Centrifugalpumpens princip

En centrifugalpumpe består af en krop, der har spiralform og er placeret inde i et stiv fastgjort hjul bestående af to skiver med blader fastgjort mellem dem. De bøjes fra den radiale retning i retningen modsat den, i hvilken hjulets rotation er rettet. Pumpen er forbundet med tryk og sugerør gennem rør.

Principen for driften af ​​centrifugalpumper er som følger: En pumpehjul roteres i en kasse fyldt med vand og et sugerør. Den centrifugalkraft, der opstår ved dens rotation, fører til forskydning af vand fra midten af ​​hjulet til dets perifere områder. Der er et øget tryk, som begynder at forskyde væsken i trykrøret. Faldet i trykket i midten af ​​pumpehjulet bevirker strømning af væske ind i pumpen gennem sugerøret. Således udføres arbejde på den kontinuerlige tilførsel af væske ved hjælp af en centrifugalpumpe.

Enheden og princippet om drift af en centrifugalpumpe

Centrifugalpumper kan have en eller flere impellere, de kaldes henholdsvis en-trin og multi-trin. Uanset antallet af impeller forbliver centrifugalpumpens princip det samme. Bevægelsen af ​​væske forårsager centrifugalkraft forårsaget af rotationshjulet.

Den aksiale pumpe er udstyret således: Flere vingeformede knive med strømlinet form monteres på ærmet inde i huset (pumpehjul). Rotationen af ​​hjulet rundt om aksen fører til det faktum, at bladene monteret på det skaber en løftekraft, der virker på væsken og får væsken til at bevæge sig langs muffen. Rotationen af ​​den aksiale pumpehylster udføres i et rørformet kammer.

Dette forårsager strømmenes hovedstrøm i aksial retning, men samtidig drejer pumpehjulet lidt om. For at undgå udseendet af væskens rotationsbevægelse installeres en udligningsindretning i kammeret i en vis afstand fra muffen, gennem hvilken væsken strømmer ind i albuen og derefter ind i udledningsledningen.

Blandt udenlandske brugere er diagonale pumper mere populære, hvis design kombinerer elementer af aksiale og centrifugale pumper. Fra centrifugal diagonale pumper adskiller sig i vinklen af ​​udgangsstrømmen (45 grader i stedet for 90). Diagonale pumper har normalt et vertikalt design (lodret akselarrangement), hvilket gør dem ligner aksiale pumper.

Oversigt og princip for drift af pumpeudstyr:

I et stort udvalg af forskellige pumper er det ikke så let at forstå, som det ser ud ved første øjekast. Enhver type og mærke af enheden har sine egne specifikationer for arbejde og lanceres på forskellige måder. Derfor er det fornuftigt at gøre sig bekendt med principperne for driften af ​​pumperne - dette vil medvirke til at gøre et rationelt valg af enheden og forenkle dens drift.

Glidepumpens princip

Rotationsvinge, eller som de ofte kaldes, er portpumper volumetriske enheder til selvforstærkende handling. Deres formål er at pumpe slibende væsker fra den mindste til den højeste viskositetskvalitet indeholdende faste partikler. Disse enheder anvendes i vid udstrækning på alle områder af industrien: olie- og gasforarbejdning, mad, kosmetiske, farmaceutiske, skibsbygning mv.

Essensen af ​​driften af ​​glidepumpen er som følger: Produktets vigtigste arbejdselement er repræsenteret af en specifikt placeret rotor med langsgående radiale riller, langs hvilke flade plader glider, kaldet glideporte. Under virkningen af ​​centrifugalkraft presses portene mod statoren.

Når rotoren roterer med uret, øges volumenet af arbejdskamrene placeret til venstre for kammerets akse, hvor der dannes et vakuum efterfølgende. På grund af forskel i tryk kommer væsken ind i pumpen - sådan sker der sugning. Samtidig reducerer kamrene til højre for aksen deres volumen, væsken frigives i trykledningen - injektionsprocessen pågår.

Gearpumpens princip:

Som navnet antyder, er arbejdselementerne i denne type pumpe gear, som kan være fra 2 eller mere. Gear eller tandhjul er placeret inde i apparatets hus og er udstyret med tænder, der går i gang med driften. Sådanne sedimenter kan være med både ekstern og intern vedhæftning.

Den første visning fungerer som denne. En af hjulets (førende) gearpumpe kommer i aktion under påvirkning af elmotoren, placeret på en enkelt akse med gear. Det andet hjul (slave) - takket være gearingen med bly. Under arbejdsprocessen griper tandhjulene væsken og trykker den mod pumpehuset. Derefter bevæger væsken langs afladningsvektoren, og væskens retur går ikke praktisk talt på grund af den høje tæthed af adhæsionen.

I den anden type tandhjulspumpe er der også to hjul med tænder, men de er placeret i den anden og adskilles af et seglformet element. I en gearpumpe med en intern kobling opstår sugning på grund af gearets cirkulære bevægelser og den efterfølgende stigning i hullerne mellem tænderne. Derefter reduceres interdental afstanden, og stoffet bevæger sig mod udgangen af ​​enheden.

Princippet for cam (roterende-stempel) pumpen

Kæben eller roterende stempelpumpe er optimalt egnet til pumpning af viskose stoffer, der anvendes i farmaceutiske, fødevare- og kosmetiske industrier.

Enheden indeholder 2 rotorer (cams), som roterer i modsatte retninger i forhold til hinanden inde i sagen uden gensidig kontakt. Cams er fastgjort til akslerne, som er forbundet med en ekstern synkronisering, som ikke tillader rotorerne at røre hinanden. Skaktene er også udstyret med hjul med tænder placeret i synkroniseringen.

Drivkraft overføres til mellemakselen fra de serrated hjul. Efter frigivelsen af ​​kamrene fra koblingen øges indtagens rumfang væsentligt, og der opstår et vakuum ved indløbssiden. Væsken kommer ind i pumpehuset og går derefter langs væggen fra sugesiden til udledningssiden. Efter kollisionernes kollision sænkes rumfanget mellem dem, og fra siden af ​​ladet øges trykket. Så væsken begynder at skubbe ud af enheden.

Membranpumpeens funktionsprincip

I en membranpumpe udføres hovedarbejdsfunktionen med en fleksibel membranplade. Dette element er fastgjort ved kanterne, og i processen med at pumpe materialet bøjer afhængigt af ændringer i tryk. Enheden drives af et hydraulisk, mekanisk eller pneumatisk drev.

Anvendelsesområdet for membranpumper er ekstremt stort: ​​dette omfatter minedriftsvirksomhedernes arbejde, produktionen af ​​tørpulvermasse, affaldsbehandling, kemisk industri og meget mere.

Når pumpen er i drift, kommer trykluft ind i luftkammeret, og det kommer i kontakt med membranen, som ændrer sin position i forhold til kroppen. Og så presses det pumpede stof ud og begynder at bevæge sig langs tryklinjens vektor. På grund af det faktum, at membranerne er koblet til stangen, skubber en membran samtidig ud stoffet og den anden suger det ind og trækker også ind med stangen i vakuumkammeret på den modsatte side.

Ved afslutningen af ​​hver driftscyklus skifter luftfordelingsmekanismen automatisk, og komprimeret luft strømmer ind i et andet luftkammer. Derefter gentages handlingen.

Skruepumpens princip

Skruepumper er kompakte og har en ensartet væsketilførsel.

Komponenterne i en skruepumpe er en stationær stator med skruehuler samt bevægelige skruerotorer af metal. Afhængigt af typen af ​​enhed kan rotoren være en eller flere.

Motoren roterer rotoren, kameraet med væskespinningen langs en spiralformet linje langs statoraksen, der bevæger sig fra siden af ​​sugningen til udledningen. Selv når der pumpes stoffer med faste partikler, kan skruen ikke gå i stykker, hvilket skyldes den robuste og gennemtænkte mekanisme af denne type pumpe.

Centrifugalpumpens princip

En centrifugalpumpe omfatter dele som et spiralhus og et hjul placeret inde i huset, fastgjort og bestående af to skiver. Specielle knive fastgøres mellem skiverne, som igen er bøjet fra radialets retning i modsat retning af hjulets rotationsretning. Enheden er forbundet med tryk- og sugeledningerne gennem rørene.

Hjulhjulet begynder at rotere i et væskefyldt hus og indtagsmanifold. Når hjulet bevæger sig, kommer en centrifugalkraft i spil, under påvirkning af hvilket vand skubbes ud fra midten af ​​hjulet. Øget tryk opstår, og væske tvinges ud i rørledningen. Og da trykket falder i den centrale del af hjulet, letter dette ankomsten af ​​væske gennem sugeslangen til pumpen.

Pumpeprincip

Pumper, som udstyr til transport af forskellige typer væsker, er brugt aktivt i industrien og i andre sektorer af økonomien i mere end to århundreder, afhængigt af driftsprincippet. Oprindeligt var disse piston-type pumper, da de var enklere i design. Imidlertid blev der i de næste årtier udviklet pumper af andre sorter og sat i masseproduktion.

I denne artikel vil vi fortælle dig, hvordan hver type pumpe fungerer og beskriver detaljeret pumpens princip.

Præparatet for pumpen kan være meget forskelligt fra hinanden, men pumpeudstyr er under alle omstændigheder konstrueret på en sådan måde, at de opgaver, der er sat til det, optimalt løser vandopløbet, hvor der nemt pumpes brændbare væsker i maling og lakproduktion eller dosering af viskose stoffer i fremstillingen af ​​stoffer.

Princippet om drift af hovedtyperne af pumper

I dag er der et stort antal typer pumper, som adskiller sig væsentligt fra hinanden, ikke kun i størrelse, kraft og ydeevne, men også i princippet om pumpedrift, formålet og typen af ​​pumpet væske.

Fra forskellige pumper kan opdeles i tre hovedgrupper, der adskiller sig fra operationsprincippet:
reciprocerende pumper;
dynamisk;
Rotary.

Princippet om pumpens funktion påvirker direkte strømmen, hovedet og effekten til dem. Mere om dette er beskrevet i artiklen om pumpens egenskaber.

Stempelpumpe - Arbejdsbegrænsning

Den første gruppe omfatter stempel og membranpumper. Princippet om en pumpe af en piston er forbundet med bevægelsen af ​​et fluid på grund af forskydningen af ​​et stempel eller en membran langs pumpens akse, og driften af ​​sådanne pumper kræver suge- og udløbsventiler, som alternativt åbner tilførselsledningen, udløbsrørledningen.

Stempelpumpe på driftsprincippet er en cylinder med et stempel, der bevæger sig ind i det. Når stemplet flyttes fra højre ekstreme position til venstre væske, som befinder sig i cylinderens indre rum, forskydes det i udløbsretningen. Under stempelets omvendte bevægelse bliver dette rum igen fyldt med væske, der kommer fra sugesiden. Retningen af ​​væskestrømmen under sugning og udledning bestemmes af ventiler.

Princippet om drift af pumpestempelstypen er baseret på de samme love.

Vakuumpumpe princip

Vakuumpumper tager gasser, dampe og luft fra arbejdskammerets rumfang, som har sådanne egenskaber som lukning og tæthed. Når gasser, dampe og luft gradvist fjernes, ændres hulrummets volumen som følge af, at molekylerne i det pumpede stof omfordeles i den rigtige retning.

Vakuumpumper til vand er meget holdbare og kan anvendes i områder med højest mulige temperaturer. I grund og grund bruges disse pumper til pumpning af damp, gas og luft.

Princippet om en pumpe af vakuumtype afhænger af typen af ​​specifik enhed.

Det grundlæggende princip i driften af ​​vakuumpumpen er arbejdet med at fortrænge mediet. Den opnåede mængde vakuum er direkte afhængig af arbejdstøjets tæthed, som er skabt af pumpens arbejdselementer: plader, spoler og hjul sammen med væsken.

For at forhindre lækage gennem huller i dele under drift, brug olie til vakuumpumper. Ved hjælp af olie er huller forseglet, hvilket gør dem i stand til helt at blokere lækager. På dette grundlag følger det, at pumpenheder, der bruger vakuumolie, kaldes olie. Og pumper, hvor en sådan olie ikke anvendes, kaldes tør.

Princippet om en vakuumpumpe skal give to grundlæggende betingelser:
Reducer trykket i det lukkede rum til den mindste krævede værdi
Udfør denne operation i en vis periode.

Centrifugalpumpens princip

Princippet for den dynamiske aktionspumpe er baseret på overførslen af ​​den kinetiske energi til rotation af pumpehjulet af den pumpede væske. Disse er frem for alt centrifugalpumper og hvirvelpumper.

Principen for en centrifugalpumpe er, at når hjulet roterer i en væskestrøm, opstår der en trykforskel på begge sider af hvert blad og tvinger derfor vekselvirkningen af ​​strømmen med pumpehjulet.

Kraftens trykkræfter på strømmen skaber en tvungen rotations- og translationsbevægelse af fluidet, hvilket øger dets tryk og hastighed, dvs. mekanisk energi. Forøgelsen af ​​energi i et skovlhjul afhænger af kombinationen af ​​strømningshastigheder, hjulhastighed, dens størrelse og form, dvs. fra en kombination af design, størrelse, hastighed og pumpemængde. Ved en konstant hastighed svarer et bestemt hoved til hver matningsværdi af skovlpumpen. Afhængigheden af ​​trykket på strømmen udtrykkes grafisk af en glat kurve.

Varmepumpens funktionsprincip

Varmepumpens princip er baseret på arbejde i et lukket varmesystem. Varmepumpens funktion er baseret på udnyttelse af naturlige kilder til varme fra miljøet.

Sådanne varmekilder kan være:
udendørs luft
reservoirets varme (f.eks. sø)
jord eller grundvand varme.

Varmepumpens princip er som følger. Varmepumpen er monteret i varmesystemet, som består af flere kredsløb.

1 eksternt kredsløb - ikke-frysende kølevæske cirkulerer langs dette kredsløb, som tager varme fra det omgivende rum

2 kredsløb med en varmepumpe - kølevæsken afgiver sin varme, som er ca. 4 til 7 grader til kølemidlet i varmepumpen. Kølemidlets kogepunkt er minus 10 grader. Modtager varme, kølemidlet koger og bliver til en gasformig tilstand. Det kogede gasformige kølemiddel kommer ind i kompresserne. Kompressoren komprimerer kølemidlet til et højt tryk, hvorved temperaturen øges. Varm gas går ind i kondensatoren, hvor den afgiver sin varme til det indre varmekreds. Efter at have afgivet det varmekondenserede kølemiddel går længere langs konturen og gentager cyklussen.

3 kredsløb - det interne varmekreds modtager varme fra det varme kølemiddel i kondensatoren og bruger det til at opvarme rummet. Opvarmning af rummet i dette tilfælde kan udføres som en naturlig cirkulation, dvs. væskebevægelse på grund af trykforskellen mellem varmt og koldt vand. Og med magt - ved at installere en pumpe til opvarmning.

Princippet om hvirvelpumpen

Vortex pumper har en betydelig fordel i forhold til andre centrifugalpumper - dette er princippet om væskefylde. For at betjene pumpen på opstartstidspunktet behøver den ikke være fyldt med væske.

Vortexpumpens princip er baseret på overførsel af energi fra bladet til væskestrømmen. Væske leveres fra siderne af huset til baserne på hjulets radiale knive. Rundt periferien af ​​hjulet i kroppen er lavet af en ringformet kanal, der slutter med et trykrør, gennem hvilket væske drænes fra pumpen. Området for indløbskanalerne er adskilt fra udløbsporten med en sektion, der er tæt på hjulet og tjener som en tætning. Væsken, der kommer ind i pumpen gennem indløbet, går ind i mellemrummet mellem hvilke mekanisk energi der kommunikeres med. Centrifugalkræfter kaster hende ud af hjulet.

I den ringformede kanal bevæger væsken sig langs skruebaner og efter en vis afstand går det igen ind i mellemrummet, hvor det igen modtager et trin af mekanisk energi.

Således er der i tilfælde af en arbejdspumpe dannet en form for parvis cirkelformet hvirvelbevægelse, hvorfra pumpen kaldes hvirvel.

Princippet om rotationspumpe

Rotationspumper omfatter et stort antal typer pumper: gear, skrue, rulle, plade, kolovratny. Deres fordele er kompakt størrelse, evnen til at give højt tryk og nemt pumpe viskøse og tykke væsker. Princippet om roterende pumper - skiftende ændringer i volumenet af væske fra forsyningssiden, derefter fra trykrøret.

Principen for driften af ​​skruetypepumpen er baseret på muligheden for at skabe en speciel profil af skruer, hvor indgrebslinjen mellem sikrer fuldstændig forsegling af udløbsområdet fra sugegruppen.

Når skruerne roterer, bevæger denne linje langs aksen. Længden af ​​skruerne for at sikre tæthed i alle deres positioner bør være noget større end skruenes skrue. Væsken, som er anbragt i skruespringningerne og afgrænset af huset og skruens indgrebslinie, forskydes i udløbsområdet, når skruerne roteres.

Centrifugalpumper: enhed og driftsprincip

I en proceslinje indeholdende en væske er det umuligt at undvære selvpumpende pumper, der er i stand til at pumpe det gennem sig selv. Ved konstruktion af en selvstændig vandforsyning til et privat hus er en sådan enhed en del af en pumpestation, der leverer vand fra en brønd eller brønd til vandpunkter i huset. Den mest almindelige type pumpe til udførelse af sådant arbejde er centrifugal. Disse omfatter 75% af alle hydrauliske maskiner til pumpning af vand, olieprodukter, kemikalier, blandinger af vand med faste stoffer og andre flydende materialer.

Princippet om drift

Virkningen af ​​en centrifugalpumpe er baseret på hydrodynamikloven ved at give væske ind i det lukkede hus af en spiralform, dynamisk handling gennem de roterende rotorblad. Disse knive har en kompleks form med en bøjning i retningen modsat rotationsretningen af ​​hjulet. De fastgøres mellem to diske monteret på akslen og rapporterer dynamikken i væsken, der fylder rummet mellem dem.

Den centrifugalkraft, der opstår i denne sag, bærer den fra den centrale del af legemet, der befinder sig i området for rotationsaksen for pumpehjulet til dets periferi og derefter til udløbsrøret. Som et resultat af centrifugalkraftvirkning er der skabt et sjældent område med lavt hydraulisk tryk i midten af ​​kroppen, der er fyldt med et nyt parti væske fra tilførselsrøret. Det nødvendige tryk i rørledningen er skabt af trykforskellen: atmosfærisk og intern, i den centrale del af pumpehjulet. Pumpefunktionen er kun mulig, når huset er helt fyldt med vand. I tør tilstand vil hjulet dreje, men den nødvendige trykforskel vil ikke forekomme, og der vil ikke være nogen bevægelse af væske fra tilførselsrøret.

enhed

Enhver centrifugalpumpe består af to hovedkomponenter: motoren og arbejdskammeret eller strømningsdelen. Afhængigt af formålet, type pumpet væske, kan det anvendte design og materialer variere, men sammensætningen af ​​hovedelementerne er den samme:

  • motor
  • spiral casing - "snegle"
  • impeller - impeller
  • arbejdsstang
  • akseltætning
  • akselleje
  • indløb (flange)
  • udløb (flange)

Sagen til en centrifugalpumpe kan være monolitisk eller aftagelig - for nem reparation og vedligeholdelse af enheden. Særlige krav til husets indre overflade - det skal være så glat som muligt, alle uregelmæssigheder og defekter forhindrer væskepassagen og reducerer centrifugalpumpens effektivitet.

Udledningen af ​​væske passerer gennem spiralkammeret med en forlængelse til udløbet, så sådanne centrifugalpumper kaldes ofte "snail". Udledningskammeret passerer ind i røret, til hvilket trykrøret er forbundet.

Hoveddelen af ​​skovlpumpen - pumpehjulet rotor. Fra det overføres til den bevægelige væske mekanisk energi til rotation af motorakslen. For at øge centrifugalpumpens effektivitet kan flere rotorer monteres på samme aksel i huset. En sådan enhed er i stand til at levere højt tryk ved udløbet og kaldes multi-trin.

Ved design kan løbehjulet være åbent eller lukket. Varianten, hvor bladene er lukket fra siderne af diskerne, er mere effektive, der er ikke nogen unødvendig spild af væske fra et hulrum til et andet.

Instrumenter og beslag

Til normal drift af en centrifugalpumpe er der brug for ekstra komponenter og enheder:

  • Modtagelsesventil. Det bidrager til bevaring af vand i strømningsdelen, hvis vandet pumpes - det er udstyret med et gitter til grov rengøring.
  • Ventil på sugetilførslen.
  • Tryk for luftfrigørelse, når den er fyldt med arbejdekammerets vand.
  • Tilbageslagsventil på trykrøret, der forhindrer vandstrømmen i kroppen under drift af en anden enhed.
  • Udløbsventil til start og styring af vandtrykket.
  • En vakuummåler, der måler graden af ​​vakuum ved indgangen til strømningskammeret.
  • Trykmåler til trykmåling.
  • Sikkerhedsventil til beskyttelse mod vandhammere.
  • Automatiske styreenheder (gennemført ved arbejde som en del af produktionskomplekset af udstyr til forskellige formål)

klassifikation

I industrien og i hverdagen bruges tusindvis af centrifugalpumper. Det er vanskeligt at klassificere dem tydeligt uden at være bundet til et smalt anvendelsesområde, du kan opdele dem efter type med hensyn til kun de mest almindelige egenskaber:

  • Antal faser (arbejdsrotorer): enkeltstrinnet, to-trins, multistage. Den samlede kapacitet af trykket består af trykket, der genereres af en pumpehjul.
  • Drejningsaksen: vandret arbejdshjul, akselens lodrette stilling (borehul).
  • Installationsmetode: Overflade, halvdypning (centrifugalpumper til pumpning af væsker fra udsparinger), nedsænkelig (til arbejde i dybe brønde og borehuller, med suspension på kabel).
  • Vandindtag: Normal sugning (vand fylder arbejdskammeret med tyngdekraftstrøm), selvforsyning (for at løfte væsken fra dybden gennem tilførselsslangen, hele systemet skal primeres)
  • Placering af indløbs- og udløbsdyse: Klassisk (indgang - i midten langs arbejdshjulsaksen, udgang - fra toppen), Placering In-Line (sug- og udløbsrør er placeret langs samme akse).

Fordele og applikationer

Centrifugalpumper, hvis driftsprincip er simpelt, har fundet udbredt anvendelse, takket i vid udstrækning til logikken i deres enhed. Den generelle tilgang er bevaret i design af mikroskopiske enheder, pumpeopløsninger i præcisionsmedicinske apparater og til multi-ton pumper, der pumper en blanding af vand med stykker tung sten i miner. De generelle fordele ved at bruge sådanne enheder er: pålidelighed, kompaktitet, enkelhed, holdbarhed, nem installation, enkel opstart og justering, glat væskeforsyning, økonomi og lave omkostninger.

Centrifugaltype nedsænket pumpe er hovedelementet i vandforsyningssystemet i mange private huse. Uden det er det svært at gøre på alle stadier af enheden af ​​et sådant system. Efter boring af en brønd er kun en sådan anordning i stand til at pumpe ud en suspension af vand med jordpartikler uden skade på sig selv. I fremtiden, på basis af sin monterede pumpestation for bekvem og pålidelig vandforsyning derhjemme.

Selvpumpende pumper til vand: typer, driftsprincip, driftsfunktioner

Selvpumpende pumper er en speciel type overfladeudstyr designet til at øge arbejdslivet. Deres bevægelige dele køles altid, tætningerne er intakte, motoren fungerer fejlfrit. På grund af det solide område er det imidlertid svært at dvæle på en passende model. For at opnå et afbalanceret køb skal du gøre dig bekendt med de specifikke detaljer. Er du enig?

Alt du behøver at vide om selvpumpende pumper til vand, finder du på vores hjemmeside. Vi beskriver detaljeret princippet om enheden og driften af ​​enheder af denne type, forskellene i design er givet. Oplysningerne fra os hjælper med at træffe det rigtige valg.

Forfatteren af ​​artiklen beskriver detaljeret de forskellige muligheder for selvpumpende pumper, giver anbefalinger til drift. Nyttige foto- og videoapplikationer for at uddybe viden.

Indeholder selvforsynende enheder

Ved køb af en enhed til brug i et forstæderområde skal en række faktorer, der bestemmer den ønskede kategori analyseres. Disse omfatter:

  • kilde dybde;
  • afstand fra kilden til huset;
  • trykniveau
  • vandkvalitet;
  • vandforbrug.

Typisk tages disse data i betragtning ved beregning af enhedens ydeevne, men de er også nyttige, når du vælger en pumpe ved typen af ​​sugning.

Der er selvpumpende og normalt sugeanordninger. Forskellen ligger i designet, der regulerer genopfyldningsprocessen i tilfælde af indblæsning af luft ind i systemet.

Normalt sugning omfatter nedsænkelige og halvdæmpbare pumper, hvis drift sker, hvis væsken fra kilden flytter ind i arbejdsområdet ved tyngdekraft. Når luft kommer ind, udløses den automatiske beskyttelse mod "tørløb" og arbejdet standser, da maskinen ikke kan fungere i tomgang. Pumpen skal genstartes.

Selvforstærkende modeller er designet til uafhængig luftfjernelse uden menneskelig indgriben. Dette skyldes designfunktionerne: I øverste del af arbejdsområdet er der et stempel, hvorigennem luften fjernes. Bagventil forhindrer ham tilbage.

Moderne versioner med indbyggede ventiler producerer selvopfyldning, hvilket eliminerer behovet for konstant overvågning af udstyr.

En lille løftehøjde på selvforsynende enheder er forbundet med genopfyldningsprocessen - op til 9 m. Det er vigtigt at sikre, at arbejdskammeret konstant er fyldt med vand, og jo kortere tilførselsledningen, desto hurtigere kommer vandforløbet.

Oftest er selvpumpende pumper en del af en pumpestation med hydroaccumulator, sugerør (eller ejektor), stopventiler og instrumentering.

Korrekt montering af sugeledningen

Ved konstruktion af et vandforsyningssystem er ikke kun installationen af ​​en selvpumpende pumpe eller pumpestation vigtig, men også installation af en sugeledning.

Når du opretter en forseglet vandforsyning, skal du kontrollere forholdet mellem rørledningens diameter og diameteren af ​​dysen, samt forkorte længden af ​​hele rørledningen (hvis det er muligt).

Jo længere sugelinien er, desto højere modstand, desto lavere er trykket. Tilstedeværelsen af ​​lækager kan føre til udstyrsbrud - denne betingelse er relevant for centrifugalmodeller, der ikke er beregnet til pumpning af luft til flydende medier.

Vær opmærksom på placeringen af ​​rørene. Sugeledningen bør ikke have kinks, kinks, komplekse samlingsstrukturer, der stiger over pumpens niveau, ellers dannelsen af ​​luftstik, som forstyrrer sugeprocessen og er vanskeligt at fjerne fra systemet.

Som ekstraudstyr installeret direkte på linjen, brug en kontrolventil (eller en simpel ikke-retur analog) og et filter. Takket være ventilen bevares vand i rørledningen og strømmer ikke tilbage, hvorved pumpens ejer beskyttes mod gentagne fyldninger. Filtret beskytter udstyret mod indgangen af ​​bundbunden med store indeslutninger, stykker vandplanter, ler urenheder.

Er det muligt at erstatte den selvforsynende model med en konventionel pumpe? Hvis der ikke er nogen anden vej ud, så gør de det - på tidspunktet for reparation eller køb af nyt udstyr. Men glem ikke nogle af nuancerne:

  • du skal fuldstændigt fylde pumpekammeret og hovedet med vand, inden du tænder det;
  • Undgå udsættelse for luft, ellers vil udstyret svigte;
  • påfyldning skal foretages efter hver "ulykke" forårsaget af trykforsyning af vandforsyningssystemet.

Praksis viser, at brugere af selvpumpende pumper ikke har travlt med at skifte til konventionelle, især da valg af udstyr ofte dikteres af optimale sugevilkår.

Centrifugal selvpumpende pumper

En egnet mulighed for autonom brug i et privat forstæderområde er en centrifugal selvpumpende pumpe, som ikke kun pumper rent vand, men også miljøer med små indeslutninger - for eksempel sediment fra en dam.

Han håndterer væsken, som er en blanding af vand og gas. Udstyret er overfladisk, det vil sige, det er installeret over vandspejlet, og processen med at hæve vand er tilvejebragt af et internt vakuum i sugeledningen.

Princippet om drift af vakuumpumper af forskellige typer, deres egenskaber

Grundprincippet for enhver type vakuumpumpe er forskydning. Det er det samme for alle vakuumpumper af enhver størrelse og enhver anvendelsesmåde. Med andre ord reduceres driftsprincipen for vakuumpumpen til fjernelse af gasblandingen, damp, luft fra arbejdskammeret. Under forskydningsprocessen ændres trykket, og gasmolekylerne strømmer i den ønskede retning.

To vigtige forhold, som pumpen skal opfylde, er at skabe et vakuum med en bestemt dybde, udpumpning af gasmediet fra det krævede rum og gøre det inden for en bestemt tid. Hvis en af ​​disse betingelser ikke er opfyldt, skal der tilsluttes en ekstra vakuumpumpe. Såfremt der ikke er givet det nødvendige tryk, men i den krævede tidsperiode, er forløbsvakumpumpen forbundet. Det reducerer trykket yderligere for at opfylde alle de nødvendige betingelser. Dette driftsprincip for en vakuumpumpe svarer til en seriel forbindelse. Omvendt, hvis pumpens hastighed ikke er sikret, men det nødvendige vakuum er opnået, er der brug for en anden pumpe for at hjælpe med at opnå det nødvendige vakuum hurtigere. Dette driftsprincip for vakuumpumpen ligner den parallelle forbindelse.

Bemærk. Dybden af ​​vakuumet skabt af vakuumpumpen afhænger af arbejdsstyrkenes tæthed, som er skabt af pumpens elementer.

For at skabe en god tæthed i arbejdsområdet anvendes en speciel olie. Det forsegler hullerne og dækker dem helt. En vakuumpumpe med en sådan anordning og driftsprincip kaldes en oliepumpe. Hvis princippet om en vakuumpumpe ikke indebærer brug af olie, kaldes den tør. Fordelen ved at bruge tørvakuumpumper, da de ikke kræver vedligeholdelse med olieskift osv.

Ud over industrielle vakuumpumper kan små pumper, der kan bruges i hjemmet, anvendes i vid udstrækning. Disse omfatter en manuel vakuumpumpe til pumpning af vand fra brønde, damme, puljer og andre ting. Betjeningsprincippet for den manuelle vakuumpumpe er anderledes, alt afhænger af sin type. Disse typer af manuelle vakuumpumper er forskellige:

  1. Stempel.
  2. Rod.
  3. Vane.
  4. Membran.
  5. Dyb.
  6. Hydraulisk.

En stempelvakuumpumpe virker ved at flytte et stempel inde i det med ventiler i midten af ​​kroppen. Som følge heraf falder trykket, og vand stiger gennem bundventilen, indtil stempelhåndtaget falder.

Sugestangsvakumpumpen svarer i princippet til et stempel en, kun den meget aflange stang udfører rollen som et stempel i huset.

Vingevakumpumpen har et helt andet driftsprincip. Trykket i pumpens arbejdskammer er skabt af pumpehjulets bevægelse med knive (pumpehjul). I dette tilfælde stiger vandet langs kammerets væg, hvilket øger trykket, og vandet spildes ud.

Et mere sofistikeret design er en roterende vakuumpumpe. Men kompleksiteten kompenseres af den kendsgerning, at pumpens kapacitet omfatter pumpning af ikke kun vand, men også tungere olievæsker. Trykket i pumpen skaber en rotor med tynde plader, der roterer og ved hjælp af centrifugalkraft trækker væsken ind i beholderen og derefter skubber den ud med fysisk kraft.

Membranvakumpumpen har ingen gnidningsdele, så den kan bruges til at pumpe meget snavsede blandinger. Ved hjælp af et indre pendul og en membran skabes der et vakuum, der flytter væsken gennem kroppen til det nødvendige sted. Så at kabinettet ikke syltetøj fra et uheld, der er fanget, er pumpen udstyret med specielle ventiler, der renser pumpen.

Dybvakuumpumpe kan løfte vand fra en meget stor dybde (op til 30m). Princippet for dets funktion er det samme som for et stempel, men med en meget lang stamme.

De hydrauliske vakuumpumpe pumper viskøse stoffer godt, men det bruges ikke i vid udstrækning. Mere detaljeret vil driftsprincippet og anordningen af ​​vakuumpumper blive overvejet på sine individuelle typer.

Princippet om drift af vandring vakuumpumper

En af typerne af vakuumpumper er en vandring vakuumpumpe, dets handlingsprincip er baseret på at skabe en arbejdsvolumenfasthed ved hjælp af en væske, nemlig vand.

Lad os se nærmere på vandringens vakuumpumpe og dens driftsprincip. Inden i ringepumpens kappe er en rotor, som forskydes fra midten lidt opad. En pumpehjul med blader, der roterer under drift, placeres på rotoren. Vand pumpes ind i kroppen. Når hjulet bevæger sig, greb knivene vandet og smider det ved centrifugalkraften i retning af kroppen. Da rotationshastigheden er ret stor, som et resultat dannes der en vandring omkring husets omkreds. I midten af ​​kroppen er der et ledigt rum, som vil være det såkaldte arbejdskammer.

Bemærk. Arbejdskammerets tæthed giver den omgivende vandring. Derfor kaldes sådanne pumper vandringvakuumpumper.

Arbejdskammeret opnås halvmåneformet, og det er opdelt af hjulets knive i celler. Disse celler fås i forskellige størrelser. Under bevægelsen bevæger gasen skiftevis gennem alle celler, der går i retning af faldende volumen og samtidig komprimerer. Dette sker et stort antal gange, gassen komprimeres til den krævede værdi og går ud gennem injektionsporten. Når gassen passerer gennem arbejdskammeret, renses den og kommer ud allerede ren. Denne egenskab er meget nyttig til pumpning af forurenet medie eller dampmættet gasformigt medium. Under drift taber vakuumpumpen konstant en lille mængde arbejdsfluid, hvorfor der leveres en vandtank i vakuumsystemets konstruktion, som derefter går tilbage til arbejdskammeret på driftsprincippet. Dette er også nødvendigt, fordi de krympende gasmolekyler frigiver deres energi til vandet og derved opvarmer det. Og for at undgå overophedning af pumpen afkøles vandet i en sådan separat tank.

Du kan se detaljeret, hvordan vandringens vakuumpumpe fungerer, og dets driftsprincip kan ses i videoen nedenfor.

Arbejde med roterende skovl pumper

Rotationsvinge vakuumpumpe henviser til antallet af oliepumper. I midten af ​​kroppen er der et arbejdskammer og en rotor med huller, som er placeret excentrisk. Bladene er monteret på rotoren, som kan bevæge sig langs disse slidser under påvirkning af fjedre.

Efter at have overvejet enheden, vil vi nu overveje, hvilken slags roterende vakuumpumper der har driftsprincippet. Gasblandingen kommer ind i arbejdskammeret gennem indløbet, forløber gennem kammeret under påvirkning af en roterende rotor og knive. Arbejdspladen, der skubber fjederen væk fra midten, dækker indløbet, arbejdskammerets rumfang falder, og gassen begynder at indgå.

Bemærk. Under gas kompression kan kondens opstå på grund af dampmætning.

Når den komprimerede gas kommer ud, kommer kondensatet sammen med det. Dette kondensat kan have negativ indflydelse på hele pumpens funktion, så designet af roterende skovlpumper skal stadig levere en gasballastanordning. Skematisk se, hvordan rotationsvinge vakuumpumpe fungerer, dets driftsprincip kan vises i nedenstående figur ved hjælp af eksemplet på Busch R5 pumpen. Som allerede nævnt er rotationsvingen pumpe en oliepumpe. Olie er nødvendig for at fjerne alle huller og mellemrum mellem knivene og kroppen, og mellem knivene og rotoren.

Olien i arbejdskammeret blandes med luftmediet, komprimeres og går ud i olietanken. Den lettere luftblanding passerer ind i separatorens øverste kammer, hvor den endelig rengøres af olie. Og olie, hvis vægt er mere, afregnes i olietanken. Fra separatoren vender olien tilbage til indløbet.

Bemærk. Højkvalitetspumper rengør luften meget omhyggeligt, der er næsten ikke noget olieforløb, så det er yderst sjældent at tilsætte olie til sådanne pumper.

Princippet om drift af pumpen BBH

BBH - vand vakuumpumpe, hvis driftsprincip er det samme som for vandring vakuumpumpe.

Arbejdsvæsken i BBH-pumperne er vand. På diagrammet kan du se det enkle princip for BBH-pumpen.

Rotorbevægelsen af ​​pumpen BBH sker direkte af motoren gennem koblingen. Dette sikrer rotorens høje omdrejninger og som følge heraf muligheden for at opnå et vakuum. Det er rigtigt, at vakuumpumper BBH kun kan lave en lav, fordi de kaldes lavtrykspumper. Simple BBH-pumper kan pumpe ud gasser, der er mættet med dampe, forurenede medier og samtidig rense dem. Men sammensætningen skal være ikke-aggressiv, således at støbejernsdelene af pumpen ikke beskadiges som følge af reaktionen med gasens kemiske sammensætning. Derfor er der modeller af pumper BBH, hvoraf dele er lavet af titaniumlegering eller en legering baseret på nikkel. De kan pumpe ud en blanding af enhver sammensætning uden frygt for skade. BBH-pumpen gennemføres kun i en vandret udgave, og gasen kommer ind i kammeret ovenfra langs aksen.

Udnævnelse, anordning, driftsprincip for centrifugalpumpen

Hvad er en centrifugalpumpe? Centrifugalpumpen (se fig. 27) er en cochlear krop, hvor i en akse med en hastighed på 500-3000 pr. Minut. bladdrev roterer hurtigt. Vandet, der kommer ind i sugeledningen gennem sideluften (grenrør), fanges af spadser, der drives i rotationsbevægelse, og på grund af den udviklende centrifugalkraft udstødes (jaget) ud af pumpehuset langs udløbsledningen med en vis hastighed og tryk.

Samtidig tilføres nye portioner vand gennem sugeslangerne, og der opnås således en kontinuerlig tilførsel af vand. Placeringen af ​​sugnings- og injektionsprocesserne (dyserne) kan være anderledes. En pumpe kan have et vandindløb ikke kun på den ene side af hjulet, men også på begge sider af det, og der opnås en pumpe med en tosidet vandindløb.

Fig. 27. Centrifugalpumpe:

2 - trykmåler på udløbsrøret;

3 - tryk for at fylde pumpen;

4 - måle på sugeslangen;

5 - skovlhjul.

Centrifugalpumper er opdelt:

- i henhold til antallet af hjul: et-hjulet eller et-trin, multi-hjulet eller multi-trin;

af genereret hoved:

a) lavt tryk - med et tryk på op til 20 mm. vand. v.;

b) Mellemtryk - med et tryk på 20-60 mm.

c) højtryk - med et tryk på mere end 60 mm.vod.st.

Ved hjælp af bolteforbindelse:

a) med et vandret stik

b) med et vertikalt stik

ifølge metoden til at levere vand til hjulet:

a) med ensidig fluidforsyning

b) med tosidet væsketilførsel.

Konsolcentrifugalpumper fremstilles i to versioner:

K - med en vandret aksel på et separat stativ KM - med en vandret aksel, monoblok, med en elektrisk motor. Pumper af type K og KM er konstrueret til pumpning af vand samt andre væsker, der svarer til vand i specifik vægt og viskositet, med temperaturer op til 85 ° C og indhold af mekaniske urenheder op til 0,2 mm i en mængde på ikke over 0,1% volumen.

Hvordan opdeles centrifugalpumper afhængigt af vandstigningens højde? Afhængigt af vandstigningens højde er pumperne (betinget) opdelt i tre grupper: lavt tryk, der leverer vand til en højde på ca. 15 m; medium tryk til fodring i en højde på ca. 35-40 m og højt tryk, hvilket hæver vandet til store højder. Højtrykscentrifugalpumper fremstilles sædvanligvis af flerhjulstrinnet, dvs. flere impeller er i ét hus successivt efter hinanden og er omgivet af styreskinner. Vand kommer ind i førstehjulet gennem sugeslangen, har stor interesse i det, går til det andet hjul gennem afledningskanalen og så videre, indtil det kommer ind i udløbsrøret.

Hvad bestemmer udførelsen af ​​en centrifugalpumpe? Udførelsen af ​​en centrifugalpumpe afhænger af hjulets hastighed og er direkte proportional med rotationsfrekvensen. Hvis vi betegner præstationen gennem bogstavet Q og rotationshastigheden af ​​impelleren via bogstavet n, så kan vi skrive

Således fordobles mængden af ​​vand, som den leverer, med en dobbelt stigning i pumpens antal omdrejninger også; med en stigning i antallet af omdrejninger er mængden af ​​leveret vand tredoblet med en faktor på tre og så videre.

Hvilken slags beslag og instrumentering er installeret på en centrifugalpumpe? Ved en centrifugalpumpe installeres der som regel en sugeventil og en låsemekanisme i sugelinien; på udløbsstrømmen - en tilbageslagsventil og en lukkeanordning samt en ventil til påfyldning af pumpen med vand før start og trykmåler.

Hvad er startproceduren for en centrifugalpumpe? Fremgangsmåden til start af centrifugalpumpen er som følger: Kontroller pumpen, kontroller for olie i lejerne, og følg derefter pumpen og indtagsledningen med vand (hvis det virker til sugning), og kontroller derefter ventilen på udløbsrøret. Hvis ventilen på trykrøret er åben, skal den lukkes, før pumpen startes, da ventilen er lukket, når ventilen er lukket.

Derefter skal du kontrollere olieniveauet i lejerne, om nødvendigt tilføje olie. Derefter tænder pumpen. Når pumpen har nået sin normale hastighed, skal du langsomt åbne ventilen på udløbsledningen. Når centrifugalpumpen stopper, er det nødvendigt at lukke låsenheden (portventilen på udledningsledningen) i starten, og sluk derefter den elektriske motor, som roterer den.

Hvad overvåges under drift af en centrifugalpumpe? Under drift overvåger centrifugalpumpen aflæsningerne af trykmåleren installeret på udledningsledningen; tilstanden af ​​pumpe lejer til indikationerne af motor ammeter; Kontroller pumpens forseglingstilstand, og træk dem lidt om nødvendigt.

Principen for drift af centrifugalpumper

Principen for drift af centrifugalpumper

Principen for drift af centrifugalpumper er helt bygget på fysikens love. Arbejde opstår, når der opstår en centrifugalkraft, hvis udseende skyldes virkningen af ​​hjulbladene på væsken.
For at kunne forstå, hvor denne pumpe bruges, og hvad den kan gøre kvalitativt, skal du kende centrifugalpumpen. Med disse vil vi tage et kig i dag. Videoen i denne artikel vil også vise hele princippet om dets arbejde klart.

Arbejde og enhed

For at forstå styringen af ​​denne mekanisme skal du vide, hvad centrifugalpumpen består af. Bare forstå hans driftsprincip.
Derefter kan du hente det nøjagtigt til det rigtige arbejde. Derefter kan du installere det selv. Efter at have set billedet forstår du alt uden problemer.

De vigtigste noder og elementer

Et centrifugalpumpes konstruktion og funktionsprincip forekommer som følge af koordinerede handlinger af alle mekanismer. De består af et hus i form af en spiral og et løbehjul inde i huset og monteret på akslen med en nøgle.

Enheden er en centrifugalpumpepumpe

  • Valsen roterer direkte i lejerne. Og kirtlerne tjener til at skabe en tætning af åbningen af ​​hullet på det sted, hvor skaftet er placeret inde i sagen.
  • Gennem sugedysen strømmer væsken direkte ind i pumpehuset, og strømmen er rettet ind i midten af ​​pumpehjulet, som fortsætter med at rotere kontinuerligt.
  • På grund af bladernes virkninger fortsætter stoffet med at bevæge sig og springe ud fra midten af ​​hjulet og når således spiraldelen af ​​pumpehuset med hensyn til spiralpumper.
  • Endvidere opstår stoffets bevægelse i rammen af ​​udløbsrøret gennem injektionsrøret.

OBS: Bladerne påvirkes således af vandets molekylære sammensætning, hvilket er årsagen til, at motorens kinetiske energi overføres til væskens tryk ved en bestemt hastighed på grund af det tryk, der udøves på den.

  • Trykket af en væskestråle skabt af en pumpe måles i visse enheder - meter af kolonnen af ​​det pumpede stof. På grund af vakuumets oprindelse foran hjulvingerne suges væske.
  • Konvexiteten af ​​knivformen indebærer forstærkning af væsketryk og forbedrer hævelsens kvalitet, og pumpehjulet roterer i udløbsretningen ved siden af ​​bladene, som er konveks.

Princippet om drift

Ved centrifugalpumper er der normalt fittings og nogle enheder:

  • Mesh-udstyret tilbagesugningsventil, som virker som en vandbevaringsfunktion i pumpehuset (sugning) ved udførelse af primingproceduren inden aktivering.
  • Tilstedeværelsen af ​​gitteret er nødvendigt for at filtrere de suspensioner, der er i vandet.
  • Næste kommer låsen. Eksistensen af ​​en vakuummåler fungerer ved at bestemme fortyndingsværdierne på den side, hvor sugning forekommer. Dens placering er bestemt mellem ventilen og huset.
  • Øverst på centrifugalpumpehuset for at kunne frigive luft i strukturen er der en specialkran.

OBS: Til gengæld tillader ikke reguleringsventilen vand, hvis en sådan situation strømmer i modsat retning gennem en centrifugalpumpe og er placeret på trykrøret.

  • På trykledningen finder den sin placering og ventilen, der giver flere funktioner på én gang - det er selve processen, dens suspension, og desuden den styrende funktion lige bag trykkraft, som er skabt af centrifugalpumpen.
  • En sådan anordning som en trykmåler i dette tilfælde måler trykket af væsken skabt af centrifugalpumpen. Dens placering finder sin plads på pumpens udløbsport.
  • Det giver også en kontrolventil, der beskytter centrifugalpumpen mod hydrauliske stød. Sikkerhedsventilens placering finder sin plads lige på udløbsporten bag ventilen for at beskytte pumpen.
  • Der er også en enhed til selve enhedens bugt med forskellige automatiske enheder.

Centrifugalpumpe drift

Tilstedeværelsen af ​​dannelsen af ​​centrifugalkraft og lagt hele punktet i arbejdet eller virkningen af ​​en centrifugalpumpe:

  • Den dannes direkte i selve pumpehuset, når pumpen betjenes ved at rotere pumpehjulet.
  • Pumpehjulet sidder på pumpeakslen ved hjælp af en nøglekontakt, og en torsionsoverførsel fra akslen udvikles af en pumpe drev.
  • Elektriske motorer selv (se centrifugalpumpe med elmotor: overvej hvordan det virker) er forbundet med pumpeakslen ved hjælp af en kobling, som er elastisk i sin struktur.

OBS: Det skal bemærkes, at de mest populære og populære pumper, der bruges til at pumpe vand og andre væsker, er nøjagtige centrifugalpumper af forskellige typer.

  • Det er kun muligt at aktivere dem ved at overholde betingelsen om at fylde huset med en væske.
  • Sådanne pumper udfører deres funktion, når de udsættes for centrifugalkraft forårsaget af rotationen af ​​pumpehjulet.
  • Hylsteret til centrifugalpumpen selv holder en til flere hjul fastgjort til akslen. Hjulene er nødvendigvis udstyret med konvekse knive og forbinder to diske.
  • Gennem sugekredsen er strømmen af ​​væske. Når enheden er aktiveret, opstår hjulets start ved hjælp af en aksel, der er forbundet med det elektriske drev.
  • Gradvist fanget vand bevæger sig væk fra den centrale del til sidernes side af hjulet. Og stigningen i centrifugalkraft hjælper med at flytte væsken til udløbsrøret ved hjælp af at angive retningen af ​​kammeret.
    Således er der en stigning i tryk mellem bladene på samme tid som det ledige rum. Dette tillader, at nogle af følgende mængder trænger ind i vandforsyningen.
  • Der er et indbygget filter i sugedysen, der forhindrer, at snavs og suspensioner kommer ind i pumpehuset. Hvad angår single-stage og multi-stage pumpenheder, er princippet om deres drift absolut ingen forskel.
    Et særpræg er, at når der er flere hjul, stiger trykket i hver af de følgende.

Centrifugalpumpenheden og driftsprincippet er opdelt af deres fordele i funktionelle og strukturelle. De relativt lave priser på centrifugalpumper skyldes de lave omkostninger ved de materialer, de er fremstillet af.
Det er hovedsageligt stål, polymerer og støbejern. Når man køber, bør instruktionen undersøges, de er helt forskellige parametre, deres pris afhænger af det. Når du køber, bør du give præference til dokumenterede mærker, i stedet for at jagte billige muligheder. I dette tilfælde taber du bare i kvalitet.