Hvordan bliver rørene punkteret: tekniske regler og ekspertrådgivning

Når underjordiske forsyninger krydser en motorvej eller jernbanespor, kan demontering af sådanne anlæg være yderst vanskeligt og ofte umuligt overhovedet. At løse problemet vil hjælpe med at lægge rør ved punktering.

Denne metode er ikke dyr og udføres med specialudstyr.

Hvad er punkteringsmetoden?

Metoden til punktering kaldes teknologi, hvor du kan få et hul uden udvikling og udgravning ved komprimering.

Denne metode er egnet til at lægge stålkonstruktioner. Diameteren kan variere i intervallet 100-500 mm, længden af ​​hullet - 30-50 m. En punktering under vejen er en af ​​de mest populære metoder til grøftløs lægning af kommunikation.

Administreret punktering bruges til lægning:

  • kommunikation fra metal og plast;
  • tilfælde hvor gas- og vandrør lægges
  • sager til strøm, telefonkabler mv.

Punktering anvendes ikke kun i tilfælde, hvor det er nødvendigt at krydse vejen eller jernbane sporene sikkert.

Metoden er egnet til at lægge huller i brønden (forudsat at denne brønds diameter ikke er mindre end en og en halv meter), husets kælder, om nødvendigt holde trådene under noget relativt lille objekt mv.

Ofte udføres en kontrolleret punktering i tykkelsen af ​​lerjorden under forskellige veje, f.eks. Under en motorvej eller jernbanespor. For at gøre dette skal du f.eks. Bruge pumpenhedstryk, f.eks. Installation af Ditch Witch P80.

Derudover skal du bruge et sæt udvidelser, stænger, hoveder og andre redskaber til at udføre boring.

Sørg for at bruge en hydraulisk station. Den krævede kraftvirkning er tilvejebragt af en hydraulisk cylinder, den acceptable enhed er ca. 36 tons.

Stationens drift skal give forbrændingsmotoren. For at overvåge arbejdet i jorden skal du bruge midlerne til trådløs placering.

For eksempel overveje rækkefølgen, hvor Eclipse-lokaliseringsenheden fungerer. I borehovedet placeres en probe, der transmitterer information om fremdriften af ​​boreoperationer.

Oplysninger ankommer til lokalisten. Her analyseres dataene, hvorved den præcise placering af boreværktøjet i jorden bestemmes, borehovedets hældningsvinkel og korrespondancen af ​​dens bevægelse til den tidligere udarbejdede arbejdsplan.

Samtidig overvåges tilstanden af ​​sondebatteriet, hvorfra information er modtaget.

Borehovedet er udformet på en sådan måde, at en del af dens overflade er afskåret. Dette forbedrer ydeevnen, men påvirker kvaliteten af ​​arbejdet.

På grund af skråningen, når den bevæger sig i tykkelsen af ​​jorden, vil hovedets position afvige konstant fra eksponeringsvektoren. Operatøren skal konstant justere hovedets bane med henvisning til resultaterne af placeringen.

For at instrumentet skal bevæge sig strengt i en lige linje, skal det drejes med konstant hastighed. Den første fase af punkteringen starter i startkassen, og fuldføres - i modtageren. Her er i stedet for borehovedet en konisk ekspander fastgjort til installationen.

Denne enhed passerer den formede vandrette brønd i modsat retning, hvilket gør det muligt at udvide og forsegle væggene.

Derefter indsættes et rør med den krævede diameter eller et tilfælde til lægning af kommunikation i det resulterende lange hul.

Afhængigt af situationen er det muligt at lægge ikke en, men flere rør. Yderligere handlinger er at gøre disse meddelelser og forbinde til det overordnede system.

Under det forberedende arbejde er det også nødvendigt at overveje opbevaringsstedet for rørene, som skal placeres nær borepladsen.

Typisk giver stedet for rør nær startkassen. Størrelsen på opbevaringsområdet afhænger af rørets længde, som kan nå seks meter.

Det er ønskeligt, at rørene opbevares i vandret position. Dette vil forenkle installationen og reducere sandsynligheden for strukturelle skader.

Derudover skal du give adgangsveje til startkassen for at kunne levere de materialer og udstyr, der er nødvendige for arbejdet.

For det første en foreløbig undersøgelse af arbejdspladsen på jorden. Specialister bruger samtidig projektdokumentation, baseret på hvilke, såvel som på resultaterne af analysen af ​​objektet, udarbejdes en punkteringsplan.

Hvis det er nødvendigt at udføre en punktering under et objekt, der oplever alvorlige trafikbelastninger (sporvognspor, motorveje, jernbaner, undergrundsbaner osv.), Lægges rørene i særlige tilfælde.

En sådan sag skal have en diameter, der er ca. 15-20 cm større end røret. Først skal du sætte sagen, montere rørene i den og fylde mellemrummet mellem disse kommunikationer med en løsning, som du kan bruge billig M-100 cement på.

Etuier reducerer belastningen på den underjordiske kommunikation og reducerer risikoen for skade.

Hydro, vibropunktur og sprængning

Skelne mellem gidro og vibroprokol. I det første tilfælde bruges en vandstråle som et værktøj til stansning af jorden, som slår ud af et specielt tip under stort pres.

Denne metode er især effektiv på usammenhængende sandjord, der let eroderes af en stråle. Det giver dig mulighed for at lave et hul med en diameter på ca. 50 cm i mindst mulig tid. Men den maksimale længde af borehullet ved hydro-punktering er 30 m.

Vibration punktering, som navnet antyder, udføres ved hjælp af vibration eksponering. I anordningen til udførelse af en punktering anvendes chok-vibrationsimplikationsinstallationer med patogener med langsgående retninger.

Statisk indrykning kombineres med virkningen af ​​vibrerende hammerchokpulser på jorden.

Metoden bruges på kviksand og sandjord både til lægning af rør og til udvinding af dem. Brøndens diameter kan nå 50 cm, og dens længde - 60 m.

Metoden til at skubbe gennem stik og punktering. Men i dette tilfælde er røret rettet til jorden med en åben ende. I processen med at fremme strukturen dannes en tæt kork i røret fra jorden, som derefter fjernes.

For at udføre denne type arbejde anvendes der fra to til otte kraftige (200-400 tons) hydrauliske stik, for hvilket arbejde er det nødvendigt at montere stødvæggen med rammen og hatten.

Under skiftet kan en sådan anordning passere op til 10 meter jord, og den samlede brøndlængde overstiger normalt ikke 80 meter. Hvis du vil lægge en længere rute, er den opdelt i separate sektioner på højst 80 meter.

Denne metode kræver også den indledende og endelige udgravning, hvor den nødvendige hydraulik er installeret.

Gennemførelsen af ​​hver sektion udføres to gange: i fremadgående retning og derefter i modsat retning. Styringen af ​​mekanismerne og kvaliteten af ​​tvang udføres af operatøren, som er i pit.

Teknisk er denne metode mere kompliceret end den sædvanlige punktering, men den kan anvendes på næsten enhver jord. Strukturens diameter kan nå 172 cm. Udviklingen af ​​en kerne, der er dannet inde i røret, kan udføres manuelt eller ved mekaniserede midler.

Fordelene ved punkteringsmetoden

Efterspørgslen efter punkteringsmetoden skyldes dets betydelige fordele i forhold til andre muligheder for at udføre denne type arbejde.

For eksempel er en punktering tilgængelig på et hvilket som helst tidspunkt af året, den høje eller lave temperatur på den ydre luft og jorden gør ikke noget meget.

Installationen kræver ikke brug af bentonitopløsning, tilførsel af vand eller boreslam i brønden.

Dette er en kompakt og kraftig enhed, der er udstyret med et pålideligt elektrisk sikkerhedssystem. Det er ikke svært at levere til objektet og installere. Samtidig påvirker kompakte dimensioner ikke enheden til at fungere med højeffektindikatorer.

Arbejdsdatoer er også mindre end ved anvendelse af andre metoder. Selv om der på stedet, hvor punkteringen er udført, er der et øget niveau af grundvand, er det ikke nødvendigt at udføre foranstaltninger til at aflede vand fra stedet.

Under ekspansionskeglens passage er også trenchens vægge komprimeret, så der kræves ikke yderligere arbejde i denne henseende.

Punktering på forskellige objekter

Kompleksiteten og hastigheden af ​​denne type arbejde afhænger i høj grad af betingelserne, dvs. på terrænet og karakteristika for objektet under hvilket punkteringen udføres.

Til boring under jernbanen kræver normalt et ret seriøst design. For det første skal du koordinere boringen med en række jernbanetjenester.

I Rusland er det nødvendigt at kontakte underafdelingerne i ECH, SHCH, RCS NODG, IF og andre tjenester i JSC RZD. Det er obligatorisk at indgå kontrakter om teknisk tilsyn samt til installation af sikkerhedspakker.

Alle udøvende dokumenter skal aftales og leveres til jernbanestyrelsen.

En pakke af dokumenter overføres til afstanden af ​​stien i slutningen af ​​en cyklus af værker på lægning af rør. I byer er en punktering undervejs meget efterspurgt, når der lægges ny kommunikation, især på steder med historiske landemærker.

Metoden tillader ikke kun at holde den sædvanlige trafik på vejene, men også for at forhindre ødelæggelsen af ​​det gamle fortov, når det er nødvendigt at lægge rør under sådanne sektioner.

Restaurering af en sådan genstand kan være vanskelig og undertiden umulig. I staldbyerne kan du lægge alt arbejdet med minimal skade på allerede færdige genstande ved at lægge kommunikation ved hjælp af punkteringsmetoden: veje, hegn osv.

Hvad er alternativerne?

Ud over metoden til kontrolleret punktering er der andre muligheder for enhedskommunikationen i jordens tykkelse uden enhedens skyttegrave. Nogle gange kan et alternativ være mere acceptabelt end en punktering, alt afhænger af den specifikke situation.

Horisontal retningsboring, også kaldet retningsbørning, anvendes til lægning af tryk- og ikke-trykrørledninger.

Boring på denne måde udføres fra jordens overflade. Diameteren af ​​hullet skal tages 30-50% større end dimensionerne af rørene, der skal placeres i den.

Hullet udvides ikke straks, men i flere faser. Den bruger en bentonitopløsning, der blandes med løsnet jord og letter dens fjernelse fra tønderen.

Desuden bruges denne arbejdsvæske til at afkøle boreværktøjet, og senere danner det et lag på mineens vægge, hvilket beskytter dem mod ødelæggelse.

Til pumpning af den brugte bentonitopløsning anvendes ilosos. Efter pumpning skal affaldsløsningen tages til deponering til genbrug.

Hvis arbejdet er udført korrekt, er resultatet en ren brønd med stærke vægge. Borerigge til denne type arbejde har forskellige egenskaber, såsom drejningsmoment og trækkraft.

Længden af ​​rørene, der vil blive lagt i tykkelsen af ​​jorden, som kan nå 1000 meter, afhænger af dette.

Den tilladte diameter af rør er 120 cm. Ved vandret retningsboring kan både metal- og plastrør lægges.

Boringen udføres langs en forudberegnet bane, bevægelsen af ​​boreværktøjet overvåges ved anvendelse af et lokaliseringssystem. Boringen kan variere i intervallet 26-34 grader.

En anden vigtig indikator ved brug af harddisk er bøjning af stængerne, som kan være 6-12%, det afhænger af deres type.

En anden populær metode til trenchless pipe laying er auger boring. For at udføre det skal du bruge en speciel hydraulisk installation, der fungerer som et stik.

Først skal du lave start- og færdiggravene. Dybden af ​​hver af dem skal være en meter dybere end niveauet af rørledningen.

I startkassen sænkes den hydrauliske installation, som roterer skruer og ekstruderingsrør. Som følge heraf fjernes en del af jorden, og der opnås en brønd for røret.

Derefter installeres rør, sager mv indeni. Pakningens maksimale længde er normalt kun 100 meter, men kommunikationsdiameteren kan nå 172 cm, og indikatorerne afhænger i høj grad af den jordtype boringen udføres på.

For at styre arbejdet under boring skal du bruge en laser, som giver den korrekte bøjningsvinkel, og du kan også spore boringen med høj nøjagtighed.

Efter at sneglen når målgruppen, trækkes den ud af den resulterende brønd i omvendt rækkefølge.

Mikrotunnellering er en højpræcisionsmetode til grøftløs lægning af kommunikation, som udføres ved hjælp af et specielt tunnelingskærm.

For at flytte den anvendte jacking station med høj effekt. Det påvirker kolonnen af ​​armeret beton rør, der er knyttet til skærmen.

Efterhånden øges brøndens længde, så længden af ​​søjlen øges ved at forøge armeret betonstrukturer.

Denne metode kræver også forberedelse af to kasser, afstanden mellem dem kan variere inden for 50-500 meter.

Jacking installationen skal sænkes ned i startkassen til en dybde, der svarer til niveauet for lægning af kommunikation. Hvis brøndlængden overskrider 200 meter, anvendes der normalt en mellemstikstation.

Tunnelskærmen løsner jorden, som vaskes ud med vand eller en bentonitopløsning, som strømmer gennem forsyningslinjerne.

Affaldsvæsken blandet med jordpartiklerne overføres til sumpen langs strømningslinjer. Efter at tunnelingskilden kommer ind i efterbehandlingskassen, kan arbejdet betragtes som afsluttet.

Udstyret demonteret og fjernet. Ved mikrotunneling er det muligt at installere ikke kun armeret beton, men også stålrør.

For at kontrollere korrektheden af ​​arbejdet anvendes et navigationssystem bestående af en laser, et mål og et målehjul.

I lange sektioner (mere end 200 m) anses et elektronisk lasersystem udstyret med et hydrostatisk niveau som effektivt, hvilket giver præcise oplysninger om rørlægningens dybde, uanset temperaturen inde i konstruktionen.

Finesserne ved at vælge den rigtige metode

Metoden til lægning af kommunikation ved hjælp af vandret boring vælges i designfasen af ​​en specifik proces.

Hvis der ikke foretages trenchless rørlægning som led i opførelsen af ​​en genstand, f.eks. En boligbygning, kan arbejdet blive en del af det samlede byggeprojekt.

Designet tager højde for følgende oplysninger:

  • Kommunikationslængde, der skal lægges i grøftløs måde
  • diameteren af ​​sagen eller røret;
  • det materiale, hvorfra kommunikationen er lavet
  • den dybde, hvormed det er nødvendigt at lægge røret
  • type rørledning (tryk eller ikke-tryk)
  • mulighed for at installere start- og efterbehandlingskasser med passende dybde
  • adgangsveje til arbejdspladsen;
  • Tilstedeværelsen af ​​et tilstrækkeligt stort lagerområde for materialer, udstyr mv.
  • grundvandsstrømniveau
  • Andre geologiske egenskaber af webstedet;
  • lokalplan for eksisterende kommunikation på stedet.

Under konstruktion er det nogle gange nødvendigt at ændre et allerede gennemført projekt. Dette kan skyldes ønsket om at reducere omkostningerne ved hjælp af for eksempel plastrør i stedet for stål.

Desuden er planen for placering af underjordisk kommunikation på objektet ikke altid tilstrækkeligt nøjagtig.

Når der udføres arbejde, kan sådanne ukorrekte rør eller kabler findes. Alle disse punkter kan kræve ændringer i projektet, og dette kan påvirke beslutningen om boremetoden.

Hvis dybden af ​​lægekommunikation er lille, er der fare for nedbringelse af det øvre lag af jord, især hvis der anvendes en bentonitopløsning under boringen. I sådanne tilfælde er det bedre at foretrække horisontal augerboring.

Meget ofte bestemmes metoden til boring af, hvilken type udstyr der er til rådighed for organisationen, der udfører ordren.

For eksempel, hvis bygherrer har jacks eller installation til vandret retningsboring, vil det blive givet præference over punkteringsmetoden. Ofte dikteres sådanne ændringer af hensyn til økonomiske fordele.

Nyttig video om emnet

Visuelt vises installationsprocessen for at udføre en kontrolleret punktering i videoen:

Administreret punktering er en meget præcis og forholdsvis billig måde at bane kommunikation under vejen eller andre objekter. Det er vigtigt at designe alt arbejdet korrekt og korrekt overholde teknologien.

Trenchless gør-det-selv rørlægning

Indholdet af artiklen

  • 1. Udførelsesformer af trenchless laying
  • 2. Hvem skal være kompliceret trenchless pipe laying?
  • 3. Anvendelsesområde for rør anbragt i grøftløs måde
  • 4. Fordelene ved denne teknologi
  • 5. Video

I øjeblikket er det blevet meget vigtigt at producere trenchless pipe i jorden. Dette er begrundet i, at det på grund af denne teknologi er muligt at udføre komplekse byggearbejder og reparere rørledningen uden at anvende tungt udstyr og den sofistikerede teknologi til demontering.

Trenchless rørlægning med egne hænder anses for at være den sikreste og mest miljøvenlige, den er ideel på steder, hvor det er umuligt at arrangere jordledninger, især til mobil tørv og siltjord.

For eksempel under motorvej, jernbane, under gigantiske fabrikker og på travle motorveje, hvor kommunikationslinjer passerer.

Udførelsesformer af trenchless laying

Der er som regel flere muligheder for trenchless rørlægning:

  • Rørlægning ved at skubbe.
  • Rørlægning ved piercing.
  • Rørlægning af vandret boremetode.
  • Shield penetration.

Blandt de muligheder, der er lagt til at lægge rør på den grøftløse måde, er der en måde, du kan gøre med dine egne hænder - det er en punktering. Denne teknik kræver ikke brug af boreudstyr og specielle beregninger. Ja, plus til alt, det er mange gange billigere end en alternativ teknologi, der bruger pushing, boring og skjoldrør dybt ned i jorden. Dette hævdes af, at det ikke er nødvendigt at bruge midler på at grave en grøft og fjerne jord fra byggepladser. Derudover er en anden grøftløs metode til rørlægning mere besværlig, og det er simpelthen urealistisk at bruge det selv.

Hvem skal være det komplicerede trenchless pipe laying?

Lægning af rør på den grøftløse måde bør udføres af specialiserede byggefirmaer under ledelse af en ingeniør. Professionelle bygherrer skal have den rette uddannelse, adgang, kende reglerne. Kræver også tilgængelighed af boreudstyr og rør med den ønskede diameter. Hvad skal først overvejes, før du begynder at lægge rør på denne måde?

På grund af alle disse faktorer kan du sikkert gå videre til enheden grøftløs rørlægning med dine egne hænder ved punktering.

Før der fortsættes med fremgangsmåden af ​​æglæggende rør ved punktering, er det nødvendigt at fremstille en 600 mm rør svejsemaskine 20mm armeringsjern, 200 liter plastdunke, to meter tragt, mens man har slangelængder af stålrør, en pumpe og en forhammer.
At have alt, hvad du har brug for, kan du komme i gang med. Vær tålmodig, fordi processen er meget kompliceret.

  • Markér endepunkterne, hvor røret vil ende og starte, og grave huller på de markerede punkter. Herefter markere aksen, hvor røret skal gå.
  • Vi tager røret og vi skærper en kant i form af tænder. Installer den formede kant i den markerede akse.
  • Vi begynder at skubbe det installerede rør på det rigtige sted ved hjælp af en slædehammer, og du bør ikke glemme at skylle jorden ud af rørhulrummet ved hjælp af en pumpe. Vi forbinder pumpedysen til det sted, hvor du banker en slæthammer.
  • Denne procedure skal gøres, indtil den ene ende af røret med skarpe kanter kommer ud i en anden grøft. Arbejdet udføres meget omhyggeligt og langsomt.
  • Til sidst, da røret dukkede op, skal du forbinde det med kommunikationen mv.

Hvis ikke nok af længden af ​​den rør pause, der producerer identiske operationer med markeringer og gravere renden og driver næste røraksen, og de tilstødende steder rørene er fastgjort med særlige nitter eller svejseapparat og kogt isoleret mastik eller asbest ledning.

Ved afslutning af ledninger og tilslutning af rør med genstande kan du fortsætte med at forsegle grøften ved hjælp af jorden, der blev gravet fra grøften.

For at vide, hvor man skal gå gennem rørledningen, skal du udarbejde en plan og tegne optagelserne på betonsøjlen.

Anvendelsesområdet for rør arrangeret i grøftløs måde

Rørledningen kan bruges som beskyttelsesdæksel til transmissionsledningen, for at udføre en brønd langs det, spildevand, kommunikationslinjer osv. Listen er ubegrænset.

Fordelene ved denne teknologi

Trenchless anbringelse af rør bryder ikke landskabet og udformningen af ​​stedet og roterer ikke grunddelen med rør til forskellige formål. Laying sker hurtigst muligt på et hvilket som helst tidspunkt af året og betragtes som billigt i forhold til alternative metoder.

video

Denne video vil fortælle om trenchless rørlægning.

Trenchless gør-det-selv rørlægning

Moderne byggeteknologi gør det muligt at lægge rørledninger til forskellige formål i henhold til den grøftfrie ordning. Naturligvis er de traditionelle metoder til at lægge rør i en færdiggravet, stadig relevant. I nogle tilfælde er den nye teknologi den eneste rigtige beslutning. Den grøftfrie placering af rør med nylige hænder er mulig takket være udviklingen af ​​russiske forskere inden for småskala mekanisering.

Trenchless pipe laying er billigere eller eliminerer brugen af ​​traditionel teknologi i følgende tilfælde:

  • når der udføres kommunikation under motorvej eller jernbane
  • når man foretager kommunikation under bygninger
  • under grønne områder, uden at skære ned træer, ødelægge plænen og så videre.

At mastere en ny teknologi er en reel mulighed for at erhverve en ekstra specialitet og derfor tjene penge på byggeservice med egne hænder. Punktsteknologien anbefales til brug for små byggefirmaer, når der ydes tjenester til at lægge rør gennem landskabet.

Trenchless rørlægningsteknologi muligheder:

  • Teknologien til at gennembore jorden, bruges til at lægge rør i lune, lerjord, indebærer brugen af ​​småskala mekanisering.
  • Teknologi skubbe stålplade, der anvendes til lægning af rør i forskellige jordbund. Sagen er et almindeligt stålrør med en speciel kniv i enden, diameteren vælges efter behov. Sagen er skubbet, mens jorden ikke presses som med en punkteringsteknologi og går ind i røret. Jorden fjernes fra røret på forskellige måder. Efter at have trængt ind i sagen, trækker de mindre rør eller kabler ud.
  • Boreteknologi (vandret eller tilbøjelig) - brugen af ​​øvelser, det er selvstændigt muligt at forberede små rørledninger til længden af ​​boret, der passer til sandjord.
  • Teknikken til penetration eller lægning af tunneler til rørledninger anvendes ganske sjældent i lavkonstruktion.

Trenchless rørlægning med egne hænder er populær, når der lægges spildevandssystemer, vandforsyningssystemer i sommerhusbyggeri er den mest populære jordtræksteknologi. Omkostningerne ved arbejde er omkring 11-12 tusinde rubler per kvadratmeter. Omkostningerne ved installation til punktering af indenlandske produktion på ca. 350-400 tusind rubler. Import installation koster omkring 1-1,4 millioner rubler. Installeret af en til tre arbejdere. Tilbagebetalingsperioden ved fuld belastning på cirka to måneder.

Princippet om punkteringsmetoden

Punktmetoden er baseret på at skubbe stålførere under justerbart tryk skabt af anlægget i jorden med efterfølgende gradvis udvidelse af hullet med yderligere dyser til den krævede diameter, mens der dannes et lag af komprimeret jord omkring punkteringen. Punkteteknologien giver ikke mulighed for udgravning, hullet er punkteret og ikke boret eller skubbet af et hul rør (etui), hvorfra jorden produceres udenfor.

Udstyr til trenchless rørlægning

For at implementere trenchless rørlægning med dine egne hænder, skal du bruge følgende udstyr:

  • Installation indenlandske UPG-25U "Strela" eller importeret Ditch Witch P-80, andre muligheder er mulige.
  • Kompressoren og kraftværket kører på dieselbrændstof, hvilket skaber tilstrækkelig kraft til at betjene en af ​​ovennævnte installationer.
  • Bilen har en lastkapacitet på op til 5 tons med manipulatoren.
  • Minigraver, for at forberede start- og efterbehandlingskassen, du kan forberede dem ved manuelt at grave.
  • Værktøjer til bestemmelse af retningen og længden af ​​punkteringen, fra professionelle geodetiske instrumenter til primitivt målebånd.

Foto 1. Installation af UPG-25U "Pil"

Foto 2. Installation af Ditch Heks P-80

Arrangementets rækkefølge

  1. Vi forbereder start- og slutgraven i de markerede områder. Mindst dimensioner af startskytten er som følger: længde op til tre meter, bredde fra en og en halv meter. Mindste dimensioner af finishgraven er meget mindre, kan være inden for en meter. Dybden afhænger af arbejdsopgaverne. Vi minder dig om, at punktering kun er mulig i tungt jord, uden tilstedeværelse af klipper, uden snavs i jordens tykkelse og andre faste hindringer. Fordi en punktering under vejen ligger under gruspuden. I nogle tilfælde skal du bruge allerede forberedte hulrum i jorden.
  2. Kran eller manuelt sænk installationen til en punktering og installer den i bunden af ​​grøften. Dannelsen på bagsiden af ​​punkteringssiden, støttemuren, er ikke nødvendig til enten indenlandsk eller importinstallation. Vi angiver retningen, dybden af ​​punkteringen, hældningsvinklen for punkteringen.
  3. Vi monterer stålstangen før starten af ​​punkteringen. Ved spidsen af ​​boreskruen er den spidse spids i form af toppe. Fastgør til kompressoren. Vi aktiverer installationen. Efter at have kommet ind i baren i jorden, skruer vi den næste til den næste bar kommer ud i efterbehandlingsgraven.
  4. Vi skruer toppen af ​​stangen, vi skruer på dilatatoren af ​​den ønskede diameter. Vi ændrer fokus på installationen og gør det muligt at trække stængerne tilbage. Retractoren trækkes tilbage, når jorden udvider, stængerne, når de bevæger sig væk osv. Indtil slutningen af ​​indtrækningen.
  5. For at opnå en kanal med stor diameter fortsættes arbejdet, og dysen med en større diameter ændres ved udgangen. Et rør eller kabel skubbes gennem hullet. Arbejdet er forbi.

Ud over den sædvanlige punkteringsinstallation kan bruges til ødelæggelse af gamle stål-, keramiske, polypropylenrør. Kapaciteten af ​​installationen er nok til at ødelægge det aflejrede rør og erstatte det med en ny.

I første fase holdes stænger med specielle spidser med afrundede kanter. I efterbehandlingsgraven udskiftes spidsen med en kniv med en enhed til udvidelse af jorden. Under tegningsprocessen presses restene af røret, der ødelægges under tryk og træk, ind i kanalens vægge, og hullet udvides til den angivne diameter. Et nyt rør trækkes gennem et særligt greb.

video

Den viden, der er opnået ved at læse artiklen, giver en indledende ide om mulighederne for at arbejde på et kompakt jordpulveringsanlæg. Vi tilbyder dig en video på trenchless pipe lægning med dine egne hænder ved hjælp af Strela ukontrolleret jord punktering.

Lægning af rør uden at grave grøft: Moderne metoder til at lægge en rørledning

Selv for 10-15 år siden var det nødvendigt at blokere gaderne, grave store grøfter, hvilket skabte stor ulejlighed for beboere i større byer. Ved det nuværende tempo i konstruktionen er det ofte nødvendigt at udføre yderligere hjælpeværktøjer, såsom kloakerør eller andre rør til en bestemt sektion. Fremskridt står dog ikke stille, og i byggeområdet vises nye teknologier over tid og hjælper forsyningsvirksomheder med at løse mange problemer.

At lægge rør uden at grave grøfter sparer meget tid, når man lægger eller udskifter en rørledning, samt undgår ulemper og løser problemer som at udføre kommunikation under motorveje og travle veje. Nye teknologier sætter arbejdstagere i stand til at lægge rør i en betydelig afstand uden at grave grøfter og erstatte kommunikation lagt på stor dybde på meget kort tid.

Moderne metoder til trenchless rørlægning

Trenchless rørlægning

Til dato anvendes 3 metoder til at lægge rør uden at grave grøfter:

  • piercing;
  • stansning;
  • horisontal boring.

I det første tilfælde er jorden gennemboret med et specielt rør med et spids (snegle). Piercing udføres med en lille diameter af selve røret og i en relativt lille afstand.

Ekstrudering kan anvendes ved lægning af rør med meget større diameter og for store afstande. Denne metode bruges ofte til at lægge stålrør, når selve røret tvinges gennem et lag jord.

Horisontal boring udføres ved brug af borerigge, og hullets bredde kan være meget større end nødvendigt for at lægge røret. Fordelen ved denne metode er, at det gør det muligt for arbejdstagerne at ændre borens rute lidt i løbet af arbejdet - for at undgå forhindringer.

Når der lægges rør med en grøftløs metode, tages der hensyn til faktorer som jordens natur, hvor kloakken (eller andet) vil passere, selve rørets bredde og de materialer (eller rettere deres egenskaber), hvorfra den fremstilles, samt afstanden til hvilken rørledningen skal lægges.

Fra disse faktorer afhænger af, hvordan denne tekniske kommunikation vil blive lagt (ved piercing, stansning eller horisontal boring). Jordens beskaffenhed bestemmer også valget af en boremaskine, som påvirker de endelige omkostninger ved arbejdet.

Trækløs læggeteknologi

Placeringen af ​​et kloakrør uden en gravgrave udføres ofte ved hjælp af piercing eller vandret boring, hvilket skyldes den relativt lille diameter af kloakrøret.

Moderne teknologi til trenchless laying af rørledningen omfatter flere successive faser:

  1. Boringen selv udføres af borehovedet (eller en boremaskine), inden for hvilken der er en emitter, som sender signaler til en lokaliserer, som er i arbejdstagernes hænder, der opretholder boreriggen. Locator giver dig mulighed for at bestemme, hvor boringen er i øjeblikket og justere retningen i processen
  2. ekspansionen af ​​brønden foregår ved hjælp af en speciel ekspander med roterende knive;
  3. lægger og trækker rør med et specielt kabel - ekspander, som roterer, trækker røret inde i brønden. God størrelse er normalt 20% større end nødvendigt, derfor er der normalt ikke noget problem på dette stadium.

Forberedende arbejde, før rørledningen blev lagt

Rørlægning Design

For at lægge røret korrekt skal du følge en bestemt række handlinger:

  • For at starte arbejdet er det nødvendigt at udarbejde et kompetent projekt, der giver den bedste rute til kloaksystemet. Det skal være så lige som muligt, med et minimum af vendinger, hvilket er yderst uønsket for et kloaksystem, siden netop på disse steder kan der være blokeringer. For at beskytte dig mod problemerne i forbindelse med kloakblokering, skal du installere et lille mangan, hvorved du kan demontere dette afsnit af røret i tilfælde af sammenbrud. Når man lægger kloaksystemet over lange afstande, installeres sådanne huller i en afstand på 25 meter langs hele rørledningen.
  • bestemmelse af dybden af ​​kloaksystemet. Dette er meget vigtigt for isolering af et rør fra koldt. For at forstå, på hvilken dybde et spildevandssystem skal passere, er det nødvendigt at tage højde for dybden af ​​jordfrysning, herunder dybden af ​​hovedafløbet, så du kan tilslutte senere;
  • beregning af kloaksystemets hældning, som skal være fra 1 til 2 cm for hver løbende rørmåler. Hvis det ikke er muligt at lave en sådan hældning, kræves der en fækalpumpe;
  • udvælgelse af rørlægningsteknologi. Dette kan være en grøftløs metode eller omvendt, grave en grøft ved hjælp af specialudstyr efterfulgt af at lægge kloakledningen der.

Spildevand til det private hus

Funktioner af spildevandet i et privat hus

For at gøre livet i landet behageligt er det nødvendigt at levere det ikke kun med koldt vand, men også med spildevand. Ved opbygning af et nyt hus opstår der rørledninger under koldt vand og spildevand (ligesom andre ingeniørnetværk), selv i bygningsfasen. Men hvis huset blev bygget for flere år siden, og muligheden for at spilde kloak kun for nylig, er det nødvendigt at bruge specielt udstyr.

At lægge rør i et privat hus er ikke et stort problem. Normalt graves en gravgrav for dette, hvor selve røret er lagt. Men hvis man græsser en gravgrav er uønsket (for ikke at ødelægge en cementværft eller ikke at ødelægge en have med dyre og værdifulde planter), anvendes metoden til at lægge rør uden at grave grøfter.

Når du lægger rør i et landhus, skal du tage højde for temperaturen på afløbene og deres daglige volumen, rørets diameter og de materialer, hvorfra den skal laves, afhænger af den. Ofte anvendes 110 mm diameter kloakerør af polypropylen i baghaven (det kan modstå spildevandstemperaturer op til 80 grader Celsius). Når man lægger en rørledning ved hjælp af en punkteringsteknologi, f.eks. Under en travl vej, anbefaler eksperter brugen af ​​dobbeltlagsrør med en bølgeplade.

Private House Pipeline

Hvis det er muligt at oprette forbindelse til hovedafløbet, skal du ikke glemme at tage højde for dybden af ​​dens forekomst. På dette vil afhænge ikke kun den dybde, hvor spildevandet vil passere gennem stedet, men også den maksimale mulighed for sin hældning. Disse oplysninger, samt tilladelse til at forbinde, kan hentes fra den organisation, der betjener denne motorvej. Ellers er det nødvendigt at grave en cesspool, der tidligere har beregnet dens dybde og størrelse. Normalt når kloakrøret forlader septiktanken, lægges den på en dybder dybde.

Husk at lægge et kloakrør uden at grave en grøft vil kræve brug af specialudstyr, hvilket kan påvirke de endelige omkostninger ved kloakering i et privat hus.

Termisk isolering kloaksystem

For at forhindre, at røret fryser om vinteren, er det nødvendigt at bestemme dybden af ​​jordfrysningen korrekt (afhængigt af klimaet i regionen og jordens natur). Ifølge reglerne er kloaksystemet lagt til 20-30 cm under jordfrysningsniveauet. Imidlertid er det i nogle tilfælde ikke let at bestemme den optimale dybde for at lægge rørledningen, så den almindelige praksis siger, at spildevandsledninger lægges ikke mindre end 70-80 cm fra jordoverfladen.

Isolering afløbsrør fra forkølelsen sker med isolering. De er rullet eller støbt, de er pakket ind i et rør lige før installationen. I områder med kolde, hårde vintre, hvor jorden fryser til en tilstrækkelig stor dybde, udføres isoleringen af ​​det rør, der er lagt, ved hjælp af et specielt varmekabel, som er lagt over hele længden af ​​kloaksystemet. I store hardwareforretninger kan du allerede finde rør med et varmeisoleringslag.

Det er vigtigt at huske, at isolering til kloaksystemer skal beskyttes mod vand ved brug af særlig vandtætning, fordi under indflydelse af fugt, mister de deres isolerende egenskaber.

Hvordan ligger der grøftfri rørlægning, og er det muligt at lave en punktering selv

Ved ledning af rørledninger lægges der sædvanligvis rør i skyttegrave til designdybden. Men i urbane eller trange forhold er der situationer, hvor en rørledning krydser vandveje, veje og jernbaner, arkitektoniske strukturer, et unikt landskab, og af tekniske grunde er det nødvendigt med grøftfri rørlægning.

Flere teknologier er udviklet til at arbejde på dette område, og specielt udstyr og kvalificerede specialister anvendes. Hver af metoderne er designet til bestemte kommunikationer og de overordnede dimensioner af den linje, der skal lægges, og til trods for det komplekse og dyre udstyr, har en økonomisk virkning.

Fig. 1 Trækløs placering af rørledningen

Hvad er trenchless rørlægning og hvordan virker det

Essensen af ​​metoden består i at udføre hovedlinjen under jordens overflade i modsætning til udgravningen af ​​overfladegrave, der har følgende ulemper:

  • Fjernelse af jorden fører til ødelæggelsen af ​​det øvre frugtbare lag, ikke kun i skytten, men også med særligt udstyr samt til forurening af det tilstødende område, hvilket væsentligt øger omfanget af skaden.
  • Ved grøftmetoden er plantager (træer, buske) beskadiget, som ikke altid kan genoprettes.
  • Ved arbejde på asfaltveje og fodgængerveje bliver asfaltbelægningen ødelagt, og vejanlæggene bliver umulige, og der kræves yderligere reparationer - det giver ulejlighed og er økonomisk rentabelt.

Fordelene ved skyttegraden er simpelthen af ​​den teknologi, der er til rådighed i husstanden, og udbredelsen af ​​det anvendte udstyr, og det kræver ikke, at højtuddannede arbejdere graver grøfterne.

Ved anvendelse af trenchless-metoden udføres installation og lægning af rørledningen ved hjælp af boreudstyr, gennemstrømningsenheder, hydrauliske og pneumatiske punchere.

Hvor trenchless stabling påføres

Metoden til underjordisk nedlægning af rørledninger uden skyttegraver anvendes til gas-, kloak- og vandledninger, elektriske kabler.

Den indenlandske brug af teknologi er vanskelig på grund af kompleksiteten og den høje pris for det anvendte udstyr, så disse arbejder udføres af offentlige organisationer og store private virksomheder.

Fordele og træk ved trenchless laying

Lægning af rør under jorden uden brug af grøfter, når andre muligheder er umulige, har følgende funktioner:

  • Høj arbejdshastighed.
  • Ufarlig for miljøet, fortovet, arkitektoniske strukturer.
  • Finansielle besparelser i forhold til overlapning af veje og ødelæggelse af deres dækning i tilfælde af brug af skyttegrave.
  • Anvendelsen af ​​sofistikeret dyrt udstyr betjent af kvalificeret personale.
  • Muligheden for arbejde i vintersæsonen.

Fig. 2 Trækløs læggning af spildevand ved saneringsteknologi

Trenchless pipe laying - typer og metoder

Eksisterende teknologier gør det muligt at lægge rørledninger i god dybde, når de fører nye ledninger eller indvendige kanaler i gamle rør, nogle gange med deres ødelæggelse.

Genopbygning og udskiftning af rørledningens metode til rehabilitering

Sanitation er metoden til ledningsføring af linjer ved hjælp af gamle kommunikationer, mens der er to teknologier:

  • Relaynig. Denne rehabiliteringsmetode anvendes, hvis den gamle rørledning bevares, og den tjener som et foringsrør til en ny motorvej, der trækkes indvendigt.
  • Renovering. Denne teknik består i, at når en ny linje lægges, bliver den gamle ødelagt - den skæres langs ruller eller stationære knive og ekspandereren øger radiusen af ​​omkredsen af ​​kanalen og skubber resterne af skallen ned i jorden.

Teknologi relining

Relining er den mest omkostningseffektive metode i en situation, hvor en forældet rørledning erstattes af moderne plastik (lavtrykspolyethylen af ​​lavtrykspolyethylen) med en lidt mindre diameter. HDPE-rørets produktionsteknologi muliggør sammenkobling ved svejsning, for denne industri producerer en bred vifte af enheder, der udfører nivelleringsbehandling, opvarmning med en skivejern og svejsning af enderne. Ved udførelse af arbejde på broken kan længden af ​​PND-linjen nå 700 meter. Under tilførselsfremgangsmåden er overfladerne (10-12 m.) Svejset til overfladerne med specielle, egnede størrelse og dyre elektroniske samlinger.

Ofte er en broch langs den gamle stålrørledning af en polyethylenlinie med en lidt større radius nødvendig - for dette bruger de trækkende teknologi med en speciel reamerkniv, der skærer rørledningen sammen. Det udførte arbejde består af følgende trin:

  1. Langs kanterne af det område, der skal udskiftes, udgraves en arbejdstager og gravegrave af den krævede størrelse (afhængigt af rørledningens dybde og dimensionerne af maskinerne) til placering af ingeniørudstyr.
  2. Ved hjælp af en speciel mekanisme drejer hydraulikkapper metalbjælkerne og fører dem ind i kanalen og skubber dem til udgangen af ​​linjen i modtagerkassen.
  3. Tilslut til metalstangens plastrør gennem fastgørelsesanordninger, som er placeret på en speciel spids i form af en knivudvidelse.
  4. Den hydrauliske maskine producerer en broach i den modsatte retning med samtidig langsgående skæring af stålrøret. I dette tilfælde vikles stængerne, som de udvindes, af og fjernes fra hulen.

Fig. 3 Et eksempel på brugen af ​​pneumatiske maskiner til lægning af rørledningssektioner af HDPE

renovering

Teknologien anvendes, hvis den gamle rørledning har en væsentlig mindre diameter og ikke opfylder de tekniske krav i den nye linje. Med denne teknik ødelægger den sprøde rørledninger (keramik, plast, asbestcement) og stålskaller. Hydro stationer bruges til at trække, ødelæggelse sker ved hjælp af dyser med radialt placeret knive, fordelene ved metoden er som følger:

  • Gamle tunneler bruges, så der er ikke behov for at arbejde på oprettelsen af ​​en ny kanal.
  • Arbejdssikkerheden øges, og de mulige risici for beskadigelse af anden kommunikation er udelukket.
  • Der er ingen grund til at være enig med diameteren af ​​det gamle rør, teknikken bruges til at skabe store aksler i en cirkel.

Ground stansning metoder

Med lukkede metoder til at lægge rørledninger (under vejen, arkitektonisk struktur) i mangel af gamle linjer er der monteret et beskyttende hus, inden for hvilket der er placeret en arbejdsledning med mindre dimensioner.

Stål, svejsede, sømløse eller spiralsvejsede rør med tykkelse afhængig af læggeteknologien anvendes som beskyttelsesskaller.

Broaching af beskyttelsesdæksler udføres i overensstemmelse med sprøjtningsteknologien ved forskellige punkteringsmetoder, horisontal boring, i store byer for at rumme kollektive linjer og tunneler, som de bruger skærmmetoden til underjordisk penetration.

punktering

Den teknologi, som punkteringen udføres til, anvendes ved opsætning af brønde med en diameter på op til 700 mm. i jord med et højt indhold af ler. Essensen af ​​metoden består i piercing jordsten med et rør med en kegleformet spids uden at fjerne den, hvorefter jorden bliver komprimeret.

Stansrør kræver betydelig indsats (op til 3000 kN.). Med en stor længde af stållinjen kan man ikke modstå belastningen, så afstanden rejste op til 80 m

Hovedenheden til denne procedure er hydraulikstikket, arbejdet udføres i følgende rækkefølge:

  • Arbejdstageren og den modtagende karriere bryder igennem med dimensioner bestemt af borerammens dybde og strukturelle dimensioner med en jack og passende udstyr er placeret i dem.
  • Forbered rør med standard længde på 6 meter, dække dem med vandtætning og installere spidsen af ​​den passende form, for korte afstande brug modeller med en åben ende. Stikkene giver en mekanisk indrykning af røret med en ændring i kørselsretningen, kraften overføres gennem forlængelsesrørene, rengøringsstænger og klemmer. I processen med piercing udskiftes dyserne i 1 m intervaller i større længde ved at returnere stikstangen til den indledende tilstand og forøge deres størrelse, indtil dybden af ​​fordybningen når 6 meter.
  • Det næste rør er svejset for at installere det mindste forlængelsesrør, og proceduren gentages, indtil kanalen er helt passeret.

Hydro pierce

Anvendelsen af ​​vandtryk er en effektiv metode til passage af jordsten, der i vid udstrækning anvendes i borebrønde. Ved anvendelse af denne metode er indgangsrøret udstyret med en speciel dyse, i hvilken vand leveres under tryk. Til pumpning anvendes centrifugalpumper, udføres pumpesvamp fra pit af industrielle slam eller afløbsenheder.

Teknologien bruges effektivt i velvasket sten af ​​sand, er enkel og har en god passagehastighed (30 meter pr. Skift), ulempen er mins samlede længde (40 meter for 200 mm og 20 meter til 500 mm huller) og tung arbejdsvilkår for drifters.

Vibroprokalyvanie

Brugen af ​​en piercing teknik ved hjælp af vibrationer gør det muligt at fremskynde arbejdet med piercing i sandede og flydende klipper, teknologien er også meget anvendt til at udvinde gamle rørledninger fra miner. Gennemstrømningshastigheden ved brug af støddæmpende trykværker UVVGP-400 er op til 60 meter i timen, akselens maksimale længde er 60 meter med en rørdiameter på op til 500 mm.

Fig. 4 Trenchless stansestrimler

stansning

Tvinge rørledninger med åben ende med jordforbindelse ekstraktion gælder for enhver form for sten med en brøndlængde på op til 100 meter og en røromkreds på 800 - 1.720 mm. Piercingmetoden bruges til stållinjer, manifolder og tunneler af armeret beton. Ved arbejde i jorden klemmer rørenden, udstyret med en kniv, og det indre rør er udviklet og fjernet fra bunden.

Hydrauliske stik til pressning anvendes i forskellige mængder, der arbejder fra højtryks elektropumper, deres kraft når 3000 kN. Og stangens slag ligger i området 1,1 - 2,1 m.

Hvis det er nødvendigt at skubbe igennem et hul med stor diameter, anvendes kraftige aggregater af jacks, evnen til at skabe kræfter på 10.000 kN.

For at udføre piercing, trækkes de arbejds- og modtagende stenbrud, hvis længde for produkter i en stor cirkel er op til 12 m. Og en bredde på 5 m. Standarddybden er taget 0,2 m under kanalens højde.

I den modtagende stenbrud demonteres den ringformede kniv efter indtrængning, som bestemmer dens arbejdsdimensioner. Pushing arbejder udføres i flere faser:

  • Under forberedelsen konstrueres en arbejdstager og et modtagende stenbrud med de krævede dimensioner, det installerer en støttevæg og guider langs hvilke rør der flyttes, stikkontakter er placeret.
  • Fremgangsmåden til stansning hydraulisk frembragt ved anvendelse af dyser, der periodisk strækker stangens længde, og når den maksimale dybde er nået, bliver det næste rør svejset, og processen gentages cyklisk.
  • Ved indtrængning af armerede betonprodukter eller samlere er der ikke tilladt direkte mekanisk indvirkning på deres krop, kraften overføres til trykrammen, som er anbragt mellem rørenden og dyserne, som overfører energi.
  • Udgravning af jorden inde i røret fremstillet ved en mekaniseret metode ved hjælp af en teleskopisk spand (zhelonka, shuttle), som er anbragt inde i rørkanalen og fjernet af rebene under påfyldning. De tømmes gennem et særligt udladningsvindue, hvorefter de igen henføres til kanalen ved hjælp af trykdyser. Nogle gange, for at fjerne jorden, bruges hydrauliske pumper til at vaske ud og pumpe slammet, makulere det med en jetting maskine og udtrække det fra kanalen ved hjælp af skruermetoden.

Vibro-Impact-installationer (UVG-51) anvendes i vid udstrækning til industriel indtrængning, hvor blokeringen sker ved hjælp af vibro-hammer. Brugen af ​​pneumatiske slag er særlig effektiv til miner i op til 530 mm. - med passage af udvinding af jord fra kanalen er ikke påkrævet.

Fig. 5 Pipe Burst Metode

Fremgangsmåde til vandret retningsboring

To typer boring er kendetegnende:

  • Split. Ved denne metode danner borerne i første omgang en aksel, og efter at værktøjet er fjernet, tegner en linje.
  • Kombineret. Med denne type boring udføres sammen med rørene, som fremmer kanalen.

Horisontale boringsinstallationer (UB, UGB) giver mulighed for at lave en passage med en hastighed på op til 19 meter i timen med en aksellængde på op til 60 meter, størrelsesområdet for borede huller 325 er 1.420 mm. Flere produktive enheder af denne type er i stand til at lægge en linje op til 120 m.

Gennemtrængningen udføres med knivdyser med stenfjernelse ved hjælp af en skruetransportør. Til store størrelser anvendes en pilotbrønd med lille diameter. Efter at den er kørt på sneglen, er der installeret en speciel ekspanderer, og boreriggen er omvendt.

Fig. 6 Passage ved hjælp af et særligt tunnelingskærm (mikrotunneling)

Skønt indsatsen, der anvendes under boringen, er lavere end under piercing, er en væsentlig ulempe ved fremgangsmåden behovet for at transportere jord fra den borede brønd. Nye teknologier med lægning gør det muligt at undgå denne ulempe - minen skæres af knive af propeltype med yderligere rullning af sten i det ringformede rum.

En effektiv teknik til fremstilling af vandrette miner er brugen af ​​selvdrevne pneumatiske maskiner (Mole), der danner en kanal med tætte vægge 63 - 400 mm brede. og op til 50 m.

Enheden er en selvdrevne pneumatisk slagmaskine med en slaghjul, der udfører translations- og retursvingninger under påvirkning af trykluft. Opretholdelse af nøjagtigheden af ​​en given retning bestemmes af skrogets betydelige længde, friktion mod jordvægge modstår omvendt bevægelse.

Fig. 7 Retningsmæssig Augerboringsmetode

Hvordan laver man en punktering med egne hænder

Hvis det er nødvendigt at lægge et underjordisk vandforsyningssystem eller en gasledning med lille diameter ind i huset i en kort afstand, kan man inden for husstanden bruge industrielle passage teknikker.

En af de mest effektive typer er hydro-punkteringshullet i jorden, for følgende arbejder gør dette:

  • De tager metalrør med den nødvendige diameter på 1 m. (En stor rørlængde vil kræve for stor arbejdsplads) for hele længden af ​​hullet og skære dem i den ene ende af gevindet, svejset til de andre koblinger med indvendigt gevind af samme sektion og tonehøjde.
  • Ved indsendelse af vand anvendes en nedsænket eller overflade elektrisk pumpe ved hjælp af en overgangsmuffe, hvis ene ende er fastgjort til rørenden, og den anden udgang på pumpenheden er forbundet med den anden.
  • En pit er gravet ned i jorden med den nødvendige dybde og længde, hvilket gør det muligt at placere en stålmåler bekvemt i den for at presse igennem.

Fig. 8 Gør-det-selv gidproprocol udstyr

  • De beregner i forvejen brøndens bane, forbinder røret til den elektriske pumpe, forsyner vand og begynder at skubbe den ind i jorden, der styrer retningen og afbøjningen lodret af bygningens niveau.
  • Efter at det første rør er fordybet, afbrydes den elektriske pumpe, dens grenrør er afbrudt, og det andet rør skrues på gevindet, tilslutter den elektriske pumpe fra den anden ende og tilfører vand til den.
  • Operationen gentages periodisk, indtil kanalens gennemgang er færdiggjort til den krævede længde; efter færdiggørelse af arbejdet fjernes rørledningen og demonteres.
  • Et PND vandrør indsættes i kanalen, det bliver bragt til rette sted, og arbejdet anses for at være afsluttet.

Til lodret anbringelse af akslen i huset ved hjælp af en hjemmelavet bor, hvis længde også afhænger af dybden af ​​linjen, drejes den ved hjælp af en boremaskine eller perforator.

Selvfremstillede boreanordninger kan også bruges til vandret indtrængning i hverdagen, mens boret roteres ved hjælp af et elværktøj, idet det udvides med metalstænger med gevindforbindelse.

Fig. 9 DIY vandret boring

Trenchless lægning af rørledninger er en effektiv metode til løsning af problemer i tilfælde, hvor udgravning af grøfter er umuligt eller økonomisk upraktisk. Under arbejdet anvendes en bred vifte af industrielle metoder ved hjælp af specialudstyr, og nogle teknologier kan med succes anvendes i hverdagen.