Tilslutning og installation af støbejernsrør

Manglen på problemer under driften af ​​støbejerns rørledning afhænger af, hvor korrekt forbindelsen af ​​støbejernsrørene er. I butikkerne kan man i dag finde rør af støbejern med stikkontakt (SMB) eller uden det (SMU). Funktioner af forskellige metoder til forbindelser vil være genstand for denne artikel.

Stram forbindelse af rør - garanti for stabilt arbejde

Produktkvalitetskontrol

Metoden til installation bestemmes af den type rør, du har købt, men under alle omstændigheder før du installerer rørledningen, foretage en visuel vurdering af produkternes kvalitet:

  1. ingen pletter, tuberøsitet eller buler er tilladt på ydersiden;
  2. produkter skal have en flad overflade
  3. Rørstrukturen skal være finkornet og ensartet (dette kan ses på produktets skæring);
  4. væggene skal være ens i tykkelse, for at kontrollere dette, banke på røret flere steder, hvis lyden er klar og homogen overalt, så er alt godt.

Støbejernsrør med en glat overflade og en ensartet struktur

Legning af støbejerns rørledninger

Montering af rørledninger fra støbejern udføres fra bunden opad. Hvis huset er flere etager, giver rørlængden dig mulighed for at installere en sektion på hver etage, hvilket reducerer sandsynligheden for lækage. Der er to typer pipelineinstallation:

  1. Lodret rørinstallation. Når du installerer støbejernsrør lodret, er det nødvendigt at sikre deres pålidelige fastgørelse til væggene. Til dette formål anvendes specielle klemmer, som er installeret under stikkontakten, med samme afstand fra hinanden.
  2. Vandret rørinstallation. Hvis rørledningen er lagt i vandret retning, bruges metalbeslag, hængende kroge eller beslag til at fastgøre rørene til rummets vægge. Gabet mellem fastgørelseselementerne såvel som med en lodret strimmel skal være ens. Fastgørelsesanordninger vælges under hensyntagen til rørets diameter og tykkelsen af ​​deres vægge i overensstemmelse med kravene i SNiP.

Horisontal lægning af støbejernsrør

Støbejerns rørforbindelse

Der er følgende måder at forbinde rør fremstillet af støbejern:

  1. SMV-støbejerns stikkontakten er forbundet med en gummipakning. Den sættes ind i den glatte ende af røret og behandles med et vanduopløseligt smøremiddel. Dernæst indsættes et rør med en kraft i stikket på det næste rør indtil det stopper. Mere detaljeret vil bellformet forbindelse blive betragtet nedenfor i artiklen.
  2. Til installation af et rør fra et sokløst rør vil SMU kræve en koblingskobling til støbejernsrør. Den bæres over de elementer, der skal tilsluttes og strammes med et åg, fastgørelsen finder sted ved hjælp af bolte. Den indvendige side af koblingen er forsynet med et restriktivt stop, som er ansvarlig for tætning ved krydset (for mere detaljer, se forbindelsen under linket "Kobling ved kobling").
  3. Desuden kan rørledninger tilsluttes med en støbejernsmuffe under stiften.

Støbejerns rørledning med kobling

Koblingskobling til støbejernsrør

Installation af klokkeformede støbejernsrør

Røret, der er placeret i den ene ende af røret, er beregnet til at indsætte den glatte ende af det andet rør ind i den. Rørene på rørene er fremstillet glat eller med en rille. Efter tilslutning af støbejernsrørene forbliver der et lille mellemrum, som er fyldt med tætningsmiddel, således at leddet er lufttæt. Som tætningsmiddelbrug:

  • cementopløsning;
  • udvide cementmørtel;
  • asbestcement;
  • svovl.

Ved hærdning giver tætninger ud over tæthed styrke til leddet. Hvis rørledningen indeholder grene, forbindes rørene med formede jernprodukter.

Når det er nødvendigt at reducere længden af ​​støbejernsrøret, anvendes en mejsel eller rørskære, med hvilken skæringen udføres. I dette tilfælde skal rørets afskæring være ensartet, uden chipping eller krakning, strengt vinkelret på rørets akse.

Følg vejledningen for at få tilslutning til kloakrørledninger.

  1. Vrid harpiksstrengen ind i en bundt på 7-8 mm, vind den over den glatte ende af støbejernsrøret. samtidig sikre, at den fri ende af viklingen ikke falder ind i røret;
  2. glat ende indsættes helt ind i stikket;
  3. komprimere caulk med en caulk, køre den i stikkontakten, indtil den er 2/3 fuld;
  4. Sørg for, at afstanden mellem indersiden af ​​stikkontakten og røret, der skal tilsluttes, er den samme på alle steder (omkring omkredsen);
  5. De resterende fri 1/3 af soklen fylder med fugemasse.

Hvis der kræves en stiv rørforbindelse, er det bedre at anvende cementmørtel (cementklasse ikke lavere end 300) eller asbestcement. I tilfælde, hvor mindre stiv forankring af leddene er tilladt, vil en asbestcementblanding fremstillet af 30% asbestfibre og 70% cementklasse 400 eller højere være egnet.

Tætning af klokken med harpiksstreng og asbestcement

Du vil lære mere om, hvordan du forbinder støbejernsrør, hvis der lægges en trykvandstilførsel:

  1. der er tilvejebragt et mellemrum mellem stikket og den glatte ende af røret (3-9 mm);
  2. forsegling af samlingen sker med hamp (hvis rør med en diameter på 300 mm eller derunder er lagt);
  3. hampstreng er indsat i stikkontakten med 25 mm, og resten af ​​rummet er fyldt med asbestcementblanding (dybde 25-30 mm).

Når en ekspanderende cementmørtel anvendes som tætningsmiddel, installeres rørledningen i følgende rækkefølge:

  1. Fastgør røret med klokken op i en speciel enhed (Kozlov-enhed);
  2. Afslut røret, der er forbundet med det fra den glatte ende med hampstrenge;
  3. indsæt røret i stikkontakten, fyld det med en caulk;
  4. centrere røret med metal kiler;
  5. Hæld den ekspanderende opløsning i soklen.

Forbindelse med ekspanderbar opløsning

Montering af en støbejerns kobling til chasing joints

Hvis rørene er uden kontakt, så til installation af en sådan rørledning, anvendes koblinger til at forbinde rørene til minning af støbejernsrør. Koblingen består af to stikkontakter, der er rettet i forskellige (modsatte) retninger. Installationen er mere kompleks, den har visse nuancer, vi foreslår at overveje installationen af ​​støbejernsrør i dette tilfælde mere detaljeret:

  1. tætningsmidlet anbringes omkring hele omkredsen af ​​koblingen og rørene, så det er nødvendigt at arrangere fri adgang til de steder, der skal tilsluttes; med andre ord, hvis røret er installeret tæt på væggen, er det nødvendigt at ødelægge en del af væggen;
  2. det materiale, der bruges til at forsegle leddet - kablet, er en olieret organisk fiber; Grafitkirtlen er også egnet til stempling af leddene;
  3. Røret er monteret i ærmet, indtil det stopper, ellers vil tætningen falde inde i kloaksystemet;
  4. Hængslet af hængslet forekommer i flere lag, hver omgang røret er komprimeret;
  5. i mangel af specialudstyr og værktøjer kan jagning udføres med et tyndt metalrør ved hjælp af en skruetrækker;
  6. Ved afslutningen af ​​tætningsinstallationen er fugen fyldt med cementopløsning.

Vinklenes begyndelse med en bonder: nederst med vandret (fig. 1) og øverst med lodret rør (fig. 2)

Støbejernsrørfastgørelse

Støbejernsrørene skal fastgøres for at fastsætte den ønskede position, men samtidig forhindre deres mulige bevægelse langs sin akse. Dette gælder især for rørledninger, der leverer opvarmning og varmt vand til boliger. I overensstemmelse med disse krav udføres fastgørelsen af ​​rør fremstillet af støbejern på en mobil og stationær måde.

Når stående fastgørelsesarmaturer dækker og holder røret ordentligt. Hvis der opstår en temperaturændring i et rør, er den udsat for stramning ved kontaktpunkterne med fastgørelsesanordninger. Derfor gives fortrinsret ofte til suspensioner, hvor rørledningen kan bevæge sig lidt, selv når den er stift fast.

Kroge anvendes til rør med en ydre diameter på 40 mm (eller mindre), til rør med større tværsnit - bøjler eller beslag. Fastgørelse udføres altid under mundingen af ​​støbejernsrør.

Støbejerns rørklemme

Monteringsskemaet af klemmen ved tilslutning af støbejernsrør

Hvis rørledningen lægges vandret og ikke er isoleret, afhænger hældningen af ​​skruerne på rørets arbejdsdiameter:

  • med en diameter på 15 mm er afstanden 2,5 m;
  • 20 mm - 3 m;
  • 25 mm - 3,5 m.

Hvis rørene er forsynet med isolering, reduceres monteringsintervallet for fastgørelseselementer - 1,5? 2,2 m. Den lodrette rørledning er monteret med en afstand på 3 m mellem hver efterfølgende fastgørelse.

Pig-jern rør til den eksterne kloakering: typer, funktioner ved anvendelse og installation

Støbejernsrøret, der anvendes til kloaknet og bortskaffelse af vand, forbliver fortsat rent materiale, på trods af den høje konkurrence om plastik.

Ingeniørkommunikation, hvor kun støbejernsrør anvendes til eksternt spildevand, er mindre almindeligt.

Høj styrke støbejern rør

Designløsninger til reduktion af strygejern i kloaknet har traditionelt været drevet af økonomiske overvejelser. Med hensyn til pålidelighed og holdbarhed - er der simpelthen ingen materialer svarende til et støbejernsrør.

Produkter fremstillet af højstyrke støbejern er meget udbredt inden for maskinteknik, vandforsyning, spildevand bortskaffelse såvel som inden for gas og olieproduktion.

En væsentlig del af dette produkt består af højstyrke støbejernsrør. Deres driftsegenskaber sammenligner med de almindelige rør følgende mekaniske egenskaber:

  • høj grad af sejhed
  • lav udbytte styrke;
  • lav midlertidig modstand
  • lille koefficient for relativ forlængelse.

Opnåelsen af ​​sådanne egenskaber opnås på grund af indførelsen af ​​sfærisk (eller lamellær) grafit i støbejernsstrukturen. Med andre ord er metalkonstruktionen mættet med en betydelig mængde kulstof, hvilket i praksis tilføjer de endelige produkter også sådanne egenskaber som:

  • slidstyrke;
  • trykstyrke;
  • træthed styrke;
  • nemme bearbejdning;
  • gode støbegenskaber.

Om højstyrke støbejernsrør nævnt af en grund. Implementering af udendørs spildevandsprojekter involverer normalt opførelsen af ​​dræningslinjer fra strukturer med deres lægning under jorden. Et sådant kloaksystem er klassificeret ved forkortelsen TML.

Drift af spildevandsledninger under jorden er som regel kendetegnet ved øget fysisk og termisk belastning, der nemt håndteres af højstyrke støbejernsrør.

Rør klassifikation af design

For røggasrør af TML-klassificering er der en betinget opdeling af deres funktionelle egenskaber i to typer:

De første er kendetegnet ved, at de strukturelt udføres som yderst glatte elementer fra begyndelsen til slutningen langs hele længden. Sidstnævnte har på den anden side en sokkel udvidet en smule i den ene ende.

Bellformede støbejernsrør betragtes som den bedste mulighed for installation af eksterne kloaksystemer, klassificeret efter klassificering af TML-systemer. Rør af SMU-typen giver flere bekvemmeligheder under installationsbetingelserne, gør det nemt og hurtigt at demontere, hvis det er nødvendigt.

Begge rørtyper er til rådighed med en nominel indvendig diameter på 100 mm, mens størrelsen på ydre diameter er 110 mm. Som regel angives den nominelle og enhver anden størrelse af diameter ved mærkning (for eksempel - DN100). Ofte anvendte dimensioner af diameteren af ​​støbejernsrør (stikkontakt og stikdåse) ligger i området 100 - 400 mm. Generelt dækker dette område diameteren op til 1000 mm. Standardlængden er - 3000 mm.

Der er også produkter tilhørende andre klassificeringsgrupper. For eksempel er SML-klassificeringsprodukterne funktionelt konstrueret til opbygning af dræn- og afløbssystemer. Der er rør til transport af ætsende kemikalier. De viderefører klassificeringen af ​​MLK. Og jernproduktion under MLB-klassificeringen er egnet til afløbssystemer på veje og broer.

Sådan forbinder SMU og SMV rør

Hammerfrie spildevandsledninger af støbejern er forbundet med hinanden ved hjælp af specielle strammende fastgørelsesanordninger. Disse forbindelseselementer består af en stålklemme og en elastisk kobling, som påføres til samlingsområdet.

I praksis anvendes to modifikationer af stålklemmen - en skrue (CE) eller to skruer (CV). Materialet i den elastiske kobling sikrer høj kvalitet af tæthed, og egenskaberne af strammeringenes stål udelukker udseendet af korrosion.

Tilslutningsklemmer anvendes ikke kun til tilslutning af individuelle rør, når der opbygges en rørledning. De samme komponenter anvendes til samlinger med formede dele.

Klemmer er fremstillet under forskellige monteringsdiametre og er designet til hele arbejdstrykket. Der er modifikationer af klemmer med effekten af ​​lydabsorption. Deres installation kræver ikke brug af ekstra lydisolering i rørledninger gennem loftet.

Bell-formede elementer er forbundet i overensstemmelse med princippet om at indsætte den ene ende af den ene ende i en anden sokkel. Forbindelsens blødhed og tæthed er som regel tilvejebragt af en gummiring, der presses ind i rillen på den indvendige overflade af støbejerns stikkontakt. Der er også en ordning, hvor tætningen af ​​forbindelsen i stikket (og blødhed) opnås ved at fylde mellemrummet mellem rørene med forseglingsmateriale.

Følgende typer tætning og fastgørelse af forbindelser er typiske for klokkeformede elementer:

  1. Prægning af asbestcementcement.
  2. Montering af forseglingsmanchetten.
  3. Installation af selvforseglingsring.
  4. Brug bolteflange.
  5. Ansøgning stødt torn.

Teknikken til fastgørelse af rørleddet ved hjælp af varm og kold svejsning udøves også, men den bruges ekstremt sjældent. Dette skyldes kompleksiteten af ​​støbejernssvejseteknologi. Derudover kræves der til fremstilling af svejsearbejde på støbejern, specialister, professionelle svejseværktøjer og dyre nikkelbaserede elektroder.

Funktioner af strukturen og anvendelsen

Hovedtræk ved støbejernsrør fra TML-klassificeringsgruppen er beregnet til installation under jorden på en dybde på 0,8 til 6 meter. Udformet specifikt som elementer af eksterne TML-systemer, er rørene kendetegnet ved en øget grad af styrke og korrosionsbeskyttelse.

De operationelle parametre for kompressionsbestandighed tillader uden frygt for skader at lægge kloakker, f.eks. Under en kørebane med stor vægtbelastning. Men under installationen er det nødvendigt at følge standarderne DIN EN 877, 1610, GOST, som giver mulighed for oprettelse af et tilsvarende understøtningsgrundlag og gulve.

Af funktionerne i stærke støbejernsrør bør tilstedeværelsen af ​​en effektiv belægning (ekstern og intern), også på formede dele, fremhæves. Belægningen udføres med indførelsen af ​​zink- og epoxyharpikser, hvilket sikrer høj pålidelighed af beskyttelse mod korrosion, selv under forhold i aggressivt miljø.

Disse rør kan med fordel anvendes til nedlægning i jord med høj pH (0-10). Den interne lak epoxy belægning af støbejern spildevandsledninger har en glat (glidende) struktur, som minimerer træk koefficient under afløbsrør.

Strukturen af ​​moderne støbejernsrør TML:

  1. Belægningen modificeres med epoxyharpiks i to lag (lagtykkelse på 120 mikrometer).
  2. Beskyttende belægning med epoxy lak (lagtykkelse 60 mikron).
  3. Støbejerns kernelag med højt kulstofindhold.
  4. Beskyttende belægning med zinkpulver (aflejret massefylde 130 g / m 2).

Standardrørlængden (3000 mm) kan let afkortes til ønsket størrelse, hvis det er nødvendigt, for eksempel med en elektrisk rørskærer. Når du skærer støbejernsrøret, skal du sikre en nøjagtig glat snit. Denne fremgangsmåde sikrer pålidelig forsegling under samling af spildevandsledninger.

Desuden er kantens kanter malet med en speciel maling og dækket med Pro-Cut isolerende tape. Til aggressive medier anvendes specielle sæler. Disse foranstaltninger øges yderligere og negerer risikoen for lækage.

Listen over funktioner i støbejerns kloakerør er imponerende. Sammenlignet med den samme plastik, som hurtigt vinder popularitet på grund af sin billighed, har støbejern mange fordele. I støbejern er ild og høje temperaturer ikke forfærdelige, mens plastrørene blødgør allerede ved T = 100º, og ved højere temperaturer begynder de at deformere og kan smelte.

Støbejerns rørledninger er kendetegnet ved et lavt lydniveau under systemdrift og kræver ikke installation af ekspansionsled. De kan lægges i tykkelsen af ​​betonen uden frygt for et hul fra komprimering / udvidelse af materialer.

Således er anskaffelsesomkostningerne meget hurtigt kompenseret af den økonomiske drift af støbejernsrør. Deres brug kræver ikke skabelse af brand- og støjisolering, omstillingstiden er flere gange længere end samme periode for plastikværktøjer. Driftstid er ikke begrænset til endda en 100-årig periode.

Forisolerede produkter

Støbejernsprodukterne fra TML-klassificeringsgruppen komplementerer produkter, der er præisolerede støbejernsrør. Sådanne modifikationer anvendes succesfuldt under omgivende betingelser med lave temperaturværdier. I det væsentlige er disse de samme stikkontakter med høj styrke (1), der desuden er overtrukket med tekniske isoleringslag (2, 3, 4).

Som en effektiv varmeisolator anvendes termohærdende skum (3) eller et lignende materiale med en tæt struktur og ikke-inflammabilitetsklasse "A2". Varmeisolatoren er dækket af galvaniseret stålpladehus (4). Pladetykkelsen på huset ikke mindre end 1 mm. Hylsteret er fastgjort med klemmer (2), også lavet af galvaniseret stål.

Forisolerede støbejernsrør er konstrueret til drift under fugtighedsforhold op til 75%. Isolering eliminerer kondensering ved lave og kritisk lave temperaturer. Der er modifikationer med introduktionen af ​​varmekablet direkte ind i varmeisolatorens struktur.

Årsager til udskiftning af støbejern med polymerer

Hvad er årsagen til den stigende popularitet af polymerprodukter, som har tendens til at erstatte støbejern? Som det viser sig, er hovedårsagerne:

  • Risikoen for korrosion af støbejern fra skade ved cirkulerende strømme af elektromagnetiske felter;
  • manglende yderligere beskyttelse af de indre vægge af rør fra ætsende miljøer;
  • produktets stivhed, der har en positiv indflydelse på et enkelt rør, men som fremkalder en skift af de samlede mængder jord til punkterne af leddene på rørledningen, samlet fra et dusin eller flere rør;
  • tekniske vanskeligheder, der uundgåeligt opstår i forbindelse med reparation eller i tilfælde af oprettelse af nye kommunikationsbokse.

Polymerrør, meget oftere end støbejernsrør, bruges til at skabe autonome spildevandssystemer i private hjem.

Nyttig video om emnet

Nogle nyttige tips om valg af rør vil være nyttige til opbygning af egne spildevandssystemer:

I mellemtiden er polymere produkter dårligere i tekniske og operationelle indikatorer på produkter fremstillet af støbejern. De har betydeligt flere ulemper i forhold til støbejerns kloakerør. Polymerer er praktisk og rationelle at anvende i husholdnings spildevandssystemer, men for alvorlig ekstern kommunikation er det rimeligt fra ethvert synspunkt at bruge støbejern.

Installation af støbejernsrør: Arbejdsrækkefølgen

Indhold:

I øjeblikket tilbydes et stort udvalg af plastrør til vandforsyning og dræning. Disse rør er nemme at installere, billigere, men stadig støbejernsrør er i stor efterspørgsel, når der lægges afløbssystemer og vandrør.

Materiale fremstillingsrør.

Hovedargumentet til støbejernsrør er deres holdbarhed. Støbejernsrør fremstilles ved centrifugalstøbning. Støbejern er en legering af jern med kulstof, der indeholder mere end 2% kulstof, silicium 4%, mangan op til 2%, også støbejern indeholder fosfor og svovl.

Silikoneindholdet giver styrke og holdbarhed, mangan øger endvidere styrken af ​​støbejern og gør det mere modstandsdygtigt mod temperatur ekstremer. Fosfor og svovl til stede i støbejern gør det ufølsomt over for varme og øger korrosionsbestandigheden. Gråstøbejern anvendes til fremstilling af rør, rørets indre og ydre overflader er dækket med en isolerende belægning på en bitumenbase. Støbejerns evne til at modstå korrosion sammen med en isolerende bituminøs belægning gør det muligt for støbejernsrør at fungere i 80-100 år.

Ulempen ved støbejernsrør er deres skrøbelighed og massivitet, så du skal tage højde for disse egenskaber af materialet og omhyggeligt opbevare, pas på under transport og installation. Stor vægt komplicerer installationen af ​​støbejernsrør.

Forberedelse til installation.

Rør fremstillet af støbejern inden montering og installation skal undersøges grundigt, tappes med en hammer, og hvis der er revner eller revner under isoleringslaget, vil der blive hørt en raspende lyd. Sådanne rør afvises og uegnede til brug.

Installationen af ​​støbejernsrør er lavet af rør og beslag, og monteres i to eller tre rør afhængigt af deres nominelle diameter. Støbejernsrørene, der samles i ledninger, transporteres til læggestedet. Vand- og afløbsrør ligger normalt i grøfter, hvis bredde er 0,5 m. Ud over rørets diameter.

Støbejernsrør leveres til installationsstedet og afgrænses i en afstand på 1-3 m fra kanten af ​​grøften. Rørene lægges med en stikkontakt i den retning, hvor de lægges i en grøft. Rørene er også placeret i stikkontakten mod de højeste mærker på grøften, hvilket letter installationen af ​​rørledningen meget. Det er nødvendigt at sikre rørledningens ustabilitet fra kræfternes skæreaktivitet og indstille betonstop i de døde ender og i hjørnerne.

Placeringen af ​​rørledningen udføres i overensstemmelse med alle de generelle regler for installation af støbejernsrør:

  1. Lægdybde skal være lavere end niveauet af jordfrysning i denne klimatiske zone.
  2. Drejende vinkler skal være glatte, således at der ikke opstår trafikpropper og trafikbelastning.
  3. Om nødvendigt er rørledningen isoleret.
  4. For produktets bevægelse ved tyngdekraft opretholdes den nødvendige hældning, svarende til 2-3 cm pr. Lineær meter rørledningslængde.

Før installationen er det nødvendigt at rengøre rørets ender og den indre overflade af stikkene. De sammenføjede rørender er stivnet, rester af støbejorden og tilstrømningen af ​​isolerende bitumen.

Installation af støbejernsrør.

Montering af støbejernsrør med stikkontakter efterfulgt af slår med hørslamper imprægneret med bitumen med en lås af azbotsement produceret i følgende rækkefølge. Efter at have lagt de monterede rør i skytten, sætter vi den glatte ende af røret ind i stikket på et andet rør, som tidligere blev lagt. Vi kontrollerer rigtigheden af ​​at lægge røret i lodret og vandret plan, så den glatte ende af røret er centreret i stikkontakten med kiler, således at spaltet over hele diameteren af ​​leddet er det samme. Vi forlader også et mellemrum på 5-8 mm mellem enden af ​​den glatte ende af røret og trykfladen i stikket. Dette mellemrum er nødvendigt for at kompensere for termisk udvidelse af rør. Afvigelse fra rørledningens rethed ved krydset på højst 1 mm pr. Lineær længde meter er tilladt.

Inden tætning af soklederne sættes jorden i en højde af i hvert fald rørets diameter på begge sider med obligatorisk tampning. Derefter tager de hørstrøget blødt i bitumen, vrider det ind i et bundt med en tykkelse lidt mere end hulrummet i stikket og skubber det ind i spalten mellem røret og stikkontakten ved hjælp af en caulk. Derefter fremstilles en azbotsementnaya-blanding fra en blanding af cement M400 og asbestkrummer i et forhold på 2: 1. Denne blanding og kædeled, ved anvendelse af et sæt af forskellig tykkelse af prægning. Et led er betragtes caved, hvis jagter hopper ud af cementblandingen, der er lagt i leddet.

Typisk er installationen af ​​jernrørledninger brugt til at betjene faciliteter med store belastninger af forsyningsselskaber. Disse faciliteter omfatter: boligbygninger, produktionsanlæg, offentlige bygninger. Men ejere af private huse foretrækker ofte støbejerns rørledninger, der værdsætter deres høj kvalitet og langsigtede service.

Installation af rørledninger lavet af støbejernsrør

Støbejernsrør lagt langs grøften mindst 1-1,5 m fra kanten af ​​renden, placerer dem i en retning, i hvilken de skal lægges i renden (fluidbevægelse i fremtiden ledning skulle opstå fra den glatte muffeenden). Ved starten af ​​den installerede del af rørledningen, især ved tætning af leddene med gummiforseglingsmanchetter, skal der installeres et betonstop til de første to eller tre rør. Lysrør (op til 200 mm i diameter) sænkes ned i skytten med hånden med et reb, der er skruet ind i røret eller med hvilket røret er bundet i enderne. Rør med stor diameter er lagt med jibkraner og rørlag. Udeladelse af rørmøller tappen ende i stikket rør tidligere lagt samtidig holde øje, at den ikke drejes længere i en afstand fra tragten lig med diameteren af ​​5-9 mm rør med caulking streng og 5-10 mm, når afslutning gummibøsning. For at kontrollere hullet benyttes en krogskabelon, som efter at være indsat i stikket er drejet 90 °.

Efter vikling af den glatte ende af røret ind i klokken af ​​den tidligere lagte, er den centreret, hvorefter rørets bundtende ende, der ligger langs rørledningens akse i de vandrette og vertikale planer, centreres ved anvendelse af observationsmetoder eller en laserniveaubjælke. Med målemetoden i begyndelsen og slutningen af ​​den afledte sektion af rørledningen er der opstillet klude, hvor permanente seværdigheder er fastgjort, hvis øvre kanter er i samme højde fra røret under hensyntagen til den specificerede hældning. Højden af ​​disse reamers bør være omtrent på øjeniveau. Sigteaksen vil således være parallel med rørledningens designakse.

For at kontrollere rørinstallationens rigtighed er løbehjulet lavet af en længde svarende til afstanden fra rørbakken til observationsaksen. I processen med at lægge hvert rør på bakken sættes det løbende syn. Ser man fra et fast syn til et andet fast syn, kontrollerer de positionen af ​​det løbende syn. Permanente spor i skyttegrave med skråninger installeres direkte i skyttegraven, og når de lægger rør i skyttegrav med lodrette skråninger og fastgørelser, installeres de over skytten. Når der lægges rør med et laserniveau, installeres det i begyndelsen af ​​sektionen og justeres således, at dets stråle nøjagtigt falder sammen med rørledningens længdeakse. Til dette formål placeres en skærm i slutningen af ​​sektionen, hvis centrum koncentriske cirkler skulle falde sammen med aksen for den fremtidige rørledning. Det optiske rør på laserniveauet styres til skærmen, således at strålens "punkt" rammer præcist midten af ​​de koncentriske cirkler, hvilket indikerer, at strålen er justeret med rørledningens akse. Efter at have givet dette, er niveauet fastgjort og fortsæt til lægning af rør.

Ved montering af støbejernsrør med støtfuger på gummibånd, er fugen forseglet på grund af den radiale kompression af manchetten i stikket. For at forhindre manchetten i at blive presset ud af stikkontakten samt for at forhindre dens forskydning under rørinstallationen er stikket forsynet med en tand og en trapezformet ringformet rille.

Støbejernsrør på leddene med selvstyrende gummibånd er monteret som følger. Rørkranen tjener i en skyttegrave i retning af at lægge rørledningen i en afstand på 0,4-0,5 m fra det klanglagede rør, idet det holdes på vægten. Ved hjælp af skabelonen mærket en kridtstreg input grænse for spidsenden i soklen med den nødvendige frigang, hvorefter rillen i muffen om gummiærmet således at dens crest er fuldstændigt anbragt i den ringformede forsænkning, som i forvejen er renset for kontaminanter. Samtidigt den ydre overflade af spidsenden af ​​rørledningen restriktioner påført kridt, og en indre overflade af manchetten smurt grafit glycerin smøremiddelsammensætning: 45-50% grafitpulver, ren glycerol 30%, vand 20-25 volumen-%. I den afsluttende fase af røret er centreret og monteret med et monteringsværktøj tapende indført i muffen af ​​det tidligere pålagte ned til grænsen linje og derefter centrere muffeenden af ​​røret, der skal lægges og fastgøres i sin strøelse jord sinus tætnende til den halve diameter, efterlader nezasypannymi gruber og stødsamlinger. Hovedopgaven under installationen af ​​støbejernsrør på gummibånd er skabelsen af ​​den aksiale kraft, der er nødvendig for deres tilslutning. Det grundlæggende grundlag er jacket mellem fangster af det lagt og tidligere lagte rør.

Installation af støbejernsrør

Før installationen skal du sikre kvaliteten af ​​støbejernsrøret. Der er to typer støbejernsrør: klokkeformet (SME) og uden klokkeformet (SMU). Kontrol af deres kvalitetskarakteristika er det samme.

Inspektion af støbejernsrør:

  • Den ydre side af røret bør ikke have buler, bump eller pletter; det skal være glat
  • Der bør ikke være revner på rørets overflade. I fremtiden kan eventuelle revner føre til lækage;
  • Hvis man ser på røret, skal den have en ensartet og fint kornet struktur.

For fuld tillid til, at rør af passende kvalitet, banke på den på forskellige steder, bør lyden overalt være den samme.

Støbejernsrør, som nævnt ovenfor, er af to typer, og hver type har sin egen forbindelsesmetode:

  • 1. Støbejern rør med tragtformet forbindelse - benyttes, når forbindelsesstrimmel, indsættes ind i røret, hvorefter rørenden og smurt pad speciel gel (som ikke opløses i vand), derefter med en kraft rør indsættes i soklen.
  • 2. Hammerfri støbejerns rør - koblingen bruges til at forbinde disse rør, koblingen er fastspændt (ved hjælp af bolte). På indersiden af ​​koblingen er der et begrænset stop, der sikrer tætningen af ​​leddet.

Til dato har anvendelsen af ​​støbejernsrør en række:

  • Vandrør;
  • Kloakrør;
  • Rør af varme netværk;
  • Rør anvendt på motorveje til transport af kemikalier og olieprodukter.

Støbejerns rørlægning

Det er nødvendigt at udføre rørlægningen med omhu for ikke at beskadige rørets integritet under installationen. Installation er fra bunden opad. Ved installation af rør i lejeboliger tillader rørlængden kun en sektion pr. Gulv, hvilket reducerer muligheden for lækage.

Fittings anvendt til installation af støbejernsrør:

  • Fittings - til forgreningsrør eller tilslutning af flere afløb til en;
  • Knæ - med forskellige vinkler;
  • Backstage - bruges til genopbygning af rør;
  • Trækkede knæ - give afvigelser fra aksen (75-150 mm);
  • Drænpropper - med deres hjælp, gennemtrængning i røret og rengøringen udføres.

Typer af støbejerns rørinstallation

Lodret montering

I denne type installation anvendes metal klemmer. De er nødvendige for at fastgøre røret til væggen, normalt er de fastgjort under stikkontakten, i en jævn afstand fra hinanden.

Vandret montering

I dette tilfælde anvendes hængekroge, jernbeslag eller beslag til fastgørelse af rør. Fastgørelsesanordninger samt vertikal installation er monteret i samme afstand fra hinanden. Valget af fastgørere afhænger af rørets tykkelse og diameter (alle normer og standarder er reguleret af SNiP).

Når du vælger støbejernsrør, skal du være opmærksom på Pam-Globale rør. Helt højkvalitets og holdbare rør fra en pålidelig leverandør.

Hvad du ikke bør gøre, når du installerer støbejernsrør!

  • Det er umuligt at skære støbejernsrør med en gasbrænder;
  • Svejs ikke støbejernsrør;
  • Støbejernsrør er også forbudt.

Til skæring af støbejernsrør er det nødvendigt at bruge et specielt værktøj eller en hacksav til metal.

Instruktioner for tilslutning af støbejernsrør

INSTRUKTIONER OM METODERNE TIL TILBINDELSE AF IRONPIPPER

Ståljernsledninger udleder afløbsfri strømning - til installation af interne net i kloak- og vandtrykshovedet - for vandforsyningssystemer.

Støbejernsrør er forbundet med en klokkeformet forbindelse (figur 1), til hvilket formål de er fremstillet med en stikkontakt 2 (udvidelse) i den ene ende. Perlerne er glatte (fig. 1, a) og med en rille 5 (fig. 1, b). Når du monterer støbejernsrørene, sættes den glatte ende af det første rør ind i stikket på 2-røret. Spalten mellem rørene er fyldt med en forsegler.

Fig.1. Støbejerns rørbeslag med fyldstof

b- elastisk (gummi);

1 - glat ende af røret

4- pitch streng;

6- gummi ring.

Som tætningsmiddel, hærdning (fig. 1, a) og elastiske (fig. 1, b) aggregater anvendes. Hærdningsaggregater - cement, asbestcementblanding, ekspanderende cement, svovl osv. - Giv styrken og sørg for tæthed. Elastiske aggregater - gummi ringe, manchetter, ledninger, tætningsmidler - giver høj fleksibilitet og tætthed af leddet til en lav arbejdskraft under installationen.

Forbindelsen af ​​sidegrenene, ændring af rørledernes diametre, udføres ved hjælp af støbejernsforbindende (formede) dele (figur 2).

Fig.2. Støbejernsforbindende (formede) dele

a-kompensation rør;

b - tryk 110, 120, 135

d-to-plan tværsnits

e-skråt kryds;

g-straight cross;

e-overgangsrør;

k-straight tee;

l-skrå tee.

Rørbeslag udføres i følgende rækkefølge: de markerer og skærer rørene, forbereder rørets ender og monterer forbindelsen.

Støbejerns rør udlægges på samme måde som stålrør.

Klippede rør af den krævede længde producerer skæring af dem. Med en lille mængde skæres rørene manuelt med en mejsel (Fig. 3, a) eller med en manuel rørskærer ТРР-150 / ГРВ-150 (figur 3, b). På samlingsanlægene skæres rørene med STD-22014 mekanismen, hvilket giver mulighed for overcuts pr. Minut. Rør kan også skæres på en elektrisk cirkelsav (figur 3, c), udstyret med en slibende, forstærket skive. Pladen af ​​udskæring eller skæring af rør skal være vinkelret på rørets akse og i enderne må der ikke være revner og chips. Rørets ender vinkelret efter afskæring er ikke mere end 3 °, revnerne er ikke mere end 15 mm lange, og kantens bølgelængde er ikke mere end 10 mm.

Figur 3. Skærejernsrør

b- manuel rørskærer;

c-pendelsav;

4- spændingsanordning;

Forberedelse af rør før forbindelsen består i at rengøre enderne og stikkene mod snavs, inspicere og tappe dem med en hammer for at detektere chips og revner. Overfladen af ​​rør og stikkontakter udefra og indvendigt skal være ren og glat uden bobler, skaller, fistler, slaggerindeslutninger og andre defekter, der påvirker styrke. Rør med revner og splitter ender afvist.

Ved tilslutning af kloakerør (figur 4, a) sættes en glat ende 1 ind i stikket 3, indtil den stopper, og når der tilsluttes vandtryksrør (figur 4, b) mellem den glatte ende 1 og stopfladen af ​​stikket 3, er der et hul b = 3... 9 mm. Bredden af ​​spalten mellem indersiden af ​​stikkontakten og den ydre overflade af røret, der er indsat i stikket, skal være det samme omkring rørets omkreds.

Tætning af stikkontakter med cement eller asbest-cement blanding

Metoden til tætning af stikkontakter afhænger af typen af ​​rør: kloakering eller VVS.

Ved tilslutning af kloakrørene til den glatte ende af det første rør (figur 4, c) rulles den harpiksformede streng 4 op, snoet i et reb med en diameter på 7... 8 mm. Så at bundens ende ikke kommer ind i røret og ikke tilstopper den, når den første spole strammes, trykkes den ned og svejses over den næste spole. Caulk 6 (Fig.4, g) sele drives ind i klokken 3's hul og forsegler den. Seleen skal fylde 2/3 af sokkeldybden. Efter komprimering sele forberede cement. Cement bruges til at forsegle soklen med en klasse ikke under 300. Cement sigtes, fugtes med vand (10... 12 vægt%) og blandes. Rummet i soklen (1/3 af dets dybde) er fyldt med en scoop med våd cement 2 (Fig. 4e) og omsluttet med mintning 7 (Fig. 4e), indtil prægningen springer ud af sementen.

Figur 4. Rørbeslag

a-kloak frie flow;

b-vand tryk hoved;

c... e er sekvensen for indlejring;

1 - glat ende af røret

4- pitch streng;

5-asbestcementcement;

For at opnå en mindre stiv ledning anvendes en asbestcementblanding, som fremstilles ved at blande asbestfibre med mindst gruppe IV (30 vægt%) og portlandcement af mærke mindst%). 30... 40 minutter før anvendelse af asbestcementblandingen fugtes ved at tilsætte vand i mængden 10... 12 vægt% af blandingen.

For at sikre gode betingelser for cementhærdning er stikkontakten dækket med en våd klud ovenfra. I varmt vejr fugtes kluden fra tid til anden. Om vinteren fortyndes cementet, eller blandingen fortyndes med varmt vand, opvarmningen sættes, og leddene opvarmes efter forsegling.

På samlingsanlæggene til montering af komponenter af støbejerns kloakerør med en diameter på 50 og 100 mm anvendes stående karrusel, der har seks arbejdspladser med pneumopressorer. Hvert sæde føres manuelt til bordets arbejde.

Ved tilslutning af vandrør med en diameter på op til 300 mm er stikket forseglet med hampstreng til en dybde på 25 mm og asbestcementblanding til en dybde på 25... 30 mm. For at accelerere tætningen af ​​leddet anvendes der brug af bredere caulks og prægning (Fig.5), der dækker op til 1/4. røromkreds samt armaturer mv.

Figur 5. Værktøj til tætning af stikkontakter

i en bred caulker.

Indretningen (figur 6, a) består af en metalplade 3 og en beslag 5 hængslet på den for at holde røret til 1k pladen. Beslaget er låst med en tjek 4, som giver dig mulighed for at holde røret i opretstående position, der er praktisk til tætning af stikkontakten.

Armaturet (fig. 6, b) er mere perfekt end armaturet, da det giver mulighed for at styrke røret i forskellige positioner. Røret fastgøres i armaturet med en krave 10c med en klemskrue 9. Kraven svejses til aksen 8, som kan roteres i muffen. For at montere klemmen med røret i en bestemt position på aksen er tandhjulet 7 monteret og svejset, hvilket er fastgjort af låsen 6, som roterer på aksen.

Figur 6. Apparater til tætning af stikkontakterne af støbejerns kloakerør

Rørledninger med cement og asbestcementblandinger er forseglet med de mest enkle og sikre, men kræver en lang periode for cement at sætte. Tætheden af ​​leddet afhænger af kvaliteten af ​​komprimeringen af ​​strengen og cementet; Når en lækage opstår, skal en sådan forbindelse være fuldstændig omdannet. Overvejende tid, arbejdskraft, materialekonsum besluttede brugen af ​​en sådan forbindelse med et lille antal led.

Tætning af stikkontakter med ekspanderende cement

Tilslutning af kloakerør fører i denne rækkefølge. Et rør styrkes af stikkontakten i armaturet (se fig. 6). Ved afslutningen af ​​et andet rør eller fitting (figur 7, a) er viklet to vindinger af strenge tykkelse på 3... 6 mm, længde 440 mm rør diameter på 50 mm og en længde på 760 mm til rør med 100 mm diameter. Den ende af røret med såret strengen er indsat i en rørmuffe, en forstærket fikstur, og forstyrre ned konopatki streng (figur 7 b). Derefter røret indsættes i fatningen, de tre midterste metal kiler således at bredden af ​​den ringformede spalte mellem rørmuffen og har overalt de samme, hvorefter kiler drives lys hammerslag (fig.7, c).

Figur 7. Tætning af stikkontakten med ekspanderende cement eller svovl

a - snoede tråde;

b - sedimentstrenger

centrering af røret;

g - hældning af cement (svovl).

Udvidende cement hældes i beholderen for at fremstille opløsningen. For rør med en diameter på 50 mm kræves 125 g cement til en ledning til rør med en diameter på 100 mm - 250 g. Derefter hældes vand i en beholder med cement (55-65 vægt% cement). Opløsningen omrøres kontinuerligt for at undgå klumper og tørre partikler. Opløsningen fremstilles i en sådan mængde, at en batch til hældning af fremstillede ledd kan anvendes inden for 3... 4 minutter. Det ringformede mellemrum i samlingen hældes med en opløsning ad gangen, og de holder den fast for at forhindre dannelse af skaller og hulrum (figur 18 g). 40 minutter efter fyldning af soklen med cement fjernes røret fra armaturet, de fyldte led er pakket med våde klude eller anbragt i 10... 12 timer i et vandbad på mindst 20 ° C. Jo højere temperaturen af ​​vandet i badet er, desto hurtigere sementet sætter: ved 40 ° C bliver cementet i leddet styrket efter 5... 6 timer.

Efter blødning i badet skubbes kilerne ud af leddene med lette slag af en hammer, og de resterende huller fra dem er forseglet med ekspanderende cement. Høstede rørledningsanlæg kan sendes til faciliteter ikke tidligere end 20 timer efter forsegling af leddene.

En lang tid med udvikling af cementstyrke kræver store arealer til opbevaring af rør, hvilket er en ulempe ved denne metode.

Tætning af stikkontakterne med en gummi ring eller manchet

Efter rensning af overflader af røret og tætningen: (. Se figur 1b) gummiringen 6, manchetten mod støv og snavs tætning indsættes i rillen 2. Glat 5rastruba 1soedinyaemoy rørende i en afstand på 100 mm dæksel 80. grafitoglitserinovoy smøremiddel. Kontroller positionen af ​​rørene i planen og lodret. Endvidere slid på værktøjet pipe afretningslag - skrue eller tandstangsdrev (fig.8) - og med det røret jævnt samle ved at indføre tappen ende i stikdåsen.

Figur 8. Monteringsudstyr til tætningsrør med gummi ring

4- skruemekanisme;

6-rack mekanisme.

Tætning af stikkontakter med tætningsmiddel

Efter inspektion og rengøring af rørets og bjælkens overflader rengøres de, så de har en hård overflade. Dernæst er et rør centreret således at bredden af ​​stikkontakten i arbejdsområdet er den samme omkring hele omkredsen af ​​stikkontakten. Indtast derefter spiralstrengen.

Sealant UT-37A - viskose polymermateriale er en pastaagtig konsistens, der består af en tætning K-1 (100 vægtdele..) Og en hærdning (vulkanisering) B-1 (9... 14 vægtdele..) Pastaer. Komponenterne blandes i ikke mere end 1 time før anvendelse af fugemasse, den resulterende blanding ledes gennem slangen ledhulen 2c gennem en speciel dyse 1 (fig.9).

Figur 9. Tætning af stikkontakter med tætningsmiddel

I fogens lodrette stilling udføres påfyldning med fugemasse på samme måde som fyldning af soklen med svovl; ved vandret - fugen er fyldt fra bund til top jævnt på begge sider af røret. Efter påfyldning af leddet til tætningsmidlet presses en pude omkring omkredsen, som fjernes efter vulkanisering af tætningsmidlet (omdanner det til et gummiagtigt materiale).

Rørledninger, forseglet med UT-37A tætningsmiddel, elastisk og holdbar; opretholde tryk op til 1,5 MPa.

Tætning af smeltet svovlstik

Omkostningerne og kompleksiteten af ​​arbejdet med forsegling af svovlleddene reduceres sammenlignet med forseglingen af ​​ekspanderende cement. Forbindelsen er imidlertid reduceret på grund af svovlens permeabilitet. Derfor må denne metode til tætning af stikkontakter ikke anvendes ved skjult rørledninginstallation og tilslutning af trykrørledninger.

Støbejernsrørene er fyldt med teknisk svovl (pulver eller klump), svarende til hældning med ekspanderende cement. Klump svovl er forkrosset i stykker på højst 1 cm. Den fælles, forseglet grå, hård og sprød. For at reducere forbindelsens skrøbelighed tilsættes 10... 15% malet kaolin til svovl.

Før tilslutning af kloakrørene opvarmes svovl sammen med kaolin i en tank, som er installeret i en særlig ovn og vasket med mineralolie, opvarmet til en temperatur på 130... 135 ° C. Svovl opvarmes i 1,5... 2 timer og kan opbevares i smeltet tilstand i højst 2 timer.

Svovl hældes i klokken af ​​en 0,5 l kapacitet skovl på et langstrakt håndtag på én gang uden at bryde strømmen. Mængden af ​​svovl hældt i en klokke af et rør 50 mm i diameter er 130 g, diameter 100 mm -205 g, diameter 150 mm - 480 g. Fremgangsmåden med svovlhærdning efter hældning af stikkene af rør 50 og 100 mm i diameter varer i 5 minutter, diameter 150 mm 10 min Efter at svovlet er hærdet, er rørledningskomponenterne klar til transport.

Efter at forseglingen er hærdet, undersøges leddet, idet tætningen af ​​spalten mellem stikkontakten og den glatte ende kontrolleres. Stratificering, skaller i ledd fyldt med svovl og cement, samt deres ufuldstændige hældning er ikke tilladt. Styrken og densiteten af ​​stikkontakterne kontrolleres ved at kontrollere demontering af flere led.

Arbejdspladser til tilslutning af støbejernsrør på anlægget er lokaler i en bygning eller en gravplads (ved udlægning af eksterne rørledninger) på anskaffelsesanlægget - et arbejdsbord udstyret med det nødvendige udstyr og værktøj.

Et tilstrækkeligt antal rør, emner, forberedte værktøjer og materialer, der kræves for at forbinde rørene, skal leveres til arbejdsstedet. På arbejdspladsen må der ikke være fremmedlegemer, samt rør og materialer, der ikke straks går i arbejde.

Arbejd på forbindelsesrørene i arbejdstøj. Ved skæring af rør er det nødvendigt at bruge beskyttelsesbriller og vanter. Fyldning af smeltede svovl ledd udføres i glas, vanter, gummi støvler.

Ved arbejde med smelte (svovl) dyppes stykkerne i metalopvarmede tang i det opvarmede svovl forsigtigt uden at smide dem, med undtagelse af indtræk af fugt i smelten; kun tørre stikkontakter hældes i, de bruges til at fylde smelten i stikkontakterne med en lille kapacitetsspand, der har en tud.

Ved arbejde på anordninger og mekanismer til skæring af rør skal røret holdes i en afstand på mindst 400 mm fra skæringspunktet.

Installation af støbejerns kloakerør

Selv med overflod af polyethylen rør under installationen af ​​spildevand installeret støbejern muligheder. Deres største fordel anses for at være fremragende korrosionsbestandighed. Sammen med høj styrke støbejern rør er fortsat de mest populære og efterspurgte i VVS arbejde.

Der er steder, hvor det er umuligt at lægge en standardstørrelse, og produktet skal forkortes. Da støbejern er ret vanskeligt at behandle, er det næsten umuligt at skære det i husstanden.

Forberedende arbejde

Inden installation af støbejernsrørledninger startes, er det nødvendigt at kontrollere deres tilstand. De er tilgængelige i to typer:

Kvalitetsegenskaberne ved sådanne rør, uanset deres type, testes ved hjælp af samme teknologi.

For det første udføres en visuel inspektion. Ingen fejl er tilladt på ydersiden:

Overfladen skal være helt flad.

Sprækker er ikke tilladt. De kan forårsage lækager.

Strukturen af ​​skåret rør skal være finkornet og homogent.

For at være helt sikker på at kvaliteten svarer til certifikatet, kan du slå let på overfladen. På ethvert sted bør lyden ikke have nogen forskel.

Montage Typer

Opførelse af spildevand kan ske på flere måder. Hver af dem har en bestemt anvendelse.

lodret

Til dette arbejde anvendes stålklemmer. Med deres hjælp er rør fastgjort til væggene. I bund og grund sker installationen af ​​klemmer under stikkontakten og opretholder det samme trin.

horisontal

Til fastgørelse brug flere enheder:

  • hængende kroge;
  • metal hæfteklammer;
  • konsol.

Fastgørelse udføres på samme måde som vertikal montering med samme tonehøjde. Fastgørelseselementer vælges under hensyntagen til rørets tykkelse og udvendige diameter. Standardstørrelser og standarder er reguleret af den nuværende SNiP.

Typer af forbindelse

At dock, er det nødvendigt at overveje deres design. For hver udviklet en specifik version af kombinationen.

Med en klokke. For at forbinde produktet skal der påføres en speciel pakning. Den er indsat i røret og sammen med stumpen er den rigt smurt med en speciel gel, der ikke opløses i vand. Derefter køres røret ind i klokken.

Den resterende 1/3 del er fyldt med et tætningsmiddel, der ikke er imprægneret.

Klokken er fyldt med cement (M300 - M400). Opløsningen fremstilles i forhold:

  • cement - 9 dele;
  • vand - 1 del.

Cementblanding kan erstattes af asbestcement-opløsning. Forholdet mellem asbestcementfibre og cement er 1: 2.

Blandingen er godt komprimeret. Fra oven er det dækket af en våd klud. Det forhindrer revner, indtil blandingen er helt tør.

Når træk er tilstoppet, skal man sørge for, at dens fibre ikke ved et uheld kommer op i rørledningen. De kan forårsage blokeringer.

Når støbejerns rør er tilsluttet, skal der skabes perfekt tæthed.

For at gøre dockingen bedre, i stedet for cementblandingen, skal du bruge silikoneforseglingsmiddel. Den eneste negative side af en sådan erstatning er dens omkostninger. Det er meget højere end cement, og dermed stigningen i omkostningerne ved arbejde.

Rette, ingen rør. For at udføre docking af sådanne produkter anvendes en overgangskobling. Rørene indsættes i stikket og strammes fast med slangeklemmer.

Plast docking af støbejern dele. For at forbinde støbejern og polymerrør anvendes specielle adaptere og silikoneforseglingsmiddel. Den indvendige overflade af stikkontakten er rigeligt dækket af fugemasse. Det vil endda ud over overfladen ruhed og øge grebet.

Derefter smøres tætningsmidlet med en adapter. Den forberedte del sættes i stikkontakten.

Nogle nyttige tips

Ved installation af støbejernsrør anbefaler fagfolk ikke følgende operationer:

  1. Kutting af konventionel gasbrænder.
  2. Svejsning.
  3. Yderligere overfladebehandling.

Støbejernsarmaturer

For kloakerør af støbejern fremstilles specielle formede dele:

  1. Revision. Designet til at lette fjernelse af blokeringer og rengøring af systemet.
  2. Koblinger. Giver docking af samme diameter.
  3. Grænseovergange. De hjælper med at skabe flere retninger til hovedrørledningen.
  4. Overgange. Udfør dockningen af ​​rør med små diameter med store.
  5. Tees. Opret en vektor af hovedrørledningen i tre retninger.
  6. Taps. Du kan ændre vinklen på rørledningen i området 45-120 grader.
  7. Grenrør. Serve for at justere længden.
  8. Indrykning. Den er installeret i tilfælde af bøjning af rørledningen.

Nogle meget vigtige nuancer

Støbejernsrøret kan skæres af en kværn, der er underlagt visse sikkerhedsforanstaltninger. Arbejde skal kun udføres med åndedrætsværn. Beskyttelsesbriller på øjnene. Hvis dette ikke er muligt, kan metalstøv komme ind i luftvejene, hvilket forårsager skade på øjet.

Når støbejern behandles, skal det altid huskes, at det er et meget skrøbeligt materiale. Et lille stykke kan brydes væk fra det, som en gang indenfor vil reducere permeabiliteten. For at undgå at dette sker, er metalværktøjet lukket med gummidyser.

Når du installerer støbejernsrør, behøver du ikke at stræbe efter at klippe dem helt. Nok til at lave et lille stykke. Med minimalt tryk begynder de udskårne dele at skifte og brydes på et bestemt sted.