De vigtigste producenter på markedet for HDPE rør i Rusland

Det rørformede marked vokser hurtigt. Rørproduktion i Rusland er ikke færdig i dag af både store virksomheder og små værksteder, og deres antal stiger hvert år. Parallelt er der en forbedring i produktionsteknologier og materialernes kvalitet.

Historien om udviklingen af ​​moderne rørproduktion i Den Russiske Føderation

Produktionen af ​​polyethylenrør i Rusland fremkom senere med flere årtier end i Vesteuropæiske lande og i Amerika.

Udviklingsperioden i Rusland af nye teknologiske processer kom på tidspunktet for toppen af ​​verdens popularitet af HDPE-rør, så brugen af ​​polymerrør i Den Russiske Føderation begyndte straks med et mere avanceret teknisk materiale, og i dag tager produktionen af ​​HDPE op til 75% af det samlede antal producerede rør, så Som i vestlige lande udgør PVC-rørprodukter eksempelvis størstedelen af ​​markedet.

Allerede mere end 100 virksomheder har mestret produktionen af ​​HDPE-rør, og i lyset af stigende efterspørgsel vil antallet af producenter fortsætte med at stige. I øjeblikket er det normalt lille, med et lille antal produktionskapaciteter, virksomheder, der arbejder på det lokale marked.

HDPE rør: miljøvenlig, holdbar, billig

Populariteten af ​​HDPE rør i Rusland skyldes de høje tekniske egenskaber:

  • HDPE rør er attraktive i sammenligning med produkter fra andre materialer, pris.
  • De ruster ikke og tåler ikke, skaber ikke gunstige betingelser for udvikling af parasitter, svampe og bakterier, reagerer ikke med kemiske forbindelser.
  • Ikke-giftige og fuldt ud opfylder miljøkrav.
  • De er ikke bange for frost og kan modstå termisk stress fra - 60 til +60.
  • Modstandsdygtig over for mekanisk belastning og slid ikke ud.
  • Glatte vægge forstyrrer ikke arbejdsmedlets frie strømning.
  • De er nemme at transportere: rørets vægt giver dig mulighed for at løfte og flytte dem alene.
  • Selv en person, der ikke har en særlig træning, kan installere rør.
  • De er ret elastiske, de kan bøjes.
  • De tjener i lang tid, fabrikanter fortroligt tale om levetiden på op til et halvt århundrede.

Anvendelsesområde

Anvendelsen af ​​HDPE-rør er ikke kun begrænset til vandledninger. Rør anvendes i kloaksystemet og til installation af gasledninger til hydrobeskyttelse af termiske ledninger fra vand og til opstilling af varme gulve, til drænsystemer og til transport af kemisk aggressive medier.

Store producenter

På det russiske marked er repræsenteret både udenlandske og indenlandske producenter.

Omkostningerne til importerede rør er dyrere, men ikke altid bedre. Den russiske rørproduktion er koncentreret hovedsageligt i de centrale og nordvestlige regioner, i Urals og i Volga-regionen.

Ledere på markedet for rørmaterialer er:

GOST pipe mon kloakering

PIPER OG MONTERINGER AF POLYETHYLEN TIL INTERNE AFSLUTNINGSSYSTEMER

Polyethylenrør til industriel brug. Specifikationer

Indledningsdato 2015-07-01


Målene, grundprincipperne og den grundlæggende procedure for arbejde med interstate standardisering er beskrevet i GOST 1.0-92 "Interstate Standardization System. Basic Provisions" og GOST 1.2-2009 "Interstate Standardization System. Interstate Standarder, Regler, Anbefalinger om Interstate Standardisering. Regler for Udvikling, Vedtagelse, ansøgning, opdatering og annullering

1 DEVELOPED Ltd. "STC Rørledningssystemer af polymere materialer"

2 INDLEDET af Teknisk Komité for Standardisering TC 465 "Konstruktion"

3 ACCEPTERET af Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (protokollen nr. 70-P dateret 30. september 2014)

Det korte navn på landet på MK (ISO 3166) 004-97

Forkortet navn på det nationale standardiseringsorgan

Ministeriet for økonomi i Republikken Armenien

Statens standard for Republikken Belarus

4 Ved bekendtgørelsen fra Federal Agency for Technical Regulation and Metrology den 18. november 2014 N 1639-st blev interstate standard GOST 22689-2014 iværksat som den nationale standard for Den Russiske Føderation fra 1. juli 2015.

5 Denne standard overholder den internationale standard ISO 8770: 2003 * Plastrørsystemer til bygninger og spildevand (PE og PE) [Plastrør til udledning af spildevand (lav og høj temperatur) inden for bygninger. Polyethylen (PE)], Europæisk Standard EN 1519-1: 1999 Plastrørsystem - Polyethylen (PE) - Del 1: Specifikationer for rør, fittings og systemet [ Plastrør til udledning af spildevand (lav og høj temperatur) inde i bygninger. Polyethylen (PE). Del 1. Specifikationer for rør, fittings og system].
________________
* Adgang til internationale og udenlandske dokumenter, der er omtalt i teksten, kan fås ved at klikke på linket til webstedet http://shop.cntd.ru. - Bemærk producenten af ​​databasen.

1 Omfang

1 Omfang


Denne standard gælder for rør og fittings fremstillet af polyethylen, designet til spildevandssystemer, husholdnings spildevand og storm kloak i bygninger.

2 Normative referencer


Denne standard bruger normative referencer til følgende standarder:

3 Vilkår og definitioner


Følgende udtryk anvendes i denne standard med de relevante definitioner:

3,1 nominel størrelse DN: Den numeriske betegnelse for rørledningens størrelse, omtrent lig med fremstillingsdimensionerne i millimeter.

3.2 nominel størrelse DN / OD: Den nominelle størrelse relateret til yderdiameteren.

3.4 ydre diameter d, mm: Den målte yderdiameter på rørets eller rørens ende af den formede del i ethvert tværsnit, afrundet op til 0,1 mm.

3,5 gennemsnitlig ydre diameter d, mm: Målt ydre omkreds af et rør eller enden af ​​en formet del i et tværsnit divideret med (3.142), afrundet op til 0,1 mm.

3,6 gennemsnitlig indvendig diameter af stikket d, mm: Gennemsnit af målinger af stikkets indvendige diameter i et tværsnit.

3,7 vægtykkelse e, mm: Resultatet af måling af vægtykkelsen på ethvert tidspunkt omkring produktets omkreds.

3,8 gennemsnitlig vægtykkelse e, mm: Det aritmetiske gennemsnit af flere målinger af vægtykkelse ved punkter, der er jævnt fordelt omkring omkredsen i et tværsnit af produktet, herunder de målte mindste og maksimale værdier af vægtykkelse i samme tværsnit.

3,9 serie rør S: Et dimensionsløst nummer til betegnelse af rør ifølge GOST ISO 4065.

3.10 rør og fittings med solid væg: Rør og fittings med glatte yder- og inderflader, der har samme sammensætning gennem vægtykkelsen.

4 Grundlæggende parametre og dimensioner

Nominel størrelse DN / OD

4.1.2 Vægtykkelsen skal være i overensstemmelse med tabel 2.

* e - den mindste vægtykkelse.
** e er den maksimale gennemsnitlige vægtykkelse.

4.1.3. Rørets længde / (effektive) målt i overensstemmelse med figur 1 fastlægges af fabrikanten. Den maksimale længdeafvigelse er ± 10 mm.

Figur 1 - Effektiv rørlængde

a) Rør med stikkontakt til tætningsring


b) Rør uden stikkontakt med afskærmning og uden afskærmning

4.2 Størrelser af beslag

4.2.1 Den udvendige diameter d af rørenden skal være i overensstemmelse med tabel 1.

4.2.2 Mindste vægtykkelse e af foringsrøret eller rørenden skal være i overensstemmelse med tabel 2. Vægtykkelsen kan reduceres med 5%, mens det aritmetiske gennemsnit af tykkelsen af ​​to modstående vægge skal være mindst e.

4.3 Størrelser af stikkontakter og rørenden

4.3.1 Dimensionerne af stikkene og rørenderne under tætningsringen (figur 2 a) skal svare til tabel 3.

Figur 2 - Sokkelens hoveddimensioner og rørenden under tætningsringen


d er stikkets indvendige diameter; A er den minimale kontaktlængde; B er længden af ​​indgangen; C er dybden af ​​det effektive komprimeringspunkt; L er rørets længde; e er stikkontaktenes vægtykkelse e er vægtykkelsen i sporets område under tætningsringen

Figur 2 - Sokkelens hoveddimensioner og rørenden under tætningsringen

Type N (normal)

Bemærk - En type L trompet (lang) kan bruges som kompensation i en fast fast sektion af rørledningen.

Figur 3 - Stikkontakten med elvarmere


d er den gennemsnitlige indvendige diameter af stikket, målt i en afstand på L + 0,5L fra slutningen af ​​stikket; L er rørdysens dybde; L er længden af ​​varmezonen (fusion); L - uopvarmet længde ved indgangen til stikkontakten L 5 mm

4.3.3 Vægtykkelsen e og e af stikkontakterne til tætningsringen (figur 2 a) skal være i overensstemmelse med tabel 5.

Vægtykkelse, ikke mindre


I klokkekonstruktioner, hvor tætningsringen holdes af et dæksel (figur 4), skal vægtykkelsen i dette område beregnes ved at tilføje vægtykkelsen på stikkontakten og vægtykkelsen på dækslet i det tilsvarende tværsnit.

Figur 4 - Stikkontaktets vægtykkelse med låg til at installere tætningsringen


Figur 4 - Stikkontaktets vægtykkelse med låg til at installere tætningsringen

4.3.4 Den gennemsnitlige ydre diameter og vægtykkelsen af ​​rørendene af de formede dele til stødsvejsning skal overholde tabel 1 og tabel 2.

4.4 Typer af beslag

a) bøjninger (figur 5) i følgende varianter:

1) rør ende-bell eller bell-socket,

2) bøje med buet radius R,

3) fjernelse af svejsede rørafsnit.

b) tees og overgang tees (figur 6) i følgende varianter:

1) rør ende-bell-socket eller bell-socket-bell,

2) buet tee med radius R,

3) Tedesvejsede rørafsnit.

c) kryds (figur 7a) og krydsstykker to-plan (figur 7b).

d) overgangsrør (figur 8);

e) tostikskoblinger (figur 9a) og glidemuffer (figur 9b).

e) revisioner (figur 10);

g) rør til stødsvejsning (figur 11);

i) et stik (figur 12)

Figur 5 - Kraner


b) svejset tryk

Figur 6 - Tees


b) svejset tee

Figur 7 - Kryds


b) Korset er et to-plan

Figur 8 - Overgangsrør


Figur 8 - Overgangsrør

Figur 9 - Kobling

a) Kobling (dobbeltstik)

b) Slide kobling


Figur 9 - Kobling

Figur 10 - Revision


Figur 10 - Revision

Figur 11 - Rør til rumpesvejsning


Figur 11 - Rør til rumpesvejsning

Figur 12 - Plug


Figur 12 - Plug


4.5 Symbol

4.5.1 Rørsymbolet omfatter:

4.5.2 Symbolet på den formede del indbefatter:


Tee 45 ° overgangs nominel ydre diameter på 160 mm til en nominel yderdiameter på 110 mm:

Tee 45 ° PE 160x110 GOST 22689-2014

5 Tekniske krav

5.1.1 Overfladeudseende

5.1.2 Rørene skal opfylde karakteristika for tabel 6.

1 Ændring af rørlængde efter opvarmning,%, ikke mere

(der skal ikke være bobler og revner på rørene efter opvarmning)

Ifølge GOST 27078 og 8.4 i denne standard

Ifølge GOST 11645 og 8.5 i denne standard

Indikatoren bruges kun til rør, der er beregnet til stødssvejsning.

5.1.3 Formede dele skal opfylde karakteristika for tabel 7.

1 Ændring i udseende efter opvarmning

Ifølge GOST 27077 og 8.6 i denne standard

Ingen lækager i 1 min

På armaturerne, efter at opvarmningen ikke er blevet beskadiget:

5.1.4 Forbindelser af rør og fittings med forseglingsring skal svare til tabel 8 egenskaber.

Ingen lækager i 15 minutter

Ingen lækager i 5 min

3 Stramhed af forbindelser under cyklisk eksponering for forhøjet temperatur;

rørbøjning, mm, ikke mere end:

Ingen lækager i 1500 cyklusser

Ifølge tillæg B

Indikatoren anvendes ikke til svejsede stødsamlinger.

5.2 Krav til råmaterialer og komponenter

5.2.1 Rør og fittings er fremstillet af polyethylensammensætninger, herunder tilsætningsstoffer (stabilisatorer, pigmenter mv.) I koncentrationer, der kræves til fremstilling af rør og fittings, der opfylder kravene i denne standard.

5.2.2 Polyethylensammensætninger klassificeret som PE 63, PE 80 eller PE 100 og med en smeltehastighed inden for de grænser, der er fastsat i 5.2.1, anses for at være svejset til hinanden.

5.2.3 Den termiske stabilitet af materialet af rør og fittings beregnet til stødsvejsning, bestemt i henhold til tillæg A ved en temperatur på 200 ° C, skal være mindst 20 minutter.

5.2.4 Det er tilladt at tilføre sammensætningen genbrugeligt materiale af samme mærke fra ubrugte rør og fittings fremstillet internt.

5.2.5 Forseglingsringe skal være lavet af gummi. Tætningsringernes egenskaber skal opfylde kravene i den normative tekniske dokumentation for disse produkter.

5.4.1 Mærkning af rør og fittings skal udskrives eller formes på deres ydre overflade.

5.4.2 Hvert rørsegment skal mærkes, som foretages med intervaller på højst 1 m og indeholder:

5.4.3 Mærkning af armaturer udføres på ydersiden af ​​hvert produkt. Mærkning af beslag skal indeholde følgende data:

5.4.4 Hver pakning skal mærkes med en transportmærkning i henhold til GOST 14192 med angivelse af hoved-, tillægs- og oplysningsskilt samt håndteringsskilt, og en etiket med følgende data skal vedhæftes:

5.5.1 Emballering af rør og fittings skal sikre produkternes sikkerhed og sikkerheden ved lastning og losning.

5.5.2 Rør er bundet i pakninger med en længde på op til 1 ton på to steder med en rørlængde på op til 3 m og mindst på tre steder med en rørlængde på mere end 3 m. Afstanden fra de ekstreme fastgørelser til rørenderne må ikke være mere end 0, 8 m.

5.5.3 Formede dele pakkes i bølgepapkasser ifølge GOST 9142 eller beholdere fremstillet af polymere materialer. Det er tilladt at bruge andre beholdere, der sikrer sikkerheden af ​​formede dele under transport og opbevaring.

6 Sikkerheds- og miljøkrav

6.1 Ved produktion af rør og beslag af polyethylen kan flygtige produkter med termisk oxidativ nedbrydning frigives i luften. De maksimalt tilladte koncentrationer af stoffer i luften af ​​arbejdsområdet for industrielle lokaler samt deres fareklasser i henhold til GOST 12.1.005, GOST 12.1.007 er angivet i tabel 9.

Organiske syrer (i forhold til eddikesyre)

6.2 Ved fremstilling af rør og fittings skal overholde sikkerhedskravene i GOST 12.3.030 og teknologisk dokumentation godkendt på den foreskrevne måde.

6.3 For at forhindre luftforurening under produktionsprocessen er det nødvendigt at overholde kravene i GOST 17.2.3.02.

6.4 Ved fremstilling af rør og fittings skal overholde brandkrav i overensstemmelse med GOST 12.1.004. I tilfælde af brand udføres slukning med brandslukningsmidler, kuldioxid, brandslukningspulver, sprøjtet vand med befugtningsmidler og filtning. For at beskytte mod giftige forbrændingsprodukter anvendes isolationsgasmasker eller filtermasker af mærket M eller BKF.

7 Acceptregler

7.1 Rør og beslag accepteres i batcher. Parterne overvejer rør eller beslag med samme navn og størrelse (nominel diameter og vægtykkelse), fremstillet af sammensætningen af ​​samme mærke, på samme procesudstyr, der overleveres samtidigt.

7.2 Kvalitetsattesten skal indeholde:

7.3 For at kontrollere, at rør og fittings opfylder kravene i denne standard, udføres accept og periodiske test i det beløb, der er angivet for rør i tabel 10, for fittings i tabel 11 for tilslutninger i tabel 12.

Krav til denne standard

Prøveformat, stk.

1 Udseende mærkning

3 Længdeændring efter opvarmning

1 gang i 12 måneder for hver størrelsesgruppe

4 smeltehastighed (MFR)

5 Ændring i smelteflowhastighed

Krav til denne standard

Prøveformat, stk.

1 Udseende mærkning

3 smeltehastighed (MFR)

4 Ændring i udseende efter opvarmning

1 gang i 12 måneder for hver størrelsesgruppe

5 Tæthed af præfabrikerede beslag

Første udgivelse for hver størrelsesgruppe

Krav til denne standard

Prøveformat, stk.

1 Tæthed (vand-
modtagelighed) af forbindelser

2 Tæthed (luft
permeabilitet) af forbindelser

3 Stramhed af forbindelser under cyklisk eksponering for forhøjet temperatur.

Ifølge tillæg B

Konstruktionen af ​​forbindelsen bestemmes af udformningen af ​​tætningsringen, formen af ​​rillen under ringen, ringens hårdhed (± 5 enheder).

7.4 Prøveudtagning af rør og beslag til acceptprøvninger udføres fra partiet ved stikprøveudtagning. Det er tilladt at tage prøver ensartet i produktionsprocessen.

Gruppe af type beslag

Navn på beslag

7.5 Hvis der på tidspunktet for godkendelsestests ikke er opfyldt mindst én prøve for en indikator, opfylder kravene i denne standard, gentag test for denne indikator på to gange antallet af prøver taget fra samme batch. I tilfælde af utilfredsstillende re-testresultater er batchet af produkter ikke acceptabelt.

7.6 I tilfælde af utilfredsstillende resultater af periodiske tests udføres gentagne tests på indikatoren for manglende overensstemmelse på det dobbelte antal prøver. I tilfælde af utilfredsstillende genafprøvningsresultater skal årsagerne, der førte til manglende overholdelse, identificeres og elimineres.

8 Kontrolmetoder

8.1 Prøvninger af rør og beslag skal udføres senest 24 timer efter fremstillingen.

8.2 Udseende og mærkning af rør og beslag kontrolleres visuelt uden brug af forstørrelsesanordninger.

8.3 Dimensionerne af rør og fittings bestemmes i overensstemmelse med GOST 29325.

8.3.1. Dimensioner af rør og armaturer bestemmes ved en temperatur på (23 ± 5) ° С. Før prøvningen holdes prøverne ved den angivne temperatur i mindst 4 timer.

8.3.2 Anvendte måleinstrumenter skal tilvejebringe den nødvendige nøjagtighed og rækkevidde af målinger og verificeres på den foreskrevne måde.

8.3.3 Bestemmelse af den gennemsnitlige ydre diameter d af rør og rørenden af ​​armaturer udføres i et tværsnit, der er placeret i en afstand på mindst 25 mm fra enderne på en af ​​følgende måder:

8.3.4 For at bestemme vægtykkelsen af ​​rørene og rørendene af de formede dele skal du vælge et måleinstrument eller en enhed, så fejlen af ​​en enkelt måling ikke er mere end 0,03 mm.

8.3.5 Den gennemsnitlige indre diameter af stikket på rør og fittings d bestemmes i et tværsnit, da den aritmetiske middelværdi af flere diameter målinger ensartet er placeret i det valgte tværsnit, nemlig: fire målinger for d 40 mm og seks målinger for d> 40 mm.

8.3.6 For at bestemme længden af ​​rør, rørender og stikkontakter, skal du vælge måleinstrumenter eller enheder, så fejlresultatets mål svarer til tabel 15.

Tilladt enkelt målefejl


For at bestemme den effektive længde i overensstemmelse med figur 1 og / eller rørets fulde længde udføres målinger på den indre eller ydre overflade parallelt med rørets akse i mindst tre steder jævnt fordelt omkring omkredsen. Det aritmetiske gennemsnit af de målte værdier er afrundet til 1 mm. På et rør skæres mekanisk, hvilket garanterer endernes vinkelrethed, bestemmes længden af ​​en dimension.

8.5 Smeltehastighed (MFR) af rør, formede dele og deres materiale bestemmes ifølge GOST 11645 ved en temperatur på 190 ° C og en belastning på 5 kg.

8.6 Bestemmelse af udseendeændringen efter opvarmning af formede dele udføres i overensstemmelse med GOST 27077 i luft ved en temperatur på (110 ± 2) ° C og en holdetid på 60 minutter.

8.7 For at kontrollere tætheden af ​​præfabrikerede beslag er en prøve af beslaget forsynet med endepropper, der er fyldt med koldt vand (tørret tørt, når kondensatet dannes), forbundet til en trykkilde og fjernelse af luft. Prøvningerne udføres ved omgivelsestemperatur (23 ± 5) ° C. Trykket hæves til (50 ± 5) kPa og opretholdes i mindst 1 minut. Der bør ikke være nogen synlig lækage på den formede del.

8.8 Tæthed (vandtæthed) Kontroller tilslutningerne af rør og beslag. Prøven til prøvning skal omfatte mindst en forbindelse af rørafsnit (med stikkontakt eller uden stik) og (eller) formede dele. Sammensætningen af ​​forbindelsen udføres i overensstemmelse med producentens anvisninger.

Prøvningerne udføres ved omgivelsestemperatur (23 ± 5) ° C.

8.9 Tightness (lufttætthed) af rør- og fittingsforbindelser kontrolleres i overensstemmelse med Figur 13. Prøveprøven skal indeholde mindst en forbindelse af rørafsnit (med stikkontakt eller uden stik) og / eller fittings. Sammensætningen af ​​forbindelsen udføres i overensstemmelse med producentens anvisninger.

Figur 13 - Testskema for tæthed


1-ende stik, 2 - stiv montering, 3 - vandforsyning, 4 - afløbsventil, 5 - trykluftforsyning, 6 - vandniveau, 7 - forskydningsretning under test

9 Transport og opbevaring

9.1 Rør og fittings transporteres af enhver form for transport i overensstemmelse med reglerne for godstransport og de tekniske betingelser for lastning og sikring af varer, der opererer i transporten af ​​denne type.

9.2 Rør og fittings under transport skal beskyttes mod stød og mekaniske belastninger, og overfladen mod ridser. Rør skal lægges på en plan overflade.

9.3 Rørene og armaturerne opbevares under forhold, der udelukker sandsynligheden for deres mekaniske skade, i uopvarmede eller opvarmede (ikke tættere end 1 meter fra opvarmningsanordninger) opbevaringsrum eller under skur.

10 anvisninger til brug


Design, installation og drift af rørledninger fra polyethylensystemer af interne kloaksystemer skal udføres i overensstemmelse med gældende lovgivningsmæssige og tekniske dokumenter og producentens anvisninger.

11 Fabrikantens garanti

11.1 Fabrikanten garanterer, at rør og fittings opfylder kravene i denne standard under overholdelse af reglerne for transport og opbevaring.

11.2 Garantiperioden er to år fra fremstillingsdatoen for rør og fittings.

Appendiks A (anbefales). Bestemmelse af termisk stabilitet


Termisk stabilitet (induktionsperiode for oxidation) bestemmes ved metoden til differentiel scanningskalorimetri (DSC).

Figur A.1. Termogram af varmeflux versus tid


X - tid; Y er varmevæsken; a er maksimumet af eksotermen; t - skifte til ilt eller luft (tid nul); t er starten på oxidation; t - punkt bestemt af tangentmetoden; t er den maksimale oxidation

Bilag B (anbefales). Bestemmelse af tæthed af forbindelser under cyklisk eksponering for forhøjet temperatur


Tætheden af ​​forbindelserne under cyklisk udsættelse for forhøjet temperaturvand kontrolleres på en testbænk udstyret med et system til tilførsel af koldt og varmt vand til rørledningssektionen monteret fra rør og fittings i overensstemmelse med figur B.1.

Figur B.1 - Behandling af rørledningen til testning af lejthed i leddene under cyklisk eksponering for forhøjet temperaturvand

- klokkebeslag med tætningsring;

1 - måling af afbøjning af rør 2 - rør d = 40 mm eller d = 50 mm; 3, 4 - rør 75 mm 160 mm; a - varmt vandforsyning, b - koldt vandforsyning, с - vinkel fra 85 ° til 89 °

GOST pipe mon kloakering

STATSSTANDARDEN FOR UNIONEN SSR

POLYETHYLEN SEWAGE PIPES

Og formede dele til dem

Rør og fittings af polyethylen.

Indledelsesdato 1989-10-01

1. UDVIKLET OG INDLEDET af USSR Ministeriet for Industri Byggematerialer

OP Mikheev, Cand. tehn. Videnskab (leder af emnet); VI Feldman, Cand. tehn. Sciences; LP Zhabrova; NG Kulihina; AN Afonin, Cand. tehn. Sciences; RF Lokshin, Cand. tehn. Sciences; SV Yehlakov, Cand. tehn. Sciences; IV Gvozdev; VI Terekhin; AA Vasiliev; LS Vasiliev; AP Chekrygin

2. GODKENDT OG INDLEDET AF BESLUTNING FRA USSRs statsbygningskomité den 16. juni 1989 nr. 93

3. VZAMEN GOST 22689.2-77 - GOST 22689.20-77

4. REFERENCE REGULATORY TECHNICAL DOCUMENTS

hvortil der henvises

Ændret, offentliggjort i IUS nr. 11 af 1990

Ændringen blev foretaget af det juridiske bureau "Code" i overensstemmelse med teksten til ICS N 11 1990.

Denne standard gælder for rør og fittings til dem (i det følgende - produkter) fremstillet af lavdensitetspolyethylen (HDPE) og højt tryk (LDPE) beregnet til opførelse af interne kloaksystemer og komponenter til dem.

Tekniske krav, godkendelsesregler, prøvningsmetoder, mærkning, emballering, transport, opbevaring og garantier fra producenten af ​​rør og fittings skal overholde dem, der er angivet i GOST 22689.0.

1.1. Afløbsrør skal fremstilles i lige længder på 2; 3; 5.5; 6 og 8 m med dimensioner angivet i figur 1 og i tabel 1.

Efter aftale med fabrikanten med forbrugeren er det tilladt at fremstille rør af andre længder.

1. PIPES

1.1. Afløbsrør skal fremstilles i lige længder på 2; 3; 5.5; 6 og 8 m med dimensioner angivet i fig. 1 og i tabel. 1.

Efter aftale med fabrikanten med forbrugeren er det tilladt at fremstille rør af andre længder.

1. Det er tilladt indtil 01/01/91 efter aftale med forbrugeren at fremstille rør med en nominel ydre diameter på 48,6 og 107,5 mm i overensstemmelse med den godkendte designdokumentation med maksimale afvigelser fra dimensioner angivet for produkter med en nominel diameter på 50 og 110 mm.

2. Den teoretiske masse af rør er angivet i tabel. 22 ansøgninger.

Referencenummer af kloakrør med en ydre diameter på 110 mm og en længde på 6000 mm fremstillet af HDPE:

Rør indkøbscenter 110-6000-PND GOST 22689.2

2. CUTTING OG SMOOT ENDS OF SHAPED PARTS

2.1. Udformningen og dimensionerne af stikkontakterne og glatte ender af formede dele af typen KK skal svare til dem, der er angivet på tegningen. 2 og i tabel. 2, type Cc - på helvede. 3 og i tabel. 3, skriv Рр - ved helvede. 4 og i tabel. 4

Fortsat tabel. 2

1. Det er tilladt indtil 01.01.91 efter aftale med forbrugeren at fremstille beslag til rør med en nominel ydre diameter på 48,6 og 107,5 mm i overensstemmelse med den godkendte designdokumentation med afvigelser fra de dimensioner, der er angivet for produkter med en diameter på 50 og 110 mm.

2. Den teoretiske masse af formede dele er angivet i tabel. 23 ansøgninger.

3. NOZZLES

3.1. Dyser skal fremstilles typer:

KS - med stik til forbindelse med tætningsring og svejsning (figur 5);

Kc - med en stikkontakt til tilslutning af en tætningsring og en glat ende for tilslutning ved svejsning (figur 6);

RS - med stik til tilslutning med møtrik og glat ende til tilslutning ved svejsning (figur 7):

CP - med stik til tilslutning ved svejsning og stikkontakt til tilslutning af en møtrikker (fig. 8)

Koblingstype KS

Rørtype Ks

RS Type Dyse

CP type rør

3.2. Dimensionerne af dyserne skal svare til dem, der er angivet i tabellen. 5

L, ikke mindre, for dysetyper

Eksempel på referencebetegnelse af KS-type rør til rør med en diameter på 50 mm fremstillet af HDPE:

Grenrør P 50K '50C - PND GOST 22689.2

4. PIPE COMPENSATION

4.1. Kompensationsrør bør fremstilles:

Кк - med en kompensationsstik og en glat ende til forbindelse med en tætningsring (figur 9);

Kompensationsrør type KK

KS - med en kompensationstik og en socket til svejsning (figur 10);

Kc - med kompenseringsstik og glat ende for tilslutning ved svejsning (fig. 11).

Kompensationsrør type KS

Kompensationsrør type Kc

4.2. Dimensionerne af kompensationsdyserne af forskellige typer skal svare til dem, der er angivet i tabel. 6.

L, ikke mindre, for dysetyper

Et eksempel på symbolet på kompensationsrøret type Kc af HDPE til tilslutning af rør med en diameter på 110 mm:

Dyse PK 110 K '110s - PND GOST 22689.2

5. PANELS OVERFØRSEL

5.1. Adaptere bør fremstilles typer:

KK - med en glat ende og en klokke til forbindelse med en tætningsring (figur 12);

QC dyse

SK - med en glat ende til tilslutning ved svejsning og stikkontakt til tilslutning med tætningsring (figur 13);

cc - med en glat ende og en klokke til forbindelsen ved svejsning (figur 14);

cp - med en glat ende for tilslutning ved svejsning og en stikkontakt til tilslutning af en møtrik (figur 15).

SK type rør

CC rør

CP type rør

5.2. Overgangsledernes dimensioner skal overholde dem i tabel.7.

L, ikke mindre for dysetyper

Et eksempel på referencebetegnelsen for overgangsrøret type KK fra HDPE til tilslutning af rør med diametre på 90 og 50 mm:

Dyse PP 90k '50K - PND GOST 22689.2

6. INSTRUMENTNØZLER

6.1. Instrumentforbindelser skal være fremstillet af følgende typer:

UK - med en stikkontakt til forbindelse til frigivelse af en toiletskål eller til frigivelse af støbejernstige og en glat ende til forbindelse med en tætningsring (figur 16);

Uk type rør

US - med en stikkontakt til forbindelse til frigivelse af en toiletskål eller til frigivelse af støbejernstige og en stikkontakt til tilslutning ved svejsning (figur 17).

US dyse

6.2. Dimensionerne af instrumentdyserne skal svare til dem, der er angivet i tabel. 8.

Eksemplet på symbolet på instrumentrøret af typen Uk med en diameter på 110 mm HDPE til tilslutning til frigivelse af en toiletskål:

Grenrør PPr Uk '110k - PND GOST 22689.2

7. ENHEDER.

7.1. Instrumenthaner skal være fremstillet af følgende typer:

US - med en stikkontakt til forbindelse til frigivelse af en toiletskål og en stikkontakt til forbindelse ved svejsning (figur 18);

UK - med en stikkontakt til tilslutning til toilettet og en glat ende for tilslutning med en tætningsring (figur 19).

7.2. Dimensionerne af instrumentbøjningerne skal svare til dem, der er angivet i tabel. 9.

Et eksempel på symbolet for dræning af instrumentet type US med en diameter på 110 mm HDPE til tilslutning til frigivelse af en toiletskål

Gren af ​​Opr U '110і - PND GOST 22689.2

8. BRANCHES

8.1. Bøjninger skal fremstilles typer:

Kk - med en klokke og den glatte ende til forbindelsesforsegling

SK - med stik til tilslutning ved svejsning og tætningsring (figur 21);

SS - med stikkontakter til svejsning (Fig. 22);

CP - med stik til tilslutning ved svejsning og møtrikker (fig. 23).

8.2. "Bøjningens dimensioner skal være som angivet i tabel 10.

Bemærk. Størrelser 50 '40 gives til kraner af typer SK og CP

Et eksempel på betegnelsen af ​​en CP-type udløb med en vinkel a = 87 ° 30 'HDPE til tilslutning med rør på 50 mm og 40 mm:

Tilbagetrækning omkring 50C '40R - PND GOST 22689.2

Den samme type IC med en vinkel på a = 30 °:

Tryk på ca. 30 ° 40Ñ 50 K - PND GOST 22689.2

9. TEES

9.1. Tees skal fremstilles typer:

KKK - med to stik og en glat ende til tilslutning med tætningsringe (Fig. 24);

КкудК - med to stik og en langstrakt glat ende til forbindelse med tætningsringe (fig. 25);

KKK type tee

Tee type KkudK

KudkK - med en udvidet ekspansionsstik, en glat ende og en sidestik til forbindelse med tætningsringe (figur 26);

KSK - med to stik til tilslutning med tætningsringe og stikkontakt til tilslutning ved svejsning (Fig. 27);

SSC - med to stik til tilslutning ved svejsning og en stikkontakt til tilslutning med tætningsring (figur 28);

SSS - med tre stikkontakter til tilslutning ved svejsning (figur 29);

PCP - med to stik til forbindelse med en møtrik og en stikkontakt til tilslutning ved svejsning (Fig. 30);

SSR - med to stik til tilslutning ved svejsning og stikkontakt til tilslutning af en møtrikker (Fig. 31);

SKK - med stikkontakt til svejsning, glat ende og stikkontakt til forbindelse med tætningsring (figur 32).

Polyethylen kloakrør og fittings til dem. design

Standarden gælder for rør og fittings til dem af lavtrykspolyethylen (HDPE) og højtrykspolyethylen (LDPE), beregnet til det interne spildevand af bygninger og komponenter til dem.

Afløbspolyethylenrør
og beslag til dem

Polyethylenaffald - rør og fittings.
byggeri

Denne standard gælder for rør og fittings til dem (i det følgende - produkter) af lavtrykspolyethylen (HDPE) og højtrykspolyethylen (LDPE) beregnet til indvendig kloakering af bygninger og komponenter til dem.

Tekniske krav, godkendelsesregler, prøvningsmetoder, mærkning, emballering, transport, opbevaring og garantier fra producenten af ​​rør og fittings skal overholde dem, der er angivet i GOST 22689.0.

1. PIPES

1.1. Afløbsrør skal fremstilles i lige længder på 2; 3; 5.5; 6 og 8 m med dimensioner angivet i fig. 1 og i tabel. 1.

Efter aftale med fabrikanten med forbrugeren er det tilladt at fremstille rør af andre længder.

1. Det er tilladt indtil 01/01/91 efter aftale med forbrugeren at fremstille rør med en nominel ydre diameter på 48,6 og 107,5 mm i overensstemmelse med den godkendte designdokumentation med maksimale afvigelser fra dimensioner angivet for produkter med en nominel diameter på 50 og 110 mm.

2. Den teoretiske masse af rør er angivet i tabel. 22.

Referencenummer af kloakrør med en ydre diameter på 110 mm og en længde på 6000 mm fremstillet af HDPE:

Rør indkøbscenter 110-6000-PND GOST 22689.2

2. CUTTING OG SMOOT ENDS OF SHAPED PARTS

2.1. Udformningen og dimensionerne af stikkontakterne og glatte ender af formede dele af typen KK skal svare til dem, der er angivet på tegningen. 2 og i tabel. 2, type Cc - på helvede. 3 og i tabel. 3, skriv Рр - ved helvede. 4 og i tabel. 4

Fortsat tabel. 2

1. Det er tilladt indtil 01.01.91 efter aftale med forbrugeren at fremstille beslag til rør med en nominel ydre diameter på 48,6 og 107,5 mm i overensstemmelse med den godkendte designdokumentation med afvigelser fra de dimensioner, der er angivet for produkter med en diameter på 50 og 110 mm.

2. Den teoretiske masse af formede dele er angivet i tabel. 23 ansøgninger.

3. NOZZLES

3.1. Dyser skal fremstilles typer:

KS - med stik til forbindelse med tætningsring og svejsning (figur 5);

Kc - med en stikkontakt til tilslutning af en tætningsring og en glat ende for tilslutning ved svejsning (figur 6);

RS - med stik til tilslutning med møtrik og glat ende til tilslutning ved svejsning (figur 7):

CP - med stik til tilslutning ved svejsning og stikkontakt til tilslutning af en møtrikker (fig. 8)

Koblingstype KS

Rørtype Ks

RS Type Dyse

CP type rør

3.2. Dimensionerne af dyserne skal svare til dem, der er angivet i tabellen. 5

L, ikke mindre, for dysetyper

Eksempel på referencebetegnelse af KS-type rør til rør med en diameter på 50 mm fremstillet af HDPE:

Grenrør P 50K '50C - PND GOST 22689.2

4. PIPE COMPENSATION

4.1. Kompensationsrør bør fremstilles:

Кк - med en kompensationsstik og en glat ende til forbindelse med en tætningsring (figur 9);

Kompensationsrør type KK

KS - med en kompensationstik og en socket til svejsning (figur 10);

Kompensationsrør type KS

Kc - med kompenseringsstik og glat ende for tilslutning ved svejsning (fig. 11).

Kompensationsrør type Kc

4.2. Dimensionerne af kompensationsdyserne af forskellige typer skal svare til dem, der er angivet i tabel. 6.

L, ikke mindre, for dysetyper

Et eksempel på symbolet på kompensationsrøret type Kc af HDPE til tilslutning af rør med en diameter på 110 mm:

PC 110K '110c stikkontakt - PND GOST 22689.2

5. PANELS OVERFØRSEL

5.1. Adaptere bør fremstilles typer:

KK - med en glat ende og en klokke til forbindelse med en tætningsring (figur 12);

QC dyse

SK - med en glat ende til tilslutning ved svejsning og stikkontakt til tilslutning med tætningsring (figur 13);

cc - med en glat ende og en klokke til forbindelsen ved svejsning (figur 14);

cp - med en glat ende for tilslutning ved svejsning og en stikkontakt til tilslutning af en møtrik (figur 15).

SK type rør

CC rør

CP type rør

5.2. Overgangsledernes dimensioner skal overholde dem i tabel.7.

L, ikke mindre for dysetyper

Et eksempel på referencebetegnelsen for overgangsrøret type KK fra HDPE til tilslutning af rør med diametre på 90 og 50 mm:

Dyse PP 90k '50K - PND GOST 22689.2

6. INSTRUMENTNØZLER

6.1. Instrumentforbindelser skal være fremstillet af følgende typer:

UK - med en stikkontakt til forbindelse til frigivelse af en toiletskål eller til frigivelse af støbejernstige og en glat ende til forbindelse med en tætningsring (figur 16);

Uk type rør

US - med en stikkontakt til forbindelse til frigivelse af en toiletskål eller til frigivelse af støbejernstige og en stikkontakt til tilslutning ved svejsning (figur 17).

US dyse

6.2. Dimensionerne af instrumentdyserne skal svare til dem, der er angivet i tabel. 8.

Eksemplet på symbolet på instrumentrøret af typen Uk med en diameter på 110 mm HDPE til tilslutning til frigivelse af en toiletskål:

Grenrør PPr Uk '110k - PND GOST 22689.2

7. ENHEDER.

7.1. Instrumenthaner skal være fremstillet af følgende typer:

US - med en stikkontakt til forbindelse til frigivelse af en toiletskål og en stikkontakt til forbindelse ved svejsning (figur 18);

UK - med en stikkontakt til tilslutning til toilettet og en glat ende for tilslutning med en tætningsring (figur 19).

7.2. Dimensionerne af instrumentbøjningerne skal svare til dem, der er angivet i tabel. 9.

Et eksempel på symbolet for dræning af instrumentet type US med en diameter på 110 mm HDPE til tilslutning til frigivelse af en toiletskål

Gren af ​​Opr U '110і - PND GOST 22689.2

8. BRANCHES

8.1. Bøjninger skal fremstilles typer:

Kk - med en stikkontakt og en glat ende til forbindelse med en tætningsring (figur 20);

SK - med stik til tilslutning ved svejsning og tætningsring (figur 21);

SS - med stikkontakter til svejsning (Fig. 22);

CP - med stik til tilslutning ved svejsning og møtrikker (fig. 23).

8.2. Kranernes dimensioner skal være som angivet i tabel. 10.

Et eksempel på betegnelsen af ​​en CP-type udløb med en vinkel a = 87 ° 30 'HDPE til tilslutning med rør på 50 mm og 40 mm:

Tilbagetrækning omkring 50C '40R - PND GOST 22689.2

Den samme type IC med en vinkel på a = 30 °:

Tryk på ca. 30 ° 40C '50K - PND GOST 22689.2

Bemærk. Størrelser 50 '40 gives til kraner af typer SK og CP

9. TEES

9.1. Tees skal fremstilles typer:

KKK - med to stik og en glat ende til tilslutning med tætningsringe (Fig. 24);

KKK type tee

КкудК - med to stik og en langstrakt glat ende til forbindelse med tætningsringe (fig. 25);

KudkK - med en udvidet ekspansionsstik, en glat ende og en sidestik til forbindelse med tætningsringe (figur 26);

KSK - med to stik til tilslutning med tætningsringe og stikkontakt til tilslutning ved svejsning (Fig. 27);

SSC - med to stik til tilslutning ved svejsning og en stikkontakt til tilslutning med tætningsring (figur 28);

Tee type KkudK

SSS - med tre stikkontakter til tilslutning ved svejsning (figur 29);

PCP - med to stik til forbindelse med en møtrik og en stikkontakt til tilslutning ved svejsning (Fig. 30);

SSR - med to stik til tilslutning ved svejsning og stikkontakt til tilslutning af en møtrikker (Fig. 31);

SKK - med stikkontakt til svejsning, glat ende og stikkontakt til forbindelse med tætningsring (figur 32).

9.2. Størrelsen af ​​tees af typerne KKK, KudkK, KSK, SSC, SSS, RSR, SSR, SkK skal svare til dem, der er angivet i tabel. 11 og KkudK-typen tee - i tabel. 12.

KudkK type tee

KSK tee

SSK tee

CCC type tee

PCP type tee

CST Tee

SKK type tee

* Til tee type KudkK.

** Til tee installeret i sanitetshytter.

Bemærk. Størrelse 50 '40 er angivet for tees af typer ССС, РСР, SSR.

Et eksempel på symbolet på en KSK-type tee med en vinkel a = 87 ° 30 til forbindelse med rør med en diameter på 110 mm og 50 mm fremstillet af HDPE:

Tee T 110K '110 C' 50K - PND GOST 22689.2

Det samme, tee type KSK med en vinkel a = 45 ° for tilslutning af rør med samme diameter af HDPE:

Tee Т45 ° 110К '110С' 50К - PND GOST 22689.2

10. CROSSOVERS

10.1. Kryds skal være af typer:

KKKK - med tre klokker og en glat ende til tilslutning af tætningsringe (Fig. 33);

SKKK - med stik til tilslutning ved svejsning, to stikkontakter og en glat ende til tilslutning med tætningsringe (Fig. 34);

USSR - med tre stik til forbindelsen ved svejsning og en stikkontakt til tilslutning af en møtrik (fig. 35);

SSSK - med tre stik til tilslutning ved svejsning og stikkontakt til tilslutning med tætningsring (figur 36);

SCCS - med fire stikkontakter til svejsning (figur 37).

Crossbar type KKKK

Crossbar type SKKK

USSR type cross

Krydstype SSSK

Cross-type SCCS

Referencenummeret til tværstangen af ​​typen SKKK med vinklen a = 87 ° 30 'til forbindelse med rør med en diameter på 110 mm fremstillet af HDPE:

Kors K 110є 110к '110К' 110K - PND GOST 22689.2

10.2. Korsets dimensioner skal være som angivet i tabellen. 13.

* For frøerne installeret i sanitetshytter.

11. CROSSWARE WITH AXIS DISCHARGED AXES

11.1. Krydsninger med forskydningsakser af bøjninger skal være lavet af typer:

KKKK - med tre klokker og en glat ende til tilslutning af tætningsringe (Fig. 38);

SKKK - med to stik og en glat ende til tilslutning ved hjælp af tætningsringe og stikkontakt til tilslutning ved svejsning (Fig. 39).

Kryds med fortrængte akser af KKKK type bøjninger

Kryds med offset-aksler tilbagetrækning type SKKK

Referencenummer til tværsnittet med offsetakser af CKKK-typen til tilslutning af rør med en diameter på 110 mm og 50 mm fremstillet af HDPE:

Korset Kcm 110C '110k' 110K '50K - PND GOST 22689.2

12. TEEKS UNIVERSAL

12.1. Universal tees skal være fremstillet af følgende typer:

CCCC (eller CCCC) - med to stikkontakter og en glat ende til forbindelse med tætningsringe og en sidestuds (eller sidegrener) for at fremstille toplanet kryds (eller fives) ved at svejses de dyser, der er specificeret i sec. 3 (figur 40);

SSSS (eller SSSSS) - med tre stik til tilslutning ved svejsning og sidegren (eller to grene) for at opnå to-plan kryds (eller fives) ved svejsning af dyserne angivet i afsnit. 3 (figur 41).

Universal tee af typen Kkks (eller Kkkss)

* I tilfælde af den rigtige udførelse - den tomme væg.

** I tilfælde af en venstre version er der en tom væg.

Universal tee af typen SSSS (eller SSSSS)

* I tilfælde af den rigtige udførelse - den tomme væg.

** I tilfælde af en venstre version er der en tom væg.

12.2. Størrelserne af universelle tees skal svare til dem, der er angivet i tabellen. 14.

Rør PND kloak, trykhoved

Vi leverer trykrensede polyethylenrør fremstillet af HDPE, fremstillet i overensstemmelse med de tekniske egenskaber ved GOST 18599-2001, med tryk fra 4 til 20 atmosfærer til udlægning af udledningssystemer til udluftning. Levering til alle regioner i Rusland.

Polyethylen kloakrør - generel information

På området for opførelse af eksterne rørledninger til spildevand fandt polyethylenrør hurtigt anvendelse og trygt erstattede det tidligere udbredte metal.

Den store grad af forurening af vand og andre spildevand, som transporteres gennem kloak og spildevandsledninger, skaber et kemisk aggressivt miljø, og disse forhold er meget skadelige for metalet. Derfor blev metalrør, der tidligere blev brugt næsten overalt, meget hurtigt begyndt at korrodere og kollapse. I den forbindelse krævede de konstant alvorlig korrosionsbehandling og regelmæssig vedligeholdelse. Med ankomsten af ​​polymerrør er problemet med korrosion forsvundet. Nu har polyethylen en ledende position blandt materialerne til produktion af rør og komponenter til spildevand og spildevandsledninger.

Produktionsbestemmelser

Produktionen af ​​spildevandspolyethylenrør er reguleret af GOST 18599-2001 "Trykrør af polyethylen" såvel som de tekniske betingelser for kloakvand (frie flow) spildevand TU 2248-002-50930589-2005 "Polyethylenrør uden tryk".

X skade og betjening

Opbevaring og drift af polyethylenrør HDPE forhindrer direkte sollys og ultraviolet stråling. Dette fører til et hurtigt tab af egenskaber af polyethylen og ødelæggelsen af ​​røret. Opbevaring af rør i fri luft i op til to år er tilladt.

Ord og lægemetoder

Ifølge de gældende lovgivningsmæssige retsakter bør en polyethylen kloakrør kun lægges i jorden - under dybden af ​​jordfrysning. Rør er lagt i to metoder: grøftfri og grøft.

Arter af kloakrør af HDPE polyethylen

Polyethylenrør, der anvendes i spildevand og afløbssystemer, er repræsenteret af to hovedtyper:

Trykrør til spildevand med tryk op til 2,0 MPa 20 atmosfærer

Det beregnede tryk på rørledningens vægge er fra 5 til 20 atmosfærer, afhængigt af rørets vægtykkelse. For trykrensningsrør er lavet af polyethylenkvaliteter PE-80 og PE-100. Diameter af kommercielt tilgængelige rør varierer fra 25 til 1600 mm. Rør med en diameter på op til 110 mm med en rørvægtykkelse på mindst 6,6 mm kan fremstilles i sektioner på op til 200 meter og vind til kompakte spoler. Rør med en diameter på mere end 110 mm fremstilles i længder på 12-13 meter.

Ikke-trykrør til spildevandspolyethylen

Designet til at transportere spildevand og spildevand af tyngdekraft uden overdreven tryk. De er lavet af genbrugsmaterialer, har en lav pris. Diameter af kommercielt tilgængelige rør varierer fra 50 mm til 225 mm. Ikke-trykrør er ikke markeret. De foldes ikke ind i spoler. Opbevares og transporteres i længder på 12-13 meter.

Installation og montage af spildevandsledninger

Ved installation og tilslutning af kloakerør af polyethylen anvendes flere metoder til tilslutning og svejsning:

  • Brug koblinger med tætningsringe. Den nemmeste og billigste måde at forbinde rørledningen på er ikke designet til tryk. De tilsluttede dele af rørledningen indsættes i koblingen med gummi-o-ringe.
  • Kompressionsbeslag. De er krympeforbindelser, der gør det muligt at forbinde polyethylenrør pålideligt og tæt. Har til hensigt at forbinde polyethylenrør, uden at ty til svejsning og uden brug af yderligere. udstyr.
  • Montering med flangeforbindelser. Til montering på denne måde sættes en metalflange på røret eller montering, stødsvejsning bruges til at svejses en plasthylster under flangen. Installationen udføres ved hjælp af pinde og møtrikker.
  • Kontaktstødssvejsning. Moderne, udbredt metode. Røret er klæbet ind i svejsemaskinens centraliseringsapparat, så er enderne trimmet, hvorefter de opvarmes, komprimeres og afkøles under tryk. Metoden er kendetegnet ved hurtighed, pålidelighed og opnåelse af svejses højtæthed. Automatisering af processen minimerer sandsynligheden for ægteskab. Sådanne svejsesømme kan modstå højt tryk.
  • Elektrofusion svejsning med elektrofusionsbeslag. En særlig elektrofusionsarmatur med en helix belagt med polyethylen sættes på røret ved krydset. En elektrisk strøm ledes gennem spolen. Polyethylen på en spiral smelter og danner en pålidelig og hermetisk svejsesøm. Processen med elektrofusionssvejsning er også automatiseret.

Fordele ved polyethylenrør i kloaksystemer

Årsagerne til den udbredt anvendelse ligger i polyethylens egenskaber, hvilket gav ham en række ubestridelige fordele over metalrør:

  • Polyethylen korroderer ikke. Den polymere karakter af polyethylen giver den en absolut modstandsdygtighed mod korrosion og virkningerne af et aggressivt kemisk miljø. Sådanne rør behøver ikke korrosionsbehandling, de kræver stort set ikke vedligeholdelse i hele levetiden.
  • Holdbarhed. Korrosionsbestandighed giver en polyethylenrørledning med en meget lang levetid - omkring 50 år. Dette er dobbelt så højt som metalrørledninger.
  • Rørets indvendige diameter ændres ikke over tid. Overfladeegenskaberne af polyethylen forhindrer klæbning af partikler, der strømmer gennem rørvæsken. Rørene akkumulerer ikke sediment. Derfor ændres kapaciteten af ​​rørene ikke. Rørene er ikke tilstoppede og kræver ikke regelmæssig rengøring og anden vedligeholdelse.
  • Polyethylen er meget elastisk. Det kan krympe og strække med 5-7%. Dette er en meget vigtig ejendom. Om vinteren udgør frysning af vand i en sådan rørledning ingen alvorlig fare. Rørledningen udvides, og når vand smelter, krymper det tilbage til standardstørrelsen. I tilfælde af et metalrør slutter denne situation normalt med bruddet.
  • Høj elasticitet af polyethylen giver høj modstand af røret til vandhammere.
  • Den specifikke tyngdekraft af et polyethylenrør er flere gange (2-4) mindre end en metal en.
  • Installationsarbejde er nemt. Omkostningerne ved installation er meget lavere end rørledninger fra andre materialer.