Sådan bruges keramiske rør til spildevand: egenskaber

For rensningsanlæg skal til enhver tid kræves materialer, der er korrosionsbestandige.

Et af disse materialer var keramik.

Påfør keramiske rør til spildevand i dag.

Fordele og ulemper ved keramiske rør til spildevand

Keramiske kloakrør

Keramiske rør fremstilles ved fyring af ler.

Vægge af rør udenfor og indefra bliver dækket af særlig stærk glasur.

Forglasset overflade giver modstand mod aggressivt kemisk angreb.

Glatheden af ​​det indre rør af det keramiske rør forhindrer ikke rensning af spildevand.

For at forbinde rørene til hinanden, er de lavet med en klokke i den ene ende.

Specifikationer for fremstilling af spildevandsledninger af keramik er reguleret af standarden "Keramiske kloakrør GOST 286-82:

  • Rørdiameter: fra 150 mm til 600 mm med en stigning på 50 mm.
  • Den minimale rørlængde er 100 cm, maksimum er 150 cm.
  • Vægtykkelse af forskellige diametre: fra 19 mm til 41 mm.
  • Afvigelse af straightness (afbøjning) - højst 11 mm.
  • Må tåle uden ødelæggelse ekstern belastning (for forskellige diametre) fra 2000 kgf til 3000 kgf.
  • Skal modstå det indre hydrauliske tryk på mindst 0,15 MPa.
  • Modstandsdygtighed over for syrer - 93% eller mere.
  • Vandafvisende - fugtabsorption ikke mere end 8%.

Selvom GOST-dataene kun er til rør med stikkontakter, er de også tilgængelige uden rør. Forbindelsen af ​​sådanne rør udføres ved anvendelse af koblinger.

Vægten af ​​en løbende måler af røret er fra 35 kg til en diameter på 100 mm til 230 kg for rør med en diameter på 600 mm.

  • Holdbarhed - levetiden er meget længere end metalrør
  • Glatheden af ​​den indre overflade sikrer pålideligheden af ​​spildevand
  • Lav termisk ledningsevne nedsætter frysning af rør ved lave temperaturer
  • Høj modstand over for kemisk aggressive medier
  • Modstand af rørmateriale til pludselige temperaturændringer
  • Skrøbelighed. Med høj mekanisk styrke er keramiske rør ustabile til stød og tværgående mekaniske belastninger.
  • Stor vægt. Vægten af ​​keramiske rør er lidt mindre end støbejerns rør.
  • Fragilitet og tung vægt skaber yderligere problemer under opbevaring og transport.
  • Den lille længde af de producerede rør fører til en stigning i antallet af led og ekstra omkostninger for deres forbindelse.
  • Styrken og den samtidige skrøbelighed i røret komplicerer dets behandling.

Materialer til installation

  • Til sæler i leddene skal du have en kabule - et reb imprægneret med linnedstrenge imprægneret med et antiseptisk middel. Fyldning af hulrum i leddene udføres med mastik eller asbestcement. Hvis rørledninger er monteret, er der brug for en forbindelsesmuffe for hver ledning.
  • Hvis lægningen udføres af rør med stor diameter, eller jorden på stedet for læggning er blød og ustabil, skal der lægges rør på et særligt substrat. Underlaget er designet til at forhindre nedtagning af kloakker under vægten af ​​rør.
  • Det er muligt, at der til den endelige justering af nogle rør langs længden er nødvendigt med et skæreværktøj (en "bulgarsk" eller en speciel rørskærer) med diamantskiver til sten.

Laying teknologi

Installation af keramiske rør til spildevand

Teknikken til sammenføjning og lægning af rør fra keramik indeholder flere faser:

  • Begyndelsen af ​​installationen af ​​hele ruten - fra observationsbrønden. Retning af installationen - stikkontakter mod kloakstrømmen.
  • For en stram forbindelse på stikket indefra er der riller (mindst 5 stk.). De samme udskæringer findes også på den ydre overflade af rørets modsatte kant. Den del af røret, der er beregnet til indføring i stikket, er pakket med et kabel til skæring i to lag.
  • Sårrøret indsættes i klokken. Når du forbinder rør, kan du ikke bruge en hammer, da virkningen af ​​rørets kant kan smuldre, eller røret vil slet revne.
  • Det resterende ledige rum er fyldt med mastik eller cementmørtel. Den mest egnede betragtes mastic baseret på bitumen - BNI. Før hældning i soklen opvarmes mastikken. Til pålidelig påfyldning af alle hulrum i leddet anvendes klemme, der er fyldt med mastik og indsat i stikkontakten.

Brugen af ​​cement som fyldstof er kun tilladt for rør på et fast substrat. Ellers vil selv små forskydning af rørene føre til ødelæggelse af cementlåsen og tab af tæthed.

Spildevandsnet - fri strømning. Derfor er det under installationsprocessen vigtigt, at hele ruteens designhældning overholdes.

Den moderne metode til docking bliver populær. Fabrikanten fremstiller keramiske rør med koniske ringe af plastisol, der allerede er installeret på gevindet (på røret og inden i stikkontakten). Når man tilslutter ringene, er de klemt, hvilket giver en forseglet ledd.

Indsæt i et keramisk rør

Indsættelse af et keramisk rør er ikke en nem opgave. Hvis du har en plasmaskæremaskine (Plazar), kan du bruge den til at lave et rundt hul i røret. Forsegling af bindingen vil være lettere.

I mangel af sådant udstyr skal kværnen skære et firkantet hul i røret. Det er sværere at forsegle det, men det er også muligt. I begge tilfælde er hulrummet fyldt med glasfiber og fyldt med epoxyharpiks. Du kan bruge cement i stedet for harpiks, men dette er et mindre pålideligt materiale.

Anvendelsen af ​​keramiske rør i skorstene

For rør af keramik var der en anden uventet brug. Afløbsrør keramiske rør anvendes til skorsten.

Keramiske skorstensrør

Traditionelle skorstene var altid lavet af mursten, og skorstenens indre overflade var belagt med ler. Men et keramisk rør dækket af varmebestandigt glasur fra indersiden har flere fordele i forhold til mursten skorstene.

Den glatte indre keramiske overflade bidrager til et bedre udkast i røret. På pudset mursten med tiden bliver sot afgjort. Et lag sot reducerer cravings og kan være en kilde til ild. Periodisk skal skorstenen renses. På den glaserede overflade af et keramisk rør sætter sot meget langsommere. Det er muligt at rengøre et sådant rør mindre ofte, og selve rengøringsprocessen er lettere.

Til tider akkumuleres fugt i skorstenen - bundfald, kondensat. Det absorberes i murstensværket, og når temperaturen falder i murværket optræder der revner. De forverrer også udkastet og kan endda føre til ødelæggelsen af ​​skorstenen. I en keramisk skorsten aftager vand ikke på væggene, men strømmer ned i en forberedt septiktank.

Røgen indeholder kvælstofdampe og svovlforbindelser. Når der kombineres med vand, dannes der syrer, som også ødelægger skorstenen. Keramisk rør er modstandsdygtig overfor kemikalieangreb.
Nem installation. Installation af en skorsten med keramisk rør indvendig er en nemmere proces end at lægge et murstenrør.

Keramisk skorsten kaldes normalt en sandwich rør. Røret selv er som regel installeret inde i en kasse af beton eller keramiske blokke.

Keramiske rør - på video:

Bemærket en fejl? Vælg det og tryk på Ctrl + Enter for at fortælle os.

Keramiske kloakrør: installationsfunktioner

Denne artikel vil diskutere de keramiske kloakrør og de vigtigste træk ved deres produktion og brug.

I den moderne by er der mange uundgåelige egenskaber, blandt hvilke et særligt sted er optaget af spildevand, der tager både biologisk spildevand og forskellige industriaffald, hvilket hurtigt kan forårsage uoprettelig skade på de fleste materialer, hvoraf der udledes røggasrør.

Keramiske kloakrør

Keramiske rør til spildevand har været kendt i mange århundreder.

De første spildevandssystemer blev brugt i oldtidens Rom, da rørene var lavet af keramik ved hjælp af en keramikhjul.

Derefter blev keramikrørene, som selve kloaksystemet, glemt i et stykke tid, men nu er de relevante igen.

Materialer til produktion

Keramisk kloakrør

I øjeblikket er kloakafløbene lavet af forskellige moderne materialer. For nylig blev støbejernsrør i lang tid anset for at være det væsentligste materiale til spildevandssystemer, men på grund af utilstrækkelig levetid forsøgte metallurgerne over hele verden at udvikle nye belægninger, der forlænger levetiden for spildevandsløbsrør.

Som følge heraf viste rør af polymere materialer sig at være en komplet udskiftning af rør fremstillet af støbejern, som har mange fordele, men er ikke altid tilstrækkeligt resistente over for aggressive miljøpåvirkninger. Derfor blev keramiske kloakrør igen brugt i kloaksystemer.

I øjeblikket er et keramisk kloakrør et produkt af bagt ler, belagt på ydersiden og indvendigt med en speciel glasur, der beskytter materialet mod de negative virkninger af de fleste syrer og andre aggressive komponenter.

Produktionsteknologi

Afløbsrør keramiske rør fremstilles ved hjælp af samme teknologiske processer som andre keramiske produkter:

  • Store sten og andre urenheder fjernes fra ler;
  • Crush og tør lejren grundigt;
  • Bland almindelig ler med chamotte, og bland grundigt;
  • Vand tilsættes til den resulterende blanding;
  • Rør blandingen fortyndet med vand i specielle forme til dannelse af rør;
  • I særlige kamre tørres de resulterende rør
  • Cover rør med glasur;
  • Brænd, ved en temperatur på 1300 °.

Krav til keramiske kloakerør

Keramisk kloakrør

Følgende grundlæggende krav er pålagt kloakkeramiske rør:

  • Evne til at modstå tryk på 0,2 MPa;
  • Modstandsdygtighed over for syrer - mindst 90%

Vigtigt: netop på grund af dette anvendes keramiske rør til kloaksystemer oftest, når der installeres frie flow kloaksystemer.

  • Diameteren kan være 100-600 mm;
  • Rørets vægtykkelse - 20-40 mm;
  • Rørlængde - højst 1500 mm.

Keramiske rør kan eller måske ikke have en stikkontakt. Oftest er færdige rør udstyret med gevindskæring, som gør det muligt at forbinde dem sammen.

Tilslutning af keramiske kloakerør udføres ved hjælp af specielle "låse" lavet af ler, asbestcement eller specielle mastik. Afløbsrør keramiske rør fremstilles i øjeblikket i mange lande, og produkter fra både indenlandsk og udenlandsk produktion tilbydes på vores byggemarked.

Nærmere krav til keramiske rør er angivet i tabellen.

Rørdiameter, mm

Indvendig klokke diameter, mm

Socket tolerancer

Desuden er det krævede design overensstemmelse og maksimale afvigelser af rørstørrelser givet ordninger:

tolerancer
1 - rør tønde; 2-stikkontakt; 3 - stikkets ydre skulder; 4 - stikkets indvendige skulder

Funktioner ved installation af spildevandssystemer

Keramisk kloakrør

Anvendelsen af ​​keramiske rør i arrangementet af kloaksystemer betragtes som omkostningseffektiv, da levetiden for sådanne rør overstiger levetiden for metalprodukter.

Derudover har der ikke været tilfælde af ødelæggelse af rensning af røggaskeramiske rør som følge af aggressive virkninger af forskellige medier, herunder syrer. Derfor anvendes keramiske rør med succes ved installation af kloaksystemer i industrianlæg. Derudover bruges disse rør til konstruktion eller reparation af boliger.

Keramiske rør til spildevand har en række fordele:

  • Lille ruhed;
  • Høj mekanisk styrke;
  • Nem og enkel installation;
  • Høj modstandsdygtighed mod ekstreme temperaturer, negative virkninger af aggressive medier osv.

Derudover har keramiske rør visse ulemper, som omfatter:

  • Behovet for at være forsigtig ved transport og lægning af rør;
  • Kort længde, hvilket øger omkostningerne ved rørforbindelser;
  • Behovet for forudgående forberedelse;
  • Behovet for montering af substratet, som er i stand til at modstå en temmelig stor vægt af rør.

Alle rensningsrør, der produceres i vores land, skal nøje overholde byggestandarderne og GOST, hvis krav til kvaliteten af ​​sådanne produkter er ret strenge.

På valg af keramiske rør til spildevand

Keramiske rør er et godt valg til at arrangere kloakker i tilfælde af at huset ofte vaskes med moderne vaskemidler, der er kemisk aktive stoffer, der skaber et aggressivt miljø i vandet.

I det foreliggende tilfælde er der under hensyntagen til vandbesparelsen de keramiske rør, der er optimale, fordi de uanset agglomeratype og koncentration af aggressive stoffer i spildevandet ikke kan ødelægge emaljen der dækker keramikrøret.

Det er også vigtigt at nævne det eksterne spildevandsanlæg, da jordbund ofte også indeholder stoffer med kemisk aktivitet, som gradvis men irreversibelt ødelægger røret under drift. I dette tilfælde er keramikrør, hvis omkostninger i gennemsnit er 2 gange lavere end prisen på rør af beton eller støbejern, også en god måde at udstyre kloaksystemet alvorligt og i lang tid.

Køb af keramiske rør til spildevand

I tilfælde af at keramiske rør vælges til installation af kloaksystemet, skal deres køb tage højde for en række funktioner:

  • Det anbefales, at du straks vælger de keramiske rør med de nødvendige dimensioner, da de passer til de ønskede dimensioner, er ret vanskelige - de enkelte fragmenter kan falde sammen under trimningsprocessen.

Vigtigt: Det er bedst at tegne et diagram eller en tegning af anlægget på grundlag af hvilke der skal anskaffes kloakkerør.

  • I øjeblikket fremstilles keramiske rør, hvis længde er fra en til seks meter (et trin af værdier er 1 meter, det vil sige rør med en længde på 2 m, 3 m osv.) Produceres;
  • Det er også meget vigtigt at vælge den rigtige diameter af det keramiske kloakrør;
  • Ved køb af keramiske rør til anlæg af spildevandssystemer skal du også omhyggeligt inspicere dem for defekter, som kan omfatte deformation af formede elementer, beskadigelse under transport og andre fejl, der er typiske for keramiske produkter, der ikke kan fastsættes af dig selv, da belægningsbelægningsmaterialet ikke kan ødelægges. og forskellige metoder til limning af sådanne rør reducerer væsentligt levetiden for spildevandet som helhed.

På trods af at hovedmaterialet til installation af kloakerørledninger er plastrør, er rør af keramik også ret relevante og kan med succes erstatte plastprodukter i en række specifikke situationer som beskrevet ovenfor.

1. KONSTRUKTION OG DIMENSIONER

1.1. Konstruktion, dimensioner og maksimale afvigelser af rørstørrelser skal overholde dem, der er angivet i fig. 1 og i tabel. 1.

Keramisk kloakrør

1 - rør tønde; 2 - rørstik; 3 - stikkets ydre skulder;
4 - den indre skulder af klokken

tønde og sokkelvægtykkelse S

Indvendig diameter d

Nominel længde L (foregående Fra

Nominel skærelængde l

Bemærk. Efter aftale mellem forbrugeren og producenten er det tilladt at fremstille rør af forskellig længde.

1.2. Symbolet for det keramiske kloakrør i den tekniske dokumentation og ved bestilling skal bestå af ordet "Pipe", den indre diameter og længden af ​​tønderen i centimeter og betegnelsen af ​​denne standard.

Referencenummeret til det keramiske kloakrør med en indre diameter på cylinderen 150 mm og en længde på 1200 mm:

Rør 15-120 GOST 286-82

De samme rør med en indvendig diameter på 400 mm og en længde på 1500 mm:

Rør 40-150 GOST 286-82

2. TEKNISKE KRAV

2.1. Rørene skal fremstilles i overensstemmelse med kravene i denne standard for teknologiske instruktioner godkendt på den foreskrevne måde.

2.2. Rørene på ydersiden af ​​tøndeens ende og på indersiden af ​​stikkontakten skal skæres fra mindst fem riller med en dybde på mindst 2 mm.

I visse områder kan en skæredybde på op til 1 mm reduceres, forudsat at den samlede længde af rillerne på denne dybde ikke overstiger 50 mm.

2.4. Konisk konnektor på dens indvendige diameter må ikke overstige 8 mm.

2.5. På den ydre overflade af soklen er forstærkende langsgående ribber i form af buler tilladt, hvis form og antal er bestemt af fabrikanten.

2.6. Afvigelse fra rørets rethed for 1 m tøndelængde må ikke overstige:

11 mm - med en diameter på 150-250 mm;

9 mm 300-600 mm.

Afvigelse fra rethed af rør af højeste kvalitetskategori pr. 1 m tøndelængde må ikke overstige:

8 mm - med en diameter på 150-250 mm;

7 mm 300-600 mm.

2.7. Afvigelsen fra vinkelretheden af ​​planet på enderne af rørene til deres akser må ikke overstige:

4 mm - med en diameter på 150-300 mm;

10 mm " 350-600 mm.

2.8. Rørene til 1 m af tønderlængden skal tåle uden ødelæggelse den ydre belastning på mindst:

2000 kgf) - med en diameter på 150-250 mm;

2500 kgf) " 300-450 mm;

3000 kgf) " 500-600 mm.

Rørene af den højeste kvalitetskategori for 1 m af tønderlængden skal tåle uden ødelæggelse den ydre belastning på mindst:

2400 kgf) - med en diameter på 150-250 mm;

3200 kgf) " 300-450 mm;

3500 kgf) " 500-600 mm.

2.11. Rørets indre og ydre overflader skal være belagt med kemisk resistent glasur.

2.12. Syrefasthed af rør skal være mindst 93%, og rør af højeste kvalitetskategori - mindst 94%.

2.13. Rør, når du banker med en metalhammer med en masse på ca. 200 g, skal producere en ren, ikke-høj lyd.

2.14. Med hensyn til udseendet af rørets overflade skal opfylde kravene angivet i tabel 2.

Det samlede antal indikatorer på et enkelt rør må ikke overstige 4, og på et rør af højeste kvalitetskategori - 3.

Bemærk. Værdierne i tabellen i parentes gælder for rør af højeste kvalitetskategori.

Norm på et rør

Ubelagte små områder:

på den indre overflade

Ikke tilladt med et samlet areal på mere end 1%

på ydersiden

Ikke tilladt med et samlet areal på mere end 5%

Ikke tilladt, hvis du har karakteren af ​​nettet

Uigennemtrængelige revner mere end 1 mm brede på navflangen

Ikke tilladt på indersiden af ​​længden på mere end en og en halv bredde af skulderen i mængden af ​​mere end 3 stk.

Sprækker på røret ender:

ikke gennemgående (ikke gennem hele rørvægtykkelsen)

Ikke tilladt med en bredde på mere end 1,5 mm på rør med en diameter på 150-250 mm og mere end 2,0 mm på rør med en diameter på 300-600 mm, der skal skæres i mængder på mere end 3 stk.

gennem (gennem hele tykkelsen af ​​rørvæggen)

Ikke tilladt med en bredde på mere end 1,5 mm på rør med en diameter på 150-250 mm og mere end 2,0 mm på rør med en diameter på 300-600 mm, der skal skæres i en mængde på mere end 2 stk.

Separat smelte- og fremmedlegemer:

på den indre overflade

Ikke tilladt med en længde på mere end 10 (8) mm, en dybde på mere end 4 (3) mm

på ydersiden

Ikke tilladt med en længde på mere end 15 (10) mm, en dybde på mere end 4 (3) mm.

Bobler (buler) på bagagerumets indre overflade

Ikke tilladt med en højde på mere end 3 mm i mængder på mere end 3 stk

Nedskæringer ved røret slutter på indersiden og ydersiden og på ribbenene på skulderen

en dybde på mere end 1/3 (1/4) af rørvægtykkelsen;

en længde på mere end 2/3 (1/2) af skærelængden for stikkontakten og Ѕ af skærelængden for rørets tønde;

bredder større end 1/8 (1/10) af omkredsen af ​​et rør ved enderne af rør med alle diametre og på bøjlen til en bøsning med en diameter på 150-300 mm og mere end 1/6 (1/8) af omkredsen på bøjlen til en bøsning med en diameter på 350-600 mm.

3. ACCEPTANCE REGULER

3.1. Accept og levering af rør fremstillet i partier. Batchen består af rør med samme diameter og længde. Partiets størrelse er indstillet til højst 4000 rør.

3.2. For at kontrollere rørens overensstemmelse med kravene i denne standard, foretager producenten en inspektion.

3.3. I tilfælde af acceptkontrol skal du kontrollere, at kravene i afsnit overholdes 2.13 og 2.14 udsættes for 50 rør, valgt fra partiet ved tilfældigt valg. Af antallet af rør, der er anerkendt som passende i overensstemmelse med indikatorerne angivet i de angivne klausuler, kontrolleres de for overholdelse af kravene:

Afsnit 2.8 - 2.10 - 3 rør hver;

For at kontrollere rørens overensstemmelse med kravene i s. 2.10 og 2.12 er det tilladt at bruge rørstykker efter at have kontrolleret dem for at overholde kravene i punkt 2.8.

3.4. Hvis ved acceptkontrol for overholdelse af kravene i afsnit.2.8 - 2.10 og 1.12 mindst et rør eller ifølge krav 1.1; 2,2 - 2,4; 2.6; 2,7; 2.13 og 2.14 mere end 4% rør for en indikator opfylder ikke kravene i denne standard, og kontroller derefter for denne indikator to gange antallet af rør taget fra samme batch.

I tilfælde af utilfredsstillende resultater af efterprøvning af overholdelse af kravene i afsnit 2.8 - 2.10 og 2.12 kan rørpartiet ikke accepteres. Hvis kontrollen igen for overholdelse af kravene i afsnit.1.1; 2,2 - 2,4; 2.6; 2,7; 2.13 og 2.14 mere end 4% af rørene for en indikator ikke opfylder kravene i denne standard, er det tilladt at acceptere deres stykke med verifikation af indikatorer for hvilke utilfredsstillende resultater blev opnået.

3.5. Hvis i et parti rør af kategori af højeste kvalitet opfylder mindst ét ​​rør ikke kravene i punkt.2.8. Til 2,10 og 2,12 eller mere end 2% af rørene opfylder de ikke kravene i punkt.1.1. 2,2 - 2,4; 2.6; 2,7; 2.13 og 2.14 er batchet af rør ikke acceptabelt for kategorien af ​​højeste kvalitet, og deres yderligere test udføres i overensstemmelse med punkt 3.4.

3.6. Forbrugeren har ret til at foretage en kontrolundersøgelse af rør til enhver kvalitetsindikator efter proceduren for udvælgelse af rør, der er angivet i afsnit.3.3 - 3.5, og anvende de kontrolmetoder, der er angivet i afsnit 4.

4. KONTROLLMETODER

4.2. Rørets indre diametre og rørets stikkontakt (afsnit 1.1) er defineret som det aritmetiske gennemsnit af resultaterne af to målinger af deres diametre med en linjal ifølge GOST 427-75 i to vinkelret retninger. I så fald må resultatet af hver måling ikke overstige den tilladte afvigelse.

4.3. Dybden af ​​rørstikket (afsnit 1.1) måles med en lineal ifølge GOST 427-75 eller med en tykkelse i henhold til GOST 166-89.

4.4. Tykkelsen af ​​tønderets vægge og rørets rør (punkt 1.1) måles med en tykkelse ifølge GOST 166-89.

4.5. Dybden af ​​rillerne (afsnit 2.2) måles med en tykkelse i henhold til GOST 166-89 eller med en skabelon, hvis konstruktion er angivet i det anbefalede bilag.

4.6. Ovnen af ​​tønde og rørstikket (s. 2.3) er defineret som forskellen mellem de største og mindste indre diametre af dem målt ved en linjal ifølge GOST 427-75.

4.7. Tilspidsen af ​​rørets indvendige diameter (s.2.4) måles i begyndelsen og enden af ​​den med en indvendig tykkelse ifølge GOST 9244-75 og en linjal ifølge GOST 427-75.

For værdien af ​​aftagningen tages forskellen mellem måleresultaterne.

4.8. Afvigelsen fra rørrørets rethed (s. 2.6) bestemmes ved at måle med en lineal ifølge GOST 427-75 størrelsen af ​​det største mellemrum mellem rørets overflade og kanten af ​​en metallinje 1 m, der er fastgjort til den.

4.9. Afvigelsen fra vinkelretheden af ​​rørets ender til deres akser (s. 2.7) bestemmes ved at måle med en lineal ifølge GOST 427-75 størrelsen af ​​det største mellemrum mellem rørets udløb og den side af vinkeldelen, der er fastgjort til den ifølge GOST 3749-77 eller en skabelon.

Torgets eller skabelonets side skal svare til længden af ​​tønderen til soklen og komme i kontakt med røret mindst to punkter, og længden af ​​den anden side af kvadratet eller skabelonen skal mindst være den ydre diameter af tønderen.

4.10. Styrken af ​​rør mod virkningerne af ydre belastninger (s. 2.8) kontrolleres ved anvendelse af en tryk som følger.

En I-bjælke er fastgjort til pressens øvre støttepude, til den nederste hylde der er fastgjort en bar af hårdttræ med en sektion på 100'60 mm og en længde, der ikke er mindre end længden af ​​stammen af ​​røret, der testes.

Hvis pressens nederste støttepude er længere end rørets tønde inspiceres, placeres der en træblok af samme størrelse som den øverste støttepude på den (figur 2a).

Hvis pressens nederste støttepude er kortere end rørets bagkammer, der inspiceres, er der monteret en I-stråle på den såvel som til den øvre støttepude, på hvilken der anbringes en bar af massivt træ med en sektion på 100 '60 mm med en længde på ikke mindre end rørets længde, der inspiceres. 2b).

For en ensartet overførsel af tryk under de øverste og nederste stænger lægges en strimmel af filt eller blød gummi 100 mm bredt, 8-10 mm tykt over hele rørlængden, og der placeres et testrør mellem dem.

Indsæt derefter en presse og jævnt, løbende øge belastningen til ødelæggelsen af ​​røret.

Værdien af ​​brydningsbelastningen G i kN (kgf) pr. 1 m af rørlængden beregnes ved hjælp af formlen

hvor P er brydningsbelastningen, kN (kgf);

l er længden af ​​tønde, m

1 - I-stråle; 2 - træblok;

3 - gummi eller filtpude 4 - reagensglas

Den aritmetiske gennemsnitsværdi af resultaterne af inspektioner af tre rør tages som slutresultatet. Samtidig skal værdierne for destruktiv belastning for hvert rør overstige værdierne for belastninger for rør med tilsvarende diametre specificeret i punkt 2.8.

4.11. Styrken af ​​rør mod virkningerne af det indre hydrauliske tryk og deres vandtæthed (punkt 2.9) kontrolleres med et tryk på 0,15 MPa (

Holdetiden for rør under tryk skal være mindst 5 minutter.

4.12. Vandabsorption af rør (s. 2.10) kontrolleres i henhold til GOST 473.3-81 på prøver, der afskæres en efter en fra stikket, midten og enden af ​​cylinderen af ​​hvert testet rør.

Den aritmetiske gennemsnitsværdi af vandabsorptionen af ​​alle prøver tages som værdien af ​​vandabsorptionen af ​​det testede parti; mens vandabsorptionen af ​​de enkelte prøver ikke må overstige 9%, og prøver fra rør af højeste kvalitetskategori - 8%.

4.14. Rør ifølge udseendeindikatorer (s.2.14) kontrolleres visuelt uden brug af forstørrelsesanordninger fra en afstand på 1 m i naturligt eller kunstigt lys på mindst 200 lux; Samtidig måles revner og kontroller med en linjal ifølge GOST 427-75 og med en probe ifølge GOST 882-75, smeltning, fremmedlegemer, bobler (bulge) og brokenness - med en lineal ifølge GOST 427-75.

Smeltning, fremmedlegemer, bobler (hævninger) måles efter deres største længde; hullernes dybde - ved deres maksimum vinkelret på rørets ende eller hængeren af ​​stikkontakten; hullernes længde og bredde - med deres største dimensioner.

5. MÆRKNING, PAKNING, TRANSPORT OG OPBEVARING

5.1. På ydersiden af ​​stikkontakten eller rørets tønde skal fabrikantens varemærke anbringes, og på rørene i kategorien af ​​højeste kvalitet er der også et billede af statens kvalitetsmærke i overensstemmelse med GOST 1.9-67.

5.2. Rør leveret til forbruger af producenten skal ledsages af et pas, der angiver

Navnet på ministeriet eller afdelingen, hvor systemet omfatter producenten

fabrikantens navn, dets varemærke og adresse

rør symbol;

betegnelse af denne standard.

Passet til rør af kategori af højeste kvalitet skal indeholde et billede af statens kvalitetsmærke tildelt på den måde, der er fastlagt i USSR-statens standard.

5.3. Rør til deres transport er pakket i specielle beholdere af producenten eller forbrugeren.

Transport af upakkede rør er tilladt efter aftale mellem producenten og forbrugeren.

Rør transporteret til fjern nord og vanskelige at nå områder er pakket i overensstemmelse med kravene i GOST 15846-79.

5.4. Rørene transporteres i overdækkede eller åbne vogne, hele metalgondolbiler, beslag og dæk på skibe samt på motorkøretøjer i overensstemmelse med de gældende regler for godstransport på hver transporttype.

5.5. Beholderne i køretøjet er monteret frem og tilbage i rækker i længderetningen over hele køretøjets område og i en højde på ikke mere end to rækker.

Når rør sendes i en metalmetalgondol langs deres vægge, installeres de desuden lodret på hver stak to træstænger med et tværsnit, der udelukker rørene, der berører gondolens vægge.

Stakkenes højde tages på grundlag af den betingelse, at trykket på bundraden ikke overstiger værdierne i punkt 2.8.

5.7. Når de transporteres med vandtransport, lægges rørene i vandrette rækker og styrkes, så de ikke chokerer, når de er chokerede og ikke rammer hinanden og fartøjets vægge.

5.8. Når der transporteres ad vej, installeres rør lodret, og der skal træffes foranstaltninger for at beskytte rørene mod mekanisk skade.

5.9. Indlæsning af rør på køretøjer og losning heraf skal ske under overholdelse af forsigtighedsforanstaltningerne, undtagen skader på rør og køretøjet.

5.10. Rør opbevares i lager, under skur eller i åbne områder, separat for standardstørrelser, stablet i beholdere eller i bunker. For deres større stabilitet forstærkes bunkerne med stop, og træforinger placeres under rørets nederste række. Højden af ​​bunken accepteres på grundlag af de betingelser, der er fastsat i kravene i punkt 5.6, men skal i alle tilfælde ikke overstige 1,5 m.

Keramiske kloakrør - holdbar og pålidelig

Keramik er et gammelt byggemateriale, men det er stadig populært på grund af dets styrke, holdbarhed og andre positive egenskaber. Det bruges til kloakerør, og meget succesfuldt. Glat indre overflade, modstandsdygtighed mod korrosion og kemiske reagenser, et århundredes levetid - alle disse er store fordele ved sådanne produkter.

Hvad er keramiske kloakrør

Disse elementer er lavet af ildfaste ler af høj kvalitet. De er støbt ved hjælp af en ekstruder og derefter fyret i en særlig ovn, hvor det er meget varmt indeni (op til 1300 grader Celsius). Derefter påføres et lag af lerglas indvendigt, tørring i et tørrekammer ved 80 grader Celsius. Produkterne bliver tynde, de absorberer næsten ikke fugt.

Kravene til sådanne rør bestemmes af standard GOST 286-82. Ifølge ham:

  • Formen på rørene skal være korrekt, krumningen kan ikke tillades mere end et par millimeter.
  • Tilslutning af individuelle rør udføres enten ved hjælp af koblinger eller på bekostning af stikkontakten.
  • Hvis der anvendes en stikkontakt, laves der hak i det (mindst fem stykker). Derfor skal de samme snit fra den modsatte ende også foretages. Kun udefra.
  • Alle produkter er underlagt obligatorisk testning (hydraulisk). Trykket skal være mindst 0,15 megapascals. I overensstemmelse med diameteren skal belastningerne understøttes af rørene være fra 240 til 350 megapascaler.
  • Absorption af rørmaterialefugtighed bør ikke være mere end syv og en halv til otte procent.
  • Indvendigt skal der påføres et lag af glasurneutral til kemiske reagenser. Modstand mod "kemi" er fra nitten til femoghalv procent.

Vi beskriver nedenfor, hvilket keramisk kloakrør har en størrelse.

Denne video handler om, hvordan keramiske rør produceres til spildevand:

Vægt og dimensioner

Så lad os tale om størrelsen af ​​keramiske rør til spildevand.

  • Diameteren af ​​de keramiske kloakrør kan være fra 10 til 60 centimeter.
  • Deres vægge har en tykkelse på 1,9 til 4,1 centimeter.
  • Længden af ​​individuelle rør varierer fra 100 til 150 centimeter.

Med hensyn til vægten af ​​keramiske kloakrør er den ret solid, tæt på støbejernsprodukter. Således vejer en lineær måler af et rør 125 centimeter langt og 10 centimeter i diameter 15 kilo.

Afløbsrør keramikrør 160 mm (pris i butikker - fra 1200 s.)

Egenskaber og specifikationer

Som allerede nævnt er hovedbestemmelsesstandarden GOST 286-82, hvor de vigtigste egenskaber og krav til keramiske kloakerør er angivet.

Men de vigtigste egenskaber:

  • Hårdheden af ​​keramiske produkter er sammenlignelig med stålets hårdhed. Det skal dog bemærkes og skrøbelighed - et stærkt slag kan dele røret.
  • Korrosionsbestandighed er 100%. Samt fuldstændig neutralitet med hensyn til aggressive kemikalier.
  • En lavere varmeledningsevne (hvis sammenlignet med metalen) tillader ikke kloaksystemet at fryse. Men den hårde frost af keramik kan ikke modstå - det er værd at huske på. Derfor bør i områder med hårdt klima ikke bruge det.
  • Keramiske rør er meget modstandsdygtige overfor meget høje temperaturer.
  • Levetiden for disse produkter er ikke begrænset. Under konstant belastning og fravær af ekstreme situationer (overtryk over 15 meter vandkolonne kan f.eks. Bryde et rør). Materialegenskaber ændres ikke over tid.

Nogle af egenskaberne og egenskaberne ved keramiske kloakrør vil fortælle denne video:

Installation af sådant materiale

Nødvendigt udstyr og råmaterialer

  • Ud over rørene selv skal du fylde på en forsegling. Som kan tjene som bituminøse, tjære eller hamp tråde.
  • For at opnå låse i leddene vil der kræves asfaltmastik, asbestcementcement eller cementmørtel. Hvis produkterne ikke har stik, skal du også have koblinger.

teknologi

Rør kan produceres i to typer: lige (tilslutningskoblinger) og med stik i en af ​​enderne. Den anden mulighed er mere praktisk - for at forbinde de to elementer skal du kun indsætte en af ​​dem i den anden (hvor der er en klokke). Nå, indskæringer sikrer forbindelsen.

For at forsegle strengen på basis af bitumen, drejer harpiks eller hamp to gange rundt om røret, så presses tæt på (du bør ikke banke på samme tid, så keramikken ikke opdeles).

  • Du kan montere elementerne en efter en, ved hjælp af den forberedte base, fast fastgør hvert næste element.
  • Eller forbinde rørene i koblinger op til otte meter lange - fra to til fem stykker.
  • Det er nødvendigt at lægge rørene vandret, hvilket kontrolleres ved hjælp af en spændet ledning. Nå, manglen på bias kontrol niveau.
  • Rattles bør rettes modsat strømmen af ​​spildevand.
  • Installation skal udføres fra mundhullet.

Om prisen på keramiske vand kloakerør vil fortælle nedenfor.

Omkostninger til arbejde

  • Prisen på keramiske rør til spildevand afhænger af, hvad de har en diameter (vægtykkelse tages også i betragtning). Som regel har en meter løb en pris på 1.200 rubler og derover.
  • Installation vil koste fra 1500 til 2400 rubler (afhængigt af om med eller uden materialer).

Om hvordan man styrter ind i et keramisk kloakrør, fortæller vi til sidst.

Hvordan man styrter ind i et kloakerør

Dette er meget mere kompliceret end for eksempel plastrør. Men det er ikke umuligt. Til slipset skal du lave et hul i form af en firkant i røret ved hjælp af en mølle med en dyse i form af en bølget cirkel, der er designet til at arbejde med sten.

Leddene skal være forseglet. Ansøg om denne epoxyharpiks med fyldstof og glasfiber, samt cementmørtel (som er mindre pålidelig). Hvis der er et apparat til plasmaskæring, så kan hullet laves rundt, og det vil være meget lettere at forsegle leddet.

Om hvordan man laver et hul under kloakrøret i keramiske fliser, skal du fortælle denne video:

Keramiske kloakrør

Processen med fremstilling af kloakrør baseret på keramik udføres ved anvendelse af ildfast ler, og dannelsen bliver mulig på grund af ekstruderens funktionalitet. Desuden kommer de dannede produkter ind i ovnen, hvis temperatur kan nå 1300 ° C. I sidste fase behandles rørets indre overflade ved hjælp af lerglas, og de overføres til tørrekammeret, hvor de omdannes til færdige produkter ved en temperatur på 80 ° C.

Fremstillingsproces

Keramiske rør til spildevand er lavet på samme måde som andre keramiske produkter, det vil sige i dette tilfælde anvendes den samme teknologi:

  • ler er renset, det vil sige fjerne urenheder og slippe af med store sten;
  • gøre knusning af ler med sin efterfølgende tørring
  • Chamotte tilsættes til ler, blandes og vand tilsættes;
  • Hæld blandingen i den passende form;
  • overføre de resulterende produkter til tørrekammeret;
  • forarbejdning glasur;
  • send produktet til stegningen, hvis temperatur kan nå 1300 ° C.

Keramiske rør GOST

Afløbsrør af keramik fremstilles i overensstemmelse med de standarder, der er fastlagt ved GOST 286-82:

  • Indvendig diameter - fra 100 til 600 mm med overholdelse af afstanden på sortimentet på 50 mm;
  • vægtykkelsesparameter - fra 20 til 40 mm;
  • længden af ​​et segment i form af det færdige produkt er fra 1000 til 1500 mm;
  • socket parametre - diameter fra 224 til 734 mm og dybde fra 60 til 70 mm;
  • rørkrumning - nogle få millimeter afhængigt af den indvendige diameter;
  • tønde og sokkel i form af formularens ovalitet - forskellen er ikke større end de tilgængelige værdier af den maksimale afvigelse fra rørdiameteren og dens størrelse;
  • afvigelse fra straightness - inden for 11 mm pr. meter af produktet med en diameter på 150 til 200 mm og 9 mm - fra 300 til 600 mm;
  • Det tilladte overskud af konisk konnektor er ikke mere end 8 mm, hvilket afhænger af den indvendige diameter.

Røroverfladen ved dens ende og den indvendige del af stikkontakten skal skæres i form af 5 riller, som er den mindste tilladelige mængde med en tilladt dybde på 2 mm.

Sammen med de angivne krav til GOST er der en obligatorisk overensstemmelse med produktets udseende med visse kriterier, der styrer hvad der ikke bør være:

  1. dele af røroverfladen fri for glasur med mulighed for deres tilstedeværelse på den indre overflade inden for 1% og på ydersiden - 5%;
  2. revner, defineret som blinde, mere end 1 mm brede på overfladen af ​​stikkontakten
  3. revner i slutdelen, uanset om de er igennem eller ej
  4. indeslutninger i form af separate smeltning og fremmede partikler;
  5. enhver blærer på indersiden af ​​produktet
  6. huller ved kanterne af stikkontakten og ved rørenden.

Diameter af keramiske rør

Fysiske egenskaber

Keramik er præget af et tilstrækkeligt antal positive aspekter, hvilket gør rør af dette materiale attraktivt til at arrangere kloakker.

Slidstyrke

Keramik vinder mod præfabrikerede metalprodukter med hensyn til slidstyrke.

uigennemtrængelighed

Behandling af ler med høje temperaturer fører til sintring. Som følge heraf erhverver det færdige produkt tætte egenskaber. Dette skyldes visse karakteristika af ler, som under påvirkning af en temperatur på 1100-1150 ° C reducerer porøsiteten til dets mindste værdier.

styrke

De fleste af de eksterne rørledninger lægges i jorden, hvilket medfører betydelige mekaniske belastninger. Sådanne effekter forsøger typisk at glatte ud ved optimal design og installation under hensyntagen til den angivne nuance. Denne tilgang er rimelig, men det kan ikke helt eliminere problemet, hvis det materiale, der bruges til at gøre rørene viser sig at være forholdsvis sprød.

Keramiske kloakrør udelukker sandsynligheden for skade på grund af mekanisk påvirkning fra jorden. Keramikets hårdhed og modstandsdygtighed over for belastninger af denne type tillader os at håbe, at rørene der er lavet af det, vil ikke sprænge over tid, og brud vil ikke fremstå, og ovalisering vil ikke forekomme.

Vandtæt

Tætheden af ​​keramik er bevist, hvilket også bekræfter dets vandmodstand. Derfor holder keramiske rør, herunder ledd, pålideligt vand inde i rørledningen. Vandtætte samlinger giver polyuretanforseglinger, som er elastiske koblinger, hvis installation foregår industrielt. Det er denne kendsgerning, at garantier forsegler leddene i større grad.

Rengøringshastighed

Fraværet af ruhed på rørvæggene i sig selv sørger for en høj bevægelsesgrad af opløsningen, og dette eliminerer sandsynligheden for overbelastning og sedimentering.

Kemiske egenskaber

Det eneste der kan føre til ødelæggelse af keramik er flussyre, og ellers har syreopløsninger ikke negativ indvirkning på dette materiale. Keramik modstår succes:

  • alkaliske opløsninger og husholdningsartikler såsom vaske- og rengøringsmidler;
  • spildevand i form af udledninger fra civile, industrielle og landbrugsmæssige objekter
  • lavkoncentrationsolie og olieprodukter anvendt i husholdnings- og industrielle opvarmningssystemer;
  • gasser.

Den kemiske resistens af keramik til aggressive medier er pH fra 0 til 14.

Hvornår skal du installere keramiske rør?

Hyppig brug af vaskemidler kan føre til at tænke på at installere keramiske rør til kloaksystemet inde i huset. Denne fremgangsmåde er optimal, da emaljen af ​​keramiske rør, der påføres deres indre overflade, modvirker succesfulde aggressive stoffer, der falder i kloakafløbet, uanset deres koncentration.

Hvad angår det eksterne spildevandssystem er installation af keramiske rør også berettiget. Jordbunden indeholder en tilstrækkelig koncentration af stoffer præget af kemisk aktivitet, hvilket gradvis kan føre til, at rørledningen fra de sædvanlige materialer vil mislykkes. Samtidig har keramiske rør en lavere pris pr. Meter sammenlignet med lignende produkter fremstillet af støbejern eller beton.

Keramisk rørskæring

Vinkelslibere med diamantskiver og sten - dette er værktøjet, der hjælper dig med at skære keramiske rør. Samtidig er der også specielle anordninger i form af rørfræsere, der fokuserer på at arbejde specifikt med keramiske produkter. Med deres hjælp kan du klare rør med en diameter på 50 til 150 mm. Selv om der også er modeller udstyret med en lang kæde, som er i stand til at skære produkter med en diameter på op til 300 mm.

I praksis sker alt som følger:

  • kæden er fastgjort til røret langs sin omkreds;
  • rørskæren er tændt og hastigheden øges, hvilket i sidste ende fører til komprimering af kæden med skæreelementerne skåret ind i keramikken;
  • Når det tilsvarende tryk nås, ødelægges keramikken på kædes installation.

Nuancerne i redigering

Arrangement af keramisk spildevand skal først ledsages af udvælgelse af passende rør. Det er nødvendigt at inspicere enderne af produkter af denne type med særlig omhu for at udelukke forekomsten af ​​revner og chips på disse steder.

Samlingen af ​​den keramiske rørledning bør udføres under hensyntagen til overholdelse af en bestemt hældning af hele systemet i den retning, hvor drev eller centralt spildevandssystem er placeret. I dette tilfælde er det nødvendigt at overholde installationsregeln, hvori det hedder, at rørstikket skal placeres mod udløbets bevægelsesretning.

Hvis der er planlagt opførelsen af ​​et spildevandsanlæg eller et system til dræning af vand, kan ledningerne af stikkene forsegles med hamp samt bituminiserede og harpiksfibre. Samtidig installeres en lås fra den sædvanlige opløsning af cement, asbestcement eller asfaltmastikeret ovenpå.

Til at fylde den løsning eller mastik, der er specielt designet til dette klips af metal, som er installeret i stikkontakten.

Ved installation af rør i stikket er det nødvendigt at efterlade et frit hul i området 5-6 mm, hvis produktets diameter ikke overstiger 300 mm og 8-9 mm ved brug af produkter med større diameter.

Keramisk samleranordning vil være enklere, når der anvendes links bestående af 2-5 rør. Lægning af produkter med en diameter på 150 til 250 mm sker alene, og til installation af produkter af større størrelse anvendes specielt udstyr.

Arrangementer til arrangementet af den keramiske hoved skal udføres udelukkende som reflekteret i konstruktionsdokumentationen. Manglende overholdelse af denne bestemmelse kan medføre, at det er umuligt at betjene rensningsanlægget.

Størrelser af keramiske rør

Keramiske rør til spildevand er lavet af bagt ler og belagt med speciel glasur. Længden af ​​cylinderen af ​​et sådant rør er fra 1000 (mm) til 1500 (mm).

Standardstørrelser af keramiske rør:

  • Indvendig diameter: 150 (mm), 200 (mm), 250 (mm), 300 (mm), 450 (mm), 500 (mm), 550 (mm), 600 (mm).
  • Tøndelængde: 1000 (mm), 1100 (mm), 1200 (mm), 1300 (mm), 1400 (mm), 1500 (mm).
  • Nominel gevindlængde: 60 (mm), 70 (mm).

Vigtigt: For keramiske rør er afvigelsen af ​​den indre diameter ikke mere end ± 7 (mm) - ± 12 (mm), tønderlængden - ± 20 (mm) og længden af ​​skæringen - ± 5 (mm).

Ved individuel aftale mellem forbrugeren og producenten er det muligt at fremstille keramiske rør af forskellig størrelse.

mærkning:

For eksempel: rør 15 - 120 GOST 286 - 82 - mærkning af et keramisk kloakrør med en indvendig diameter på cylinderen 150 (mm) og en længde på 1200 (mm).

Keramiske kloakrør. Diameterne af keramiske rør.

Keramiske kloakrør er lavet i henhold til GOST 284-64. De bruges til opførelse af ikke-tryk økonomiske og fekale, industrielle og afløbssystemer i aggressivt grundvand. Disse rør er modstandsdygtige over for syrer og er ikke i stand til at modstå højt tryk, så de anvendes, hvor maksimaltryk ikke overstiger 0,2 MPa.

Fig. 1. De vigtigste dimensioner af keramiske kloakrør

Tabel 1. Størrelser af keramiske kloakrør ifølge GOST 286-64.

Fremstilling af keramiske rør.

Fremgangsmåden ved fremstilling af keramiske rør begynder med fjernelse af forskellige urenheder og store sten fra ler, hvorefter processen med slibning og tørring af ler udføres. Herefter blandes leret med chamotte (ildfast ler), og vand tilsættes. Denne blanding er anbragt i en speciel støbeform. Formade keramiske rør tørres og belægges med en speciel komponent. Det sidste produktionsstadium er fyringen af ​​rør ved en temperatur på 1300 ° C.

Ved fremstilling af keramiske rør skal færdige produkter omhyggeligt inspiceres for ydre skader og defekter. Spaller, revner og andre synlige skader bør ikke være til stede. Keramiske rør skal gøre en klar, ikke-rattlende lyd, når du tipper med en speciel stål hammer.

Tilslutning af keramiske rør.

Rørledninger er lavet ved hjælp af skær eller specielle låse lavet af ler. Keramiske rør kan enten være med en klokke eller uden den.

Keramiske rør er produkter af bagt ler, der behandles på begge sider med en særlig komponent, som efterfølgende beskytter rørene fra forskellige syrer og andre aggressive komponenter.

Der bør ikke være bøjninger på keramiske rør, de skal være lige langs hele længden. Krumning (afbøjning) for rør skal være:

- til rør med indvendige diametre fra 150 til 250 mm - højst 12 mm

- til rør med indvendige diametre fra 300 til 600 mm - højst 10 mm

- for rør med en indvendig diameter på 1000 mm - ikke mere end tønderets længde.

Testning og opbevaring af keramiske rør.

Keramiske rør testes ved hydraulisk tryk, som skal være mindst 2 kgf / cm 2 i 5 minutter.

Under opbevaring er rørene arrangeret vandret i størrelse i bunker, der for stabilitet forstærkes af propper.

For nogle få år siden var hovedmaterialet til fremstilling af spildevandsledninger støbejern, men på grund af de forholdsvis lave levetid og dårlige korrosionsegenskaber begyndte de at tvinge sådanne materialer som keramik og plast fra markedet. Plast er ikke altid tilstrækkeligt resistent i aggressive omgivelser, men keramik har gode indikatorer for resistens over for syrer op til 90%.

Kan du lide denne artikel? Del med venner.