Forstærket beton tanke

Før du starter reparationsarbejde på lækager eller forsegler en ny struktur, er det nødvendigt at bestemme, hvad objektet skal bruges til, hvor meget vand det vil indeholde, om vandet vil være permanent i det eller bare strømme gennem det. Også under reparationsarbejde skal du se graden af ​​lækage og befugtning.

Artiklens indhold:

Vandtætning af vandtanke udføres sædvanligvis ved hjælp af fugemasser, der trænger indad for større beskyttelse eller delvis dækker de flydende dele med en ekspanderende forbindelse. Afhængigt af komponenterne i tankens sammensætning vælges et hermetisk materiale, som vil forblive uigennemtrængeligt for strukturen.

Anvendelsen af ​​membraner og deres formål

Vandtætningen af ​​metalbeholderen er lavet ved hjælp af specielle membraner. Den største ulempe ved metalbeholdere er deres modtagelighed for korrosion. Derfor er det nødvendigt fra starten af ​​operationen at bruge en beskyttende film til langvarig brug.

Typisk bruges metalrør til udledning af spildevand og stormakkumuleringer. De er mest modtagelige for korrosion, da de hele tiden er udsat for angreb fra luft og vand. Selvfølgelig behandles de fra begyndelsen med en korrosionsbestandig forbindelse, men det skal bemærkes, at disse genstande er underjordiske, adgangen til dem er kompliceret, og ulcerative ætsende formationer vil medføre forurening af jorden rundt. Derfor er det også ønskeligt at forsegle reservoirerne yderligere for at forhindre forurening.

Geomembran, beskrivelse og egenskaber

Anvendelsen af ​​geomembran - polymerfilm - skaber den nødvendige beskyttende effekt. Sammensætningen påføres applikationen på skærmen, som fuldstændigt lukker metalet fra kontakt med væsken. Denne isoleringsmulighed er foreskrevet af miljøbeskyttelsesstandarder.

Geomembran - er et filmmateriale med elasticitet. Den har god modstand mod alle slags virkninger, fra kemisk til mekanisk. Geomembran er ikke udsat for skade ved direkte ultraviolet stråling. Membranmembranen passer ind i tanken og svejses til leddene ved stærk svejsning ved hjælp af specialdesignet udstyr.

Bitumen-gummimastik

Også til isolering af vandlagertanke, der ligger over overfladen, kan du bruge bitumen-gummi mastik, der påføres i to lag efter typen af ​​indsætningsmuligheder.

Disse omfatter "Petroflex" mastik og tagrullefusionsmateriale relateret til bitumenpolymer. For det første er hele beholderen belagt med mastikmateriale, hvorefter rullevalsen limes ved hjælp af en gasbrænder.

De tanke, der er placeret under jorden, er limet på ydersiden og belagt på indersiden. Dem, der ligger på overfladen, er normalt mindre i kontakt med vand, så du kan kun anvende en belægningsversion af mastik i to lag.

Valgmuligheder for vandtætningsmaterialer til vand

Vandtæt drikkevandstanke skal omfatte materialer, der ikke udsender kemiske dampe og er fuldstændig inerte, når de er i kontakt med vand. Desuden skal de helt dække overfladen uden sømme, således at jern- eller betonbasen ikke kommer i kontakt med vandmasserne.

Aquafin 2k er en isolering, der dækker alle revner og en solid del med en sømløs version. Den kan anvendes på alle overflader, da den har stærke grebevner. Efter påføring på væggene har materialet en hurtig hærdning og beskytter genstanden mod nedbør. Ved kontakt med vandmasserne udsender ingen kemiske bestanddele, det er økologisk sikkert. Den påføres på den ønskede overflade med en børste eller sprøjtes uden forudgående priming. Sammensætning resistent over for frost og dampgennemtrængelig.

Aquafin-IC er en gennemtrængende type hydraulisk isolering af tanke. Det trænger gennem kapillærerne ind i betonbunden, fylder alle hulrummet og danner sammen en enkelt hel med beholderen eller reservoiret. Lad os anvende på de våde baser og indeholder ikke som en del af chlorider. Dannede revner op til 0,4 mm helt vandtætte.

Isolering af betonbeholdere

For komplekse isoleringsarbejder af jern- og betonbeholdere anvendes det komplekse system Penetron ofte. Det er designet således, at det kan bruges til syning af sømme og revner. At eliminere lækager, der er opstået, herunder stærke. I dette tilfælde anvendes en forbindelse, som i kontakt med vand udvider og tæt lukker den dannede strømning under samspillet, forekommer en stærk adhæsion af forbindelsen til enhver form for base. "Penetron" kan bruges på metal, mursten og betonbaser.

Vandtæt betonbeholdere - den sværeste mulighed, som vandmasserne i kontakt med betonfundamenter, skylles ud bit for bit monolit og finder vej til at trænge ind. Beton består af en solid monolit, der er imprægneret med et stort antal kapillærer, der skærer langs og tværs af hele strukturen. Derfor, efter at have fundet en af ​​kapillærerne, begynder vand ødelæggelsen af ​​hele basen.

Flydende gummi som et af materialerne, når man arbejder med beton

For at undgå ødelæggelse er det nødvendigt at behandle betonbrønden, således at det konstant dvælende vand ikke kan finde en passage for sig selv. Til dette kan du anvende en gummimembranimprægnering med penetrerende egenskaber.

Ved kontakt med beton penetrerer flydende gummi og fylder alle de eksisterende riller og revner og danner i det samlede et solidt lag, der dækker overfladen. For at opnå dette resultat forrenses betonbasen med en jernbørste og vaskes for at fjerne støv og korn.

Dernæst sprøjtes en gummiblanding på en våd overflade fra en sprøjteflaske. Manuelt anvende det er umuligt på grund af den hurtige proces af hærdning. Ved kontakt med basen danner den en kontinuerlig plak uden revner i 5-20 sekunder.

Under den første sprøjtning trænger gummiet ind i basen i en kort afstand, så det anbefales at lave 3-4 sprøjter til en stærkere filmdannelse, der kan trænge indad op til 20 cm. Væskegummi kræver ikke yderligere isolering fra eksterne faktorer, da størkning resistent over for mekanisk stressuddannelse.

Det er ikke altid hensigtsmæssigt at bruge gummi på indvendige overflader, så der kan anvendes brugsmembraner, som er svejset, men her afhænger alt af arbejdstagerens dygtighed, det er nødvendigt at forhindre huller, i hvilke vand kan lække.

Korrektion af mindre fejl - eliminering af lækager

For at fjerne partielle lækager og lukke de dannede små huller anvendes tørre formuleringer "KT tron", deres miljøvenlighed er bekræftet af et "Grønt" certifikat.

Sammensætningen bruges til reparationsarbejde. Der er tre fælles løsninger:

  • Ved dannelsen af ​​mikroskopiske revner som følge af hyppige vibrationer af basen behandles indersiden af ​​tanken med en elastisk sammensætning "CT-trone-10 2K".
  • For en stærkere fixering anvendes en kombination af to blandinger. "CT trone-1" er en indtrængende mulighed, der vil dække den indre overflade og forhindre lækage. I kombination med elastisk hydraulisk isolering "CT trone-10 2K" får du en kraftig beskyttelsesport.

For at vurdere præcis, hvad der passer, skal du beregne alle mulige problemer, der kan forekomme. For at arbejde med disse sammensætninger er det nødvendigt at rette overfladen korrekt til påføring.

Som med den gennemtrængende variant er det nødvendigt at åbne adgangen til forbindelsens penetration inde og anvende den valgte isoleringsmulighed:

Med den første ovenstående, når der er mulighed for at mikroskopiske revner fremkommer som følge af vibration, anvendes "CT-trone-10 2K". På steder, hvor der er anlæg af overflader, skal den behandles med sammensætningen "CT-trone-2", mens den anden bold anvender "CT-trone-10 2K", lim forstærkningsnetværket med en rumfangst på 50 mm i begge ender fra forbindelsen.

For bygninger, der allerede er udnyttet og udsættes for konstant vandpåvirkning, er det nødvendigt at anvende en kombination af flere sammensætninger. For nye bygninger anvendes den af ​​det første lag "CT trone-1" i form af indtrængning og efterfølgende "CT trone-10 2K" som isolerende. For gamle bygninger anvendes "CT-trone-11" som en gennemtrængende blanding, som efter anvendelse skal afregnes i 20 dage, hvorefter "CT-trone-10 2K" anvendes.

På de steder, hvor sammenføjningen af ​​væggene er nødvendig, som i den første udgave, skal garnet limes med en sidestrøm på 50 mm.

Hvor der er mulighed for udsættelse for reservoiret for et aggressivt miljø, og hvis strukturen var i lang tid i vand, anvendes kombinationen "CT-trone-1" som en penetrerende forbindelse og "CT-projekt E-01" som en beskyttende mulighed. Forbindelserne anvender en mere astringerende sammensætning "CT-trone-2" for at forhindre indtrængning af vandmasser i de forbundne revner.

Når forstærkningsstykkerne er lavet af beton, behandles de med sammensætningen "CT-tron-primer". Før påføring på forstærkningsfremspringene kan overfladen smøres med "CT-trone-3" eller "CT-trone-4" - disse er gennemtrængende blandinger, der vil fylde hele delen under jernforstærkning.

Hvilken mulighed at vælge afhænger af bygningsmidlets midler og muligheder. Men det er ikke ønskeligt at udføre arbejdet selv, da graden af ​​beskyttelse og muligheden for længere drift afhænger af korrekt behandling.

Forstærket beton tanke

Princippet om drift

Den indledende strømning tilføres reservoiret, både i tryk- og selvflow kollektor. Leveringsmetoden afhænger af typen af ​​tankdesign - jorden, undergrunden, dyppet og lodret eller vandret. Tilslutning til rørledningsnet er mulig ved hjælp af gevind- eller flangeforbindelser. Afladningsanalyse udføres på forskellige måder - ved tyngdekraftstrøm eller ved hjælp af pumper i overensstemmelse med den teknologiske ordning.

Positive kvaliteter af armeret beton strukturer:

  • Komfort, brugervenlighed i henhold til gentagne udarbejdede ordninger til informationsstøtte, tilgængelighed af råmaterialer tillader anvendelse af armeret beton oftere end andre materialer;
  • Produktionen af ​​varer fremstillet af armeret beton gør det muligt at fremstille flere former og strukturer, der giver forskellige formål og anvendelse af tanke;
  • Holdbarheden ved drift af produkter fra armeret beton gør det muligt at gøre uden kapitalreparationer i mange år;
  • De lave omkostninger ved armeret beton strukturer giver udviklere mulighed for at bruge dem selv med det laveste budgetvolumen;
  • Modstandsdygtighed over for ild i forhold til andre materialer tillader brugen af ​​armeret beton tanke til opsamling af vand til brandslukning formål;
  • Modstand mod aggressive miljøer tillader brugen af ​​armeret beton tanke i forskellige industrier og områder af menneskelig aktivitet. Derfor er spildevandsrensningsanlæg ofte bygget af armeret beton;
  • Høj modstandsdygtighed over for statiske og dynamiske belastninger tillader brugen af ​​armeret beton i områder med forskellig seismisk aktivitet.

Ulemper ved armeret beton strukturer:

  • Lav styrke af materialet med stor vægt;
  • Forstøbt armeret beton udledes (armeret betonkonstruktioner er præfabrikerede, derefter monteret i den færdige struktur) og armeret beton (betonning udføres direkte på byggepladsen) såvel som præfabrikerede (præfabrikerede strukturer anvendes som forskalling til venstre), fordelene ved monolitiske og præfabrikerede strukturer kombineres ).

Princippet om anvendelse af lagertanke fremstillet af armeret beton

På eksisterende faciliteter anvendes tanke og containere i stigende grad til akkumulering, akkumulering, opbevaring og transport af væsker af forskellige formål, for eksempel:

  • ophobning af overflade spildevand som en del af storm dræning behandlingsanlæg,
  • opbevaring af brændstof og olieprodukter på specialiserede virksomheder,
  • akkumulering til efterfølgende pumpning og bortskaffelse af flydende affald i komplekset af spildevandsrensningsanlæg til husholdnings- og industriaffald,
  • ophobning og opbevaring af brandvand i brandslukningsanlæg,
  • ophobning og opbevaring af affald til videre forarbejdning, livsaktivitet i husdyrkomplekset, fjerkræavl, svinekompleks.

Fremstilling af armeret beton tanke

Tanker fra monolitiske dåser anvendes som regel til ophobning af regnvand og rent drikkevand. De omtvistede strukturer er af ringe omkostning, de giver betydelige besparelser i produktionsrummet og er sikre med hensyn til brandforebyggelse. Behovet for dæmning gør det imidlertid vanskeligt at foretage en rutinemæssig undersøgelse af reservoiret. Forstærket betonbeholdere af cylindrisk og rektangulær form er mest udbredt; sidstnævnte består hovedsagelig af flere sektioner (op til 10), nogle gange med vandrette skillevægge. Den nederste del af armeret beton tanke er lavet med en skråning til afløbsventilen og den øvre del - til halsen kompensatoren, som sikrer fuldstændig fjernelse af væske og sediment, og forhindrer også dannelsen af ​​luft (gas) kamre. Indvendige overflade af armeret beton tanke dækket af beskyttende materialer.

Forstærket betonbeholder (skåret): 1 - betonpude 2 - fundament; 3 - Monolitisk armeret beton; 4 - gips 5 - nakkekompensatoren; 6 - doven luge; 7 - kran

Forstærkning af strukturer udføres som regel med separate stålstænger eller gitter, rammer. Stængernes diameter og deres placering bestemmes af beregningerne. I dette tilfælde overholdes følgende princip - armeringen er installeret i de strakte zoner af beton eller i de komprimerede zoner, hvor sidstnævnte er utilstrækkelig stærke såvel som af konstruktive årsager.

Ved fremstilling af produkter af armeret beton er der specificeret:

  • variationskoefficienten af ​​styrken af ​​mørtelblandingen i%
  • den krævede styrke af mørtelblandingen i Mna (kgf / cm2)
  • navn, tilsætningsstof, f.eks. til vinterbrug, kg (l),
  • klasse af materialer på den specifikke effektivitet af aktiviteten af ​​naturlige radionuklider,
  • Små aggregatstørrelse (mm).

Grundlæggende udstyr

Basismaterialet forudsætter tilstedeværelse af modflanger til flangeforbindelse med tilførsels- og udløbsrørledninger, tekniske servicebrønde, lukker, dæk, trapper, serviceplader og skraldespandkurve.

optioner

Som mulighed er det muligt at levere:

  • slamniveau sensor (for eksempel sand eller olieprodukter),
  • indgående flowmåler,
  • udløbsmåler,
  • gas analysator,
  • belysningsapparater (rør, disk, disk)
  • anordning til opsamling af affald (rister, kurve)
  • blandere for at forhindre stagnation og siltning af afstrømning,
  • bubblere for at forhindre stagnation og siltning af afstrømning,
  • rørledninger (styringer til sænke- og løftepumper, spærreventiler - ventiler, haner, portventiler)
  • pumpe gruppe til pumpning af væske til destinationen (til yderligere rengøring, abstraktion),
  • skillevægge til udvælgelse af individuelle sektioner til særlige formål (afregning, blanding i overensstemmelse med den teknologiske ordning, bumpestop).

montering

Installation udføres i henhold til brugsanvisningen, som er udviklet af leverandøren og forsynet med udstyret. Installationen kan omfatte et komplet udvalg af tjenester, herunder:

  • bygge- og anlægsarbejder - jord, beton,
  • installation af selve tanken,
  • installation af tag, lukker, ventilationsrør,
  • installation af procesudstyr,
  • installation af rørledninger, ventiler,
  • installation af elektrisk elektrisk udstyr (pumper, kontrolskabe, niveau sensorer),
  • forbindelse til eksisterende udbud og udledningstekniske netværk (vandforsyning, kloakering, stormvand, elektrisk)

idriftsættelse værker

Vores kundeservice giver:

  • idriftsættelse af monteret udstyr,
  • individuel og omfattende test af udstyr med adgang til normal driftstilstand i overensstemmelse med de tekniske data angivet i dokumentationen for det leverede udstyr, opfyldelsen af ​​de indikatorer, der er angivet i pasene,
  • uddannelse kundens personale i reglerne, metoder, vedligeholdelsesmetoder, drift,
  • Uddanne kundens personale i design og vedligeholdelse af tidsskrifter.

Garanti og service

Garantiperioden for det udstyr, der leveres, er angivet i garantikortet, der sendes til kunden med udstyret. Garantiperioden for brug af reservoirer til præfabrikeret stål og glas emaljer er 20 år. Rutinemæssig vedligeholdelse udføres i henhold til programmet udarbejdet af leverandøren. Programmet er udviklet under hensyntagen til de særlige forhold, funktionerne i den teknologiske ordning på dette særlige kundesite, baseret på dets individuelle kildedata. Vedligeholdelsesprogrammet kan omfatte følgende typer arbejde:

  • kontrol af tætningen af ​​beholdere
  • korrekt drift af flowmålere
  • driftstilstand for pumpeudstyr,
  • overensstemmelse med den faktiske frekvens af tænding af pumperne,
  • kontrol af normal betjening af kontrolskabet,
  • tilvejebringer funktioner af signaler (for eksempel nødlyd, lys),
  • udskiftning af slidte dele og samlinger.

Forstærket beton tanke

Udviklingen af ​​petroleumsindustrien, landbrug og produktion står ikke stille, hvilket betyder, at der kræves konstant tanke til opbevaring af flydende produkter. Der er mange typer af sådanne beholdere, hvoraf de mest almindelige er dem, der er fremstillet af armeret beton. Deres former og typer er meget forskellige, hvilket gør dem mere udbredt hver dag.

Definition. tid

Forstærket beton tanke - en beholder til opbevaring af væsker, der består af strukturelle elementer af armeret beton. De er en af ​​de mest almindelige oplagringsfaciliteter, der anvendes i produktion, industri, landbrug og VVS. Dette skyldes deres relativt lave omkostninger og holdbarhed. Oftest gemmer de vand eller olie. Disse tanke har en lille varmeledningsevne, så de flydende produkter, der opbevares i dem, fordampes mindre end i metal.

Styrker og svagheder

Fordele ved sådanne tanke:

  1. lav varmeledningsevne
  2. mindre brandfarlig end metal;
  3. mere modstandsdygtig over for korrosion.
  1. Behovet for at gøre et dæmning omkring strukturen. Dette tillader ikke en detaljeret verifikation af integriteten af ​​armeret betonbeholder. I tilfælde af detektering af en konstruktionsfejl forhindrer det eliminering af mangler.
  2. De høje omkostninger ved deres drift. Ifølge standard betjeningsvejledning er et ekstra beskyttelseslag lavet af beton med vandtætte urenheder til reparation.
  3. Høj pris
  4. Hvis de er i grundvand, så er der en stor fare for deres stigning.
  5. Lang installation.
Tilbage til indholdsfortegnelsen

Tank klassifikation efter produktionstype:

Præfabrikerede armeret beton tanke består af dele og er dannet ved hjælp af specialudstyr. Ved krydset af strukturer henvender sig til særlige blandinger og opløsninger, der har vandafvisende egenskaber. Tætningsledninger med ringarmaturer ved hjælp af viklingsudstyr er valgfri og bruges sjældent. I dette tilfælde er sømmen stadig forseglet med en ekstra mørtel (hældetykkelse 10-15 cm). Et luftindføringsreagens injiceres i opløsningen for at forbedre vandmodstanden. Kombineret monolitisk - strukturer, der består af separate, præfabrikerede dele af armeret beton, indlejret i en enkelt struktur på sømmen. Til forbindelsen ved brug af højstyrkebeton.

Placeringsklassifikation:

Beholdere varierer i form og volumen. Forstærket beton er det mest egnede materiale til opbevaring af væsker, så det bruges til fremstilling af tanke til vandindtag, brandbekæmpelsesreservoirer. Monolitiske er lavet i det væsentlige rektangulære og anbringes under opførelse: De forarbejder en forstærkning - forstærker - Rul op en vandtæt betonløsning - læg vandtæt i en tank - læg tag med hjælp af plader af armeret beton.

Beskyttelse af armeret beton tanke

Forstærket vandtank har tekniske og operationelle krav. Model regler for drift af armeret beton tanke og sanitære standarder giver alle de nødvendige krav til deres brug. Krav til sanitære standarder for reservoirer:

  1. Tæthed.
  2. Det er forbudt at komme ind i ubehandlet spildevand (regnvand, grundvand osv.). På den anden side er væskestrømmen ikke økonomisk og kan føre til jordosion.
  3. Rensning og desinfektion med klor (natriumhypochlorit mv.) Af de indre vægge.
  4. Krav til væggenes plan. De skal være glatte, selv ikke porøse. Dette reducerer sandsynligheden for bakterier, alger og andre mikroorganismer, der lever i reservoirerne.
  5. Korrosion af den øvre kugle af beton er forbudt.

Livet er påvirket af:

  • renset vand forårsager udvaskning, og opløselige elementer af betonen kommer ind
  • dekontamineres;
  • luftfugtighed over overfladen;
  • klorinddampning
  • grundvand og regnvand, der kommer ind i jorden.

I det lag, der er udsat for korrosion, nedbrydes calciumsilicater og aluminater, hvilket formindsker (forsvinder helt og holdent) stabiliteten af ​​det øvre lag af armeret beton. De indre planer ødelægges langsommere takket være torketbeton. Beregninger viste, at dette materiale ødelægges med 1-1,5 cm om 50 år.

Luftens luftfugtighed i lagerfaciliteterne hjælper hydratiseringsprocessen, hvorfor styrken af ​​armeret beton stiger.

Brandopbevaring betyder som en præfabrikeret struktur af vægge og flad monolitisk bund. Hvis tanken er lille, er væggene også monolitiske (tanke, begravet 2-3 meter). Underjordiske lagerfaciliteter er rektangulære eller runde. De kan variere i volumen afhængigt af de faciliteter, som brandtanken serverer.

Basen og ydervæggen af ​​beholderen behandles med bitumenmaterialer til vandtætning, det udragende fragment er udjævnet (til termisk isolering), den øverste del er dækket af jord eller slagge. Den indvendige overflade behandles med skålebetræk (beregnet 1-1,5 cm). Det er lavet af Portland cement eller ceresite.

Olietanke

Underjordiske tanke til olie, der er lavet af armeret beton, er mere pålidelige end metal. Dette giver dig mulighed for at bruge tankbrugetes plads mere økonomisk, da du kan reducere mellemrummet mellem tanke. For det meste er de lavet i form af en cylinder med et volumen på 1000-40000 m 3, oplagringsfaciliteterne for brændselsolie er rektangulære, deres volumen er op til 2000 m 3.

Projekter af sådanne beholdere tager hensyn til drænsystemet under bunden af ​​konstruktionen for at kontrollere mulige lækager. De er også udstyret med måling og lyse ruge, fordelingsdyser, sikringer mv.

Hvad er de teknologiske tests?

Tank design projekter tager højde for test, hvor de tester styrken af ​​en struktur. For at gøre dette skal du fylde beholderen med vand. Denne test foregår ved en lufttemperatur på 5 ° C. Før testen påbegyndes, placeres pumper og rørledninger i armeret betonbeholdere i et stykke tid. Hver 12-15 meter fyldning er markeret, således krympes beholderen, og der foretages også en fuld inspektion af hele konstruktionen. Efter absolut påfyldning kontrolleres alle lukker for lukkestyrke. Projektet af sådanne værker foregår på forhånd.

En typisk projektverifikation finder sted i to faser:

  1. Kapaciteten er fyldt til 1 meter. Herefter kontrolleres tre dage om væskeniveauet falder.
  2. Trin 2 varer flere dage (normalt omkring 5). Hver dag skal du fylde en vis mængde og overvåge overholdelse af standarder. Efter 8-12 timers kontrolmærker anses den centrale afvigelse på mere end 2,5 cm uacceptabel, volumenstandarderne sænker tabet i beregningen af ​​1 dm 3 i mellemtiden på dag 3 - 3 dm 3. osv. Sådanne beregninger udføres hver dag indtil lægge checken.

Hvis tanken har bestået 2 testfaser, og alle indikatorer var inden for acceptable grænser og i overensstemmelse med projektet, oplagres anlægget.

konklusion

Forstærket beton tanke - en af ​​de mest almindelige typer opbevaring af væsker. De er produceret i forskellige størrelser og former, afhængigt af kravene. Den lave varmeledningsevne gør det muligt at opbevare brandfarlige oliebaserede væsker i dem, og modstanden mod alvorlig korrosion gør sådanne beholdere egnede til reservoirer.

På trods af at deres vedligeholdelse og reparation er dyrt, er det i dag en af ​​de mest efterspurgte og almindelige typer af tanke. Design arbejde med deres introduktion til brug gør disse tanke meget pålidelige, resistente og derfor holdbare.

Ikke-standard udstyr

Formonterede monolitiske monolitiske tanke MONTOK

Systembeskrivelse

Monolitiske monolitiske monolithiske reservoarer fremstillet af MONTOK, fremstillet ved hjælp af innovativ støbningsteknologi - garanti for ikke lækage og infiltration af grundvand - og dermed kan bruges som beholdere til vand og faste stoffer som:

  • Drikkevand
  • Overflade og regnvand
  • Husholdningsaffald og spildevand
  • Enhver slags pulvere
  • Frø, foder, saltvand osv.

Sammenligning af præfabrikerede monolitiske strukturer og monolith kastes på plads

  • Du skal medbringe, installere og derefter afmontere forskallingen
  • Du kan vente på ankomsten af ​​trucken eller betonpumpen til betonlægning
  • Du skal angive og beregne lastvognens volumen
  • Du er ansvarlig for hydraulikprøvning på stedet.
  • Med MONTOK betonbeholdere skal du simpelthen grave ud i pit og vi installerer tanke
  • Opgaver relateret til behovet for hældning af beton (se ovenfor) vil tilføje mindst 3 dage til dit projekt
  • Standardbetonbeholdere kan være på vej inden for en time.
  • Betonbeholdere på individuelle ordrer kan afsendes inden for 48 timer
  • Dine konkrete tanke kan laves på forhånd og afsendes inden for en time efter din anmodning.
  • Monolithældning kan forsinkes på grund af dårligt vejr - regn, sløv, sne
  • I kolde temperaturer og våde forhold får betonen styrke i lang tid.
  • Opbevaringstanke kastes altid i et kontrolleret miljø, og vejret er aldrig afgørende, og dit projekt vil ikke blive forsinket på grund af dette.
  • En række faktorer kan ukontrollabelt reducere styrken og holdbarheden af ​​frisk beton, herunder: høje temperaturer, temperaturudsving, fugtighed osv.
  • Kontrollerede støbevilkår, strenge kvalitetskontrolforanstaltninger og fabrikstestprøvning giver præfabrikerede betonstrukturer med holdbarhed og holdbarhed, der er i overensstemmelse med certifikater
  • Med monolithic arbejder du i fundamentet, mens form til hældning og hærdning af beton er installeret, så er tiden til at afmontere forskallingen
  • I bedste fald tager arbejdet i pit 3 dage
  • Når du bruger præfabrikerede monolitiske strukturer, graver du en pit om morgenen, installerer vi tanke ved middagstid,
  • Du fylder om eftermiddagen og i slutningen af ​​dagen lukker du ned
  • Med monolitiske designs er ændringer i sidste minut vanskelige at lave, og det koster mange penge.
  • Forstøbte betonkonstruktioner giver dig fleksibilitet til at foretage ændringer i din struktur op til et minut, når beton hældes i formen.
  • Du skal købe eller leje en forskydning fra et firma og beton fra et andet firma, lukker, dækker også købes hos tredjepartsorganisationer
  • Færdiglavede armeret beton tanke leveres med alt udstyr, herunder elektrisk udstyr, skillevægge, luge og dæksler

Tank udstyr

  • Indløbs- / udløbsrør - kan være af forskellige materialer (metal, plast betyder ikke noget)
  • Teknologiske brønde - kan placeres overalt på gulvfladen
  • Luer, dækker - forskellige lukker kan bruges (metal, plast), hvilken som helst dækning
  • Teknologisk udstyr (pumper, skillevægge, gitter, trapper, hylder mv.) - alt udstyr kan installeres på individuelle anmodninger

Betonbeholdere. Sammenligningsanalyse

Al tilgængelig information om forskellige informationsressourcer på betonbeholdere kan opdeles i to store grupper - disse oplysninger er positive, afslørende fordelene ved dette materiale, og oplysningerne er negative, der viser væsentlige fejl.

Men i det overvældende flertal af informationsressourcer er den ubestridelige kendsgerning, at armeret beton er det mest almindelige bygningskompositmateriale.

Foring (foring) af armeret beton tanke til opbevaring af drikkevand

Beton og armeret beton tanke til opbevaring af drikkevand er blevet brugt i over 60 år. Periodiske undersøgelser af armeret betonstrukturer afslørede specifikke træk ved betonens betjening i et drikkevandsmiljø.

En vigtig præstationskarakteristik af tanke er deres vandtæthed. Af hygiejniske grunde er jorden, optøet, regn og andre urensede farvande ikke tilladt i det behandlede vand. På samme tid, for at bevare strukturer og opspare rent vand strømmer rent vand ikke i jorden, hvilket vil medføre dets erosion og nedbringelsen af ​​reservoiret.

Destruktion af tankstrukturer sker under påvirkning af fysiske og mekaniske belastninger og aggressive medier.

Langvarig virkning af rent vand forårsager korrosion af den første type (udvaskning). De opløselige komponenter i cementstenen, hovedsageligt calciumhydroxid, overføres til vand. I laget, der udsættes for korrosionsprocessen, forekommer nedbrydningen af ​​cementstenens mineraler. Styrken af ​​det ydre lag af beton er reduceret og derefter helt tabt.

Ifølge sanitære standarder rengøres og rengøres de indre overflader af tankkonstruktioner med chlor, natriumhypochlorit og andre produkter.

Som følge heraf bliver overfladen af ​​den armerede betonbeholder ujævn, har store porer, hvilket øger muligheden for alger, svampe og bakterier, der ligger på overfladen af ​​tanken. Hvad er absolut uacceptabelt for hygiejnekravene.

Periodisk overfladebehandling med klorholdige desinfektionsmidler havde ikke en mærkbar effekt på den ætsende tilstand af stålforstærkning i beton.

I sådanne tilfælde er reparation af beskadigede armerede betonstrukturer af tanken påkrævet. Reparation af foring (foring) af betonbeholdere med polymercoating er en holdbar og omkostningseffektiv løsning.

Betonpolyethylenplader HYDROclick AGRU er specielt designet til reparation af betonbeholdere med drikkevand. Dette foringssystem er ideelt til drikkevandstanke, som Materialet er miljøvenligt, har mekanisk styrke og lang levetid.

Foringssystemet består af CLICK-profiler, som er mekanisk fastgjort til betonoverfladen og plastikpladerne med CLICK-studs, der smutter ind i plastprofilen, og samlingerne mellem arkene ekstruderes.

Systemets unikke fordel er, at når du installerer det, er det ikke nødvendigt med overfladebehandling eller fjernelse af den gamle beklædning, hvilket sparer tid og penge.

Stages overfor HYDROclick systemet:

Systemets design giver dig mulighed for sikkert og hurtigt at reparere (foring) begge gamle betonbeholdere og er egnet til nye design.

Fordele ved Hydroclick-systemet:

  • Frostresistens
  • Korrosionsbestandighed
  • Kemisk resistens
  • Fuld lækage kontrol
  • Høj overfladekvalitet
  • Nem vedligeholdelse
  • Modstandsdygtige overfor mikroorganismer
  • Hurtig installation
  • Let at rengøre og modstandsdygtigt over for højtryksrensning.
  • letvægt
  • Lang levetid (op til 50 år)

Vores firma direkte fra fabrikanten af ​​AGRU (AGRU Kunststofftechnik GmbH (Østrig)) leverer ark HYDROclick.

Vi udfører arbejde med restaurering, reparation og foring af både gamle betonbeholdere og nye. Dette foringssystem vil tjene dig i mere end 50 år, mens det bliver fuldstændigt forseglet, pålideligt og viser alle hygiejniske krav.

Hydraulisk isolering af vandtanke

Før du starter reparationsarbejde på lækager eller forsegler en ny struktur, er det nødvendigt at bestemme, hvad objektet skal bruges til, hvor meget vand det vil indeholde, om vandet vil være permanent i det eller bare strømme gennem det. Også under reparationsarbejde skal du se graden af ​​lækage og befugtning.

Artiklens indhold:

Vandtætning af vandtanke udføres sædvanligvis ved hjælp af fugemasser, der trænger indad for større beskyttelse eller delvis dækker de flydende dele med en ekspanderende forbindelse. Afhængigt af komponenterne i tankens sammensætning vælges et hermetisk materiale, som vil forblive uigennemtrængeligt for strukturen.

Anvendelsen af ​​membraner og deres formål

Vandtætningen af ​​metalbeholderen er lavet ved hjælp af specielle membraner. Den største ulempe ved metalbeholdere er deres modtagelighed for korrosion. Derfor er det nødvendigt fra starten af ​​operationen at bruge en beskyttende film til langvarig brug.

Typisk bruges metalrør til udledning af spildevand og stormakkumuleringer. De er mest modtagelige for korrosion, da de hele tiden er udsat for angreb fra luft og vand. Selvfølgelig behandles de fra begyndelsen med en korrosionsbestandig forbindelse, men det skal bemærkes, at disse genstande er underjordiske, adgangen til dem er kompliceret, og ulcerative ætsende formationer vil medføre forurening af jorden rundt. Derfor er det også ønskeligt at forsegle reservoirerne yderligere for at forhindre forurening.

Geomembran, beskrivelse og egenskaber

Anvendelsen af ​​geomembran - polymerfilm - skaber den nødvendige beskyttende effekt. Sammensætningen påføres applikationen på skærmen, som fuldstændigt lukker metalet fra kontakt med væsken. Denne isoleringsmulighed er foreskrevet af miljøbeskyttelsesstandarder.

Geomembran - er et filmmateriale med elasticitet. Den har god modstand mod alle slags virkninger, fra kemisk til mekanisk. Geomembran er ikke udsat for skade ved direkte ultraviolet stråling. Membranmembranen passer ind i tanken og svejses til leddene ved stærk svejsning ved hjælp af specialdesignet udstyr.

Bitumen-gummimastik

Også til isolering af vandlagertanke, der ligger over overfladen, kan du bruge bitumen-gummi mastik, der påføres i to lag efter typen af ​​indsætningsmuligheder.

Disse omfatter "Petroflex" mastik og tagrullefusionsmateriale relateret til bitumenpolymer. For det første er hele beholderen belagt med mastikmateriale, hvorefter rullevalsen limes ved hjælp af en gasbrænder.

De tanke, der er placeret under jorden, er limet på ydersiden og belagt på indersiden. Dem, der ligger på overfladen, er normalt mindre i kontakt med vand, så du kan kun anvende en belægningsversion af mastik i to lag.

Valgmuligheder for vandtætningsmaterialer til vand

Vandtæt drikkevandstanke skal omfatte materialer, der ikke udsender kemiske dampe og er fuldstændig inerte, når de er i kontakt med vand. Desuden skal de helt dække overfladen uden sømme, således at jern- eller betonbasen ikke kommer i kontakt med vandmasserne.

Aquafin 2k er en isolering, der dækker alle revner og en solid del med en sømløs version. Den kan anvendes på alle overflader, da den har stærke grebevner. Efter påføring på væggene har materialet en hurtig hærdning og beskytter genstanden mod nedbør. Ved kontakt med vandmasserne udsender ingen kemiske bestanddele, det er økologisk sikkert. Den påføres på den ønskede overflade med en børste eller sprøjtes uden forudgående priming. Sammensætning resistent over for frost og dampgennemtrængelig.

Aquafin-IC er en gennemtrængende type hydraulisk isolering af tanke. Det trænger gennem kapillærerne ind i betonbunden, fylder alle hulrummet og danner sammen en enkelt hel med beholderen eller reservoiret. Lad os anvende på de våde baser og indeholder ikke som en del af chlorider. Dannede revner op til 0,4 mm helt vandtætte.

Isolering af betonbeholdere

For komplekse isoleringsarbejder af jern- og betonbeholdere anvendes det komplekse system Penetron ofte. Det er designet således, at det kan bruges til syning af sømme og revner. At eliminere lækager, der er opstået, herunder stærke. I dette tilfælde anvendes en forbindelse, som i kontakt med vand udvider og tæt lukker den dannede strømning under samspillet, forekommer en stærk adhæsion af forbindelsen til enhver form for base. "Penetron" kan bruges på metal, mursten og betonbaser.

Vandtæt betonbeholdere - den sværeste mulighed, som vandmasserne i kontakt med betonfundamenter, skylles ud bit for bit monolit og finder vej til at trænge ind. Beton består af en solid monolit, der er imprægneret med et stort antal kapillærer, der skærer langs og tværs af hele strukturen. Derfor, efter at have fundet en af ​​kapillærerne, begynder vand ødelæggelsen af ​​hele basen.

Flydende gummi som et af materialerne, når man arbejder med beton

For at undgå ødelæggelse er det nødvendigt at behandle betonbrønden, således at det konstant dvælende vand ikke kan finde en passage for sig selv. Til dette kan du anvende en gummimembranimprægnering med penetrerende egenskaber.

Ved kontakt med beton penetrerer flydende gummi og fylder alle de eksisterende riller og revner og danner i det samlede et solidt lag, der dækker overfladen. For at opnå dette resultat forrenses betonbasen med en jernbørste og vaskes for at fjerne støv og korn.

Dernæst sprøjtes en gummiblanding på en våd overflade fra en sprøjteflaske. Manuelt anvende det er umuligt på grund af den hurtige proces af hærdning. Ved kontakt med basen danner den en kontinuerlig plak uden revner i 5-20 sekunder.

Under den første sprøjtning trænger gummiet ind i basen i en kort afstand, så det anbefales at lave 3-4 sprøjter til en stærkere filmdannelse, der kan trænge indad op til 20 cm. Væskegummi kræver ikke yderligere isolering fra eksterne faktorer, da størkning resistent over for mekanisk stressuddannelse.

Det er ikke altid hensigtsmæssigt at bruge gummi på indvendige overflader, så der kan anvendes brugsmembraner, som er svejset, men her afhænger alt af arbejdstagerens dygtighed, det er nødvendigt at forhindre huller, i hvilke vand kan lække.

Korrektion af mindre fejl - eliminering af lækager

For at fjerne partielle lækager og lukke de dannede små huller anvendes tørre formuleringer "KT tron", deres miljøvenlighed er bekræftet af et "Grønt" certifikat.

Sammensætningen bruges til reparationsarbejde. Der er tre fælles løsninger:

  • Ved dannelsen af ​​mikroskopiske revner som følge af hyppige vibrationer af basen behandles indersiden af ​​tanken med en elastisk sammensætning "CT-trone-10 2K".
  • For en stærkere fixering anvendes en kombination af to blandinger. "CT trone-1" er en indtrængende mulighed, der vil dække den indre overflade og forhindre lækage. I kombination med elastisk hydraulisk isolering "CT trone-10 2K" får du en kraftig beskyttelsesport.

For at vurdere præcis, hvad der passer, skal du beregne alle mulige problemer, der kan forekomme. For at arbejde med disse sammensætninger er det nødvendigt at rette overfladen korrekt til påføring.

Som med den gennemtrængende variant er det nødvendigt at åbne adgangen til forbindelsens penetration inde og anvende den valgte isoleringsmulighed:

Med den første ovenstående, når der er mulighed for at mikroskopiske revner fremkommer som følge af vibration, anvendes "CT-trone-10 2K". På steder, hvor der er anlæg af overflader, skal den behandles med sammensætningen "CT-trone-2", mens den anden bold anvender "CT-trone-10 2K", lim forstærkningsnetværket med en rumfangst på 50 mm i begge ender fra forbindelsen.

For bygninger, der allerede er udnyttet og udsættes for konstant vandpåvirkning, er det nødvendigt at anvende en kombination af flere sammensætninger. For nye bygninger anvendes den af ​​det første lag "CT trone-1" i form af indtrængning og efterfølgende "CT trone-10 2K" som isolerende. For gamle bygninger anvendes "CT-trone-11" som en gennemtrængende blanding, som efter anvendelse skal afregnes i 20 dage, hvorefter "CT-trone-10 2K" anvendes.

På de steder, hvor sammenføjningen af ​​væggene er nødvendig, som i den første udgave, skal garnet limes med en sidestrøm på 50 mm.

Hvor der er mulighed for udsættelse for reservoiret for et aggressivt miljø, og hvis strukturen var i lang tid i vand, anvendes kombinationen "CT-trone-1" som en penetrerende forbindelse og "CT-projekt E-01" som en beskyttende mulighed. Forbindelserne anvender en mere astringerende sammensætning "CT-trone-2" for at forhindre indtrængning af vandmasser i de forbundne revner.

Når forstærkningsstykkerne er lavet af beton, behandles de med sammensætningen "CT-tron-primer". Før påføring på forstærkningsfremspringene kan overfladen smøres med "CT-trone-3" eller "CT-trone-4" - disse er gennemtrængende blandinger, der vil fylde hele delen under jernforstærkning.

Hvilken mulighed at vælge afhænger af bygningsmidlets midler og muligheder. Men det er ikke ønskeligt at udføre arbejdet selv, da graden af ​​beskyttelse og muligheden for længere drift afhænger af korrekt behandling.