Før brug skal svejsematerialer kontrolleres ved ekstern inspektion for deres overholdelse af kravene i GOST (TU). Ved påvisning af defekter (støvning af beskyttende belægning af elektroder og deres befugtning, korrosion af svejsetråd) er brugen af ​​disse materialer ikke tilladt.

2.4. * Før svejseren får lov til at arbejde med svejsning af gasledninger, er det nødvendigt at svejse antennelige (test) led i følgende tilfælde:

hvis svejseren starter gasrørssvejsning for første gang eller har haft en pause i svejsearbejde i mere end en kalendermåned

hvis de svejser rør fremstillet af stålkvaliteter, der adskiller sig fra de tidligere svejsede af denne svejsemaskine ved deres svejsbarhedsegenskaber;

hvis der anvendes nye mærker af svejsematerialer til denne svejsemaskine (elektroder, svejsetråd, fluxer);

hvis svejseteknologien ændres.

2.5. * Inspektion af adgangspunktet bør udføres: Ved ekstern inspektion for at opfylde kravene i GOST 16037-80; radiografisk metode - GOST 7512-82; mekaniske test - GOST 6996-66 og i overensstemmelse med kravene i dette afsnit.

2.6. * I tilfælde af utilfredsstillende kontrolresultater af vedhæftningsfugen:

ekstern undersøgelse - fællesforkastet afvises og er ikke underlagt yderligere kontrol

fysiske metoder eller mekaniske test - testen skal gentages med dobbelt så mange led.

Hvis der opnås et utilfredsstillende resultat i det mindste ved en ledning, skal man ved afprøvning af svejsematerialets kvalitet afvise hele batchet af disse materialer, og når man undersøger kvalifikationen af ​​en svejsemaskine, skal han gennemgå yderligere svejsepraksis og derefter svejses en ny toleranceforbindelse, der skal testes i overensstemmelse med ovenstående krav.

2.7. Før montage til svejsning af stålrør er det nødvendigt:

Rens deres indre hulrum fra mulige blokeringer (jord, is, sne, vand, byggepladser, visse genstande mv.);

Kontroller de skærende kanters geometriske dimensioner, ret glatte bukser på enderne af rørene til en dybde på 3,5% af rørets ydre diameter.

rengør kanterne og de indre og ydre overflader af rørene ved siden af ​​dem til en bredde på mindst 10 mm.

Enderne af rør med revner, tårer, nicks, scuff chamfers dybere end 5 mm skal skæres.

Når lufttemperaturen er under minus 5 ° C, er retning af rørenderne uden opvarmning ikke tilladt.

2,8. * Samling af rør til svejsning skal udføres på lagerpakninger ved hjælp af centralisatorer og andre enheder.

For at fastgøre rørene i den position, der er fastgjort til svejsning med elektroder, der anvendes til svejsning af leddets sømsøm, er det nødvendigt at udføre ensartet afstandsafstand i mængden, stk.

til rør med en diameter på op til 80 mm inklusive. - 2

" "80" til 150 mm inklusive. - 3

" " 300 "hver 250 mm

Klæbningshøjden skal være 1/3 af rørets vægtykkelse, men ikke mindre end 2 mm; længden af ​​hver klæbning er 20-30 mm med en diameter af sammenføjede rør op til 50 mm inklusive; 50-60 mm - med en diameter på sammenføjede rør mere end 50 mm.

2.9. * Manuel bue svejsning af ikke-roterende og roterende led af rør med en vægtykkelse på op til 6 mm skal udføres mindst to lag og med en vægtykkelse på mere end 6 mm - mindst tre lag. Hvert lag af sømmen skal rengøres grundigt af slagge og metalpletter, inden den påføres den næste.

Gas svejsning med acetylen er tilladt for gasledninger med en nominel diameter på ikke over 150 mm, med vægtykkelse op til 5 mm inkl. med kanter med vægtykkelse til 3 mm inkl. uden skråkanter. Gas svejsning bør ske i et enkelt lag.

Gassvejsning ved hjælp af propan-butanblandingen er kun tilladt for gasledninger med et tryk på op til 0,005 MPa (0,05 kgf / kvm) inkl. Nominel diameter ikke over 150 mm med vægtykkelse op til 5 mm inkl.

Ledningerne af gasledninger med en diameter på 920 mm og derover, svejses uden en resterende ring, skal laves med svejsning af sømmenes rod inde i røret.

2.10. Automatisk sænkning af sænket buet bør udføres på den første vej, svejset med manuel buesvejsning (med de samme elektroder som stødsammenføjninger) eller halvautomatisk (automatisk) svejsning i kuldioxid.

2.11. * Længden af ​​"spiral" -konstruktionen svejset i den lineære del af den underjordiske gasledning skal være mindst 200 mm.

2.12. Montering til svejsning af rør med ensidig langsgående eller spiralsøm bør udføres med forskydning af sømme i leddene af rørene ikke mindre end i mm:

15. til rør med en diameter på op til 50 mm

50. " "fra 50 til 100 mm

100. " "over 100 mm

Ved samling af rør til svejsning, hvor fabriksømmerne (langsgående eller spirale) er svejset på begge sider, er det tilladt ikke at forskyde sømme under betingelse af at kontrollere sømmenes snit ved fysiske metoder.

2.13. Svejsning af grenrør på placeringen af ​​tværgående (ring) svejsninger af hovedgasrørledningen er ikke tilladt. Afstanden mellem gasledningens tværgående søm og sømmen til svejsning af røret til den skal være mindst 100 mm.

På interne gasledninger, såvel som ved hydraulisk brud og GRU med slidser af grene med en diameter på op til 50 mm inkl. (herunder impulser) skal afstanden mellem sømmen af ​​de svejsede fittings til de ringformede sømme i hovedgasrørledningen være mindst 50 mm.

2.14. Svejsning ude i luften under regn, snefald, tåge og vindhastigheder over 10 m / s kan kun udføres under beskyttelse af svejsestedet mod fugt og vind.

Punkt 2.15 udgår.

2.16. * Behovet for forvarmning af leddene skal bestemmes afhængigt af stålkvaliteten af ​​svejsede rør, opdelt i følgende grupper:

I - rør fra stille (joint ventures) og semi-quiet (ps) stålkvaliteter: St1, St2, St3, St4 i henhold til GOST 380-88; 08, 10, 15 og 20 ifølge GOST 1050-88;

II - kogende rør (CP) af stålkvaliteter: St1, St2, St3, St4 i henhold til GOST 380-88;

III - rør af lavlegeret stål af kvaliteter: 09G2S, 17G1S, 14HGS osv. Ifølge GOST 19281-89; mærke 10G2 i henhold til GOST 4543-71.

Forvarmning af leddene skal udføres ved svejsning af rør med en vægtykkelse på 5 til 10 mm inkl. elektroder med rutil eller cellulosecoating ved udetemperatur: under minus 20 ° С - for rør I og II i gruppen under minus 10 ° С - for rør af III-gruppen. Den minimale opvarmningstemperatur skal være 100 ° C og måles i en afstand på 5-10 mm fra rørets kant.

2.17. * For buesvejsning af rør skal følgende typer elektroder anvendes i overensstemmelse med GOST 9467-75, GOST 9466-75:

E42-C, E46-C med en diameter på 3,0; 3,25; 4,0 mm med cellulosebelægning - til svejsning af rodlaget af sømmen af ​​rør I - III grupper;

E42A, E42B, E46A, E46B, E50A, E50B med en diameter på 2,5; 3,0; 3,25 mm med basiscoating - til svejsning af rodlaget af sømmen af ​​rør I og III grupper;

E42A, E42B, E46A, E46B, E50A, E50B med en diameter på 3,25 og 4,0 med hovedbelægningen - til svejsning af påfyldning og modstående lag af sømmen af ​​rør I og III grupper;

E42-P, E46-P med en rutilcoating - til svejsning af alle lag af sømmen af ​​rør I og II grupper (likestrøm);

E42-P med rutilcoating - til svejsning af alle lag af sømmen af ​​rør I og II grupper (vekselstrøm).

Punkt 2.18 udgår.

2,9. * Svejsetråd og flusser skal vælges i henhold til henholdsvis GOST 2246-70 og GOST 9087-81, afhængigt af hvilken gruppe rør der svejses i følgende kombinationer:

for rør I og II grupper - CB-08 og AN-348-A, CB-08A og ANTs-1 (TU 108.1424 - 86), CB-08GA og AN-47;

for rør i gruppe III - SV-08GA og AN-348-A, ANTS-1 (TU 108.1424 -86), AN-47.

2.20. Når buesvejsningsledninger i kuldioxid skal anvendes:

svejsetråd ifølge GOST 2246-70 mærke SV-08G2S;

carbondioxid ifølge GOST 8050-85 med en renhed på mindst 99,5%.

2.21. * Når gas svejsning skal anvendes:

svejsetråd ifølge GOST 2246-70 i lønklasse SV-08, SV-08A, SV-08GA, SV-08G2S, SV-08GS, SV-12GS;

teknisk oxygen ifølge GOST 5583-78;

acetylen i cylindre ifølge GOST 5457-75 eller acetylen opnået på stedet for fremstilling af calciumcarbid ifølge GOST 1460-81.

2.22. Operationel kontrol ved montering og svejsning af gasledninger skal udføres i overensstemmelse med kravene i SNiP 3.01.01-85 *.

Under operationel kontrol er det nødvendigt at kontrollere overholdelsen af ​​standarderne: forberedelse af rør, rengøring, afslutning af ender; strukturelle elementer og dimensioner af svejsninger; antal, størrelse og placering af klumper rækkefølgen af ​​de enkelte lag i sømmen, sømlagets størrelse og form.

2.23. * Ledninger svejset med bue- eller gassvejsning, i overensstemmelse med resultaterne af ekstern inspektion, skal overholde forskrifterne i punkt 2.1 og opfylde også følgende krav:

sømme og tilstødende rørflader i en afstand på mindst 20 mm (på begge sider af sømmen) skal rengøres af slagge, smeltede metalpletter, skalaer og andre forurenende stoffer

Sømmene må ikke have revner, gennembrændinger, ufærdige kratere, porer, der når overfladen samt underlag med en dybde på mere end 5% af rørets vægtykkelse (mere end 0,5 mm) og en længde på mere end 1/3 af ledgrænsen (mere end 150 mm).

2.24. * Ud fra det samlede antal svejsede led, skal leddene vælges til test ved fysiske metoder eller mekaniske test.

Ledninger til mekanisk afprøvning bør skæres ud under produktionen af ​​værker for at undgå indsættelse (svejsning) af "spoler". Ledninger til mekanisk afprøvning må svejses fra rørsektioner under de forhold, hvor anlægget er konstrueret.

2.25. * Kontrollen med fysiske metoder bør underkastes:

Adgang leddene - ved radiografisk metode;

valgt til at kontrollere standardtabellen. 2 * led af eksterne og interne gasledninger - radiografiske og ultralydsmetoder.

Kontrol af leddene ved radiografisk metode skal udføres i overensstemmelse med GOST 7212-82 *, ultralyd - i overensstemmelse med GOST 14782-86.

Anvendelsen af ​​ultralydsmetoden er kun tilladt under forudsætning af at foretage en selektiv dobbelt kontrol af leddene ved radiografisk metode i en mængde på ikke mindre end 10% af antallet af led, der er valgt til kontrol. Hvis der opnås utilfredsstillende radiografiske kontrolresultater i det mindste ved en ledd, bør volumenet af denne kontrol øges til 50%. Hvis der opdages defekte led, skal alle leddene, der svejses af svejseren på anlægget i kalendermåneden og kontrolleres ved ultralydsmetoden, udsættes for radiografisk overvågning.

Antal led, der skal overvåges

af det samlede antal led, der svejses af hver svejser på anlægget,%

1. Overhead og indre gasledninger af naturgas og LPG med en diameter på mindre end 50 mm af alle tryk overjordiske og indre gasledninger af naturgas (herunder hydraulisk brud, GRU og LPG) med en diameter på 50 mm eller derover, tryk op til 0,005 MPa (0,05 kgf / sq.cm) inkl.

Ikke underlagt kontrol

2. Udvendige og indre gasledninger af LPG af alle tryk (undtagen de i punkt 1 anførte)

3. Eksterne overjordiske og indre gasledninger af naturgas ved tryk på st. 0,005 til 1,2 MPa (over 0,05 til 12 kgf / kvm) inkl.

4. Underjordiske naturgastryksrørledninger:

op til 0,005 MPa (0,05 kgf / sq. cm) inkl. (undtagen dem, der er angivet i pos. 12)

kommunikation. 0,005 til 0,3 MPa (over 0,05 til 3 kgf / kvm) inkl. (undtagen som angivet i pos. 13)

kommunikation. 0,3 til 1,2 MPa (over 3 til 12 kgf / kvm) inkl. (Undtagen som angivet i pos. 13)

5. Underjordiske gasledninger af alle tryk under gaden med forbedrede hovedbelægninger (cementbeton og armeret beton, asfaltbeton på faste fonde, mosaik på beton- og stenfundamenter, brostensbelægninger på baser forstærket med bindematerialer) samt krydsninger gennem vandbarrierer og i alle tilfælde lægge gasledninger i tilfælde (inden for overgangen og mindst 5 m i begge retninger fra kanten af ​​krydsstrukturen og for jernbanerne er det samlede og - ikke mindre end 50 m i begge retninger fra kørebanens kant)

6. Underjordiske gasledninger af alle tryk i krydset mellem kommunikationsmanifold, kanaler, tunneler (inden for kryds og i en afstand på mindst 5 m i begge retninger fra de skærede strukturers ydre vægge)

7. Overhead gasledninger af alle tryk suspenderet fra broer og inden for rammerne af naturlige barrierer

8. Gasledninger af alle tryk i kommunikationsmanifoldene inden for distriktet

9. Underjordiske gasledninger af alle tryk i områder med seismicitet af St. 7 point og på de undergravede områder

10. Underjordiske gasledninger af alle tryk, der ligger i en afstand på mindre end 3 m fra kommunikationsmanifoldene og kanalerne (herunder kanalerne i det termiske netværk)

11. Underjordiske indgange i afstand fra fundamentet af bygninger:

op til 2 m - til gasledninger med tryk op til 0,005 MPa (0,05 kgf / sq cm);

til 4 m - tryk af sv. 0005

op til 0,3 MPa (over 0,05 til 3 kgf / kvm), inklusive;

op til 7 m - tryk af sv. 0,3 til 0,6 MPa (over 3 til 6 kgf / kvadrat cm) inklusive;

op til 10 m - tryk af sv. 0,6 til 1,2 MPa (over 6 til 12 kgf / kvm) inkl.

12. Undergrundsgasledninger af naturgas med et tryk på op til 0,005 MPa (0,05 kgf / sq.cm) inklusive, lagt i stærkt og mellemhøj og undergrundende jord samt i mindre end 4 m fra offentlige bygninger med store koncentrationer af mennesker og boligbyggeri høj af sv. 5 etager

13. Underjordiske naturgasrørledninger med et tryk på St. 0,005 til 1,2 MPa (over 0,05 til 12 kgf / sq.cm) inkl. Lavet udenfor bosættelser uden for rammerne af deres lovende udvikling

Noter: 1. Vælg de svejsede led, der har det værste udseende, til testning.

2. Kontrolstandarder for pos. 3 gælder ikke for gasledninger angivet i pos. 7 og 8; ved pos. 4, 12 og 13 - i det angivne i pos. 5 og 6; ved pos. 13 - på specificeret i pos. 9.

3. Kontrolstandarderne gælder ikke for rørledninger af rørledninger med nominel diameter på op til 500 mm inkl. og sømme svejses til gasledningens flanger og flade hætter.

4. Standarder til styring af leddene i underjordiske gasledninger gælder for jordledninger.

5. Svejsede samlinger af forbindende dele af gasledninger, der fremstilles under DZZZ eller TsZM's betingelser, underkastes kontrol ved radiografisk metode.

2.26. * Ifølge resultaterne af den radiografiske undersøgelse skal leddene afvises, hvis følgende fejl er til stede:

revner, gennembrænding, ufuldstændige kratere;

ufuldstændig svejsesøm;

manglende indtrængning i sømmenes rod og mellem rullerne med en dybde på mere end 10% af rørvægtykkelsen;

manglende indtrængning i sømmenes rod og mellem rullerne over 25 mm for hver 300 mm længde af svejset led eller over 10% af omkredsen med længden af ​​svejsebogen mindre end 300 mm

ufuldstændig svejsning i sømmenes rod i ledningerne af gasledninger med en diameter på 920 mm og derover, lavet med intern svejsning;

Manglende svejsning i sømmenes rod i svejsede samlinger lavet med en rygring;

hvis størrelsen af ​​manglerne i leddene (porer, slagger og andre indeslutninger) overstiger de der er fastsat for klasse 6 i henhold til GOST 23055-78.

Resultaterne af kontrol af leddene ved radiografisk metode skal dokumenteres i protokollen i form af det obligatoriske bilag 5 *.

Ifølge resultaterne af ultralydsforsøg skal leddene afvises i tilfælde af defekter, hvis areal overstiger Minneftegazstroy specificeret i BCH 012-88 eller hulområdet i standardprøverne af virksomheden, der er fastgjort til ultralydsenheden, og også i nærvær af defekter længere end 25 mm ved 300 mm 10% af omkredsen, når længden af ​​svejset led er mindre end 300 mm.

Resultaterne af ultralydstest af leddene skal dokumenteres i protokollen i form af det obligatoriske bilag 7 *.

Korrektion af svejsefelter lavet ved gas svejsning er forbudt.

Korrektion af svejsesømmer lavet ved buesvejsning tillades ved at fjerne den defekte del og svejses den igen, efterfulgt af kontrol af hele svejsesamlingen med en radiografisk metode. Overskydende højde af svejsearmeringen i forhold til de mål, der er fastlagt ved GOST 16037-80, må elimineres ved bearbejdning. Underskæringerne skal korrigeres ved at svejses trådrullerne med en højde på højst 2-3 mm, og trådrullenes højde må ikke overstige sømmen. Korrektion af underskæringer og gentagen reparation af leddene er forbudt.

2.27. * Mekaniske test skal underkastes:

ledninger af over jorden og interne gasledninger af naturgas og LPG med en diameter på mindre end 50 mm;

Samlinger af overjordiske og indre gasledninger af naturgas med en diameter på 50 mm og derover, med tryk op til 0,005 MPa (0,05 kgf / kvm), inkl.

samlinger af underjordiske (jord) gasledninger af alle tryk, svejset af gas svejsning.

Antallet af led, der er valgt til mekanisk afprøvning, skal være 0,5% af det samlede antal led, der svejses af hver svejser i kalendermåneden ved opførelse af faciliteter eller produktion af billets ved TsZM og TsZZ, men ikke mindre end to for rør op til 50 mm i diameter., en - til rør med en nominel diameter på over 50 mm.

2.28. * For at bestemme de mekaniske egenskaber af leddene svejset med bue- eller gassvejsning, skal følgende typer af mekaniske prøvninger udføres:

statisk trækkraft test

statisk bøjning eller fladningstest.

2.29. * Til mekanisk afprøvning af svejsede led af gasrørledninger med en nominel diameter på over 50 mm, skal tre prøver med ikke-fjernet forstærkning til trækprøvning og tre prøver med fjernet forstærkning til bøjningstest skåret fra hver valgt led for inspektion. Prøver skal skæres fra områder af svejset led, jævnt fordelt omkring omkredsen. Fremstilling af prøver skal ske i overensstemmelse med GOST 6996-66.

Testresultatet af svejset led i spænding og bøjning skal bestemmes som det aritmetiske gennemsnit af resultaterne af de tilsvarende testtyper af prøverne af denne led.

Resultaterne af mekaniske afprøvninger af en svejset led anses for utilfredsstillende, hvis:

den aritmetiske gennemsnitsværdi af trækstyrken, når trækprøvningen er mindre end den nedre trækstyrke af basismetal af rør etableret af GOST (TU);

aritmetisk middelværdi af bøjningsvinklen ved testning til bøjning: mindre end 120 ° - til buesvejsning; mindre end 100 ° - til gas svejsning;

Testresultatet af mindst en af ​​de tre prøver for en af ​​testtyperne er 10% lavere end den påkrævede værdi af indikatoren for denne type test (styrke eller bøjningsvinkel).

2,30 * Mekanisk afprøvning af svejsede rørsamlinger med nominel diameter op til 50 mm inkl. skal laves på hele leddene i spænding og fladning. For rør af disse diametre skal halvdelen af ​​leddene, der vælges til styring (med ikke forstærket) testes i spænding og halvdelen (med forstærkning fjernet) skal udflades.

Resultaterne af mekaniske afprøvninger af en svejset led anses for utilfredsstillende, hvis værdien:

Trækstyrke ved fælles prøvning for trækstyrke mindre end den nederste styrke af basismetal af rør etableret af GOST (TU);

lumen mellem pressens trykflader, når den første revne i svejsningen opstår, når leddet testes for fladning over 5S, hvor S er rørets vægtykkelse.

2.31. * Resultaterne af mekaniske afprøvninger af svejsede ledd skal udarbejdes i form af det obligatoriske bilag 6 *.

2.32. * I tilfælde af utilfredsstillende resultater ved kontrol af leddene ved fysiske metoder eller mekaniske test, er det nødvendigt at kontrollere dobbelt antal leddene.

Dobbeltkontrol af antallet af led i fysiske metoder skal udføres på områder, der ikke blev accepteret af resultaterne af denne type kontrol på tidspunktet for opdagelsen af ​​ægteskabet. Hvis der ved en ny kontrol med fysiske metoder viser sig mindst en af ​​de testede ledd af utilfredsstillende kvalitet, skal alle leddene, der svejses af svejseren på anlægget i kalendermåneden, kontrolleres ved hjælp af en radiografisk kontrolmetode.

Verifikation af det dobbelte antal ledd ved mekaniske test skal foretages i henhold til den type test, der gav utilfredsstillende resultater. Hvis der under tilbagekontrol opnås utilfredsstillende testresultater i det mindste ved en ledning, skal alle led, der svejses af denne svejsemaskine i kalendermåneden ved dette svejsesystem ved gas svejsning fjernes, og ledd svejset ved buesvejsning skal kontrolleres ved hjælp af en radiografisk kontrolmetode.

3. BESKYTTELSE MOD CORROSION

Beskyttelse af isolerende belægninger

3.1. Beskyttelse mod korrosion af underjordiske rørledninger og LPG-tanke skal forsynes med beskyttende belægninger i overensstemmelse med projektet.

§ 3.2. at udelukke.

3.3. * Før påføring af belægningen skal gasledningen fjernes fra sne, is, støv, jord, korrosionsprodukter, sod, fedtpletter og om nødvendigt tørres. Kvaliteten af ​​rensning af rørets overflade og svejsede ledd skal svare til graden 4 i henhold til GOST 9.402-80.

3.4. * Isolerende belægning baseret på bitumengummi mastik af en meget forstærket type bør påføres rør eller sektioner af rør på en mekaniseret måde under grundlæggende eller fabriksmæssige forhold.

Bituminøse mastik, der anvendes i løbet af isoleringsarbejder på motorvejen, skal være fabrikkfremstillet (CZD, TsZM) produktion.

Punkt 3.5 udgår.

3.6. * Det er nødvendigt at kontrollere kvaliteten af ​​beskyttende belægninger i trin i følgende rækkefølge:

Inden nedsættelsen af ​​gasledningen i grøften (eller LPG-tanken i udgravningen) skal hele overfladen af ​​beskyttelsescoatet kontrolleres ved ekstern inspektion - i mangel af mekanisk beskadigelse og revner; ifølge GOST 9.602-89 tykkelse, vedhæftning til stål og kontinuitet;

Efter at gasledningen er sænket ned i grøften (eller LPG-tanken i pit), inden den tilsættes, skal den beskyttende belægning kontrolleres ved ekstern inspektion. Samtidig bør kvaliteten af ​​belægninger af monteringsled, der er isoleret i en gravgrave, kontrolleres;

Efter påfyldning af skyttegraden er den beskyttende belægning underkastet en endelig inspektion ved hjælp af instrumentmetoden for fravær af områder med elektrisk kontakt af metalet i røret med jorden.

Data om kvaliteten af ​​den beskyttende belægning skal udstedes i byggepasset i form af obligatorisk bilag 1 * og 4.

3.7. Opførelsen af ​​elektrokemiske beskyttelsesanlæg skal udføres i henhold til projekter af elektrokemisk beskyttelse af gasledninger.

Elektrisk arbejde skal udføres i overensstemmelse med kravene i "Regler for montering af elektriske installationer (PUE)", godkendt af Sovjetunionen Energiministeriet.

3.8. Kontrol- og målepunkter skal installeres på rørledningen, efter at de ligger i en gravgrav, inden de påfyldes med jord. Inspektion og accept af testpunkter skal udføres efter genfyldning af grøften.

3.9. * Resultaterne af arbejdet med installationen af ​​en elektrokemisk beskyttelsesanordning skal registreres i en handling.

4. INSTALLATION AF UDENHUS OG INTERN

GAS PIPELINE, UDSTYR OG INSTRUMENTER

Punkt 4.1 udgår.

4.2. Ved installation af gasledninger skal der træffes foranstaltninger for at forhindre tilstopning af hulrummet af rør, sektioner, vipper.

At lægge gasledninger i en grøft bør som regel sænke skyttegravene (tråde) fra bermen.

4.3. Efter lægning af rørledningen i grøften bør kontrolleres:

designdybde, hældning og passning af rørledningen til bunden af ​​grøften langs hele dens længde;

tilstanden af ​​den beskyttende belægning af rørledningen

de faktiske afstande mellem gasrørledningen og skovlens vægge, strukturerne der krydser og deres korrespondance med designafstande.

Korrekturiteten af ​​lægning af gasledninger bør kontrolleres ved at udjævne alle nøglepunkterne i den aflejrede gasledning og dens skæringspunkt med underjordiske strukturer.

Hvis det efter etableringen af ​​gasledningen er fastslået, at den ikke passer godt til bunden af ​​grøften på nogle steder, skal der på disse steder laves jord med sin lag-for-lag-komprimering og trækning af bihulerne.

4.4. Ved svejsning i rørledningens rørledninger skal komponenter, ventiler og andre anordninger sikres koaksialitet af de svejsede elementer med gasrørledningen. Forvrængninger i de vandrette og lodrette planer er ikke tilladt.

4.5. * Ved overlejring skal løft og lægning af gasledninger på støtter udføres først efter kvalitetskontrol af svejsede led.

4.6. * Installation af internt gasudstyr skal udføres efter udførelse af følgende arbejde:

Indretninger af interfloor overlappings, vægge, gulve, skillevægge, som rørledninger, fittings, gasudstyr og udstyr vil blive monteret på;

indretninger af åbninger, kanaler og riller til lægning af gasledninger i fundamenter, vægge, skillevægge og lofter

plastering vægge i køkkener og andre områder, hvor installation af gas udstyr;

installationer af badekar, dræn, dræn, håndvaske eller andre anordninger, hvortil rørledninger fra gasudstyret er bragt;

inspektion og rengøring af skorstene.

4.7. * Metoden til tilslutning af rør ved installation af interne gasledninger skal overholde kravene i SNiP 2.04.08-87.

Forsegling af svejsede og gevindforbindelser med gasledninger og fittings til vægge og gulve er ikke tilladt.

De dele af gasledninger, der er lagt i sager, bør ikke have stødsamlinger, mens de, der ligger i kanaler med aftagelige lofter og i væggene på vægge, ikke skal have gevind eller flangeforbindelser.

For at forsegle de gevindforbundne forbindelser skal du anvende linstreng ifølge GOST 10330-76, imprægneret med rød bly, i henhold til GOST 19151-73, knæet på linfrø i henhold til GOST 7931-76, samt fluoroplast og andre tætningsmaterialer i nærværelse af et pas eller certifikat fra producenten.

4.8. Afvigelse af stigerør og lige dele af gasledninger fra designpositionen tillades ikke mere end 2 mm pr. 1 m længde af rørledningen, hvis andre standarder ikke er berettiget af projektet.

I mangel af data om afstanden mellem røret og væggen i projektet, bør afstanden ikke være mindre end rørets radius.

Ved installation af frakoblingsanordninger (kraner) er det nødvendigt at levere efter dem (tæller langs gasstrøm) installationen af ​​drev. Kraner på vandrette og lodrette gasledninger skal installeres således, at ventilrørets akse er parallelt med væggen; montering af møtrikken i vægens retning er ikke tilladt.

4.9. Afstande fra svejsede tværgående samlinger af underjordiske gasledninger til væggene i skærende underjordiske forsyningsvirksomheder og andre strukturer skal være (i plan) mindst 1 m. Når der lægges en gasledning i en sag, skal afstanden fra svejsen til enderne af sagen være mindst 300 mm.

Svejsede ledninger af gasledninger med en nominel diameter på op til 200 mm skal være mindst 200 mm fra støttekanten med en overliggende pakning, og gasledninger med en nominel diameter på mere end 200 mm skal være mindst 300 mm. Afstanden fra ventilens flange eller kompensator til rørledningen skal være mindst 400 mm.

Når der lægges en gasledning gennem en væg, skal afstanden fra svejsen til sagen være mindst 50 mm.

De angivne afstande accepteres i tilfælde, hvor andre afstande ikke er berettiget af projektet.

4.10. Ved installation af gasudstyr, gasapparater, forbinder dem med gasnet og varmesystemer samt installering af automatisering og instrumentering, impulsgassrørledninger ud over kravene i projektet skal kravene i fabriksinstallationsanvisninger følges.

Gasledningen til ovnen må lægges på niveau af tilslutningsnipplen. I dette tilfælde skal lukkeventilen installeres i en afstand på mindst 20 cm til pladens side. På toppen af ​​ledningerne skal afstoppningsventilen installeres på bunden til pladen i en højde på 1,5 - 1,6 m fra gulvet.

5. TRANSITIONS AF GASPIPELINER HVER

NATURLIGE OG ARTIKELLE OBSTAKER

Punkt 5.1 udgår.

5.2. Metoden til at lægge rørledninger til bunden af ​​undersøisk grøft (trækker langs bunden, fri nedsænkning af rørledningen til bunden af ​​vandbarrieren, fodring af flyden flydende til installationsstedet, sænkning ved brug af flydende støtter) skal defineres af byggeprojektet og specificeret af projektet.

5.3. En gasledning, der er anbragt gennem en vandbarriere, skal svejses, isoleres, afprøves og forberedes til lancering eller trækker på det tidspunkt, hvor ubådsgraven accepteres. Før der lægges rørledning i en neddykket grøft, skal der foretages målinger af dens dybde på projektstedet, og der skal udarbejdes en handling af grøftens beredskab og overensstemmelse med udformning af længdeprofilen af ​​overgangsruten.

5.4. Før du trækker den isolerede gasrørledning langs bunden af ​​vandbarrieren, samt før du installerer ballastvægte oven på isoleringen, skal du sørge for en beskyttende foring i overensstemmelse med projektet.

Hvis projektet giver mulighed for en kontinuerlig beton ballastcoating, skal den påføres efter testning af rørledningen for styrke.

Kontroller positionen af ​​rørledningen i bunden af ​​grøften skal udføres inden for en dag efter installationen.

6. STRUKTURER PÅ GASNET

6.1. Udstyr, ventiler, forbindelsesdele og dele af gasledninger, måleinstrumenter i PIU og GRU skal installeres i overensstemmelse med konstruktionen, fabrikantens anvisninger til installation af udstyr og kravene i dette afsnit.

6.2. Ved anordningen af ​​overlapning af brønde er huller mellem brøndens vægge og overlapninger ikke tilladt.

6.3. Under konstruktionen af ​​brønde fra præfabrikerede elementer skal enderne af de elementer, der skal tilsluttes, rengøres. Elementer skal være forbundet med en cementmørtel af en klasse ikke lavere end M100 med fugning.

6.4. Basen under gulvtæppet skal installeres på den tampede jord efter installering af udløbsrøret.

Udløbsrøret på konstruktionerne på gasledningen (vandlåse, kondensatfælder osv.) Skal monteres i midten af ​​gulvtæppet vinkelret på bunden af ​​dens bund.

Rummet omkring udløbsrøret over hele højden inden for en radius på mindst 0,3 m skal være dækket af sandjord, og der skal laves et blindeområde med en radius på 0,5 - 0,7 m.

Afstanden mellem tæppets dæksel (eller målehulsdækslet) og enden af ​​udløbsenhederne (udløbsrør, tappe, stik) skal være 10-15 cm.

7. LAGNING AF GASPIPELINER I SPECIAL

NATUR OG KLIMATISKE BETINGELSER

7.1. Ved nedlægning af rørledninger i permafrostjord skal gravgrave og grøfter graves ved negative udetemperaturer og sendes til fuld dybde inden starten af ​​den varme periode.

7.2. Ved installation af gasledninger i områder med seismicitet på 7 point og derover såvel som i områder med aftagende og hældende jord skal deformerede rørenden afbrydes. Gabene mellem rørets ender ved svejsning af vipper bør elimineres ved svejsning af "spoler" med en længde på mindst 200 mm.

7.3. Verifikation af kvaliteten af ​​svejsede ledd ved fysiske metoder til kontrol under opførelse af gasledninger i områder med særlige forhold skal udføres i overensstemmelse med de standarder, der er angivet i tabel. 2 *.

I de særlige betingelser for lægning af gasledninger, der ikke er inkluderet i bordet. 2 *, bør styres af normerne for kontrol, der leveres til gasledninger under normale forhold.

8. KONSTRUKTIONSFUNKTIONER

PIPER FRA POLYETHYLENPIPPER

8.1 *. Dette afsnit regulerer yderligere krav, der skal tages i betragtning ved opbygning af ny og rekonstruktion af eksisterende underjordiske gasledninger fra polyethylenrør (i det følgende benævnt gasledninger). Kravene i dette afsnit skal også opfyldes ved rekonstruktion (udskiftning) af metalforfalskede (slidte) underjordiske gasledninger udført ved at trække polyethylenrør ind i dem.

8,2 *. Inden du begynder at trække polyethylengasrørledningen inde i stålet på stederne for dens indgang og udgang fra stålrørledningen, skal du installere glatte hylster og polyethylengasledningen skal beskyttes mod ridser og anden mekanisk skade, mens du trækker den inden i stålrørledningen. Tekniske løsninger til fremstilling og installation af stikdåser og beskyttelse af en polyethylenrørledning mod ridser og anden mekanisk skade skal bestemmes af projektarbejdet.

Inden træningen af ​​polyethylengasrørledningen trækkes, skal rørets indre hulrum rengøres ved at trække en ruff i den og blæse den med luft. Graden af ​​rengøring, beredskabet af en sektion af en stålrørledning til at trække en polyethylengasrørledning i den, bør kontrolleres ved at trække et stykke stykke af et polyethylenrør med en længde på mindst 3 m og en diameter svarende til røret, der trækkes.

8,3 *. Før svejsning påbegyndes, bør de teknologiske parametre for svejseprocessen præciseres på basis af svejsning mindst fem led og udføre mekaniske test i overensstemmelse med punkt 8.7. Svejsearbejde skal udføres ved lufttemperatur fra minus 15 til plus 40 ° С eller ved andre temperaturer i overensstemmelse med tekniske betingelser, standarder og certifikater for materialer. Hvis der ikke er indstillet andre temperaturer i disse dokumenter, så med et bredere temperaturområde, bør svejsning udføres i specielle rum (husrum).

For hver stødsvejsning skal svejseren anbringe et tal (stempel), der påføres smeltepunktet i 20-30 s efter nedbør.

8,4 *. Gasledningen skal ligge slange. Gasrørledningen skal udfyldes i sommeren i den kolde årstid, i vinterperioden - i den varmeste tid på dagen.

8.5. Tilslutningsdele til drejning af rørledningen skal anvendes i overensstemmelse med projektet.

Punkt 8.6 udgår.

8,7 *. Alle svejsede led af polyethylenrørledningen, fremstillet ved en hvilken som helst metode, skal kontrolleres ved en ekstern inspektion. Kvaliteten af ​​svejsede ledd fremstillet ved stødsvejsning skal opfylde kravene i OST 6-19-505-79.

Desuden bør kvaliteten af ​​svejsede ledd fremstillet ved stødsvejsning (med nybyggeri) kontrolleres ved fysiske metoder i henhold til standardtabellen. 2 og mekaniske tests - 1% af leddene, men ikke mindre end fem led af det samlede antal lavet af en svejser på ét sted.

Svejsede led af polyethylenrør, der er lavet ende-til-ende og beregnet til at trække ind i stålrørledninger, bør kontrolleres ved fysiske metoder - 100%, mekaniske tests - 1% og ekstern inspektion - 100%.

Svejsede led til mekanisk afprøvning bør skæres ud under produktionen af ​​værker for at udelukke svejsning af "spoler".

De afviste svejsede samlinger skal skæres ud og "spoler" med en længde på mindst 500 mm skal svejses på deres plads.

8,8 *. Udseendet af stødsvejsningen skal opfylde følgende krav:

sømvalsen skal være jævnt fordelt omkring røromkredsen og have en højde, mm:

til rør af vægtykkelse af sv. 5 til 6 mm inkl.. 1,5-3;

" " 6 "10" ". 2,5 - 4,5;

" " 15 "20,5" ". 3,5 - 6,5;

søm ruller skal være af samme farve med røret og ikke have revner;

forskydningen af ​​rørets kanter tillades ikke mere end 10% af rørets vægtykkelse.

Forbindelser, der afvises under ekstern eksamen, kan ikke afhjælpes og fjernes.

8.9. * Ved mekaniske statiske trækprøvninger skal der laves mindst fem prøver af type II fra hvert testled i overensstemmelse med GOST 11262-80. I dette tilfælde skal sømmen være midt i prøven.

Mekanisk afprøvning af leddene bør udføres ikke tidligere end 24 timer efter svejsningens afslutning i henhold til Specifikationer 6-19-352-87.

Svejsede led af polyethylengasrørledninger anses for at have bestået testene, hvis mindst 80% af prøverne skåret fra hver stødforbindelse har en duktil karakter af brud på basismaterialet med en udbyttestyrke på mindst 19,0 MPa og en forlængelse af mindst 350%. De resterende prøver skal have en trækstyrke på mindst 19,0 MPa (190 kgf / kvm) og en forlængelse i pause på mindst 50% for hver prøve. Den sprøde brud på prøver langs svejsningen er uacceptabel.

Testresultaterne skal registreres i protokollen i form af det obligatoriske bilag 6 *.

8,10 *. I tilfælde af utilfredsstillende resultater af mekanisk afprøvning af mindst en ledd er det nødvendigt at genprøve dobbelt så mange led, som svejses af denne svejsemaskine. Hvis der under omprøvningen viser sig, at mindst en af ​​de testede led er af utilfredsstillende kvalitet, afvises alle leddene, der svejses af denne svejsemaskine på dette websted. Herefter kan svejseren få lov til at arbejde først efter at have gennemgået yderligere øvelse i svejsning og opnå positive resultater af testning af den tilladte ledning.

8,11 *. Ved opbygning af en ny rørledning af polyethylenrør skal den testes for styrke og tætthed i overensstemmelse med kravene i Sec. 9.

Ved rekonstruktion af en underjordisk stålgasrørledning skal den først testes for styrke med et tryk på 0,6 MPa i 20 minutter før det trækkes i en polyethylenrørledning (inklusive fra en bugt eller en tromle). Efter træning skal denne rørledning testes for tæthed. Behovet for at teste dets styrke bestemmes af projektet.

9. PRODUKTION AF TEST

9.1. Før du tester styrken og tætheden af ​​den færdige konstruktion af eksterne gasledninger, skal udrensning udføres for at rengøre deres indre hulrum. Udrensningsmetoden skal bestemmes af arbejdsdesignet. Rengøring af hulrummet i de indre gasledninger og gasledninger af den hydrauliske frakturering (GRU) skal ske inden installation.

9.2. Test for styrken og tætheden af ​​gasledningerne skal udføres af bygge- og anlægsorganisationen i nærværelse af en repræsentant for gasindustrien. Det er tilladt at gennemføre styrkeprøver uden deltagelse af en repræsentant for gasindustrien efter aftale med ham.

Testresultaterne skal registreres i byggepasset.

9.3. * Til prøvning skal styrken og tætheden af ​​gasledningen være opdelt i separate sektioner, begrænset af stik eller lineære fittings (hvis længden af ​​sektionerne ikke er installeret af projektet).

Lineære ventiler kan bruges som et begrænsende element, hvis trykfaldet under test ikke overskrider den værdi, der er acceptabel for denne type ventil.

Monteringssamlinger af stålgasrørledninger svejset efter prøvningen skal kontrolleres ved hjælp af en radiografisk kontrolmetode.

9.4. * Til måling af rørledninger til styrke og tæthed bør målere af nøjagtighedsklasse ikke lavere end 1,5 anvendes. Med et testtryk på op til 0,01 MPa (0,1 kgf / sq.cm) er det nødvendigt at anvende V-formede væskemanometre med vandpåfyldning.

Forårsmåler, der anvendes til prøvning, skal have et hus med en diameter på mindst 160 mm og en skala med en øvre målgrænse på mindst 4/3 og højst 5/3 af det målte tryk.

Aneroidbarometre bør anvendes til måling af barometrisk tryk. Barometriske trykdata kan fås fra lokale vejrstationer.

9.5. Test for styrke og tæthed af eksterne gasledninger, gasindløb, hydraulisk brud og GRU bør udføres efter installation af afstengningsventiler, udstyr og instrumentering.

Hvis ankeret, udstyret og apparaterne ikke er konstrueret til prøvningstryk, skal der i stedet for dem i testperioden installeres spoler, stik og stik.

9.6. Strength testing af interne gasledninger skal udføres med udstyret frakoblet, medmindre dette udstyr er designet til testtryk.

Punkt 9.7 udgår.

9.8. * Standarder til prøvning af eksterne og interne gasledninger skal tages i overensstemmelse med tabel. 3 *. Jordgasledninger skal testes i henhold til de standarder, der er foreskrevet for underjordiske gasledninger.

Resultaterne af styrkeprøven bør betragtes som positive, hvis trykket i rørledningen ikke ændrer sig i testperioden (der er ikke noget synligt trykfald på trykmåleren).

Resultaterne af tæthedstesten skal betragtes som positive, hvis det faktiske trykfald i gasledningen ikke overstiger det tilladte trykfald i løbet af testperioden, og der ses ikke lækager under inspektion af de steder, der er til rådighed for inspektion.

Under pneumatisk test af gasledninger til holdbarhed er søgningen efter fejl kun tilladt, efter at trykket er reduceret til de normer, der er fastsat for lækageprøvning.

Fejl, der findes i forbindelse med testning af rørledninger for styrke og tæthed, bør udelukkes først, når trykket i rørledningen er reduceret til atmosfærisk. I dette tilfælde skal defekterne i forbindelse med test af gasledninger for holdbarhed fjernes, før de påbegyndes for tæthed.

Vil du hurtigt finde ud af om nye publikationer af reguleringsdokumenter på portalen? Tilmeld dig nyhedsbrevet!