Beslag til spyling cisterner

Vaskere og indretninger

Generelle tekniske forhold

Spyltanke med tilbehør. Generelle specifikationer

Introduktionsdato 1995-07-01

1 UDVIKLET af Forskningsinstitut for Sanitærteknik (NIIsantehnik)

2 Vedtaget af protokollen af ​​17. november 1994 fra Interstate Scientific and Technical Commission for Standardization and Technical Regulation in Construction (ISTCC)

Navn på statsbyggeriets ledelsesorgan

Statens virksomhed i Republikken Armenien

Minstroy af Republikken Kasakhstan

Gosstroy af Den Kirgisiske Republik

Gosstroy af republikken Tadsjikistan

4 INDGÅET TIL AKTION siden 1. juli 1995 som statsstandard for Den Russiske Føderation ved dekretet fra ministeriet for byggeri af Rusland dateret 17. marts 1995 N 18-24

5 REVISION. December 2003

1 ANVENDELSE

1 Omfang

Denne standard gælder for skyllevogne, der er beregnet til skylning af toiletter og gulvskåle, installeret i sanitære anlæg, husholdninger og andre lokaler af bygninger og strukturer til forskellige formål, fyldning med vandtryk i vandforsyningssystemet op til 1,0 MPa og afløbsarmaturer til dem.

2 NORMATIVE LINKS

Denne standard bruger referencer til følgende standarder.

3 DEFINITIONER

Følgende udtryk anvendes i denne standard.

3.1 påfyldningsarmaturer: En anordning, der automatisk fylder skyllebeholderen med en vis mængde vand, efter at den er tømt og er hermetisk lukket.

3.2 Afløbsarmaturer: En indretning, der aktiveres manuelt eller automatisk, hvilket gør det muligt at dræne vand fra cisternen i toiletskålen.

3,3 spildtank: En ikke-tryk, vandopsamlingsbeholder, der automatisk fyldes fra vandstrømmen og tømmes manuelt eller automatisk for at sikre, at toiletskålen (gulvskål) er skyllet.

3.4 overløbsindretning: En anordning, der dræner vand fra cisternen ind på toilettet under en nødsituation i påfyldningsbeslagene.

3,5 brugbart volumen: Mængden af ​​vand, der kommer ind i flushen fra tanken, er fyldt til mærket 20 mm under overløbsniveauet med en enkelt slag på udløseren af ​​enheden med en varighed på højst 2 s, når påfyldningsbeslaget er lukket.

4 TYPER OG HOVEDMÅL

4.1 Typer og monteringsdimensioner af tanke skal være som angivet i tabel 1.

Installationshøjde (fra gulvniveau til tankbund), mm

Fastgør påfyldningsbeslagene til tankens krop

CU - spildtank, installeret direkte på toilettet

Bestemt af højden af ​​toiletskålen

Side eller bund

BN - lav spyling cistern

BS - medium spyling cistern

BV - højspyling cistern

4.2 Tanke, der installeres direkte på toiletter, skal have tilsluttede dimensioner, der giver adgang til hylderne i overensstemmelse med GOST 30493.

4.3 Lav, medium og høj position cisterner skal forbindes til toilettet skål med et spylerør.


4.5 Tankens symbol til brug i teknisk dokumentation og ved bestilling skal bestå af ordet "Tank", legemets type, betegnelse af tanktype, bogstavet "H" ved den nederste forbindelse af påfyldningsbeslagene og betegnelsen af ​​denne standard.


Tank plast BS GOST 21485-94

5 TEKNISKE KRAV

5.1 Tanker, påfyldnings- og afløbsventiler skal fremstilles i overensstemmelse med kravene i denne standard og teknisk dokumentation for produkter godkendt af producenten.

5.2.1. Det effektive volumen af ​​tanke skal være mindst 6,0 liter.

5.2.2 Vandstanden i tanken, der svarer til nettovolumenet, skal placeres (20 ± 2) mm under overløbsniveauet og være markeret med et tydeligt synligt mærke på tankens krops indre overflade (undtagen keramiske tanke) eller på overfladen af ​​overløbs- eller afløbsventilen.

5.2.3 Den gennemsnitlige strømningshastighed for vand, der leveres fra tanken gennem afløbsventilen til skylning, skal være (1,8 ± 0,2) l / s.

5.2.4 Fyldningsventiler med tryk i vandforsyningsnetværket fra 0,05 til 1,0 MPa bør åbnes med begyndelsen af ​​tankens tømning og stoppe vandstrømmen i tanken, når den er fyldt til niveauet af det anvendte volumen i ikke mere end 150 s.

5.2.5 Fyldningsbeslaget skal give et stabilt vandniveau i tanken på et niveau på ± 2 mm.

5.2.6 Tanker af typen BN, BS, BV monteret med et spylerør, en tank af typen BU monteret med en hylde skal forsegles med åben og lukket afløbsventil.

5.2.7 Fyldningsarmaturer, der er under vandtryk, skal være stærke og stramme, når de testes med et testtryk på (1,50 ± 0,02) MPa.

5.2.8 Gennem påfyldningsarmaturen må der ikke forekomme sugning af vand fra tanken til vandforsyningsnettet, når trykket i det falder til 0,02 MPa.

5.2.9 Påfyldningsventiler skal give justering af vandstanden i tanken uden brug af specialværktøjer. Spontan deregulering under drift er ikke tilladt.

5.2.10. Vandet skal drænes fra tanken efter en enkelt slag på starthåndtaget i en periode på højst 2 s. Påvirkningsstyrken på starteren til starteren for at starte vandet må ikke overstige 30 N.

5.2.11 Afløbsventil efter påfyldning af tanken skal sikre en tynd låsning af afløbshullet.

5.2.12 Udladningsanordninger af siphoning-type skal sikre, at sifonopladning med vandmængden i tanken ikke er mindre end 80% af nettovolumenet.

5.2.13 Startmaterielets dele og aggregater skal kunne modstå en belastning på mindst 50 N. Kæder eller snore af stærkt fordelte dåser skal modstå en belastning på mindst 80 N.

5.2.14 Overstrømning skal sikre en strømningshastighed på mindst 0,3 l / s. Vandetiveauet i tanken må ikke overstige overløbsniveauet med mere end 15 mm, og afstanden fra det maksimale vandniveau i tanken til kanten af ​​det lavest beliggende hul i tankens kropsvæg skal være mindst 10 mm.

5.2.15 Tankens etablerede ressource i samlingen med påfyldnings- og afløbsventilerne skal være mindst 150 tusind cykler, den etablerede problemfri driftstid - mindst 60 tusind cyklusser. Kriterierne for fejl og grænsestater bør specificeres i den tekniske dokumentation for produkter af specifikke typer.

5.2.16 Den hule flyderkonstruktion skal være hermetisk, når den testes med et tryk på mindst 0,01 MPa.

5.2.17 Støjniveauet under tankens drift må ikke overstige 50 dB A.

5.2.18 Udskiftning af afløbsventilen skal sikres uden afmontering af tanken.

5.2.19 Udskiftning af låseelementet på påfyldningsforstærkning skal tilvejebringes uden at afbryde forbindelsen fra vandforsyningsnetværket.

5.2.20 Flytbare dele og komponenter i påfyldnings- og afløbsarmaturerne skal bevæges frit, uden at fastgøre.

5.2.21 Fyldningsarmaturer må ikke tillade stænk uden for tanken.

5.2.22 Tekniske krav til keramiske tanke skal overholde denne standard og GOST 15167.

5.3 Krav til materialer og komponenter

5.3.1 Til fremstilling af spildtanke, påfyldnings- og afløbsarmaturer skal materialer, der er korrosionsbestandige over for vand og luft, anvendes under drift af produkter i kategori 4.2 i henhold til GOST 15150.

5.3.2 Beskyttende og / eller beskyttende dekorative metalliske og ikke-metalliske belægninger skal tages i henhold til GOST 9.303. Tekniske krav til belægninger og overfladen af ​​basismaterialet skal overholde GOST 9.301. Betegnelsen af ​​belægninger i henhold til - GOST 9.306.

5.3.3 Valget af beskyttende belægninger, deres tekniske krav og betegnelser skal overholde GOST 9.032. Krav til forberedelse af overflader til belægninger skal overholde GOST 9.402.

5.3.4 Klimatiske konstruktioner af tanke og fittings til dem - UHL ifølge GOST 15150.

5.4.1 Tanker, påfyldnings- og afløbsventiler skal leveres komplet.

5.4.2 Kittet skal indeholde:

5.4.3 Komplettheden af ​​påfyldnings- og afløbsventiler er angivet i den tekniske dokumentation for ventiler af en bestemt type.

5.5.1 På tankens krop skal en af ​​hoveddelene på påfyldnings- og afløbsventiler, fabrikantens varemærke eller navn være anbragt.

5.5.2 Mærkning skal være klar og beholdt i garantiperioden.

5.5.3 Mærkningens sted og metode er angivet i den tekniske dokumentation.

5.5.4 En etiket skal vedlægges hver pakke, hvorpå følgende data anvendes på vand uudslettelig:

5.5.5 Mærkning af keramiske tanke skal ske i overensstemmelse med kravene i GOST 15167.

5.5.6 Transportmærkning skal ske i overensstemmelse med kravene i GOST 14192 og indeholde betegnelserne "Fragile, Forsigtig", "Top", "Beskyt mod fugt".

5.6.1 Keramiske og støbejernstanker skal pakkes i overensstemmelse med kravene i GOST 15167. Støbejernstanker, i samråd med forbrugeren, må ikke pakkes.

5.6.2 Plastbeholdere komplet med beslag skal pakkes i indpakningspapir eller pakket i plastikposer og lægges i papkasser eller kasser. Kartonpuder skal lægges mellem tanke.

5.6.3 Hvert sæt fyldstoffer, afløbsarmaturer, når de leveres, uden dåser, pakkes i papkasser eller plastposer og anbringes i kasser med et pas.

5.6.4 På pakken (eller i tilfælde af støbejernstanken, når den sendes udpakket), hvor passet er vedhæftet, skal "Dokumentation" angives. Ved forsyning af tankene til distributionsnettet anbringer de i pakken af ​​hvert produkt et pas med instruktioner til installation og drift.

5.6.5 Tankenes pakning bør udelukke bevægelsen af ​​dækslet på tankkroppen under transport. Detaljer om blødgøreren bør ikke være fastgørelseselementer på dækslet.

5.6.6 Pakning og emballering af produkter, der leveres til fjernområderne og områder, der svarer til dem, skal opfylde kravene i GOST 15846.

6 ACCEPTERINGSREGLER

6.1 Produkter skal accepteres af fabrikantens tekniske kontroltjeneste i overensstemmelse med kravene i denne standard.

6.2 Produkter accepteres i batcher. Batchstørrelsen er sat i en mængde af ikke mere udskiftelig produktion af produkter fremstillet af samme teknologi under de samme forhold.

6.3 Under godkendelsestests testes produktet for overholdelse af kravene i afsnit 5.2.20 og 5.4.

6.4 Hvis i løbet af godkendelsestestene mindst et produkt ikke opfylder kravene i denne standard for nogen indikator, skal du igen kontrollere denne indikator to gange antallet af produkter i samme batch. I tilfælde af utilfredsstillende resultater af geninspektionen udføres en godkendelse af produkter for denne indikator for hver enkelt indikator.

6.5 Periodiske prøver for overholdelse af alle kravene i denne standard skal udføres hvert andet år på mindst seks produkter, der har bestået accepttest.

6.6 Typeprøvninger udføres ved ændring af design, materialesammensætning, teknologiske produktionsmetoder samt i andre tilfælde bestemt af den grundlæggende standardiseringsorganisation.

7 TESTMETODER

7.1 Udseendet, mærkning, emballering og kvalitet af beholderens overflader kontrolleres visuelt uden brug af forstørrelsesindretninger med belysning på mindst 200 lux.

7.2 For at bestemme tankens anvendelige volumen (5.2.1) er det fyldt med vand op til det anvendte volumen, sluk vandstrømmen i tanken, læg en beholder med et volumen på mindst 10 liter under skyllerøret eller udløbet og aktiver drænventilen. Vand, der løber ud af tanken i tanken, vejes eller dens volumen bestemmes med en fejl på ikke mere end 1,5%.


7.4 Åbning og lukning af påfyldningsventilen (5.2.4) kontrolleres ved tryk (0,05 ± 0,002) MPa, (0,6 ± 0,02) MPa, (1,0 ± 0,02) MPa visuelt på ventilen monteret i tank. Efter lukning af påfyldningsarmaturer må der indføres vand i tanken i form af individuelle dråber i højst 20 minutter.

7.5 Tidspunktet for påfyldning af tanken med vand gennem påfyldningsventilen (5.2.4) bestemmes ved de i punkt 7.4 angivne tryk. Fyldetiden bestemmes af et stopur fra begyndelsen af ​​vandstrømmen til tanken, indtil den når niveauet af anvendeligt volumen.

7.6 Stabiliteten af ​​vandstanden i spildtanken (5.2.5) bestemmes ved at måle vandstanden med en fejl på ± 1 mm efter påfyldning af tanken ved det tryk, der er angivet i 7.4, og ved interpolation er det værdien af ​​ændringen i vandniveauet, når trykket ændres med 0,1 MPa.

7.7 Tømningsåbningens tætning (5.2.11), tætheden af ​​tankenheden med skyllerøret eller hyljen (5.2.6) kontrolleres på skyllebeholderen fyldt med vand til niveauet af brugt volumen, med påfyldningsventilen slukket. Tanken er lukket med et låg og lades i mindst 30 minutter, så vandet drænes. Lækage og dråber vand er ikke tilladt.

7.8 Styrken og tætheden af ​​delene af påfyldningsventilen (5.2.7) kontrolleres ved prøvetryk (1,50 ± 0,02) MPa i mindst 15 s, mens påfyldningsventilen skal være i lukket position.

7.9 Manglende lækage af vand gennem påfyldningsventilen fra tanken til vandforsyningsnetværket (5.2.8) kontrolleres (med en skyllevand fyldt med vand op til overløbsniveauet) på påfyldningsventilen tilsluttet en rørledning med et tryk på ikke mere end 0,02 MPa i mindst 10 min. Ændring af vandstanden i tanken er ikke tilladt.

7.10 Spontan ubalance af vandstanden i tanken (5.2.9) kontrolleres i en tank fyldt med vand med en fast flydehåndtag, således at flyderen er helt nedsænket i vand i mindst 24 timer. Flyden må ikke bevæge sig i forhold til den tidligere nævnte position.

7.11 Effektens varighed på starthåndtaget (5.2.10) kontrolleres ved at virke en gang på den i højst 2 s. Hvis efter udløbet af eksponeringen fortsætter udstrømningen af ​​vand fra tanken, starteren opfylder kravene i denne standard.

7.12 Afløbsventilens sifon (5.2.12) aflæses tjekket tre gange på en tank fyldt til 80% af nettovolumenet.

7.13. Styrken af ​​dele og samlinger (5.2.13) kontrolleres ved at anvende en kraft på mindst 50 N til triggerhåndtaget i mindst 30 minutter.

7.14 Vandstrøm gennem overløb (5.2.14) bestemmes ved at levere vand til tanken med en strømningshastighed på mindst 0,3 l / s.

7.15 Afstanden fra det maksimale vandniveau i tanken til kanten af ​​det lavest beliggende hul i tankens kropsvæg (5.2.14) bestemmes ved prøvning af typen, hvor afstanden fra vandstanden måles ved en gennemstrømning på mindst 0,3 l / s til bunden kanterne af dette hul.

7.16 Test af den tekniske ressource og bestemmelse af varigheden af ​​den problemfri drift (5.2.15) udføres på en automatisk testbænk, som gør det muligt at simulere driften af ​​skyllebeholderen, påfyldning (med vandtrykket i vandforsyningssystemet (0,60 ± 0,02) MPa) og afløbsarmaturer tæt på operationelle.

7.17 Kontrol af tætheden af ​​den hule flådesamling (5.2.16) udføres ved at fastgøre flåden ved bunden af ​​tanken fyldt med vand, idet højden af ​​vandkolonnen over den er mindst 1 m i mindst 1 time.

7.18 Støjniveau under tankdrift (5.2.17) bestemmes i henhold til GOST 27679.

7.19 Muligheden for fri bevægelighed for bevægelige dele og samlinger af påfyldnings- og afløbsventiler (5.2.20) kontrolleres manuelt på monterede beslag.

7.20 Fraværet af eksterne sprøjter fra påfyldningsbeslagene (5.2.21) kontrolleres visuelt ved et tryk på mindst 0,6 MPa visuelt, når tanken er fyldt med vand, med dækslet fjernet.

7.21 Prøvningsmetoder til keramiske etuier og tanklåg (5.2.22) - i henhold til GOST 13449.

8 TRANSPORT OG OPBEVARING

8.1 Tanker, fyldnings- og afløbsarmaturer skal transporteres af enhver form for indendørs transport i overensstemmelse med de gældende regler for godstransport på denne type transport.

8.2 Opbevaringsforhold for tanke, påfyldnings- og afløbsventiler i forhold til virkningerne af miljømæssige klimafaktorer skal overholde opbevaringsbetingelserne 2 (C) i henhold til GOST 15150.

9 BRUGSANVISNINGER

9.1 Installation og reparation af tanke, fyldning, afløbsventiler skal udføres i overensstemmelse med instruktionerne til installation og drift, udarbejdet i overensstemmelse med GOST 2.601.

9.2 Montering af gevindforbindelser af plast fremstillet manuelt eller med specialværktøj.

10 GARANTI FOR PRODUCENTEN

10.1 Fabrikanten garanterer overensstemmelse med de leverede tanke, påfyldnings- og afløbsventiler til kravene i denne standard, forudsat at betingelserne for transport, opbevaring og drift af produkter er opfyldt.

10.2 Garantiperioden er to år fra den dato, hvor produktet er bestilt eller solgt via et detailnetværk, men ikke mere end tre år fra fremstillingsdatoen.

APPENDIKS A (obligatorisk). NOMENKLATUR AF INDIKATORERNE AF KVALITET AF RENGJØRENDE TANK OG TILBEHØR TIL DEM


Nomenklatur for kvalitetsindikatorer til spyling af cisterner og ventiler til dem

2 Minimum arbejdstryk

3 Maks. Arbejdstryk

4 Varighed af påfyldning med et bestemt vandvolumen med et minimum af arbejdstryk i vandforsyningsnetværket

Hvordan vælger beslagene til toilettet med den nederste eyeliner?

Det er umuligt at forestille sig et moderne hjem uden badeværelse og toilet. For at toilettet skal kunne udføre alle funktioner, er det nødvendigt at vælge de rigtige beslag. De nuværende materialer kan tjene i lang tid, hvis du korrekt vælger og installerer alt.

Hvad er det sådan?

Det er ligegyldigt, hvilken konstruktion ventilen er indbygget i cisternen. Den skal udføre funktionen til at opretholde vand i den: Når den er fyldt, skal du slukke hanen, og når den er tom, skal du åbne den igen. Armaturen består af en afløbsenhed - en enhed, som skal regulere vandtrykket og floatens sted. Sidstnævnte er en slags sensor, der direkte bestemmer behovet for åbning og lukning af ventilen.

Installation af ventilen i cisternen med den nedre forsyningsledning indebærer tilslutning af undervandskranen. Tildel to typer til en jellied knude: trykknappen og shtokovy. Vand, når knappen er tømt under tryk, det vil sige automatisk. I samme tilstand kommer vandet ned med en stamme. Men i dette tilfælde skal håndtaget trækkes op og derefter returneres til dets oprindelige position.

Nu bruges flere og flere moderne tanke med en knap. For en sådan mekanisme er det nødvendigt, at knappen under ingen omstændigheder stikker ud over overfladen, skal åbningen være mindst 40 mm. Denne størrelse er designet til runde bevægelser. Men der er modeller af både ovalt og rektangulært.

Fordele og ulemper

Fordelene er et behageligt visuelt udseende, toilettet er formet af et ekstraordinært design og kan have en usædvanlig form, der skjuler selve systemet, den nederste eyeliner virker uden støj, vand løber ikke, fordi det kommer fra cisternen, det er pålideligt og næsten aldrig har brug for reparation. Minusser: Typen af ​​liner er vanskelig at installere, når man udskifter dele, er det lettere at ændre selve systemet.

design

Afløbsmekanismer afhænger ofte af typen af ​​tank, for eksempel suspenderet version. Denne art har været brugt i meget lang tid. Det havde kun fordele på grund af sin høje position, det gav et stærkt vandtryk. Skjult tank - et mere moderne design, men med et komplekst installationsprogram. Installation finder sted på en metalramme, og derefter trækkes afløbsknappen ud. Monteret tank er blevet brugt i lang tid, så det er meget populært.

Forskellige design og apparatventiler. Ventiltypen "Croydon" er således i ældre produkter. Når du skriver vandflåden stiger den og virker på den. Når vandet fylder tanken helt, lukker ventilen sin strømning.

En anden type, en stempelventil, monteres vandret, næsten ikke forskellig fra de andre. For en membranventil, i stedet for en pakning, brug en gummi- eller bulkmembran.

Sådanne enheder gør et godt stykke arbejde - de lukker hurtigt vandet. Men der er en ulempe - de tjener i kort tid. Dette skyldes kvaliteten af ​​vand i rørene - det er for snavset, du skal installere filtre.

Der er flere muligheder for at kontrollere mekanismen. Stangsystemer er en konstruktion, hvor en gummiventil er installeret. Det kan åbne eller lukke afløbstanken. Designet betragtes forældet, og alle forsøger at ændre det. På grund af at pakningen slides ud, begynder vandet at strømme. Låsemekanismen bruges til at overlappe flowområdet fuldstændigt, låseelementet er en spole.

Fyldningssystemer

Der er trykknapp påfyldningssystemer kendt en-knap, når der trykkes, springer alt vandet ud. To-knap design giver økonomi. En knap er designet til en lille flush - kun en del af vandet løber ud, den anden er nødvendig for en komplet flush. Stop-drain - Dette er en enkeltknappstank, men med et tryk skubbes vandet helt ud, hvis du trykker på en anden gang, stopper det med at hælde.

Vand kan komme fra forskellige steder, for eksempel med sidekoblinger, indløbsvand er placeret på siden og på toppen. Når tanken er fyldt, falder vandet fra toppen og begynder at lave støj, det forårsager ubehag. Med den nederste foring foregår vandforsyningen ved bunden af ​​tanken og forårsager derfor ikke støj. Sådanne designs giver dig mulighed for at skjule forsyningsslangen, hvilket gør udseendet af toilettet mere æstetisk.

Nuancerne af valg

Toiletskål - fra begyndelsen forsynet med de nødvendige afløbsrør. Mens alt fungerer, tænker ingen om sin reparation. Men der kommer en tid, når noget bryder ned, og der er problemer med det: lækage eller ufuldstændig ventil overlapper hinanden. Det betyder, at ventilen skal repareres.

Der er ingen problemer med overtagelsen, men du skal vælge højkvalitets beslag, så det varer i mange år. Kvaliteten af ​​plastkomponenter bør være fri for defekter, det vil sige uden grus eller bøjet form. Sådanne detaljer skal være hårde. Det er nødvendigt at spørge materialet til fremstilling, betragtes som den bedste polyethylen. Pakninger skal være bløde for at kontrollere dette, strække forsigtigt gummi og lede det til lyset, der skal ikke være små revner.

Disse er sarte detaljer, de bryder let på grund af forurenet vand. Derfor bør du købe et sæt vandfiltre. Flydehåndtaget skal være bevægeligt og blødt og må ikke holde fast. Fastgørelsesanordninger skal være af plast, ståldele er ikke egnede. Ordningen skal være stærk, ufortyndet, ellers vil der ikke fungere noget. Når du køber, bør du overveje alle disse faktorer. Bare i tilfælde af at hjemmet skulle være VVS reparation kit.

Installationsfunktioner

Fra udløserenheden fjernes fastgøringsmøtrikken placeret i den nederste del. Ved siden af ​​møtrikken skal der være en gummiforing, der er nødvendig for at forsegle monteringen. Ringen lægges ned i afløbstanken, og på den forberedte pakning skal du løse udløsermekanismen. Derefter er det nødvendigt at fjerne låsemøtrikken fra påfyldningsventilen. Hvis forstærkning med en lavere forbindelse anvendes, skal møtrikken være placeret i den nederste del af enheden.

Hvis sidebeslag anvendes, er møtrikken placeret i ventilens side. Dernæst skal du sætte tætningsringen, den skal være placeret på hullet inde i tanken. Juster indløbsventilen og stram møtrikken. Indløbs- og udstødningsventilerne må ikke være i kontakt med hinanden og med afløbstankens vægge. En sådan installation udføres ved en fleksibel forbindelse, ifølge hvilken vand vil strømme ind i tanken. Ved tilslutning af liner behøver man ikke at forlade pakningen.

Kontroller ventilens ydeevne og juster flyden om nødvendigt. Hvis der anvendes en float i håndtaget, er det nok til at bøje motoren ned til den ønskede placering for normal drift. Hvis der anvendes en bevægelig float, er bevægelsesbegrænsningen sikret med en speciel fastholdelsesring eller klemmer. I sidste ende skal du installere dækslet og fastgøre afløbsknappen.

Mulige problemer

Hvis der regelmæssigt samles vand i tanken, kræver den mekaniske ventil udskiftning. Når floatarmen er deformeret, skal du forsøge at justere den, hvis ikke, udskift den. Hvis der er problemer med flåden, opstår denne fejl på grund af tab af tæthed, da vandet trækkes indvendigt og flyden stopper udførelsen af ​​arbejdet.

Hvis vand strømmer ned i bunden af ​​cisternen, så årsagen til denne brud i revnen eller rotten bolte. For at undgå dette problem skal du ændre dem. Denne procedure vil kræve redigering af de forældede fastgørelsesdele og rengøring af landingsstederne, og derefter installere nye bolte. Når du vælger bolte, tag messing eller bronze - de er ikke truet af dannelsen af ​​rust.

Når vand strømmer ind i toilettet, skal du være opmærksom på membranen. Fjern sifonen og skift den. Ofte sker denne situation, når flydejusteringen går tabt. Håndtaget blokkerer ikke vandet helt, og det kommer ind i toilettet gennem et overløbsrør. Dette problem kan elimineres ved at justere float. Når du justerer systemet ordentligt, lukker det ventilen med et vandniveau på 1-2 cm.

Armatur til spildtank

Armaturer til en cistern med lavere vandforsyning. Installations- og betjeningsvejledning

Overholder kravene i TU 4953-001-02903999-2014
AB 69.57.55.3

Formål med produktet

Ventilen til cisternen er designet til at fylde cisternen (almindeligvis cisternen) med vand og give det til toilettet for skylning.

Sikkerhedsforanstaltninger

Materialerne til fremstilling af ventiler udsender ikke skadelige stoffer i miljøet og har ingen skadelig virkning på menneskekroppen ved direkte kontakt. Arbejde med ventiler kræver ikke særlige forholdsregler.

Tekniske specifikationer

  • Driftstrykområde, MPa 0,05 - 1
  • Tid til at fylde tanken i en mængde på 6,0 l, ikke mere end 2,5 minutter
  • Niveau stabilitet: Ændring i vandniveauet, når trykket ændres med 0,1 MPa, ikke mere end, mm 5,0
  • Hulets diameter i tanklåget 38... 44 mm
  • Installeret ressource ikke mindre end 150.0 tusind cykler
  • Forbindelsesstørrelse G1 / 2-B
  • Produktvægt, højst 0,62 kg

fuldstændighed

Sæt af ventiler omfatter:

Indsugningsventil
Udløsningsventil

Opbevaring og pleje af produktet

Armaturet skal opbevares i en pakket form i tørre lukkede lokaler på en afstand på mindre end 0,6 m fra varmeapparater.

Anvendelsen af ​​vaske- og rengøringsmidler indeholdende slibemidler, syrealkaliholdige stoffer, organiske opløsningsmidler er ikke tilladt.

Fabrikantens garanti

Garantiperioden for ventiloperationen er fem år fra startdagen, men ikke mere end seks år fra produktionsdatoen. Ventilens levetid er 6 år.

Produktgaranti gælder ikke for:

  • dens mekaniske skade
  • installation i strid med kravene i denne manual
  • ukorrekt vedligeholdelse under drift:
  • manglende overholdelse af vand med de tekniske krav i GOST 2761-84.

Fabrikantens anbefalinger

For at forbedre pålideligheden og holdbarheden af ​​ventiler anbefales det at også installere et filter i vandforsyningsnetværket.

Montering installation

Ventilen leveres samlet, udstyret og konfigureret til en bestemt type tank.

  1. Fremgangsmåden til installation af ventiler i tanken

Efter at ventilen er monteret, må ikke de bevægelige dele af ventilerne berøre hinanden og tankvæggene.

Ved tilslutning af vandforsyningsslangen til indløbsventilen skal ventilen ikke drejes.


For at undgå lækage under pakningen strammes møtrikboltene jævnt på begge sider.

  1. Montering af tankdæksel og knapmontering


Kontrollér, at der er et mellemrum på 3 - 19 mm mellem tankdækslet og knappesamlingen, som er sat helt ind i udstødningsventilens gevind (ikke skruet ind).

For at opnå en pålidelig centrering af trådene inden skruen ind gøres 1 - 2 drej mod uret indtil et karakteristisk klik, hvilket viser at tråden "sad" på plads.

Ventil justering

  1. Hvis afstanden mellem tankdækslet og knappenheden går ud over
    grænser 3... 19 mm, er det nødvendigt at justere udløsningsventilen på højden
    (se fig. 2 og bordet til justering af forstærkningens højde). Afbryd stangen 23 fra
    overløbshus 12. Tryk glasets 10 holdere ud og bevæg dem
    Rack 6 op og ned for at opnå et hul på 3... 19 mm.

Fastgør vuggen til overløbshuset.

  1. For at justere vandstanden i tanken
    Afbryd trækkraft 2 (se fig. 1), flyt
    flyde op eller ned og tilslutte sig igen
    til ham trækkraft. Mindste afstand mellem
    vandstand og øvre kant af tanken 45 mm.
  1. Efter justering af vandstanden i tanken skal du justere overløbsrøret 7
    (se figur 2). For at gøre dette skal du skrue bajonettdækslet 9 og flytte røret
    overløb til en position, hvor risikoen på røret svarer til niveauet
    vand i tanken. Stram bajonetdækslet.


* Til beslag med udvidet stand
** Når du opsætter denne division, skal du fjerne overløbsrøret 7

Beslag til spyling cisterner

I Rusland, i boligområder og offentlige lokaler, leveres vand i de fleste tilfælde gennem stålrør. Stålets indre overflader af disse rør under vandets virkning oxiderer og langsomt nedbrydes eller overgrover indefra med et tykt lag af fast masse oxider, der spredes med resultaterne af aktiviteten af ​​mikroorganismer.

Det skal bemærkes, at selv galvanisering ikke beskytter den indre overflade af stålrør fra oxidation. Erfaringen viser, at de ydre overflader af galvaniserede stålrør ændrer deres farve over tid, men falder ikke sammen under virkningen af ​​for eksempel kondensat. De indre overflader af stålrør, der endog er galvaniseret, under virkningen af ​​en aktivt strømningsstrøm bliver meget intensivt ødelagt, og deres overflade er dækket af en masse, der sædvanligvis kaldes "rust". Sidstnævnte er forbundet med plaqueens mørkebrune farve på rørets indre overflader.

Stykker og store ruststykker adskilles fra rørets overflade og med vandstrømmen til vandbeslagene, herunder fyldtankernes spildtanke. Langs vejen knuses ruststykker i mindre partikler, hvoraf de fleste har en størrelse på ca. 0,05-0,8 mm.

Filterelementer med celler fra 0,1 til 0,7 mm i størrelse anvendes sædvanligvis til at beskytte de stoppregulerende elementer af påfyldningsarmeringen fra mekaniske partikler. De installeres i de fleste tilfælde i armaturernes centrale huller til fyldning af fittings. Sommetider anvendes og eksterne individuelle filtre. Dette sker i tilfælde, hvor det er nødvendigt at holde sammen med store og relativt små mekaniske partikler, hvis størrelse er ca. 0,1-0,2 mm. Sådanne filtre tilhører kategorien fine filtre, som har en forholdsvis lav smudsholdingskapacitet. Derfor er deres dimensioner relativt store for at øge denne indikator.

Erfaringen viser, at grove filterelementer med celler 0,5-0,8 mm i størrelse i russisk virkelighed opfører sig anderledes. For eksempel bliver 0,5 millimeter celler af filterelementer tilstoppet fuldstændigt flere gange hurtigere end filterelementer med 0,7 millimeter celler under de samme betingelser.

Det skal erindres, at for ganske nylig var de enkleste fyldstofbeslag af direkte handling og hovedsageligt trykpresser i vid udstrækning brugt i hverdagen.

Dens hovedtræk er:

  • tilstedeværelsen af ​​en dyse, til hvilken vand under tryk tilføres dysesektionen gennem dets centrale åbning, medens kraften fra vandtrykket har tendens til at presse pakningen ud af dysesædet;
  • stiv forbindelse mellem tætningspakningens position og floatens position, der er forsynet med en håndtag og en speciel stang.

Fordelene ved det simpleste påfyldningsventiludtryk er enhedens enkelhed og den relative uhøjtidelighed for forurening af arbejdsfluidet.

Filterelementer med celler fra 0,1 til 0,7 mm i størrelse anvendes sædvanligvis til at beskytte de stoppregulerende elementer af påfyldningsarmeringen fra mekaniske partikler. De installeres i de fleste tilfælde i armaturernes centrale huller til fyldning af fittings. Nogle gange anvendes eksterne individuelle filtre.

Ordet "relative" afspejler den sande tilstand af ting. Alle sådanne fyldningsbeslag har aldrig været forsynet med individuelle filtre for at beskytte deres stopregulerende elementer mod tilstopning og destruktion af mekaniske partikler. Hvorfor? Diameteren af ​​dyseåbningen var i størrelsesordenen 3,0-3,5 mm, og ventilslaget var af sammenlignelig størrelse.

Derfor var afstanden mellem dysens ende og ventilens arbejdsflade ved påfyldning af tanken omtrent lig med diameteren af ​​dysen. Som følge heraf glødede alle mekaniske forurenende stoffer øjeblikkeligt gennem dysen og mellemrummet mellem dysen og pakningen, og de fleste af dem slog sig ned i bunden af ​​skylten. Derfor troede designerne og designerne, at filteret ikke er nødvendigt, for og så glider alt!

Imidlertid mindskes mellemrummet mellem dysens og pakningens ende i sidste øjeblik for at fylde tanken. Normalt falder det jævnt. Mekaniske forureningspartikler kommer ind i dette hul og presses også forsigtigt af pakningen til sadlen og fastgøres på pakningens arbejdsflade, hvilket forhindrer arbejdsgabet til at krympe til nulværdier med lille indsats fra flottøren. Dette er den første ulempe.

Den anden ulempe ved det simpleste påfyldningsventiludtryk er som følger. På grund af pakningens elasticitet og tilstedeværelsen af ​​mekaniske partikler, som akkumulerer i spalten og nær vandindtrængen ind i dette hul, mindskes intensiteten af ​​fyldningen af ​​skyllebeholderen i det sidste øjeblik for påfyldningen. Derfor tillader GOST 21485-94 efter tilslutning af påfyldningsarmaturerne vandstrømmen i tanken i form af individuelle dråber i højst 20 minutter.

Den tredje ulempe. Ca. en tredjedel af tiden for de 20 tilladelige minutter er mellemrummet mellem dyseens ende og arbejdsoverfladen af ​​forseglingspakningen af ​​kontraventilen den værdi, hvormed kavitationsprocesser sandsynligvis vil forekomme i dette mellemrum. Hvis sadlen er messing, kollapser arbejdsfladen hurtigt, og lukkeventilen bliver utæt.

Den fjerde ulempe. På grund af det faktum, at moderne vandmålere har en relativt stor dødzone i området med lave vandstrømme, fører de enkleste påfyldningsarmaturer til tilbagetrykning til en undervurdering af det vandmængde, som lejlighedsforbrugeren bruger. Ved hver afstamning af vand fra cisternen kan en underreportering af vandforbrug være fra 0,5 til 1,0 liter afhængigt af trykket i vandforsyningsnetværket.

Den femte ulempe. Hælen, som flyden af ​​en acceptabel størrelse er monteret på, er i de enkleste påfyldningsbeslag, samtidig med at ventilens slaglængde er 3 mm, ca. 250 mm lang. Dette komplicerer installationen af ​​sådanne fyldningsbeslag og kræver nogle specielle ændringer i tankens design for bekvem placering af påfyldningsbeslag i den.

Den sjette ulempe ved tilbagestyrelsens enkleste fyldningsbeslag reduceres til den forøgede støjfrekvens af forskellige frekvenser i det øjeblik, hvor cisternen fyldes med vand. Det øges med øget tryk i vandforsyningsnetværket, samt i de sidste øjeblikke at fylde cisternen. Samtidig ændres frekvensområdet for støjdataene også.

Alle disse mangler førte til fremkomsten af ​​lidt forskellige, men mere komplekse design af påfyldningsventiler. Priserne på en sådan forstærkning var også højere end ovennævnte priser for forstærkning. Det kaldes sædvanligvis servostyret påfyldningsventil.

Dens funktion er som følger. Ventilen i hovedafbryderen og reguleringselementet styres ved hjælp af en miniature hydraulisk booster. Sidstnævnte indeholder en miniaturedyse med en diameter på ca. 1 mm med en elastisk pakning og en stråle med et tværsnit på ca. 0,3 mm. Hydrolin mellem dem (eller det er - et gaskammer) er forbundet med en stempelanordning, på hvilken hovedforseglingspakningen er fastgjort. Forseglingspakningen på servostyringsdysen er stift forbundet ved hjælp af en løftestang med en float.

I den enkleste påfyldningsarmatur skal håndtaget med flyderen overvinde en anstændig kraft, der virker på hovedventilpakningen, ca. 6 N ved et netværkstryk på ca. 0,6 MPa. I påfyldningsventilen med servostyring har servoventilen med det samme tryk allerede en kraft på ca. 0,8 N, det vil sige næsten en størrelsesorden mindre. Som følge heraf kan dimensionerne af sådanne påfyldningsarmaturer, herunder flyden og armen, gøres relativt små. Derfor er sådanne fyldstofbeslag meget udbredt i udlandet. Efterhånden blev det mere og mere brugt i Rusland. Imidlertid kom der en ubehagelig kendsgerning her, hvilket skyldes, at de servostyrede påfyldningsbeslag ikke er tilpasset de russiske driftsforhold, da individuelle filtre ikke virker meget effektivt i den.

Jets, som er en del af de hydrauliske boostere, har sædvanligvis relativt små størrelser, som er fraktioner af millimeter, ca. 0,3 mm. Derfor er indløbsfilteret lavet med celler omkring 0,3-0,5 mm i størrelse. Sådanne celler giver præstationen af ​​påfyldningsventilen med servostyring til ulykkesviljen.

I russiske forhold med jernrørvandsledninger kan filtercellerne hurtigt blokeres, og vandet til den hydrauliske booster holder op med at flyde. En partikel, hvis størrelse er større end størrelsen af ​​dysen, kan også bryde gennem filtercellen, sidde fast i denne dyse og få hovedventilen til at åbne. Påfyldningsventilen kan derfor være åben og helt ukontrollabel.

Lukning af påfyldningsventilen med servostyring ledsages normalt af et hydraulisk chok, da hovedafbryderen ikke har nogen begrænsninger på lukkehastigheden. Dette er typisk for påfyldningsventiler med en øget tankfyldningshastighed. Sidstnævnte er populær blandt forbrugerne, men hydraulisk stød er farlig for rørets stramhed, især for fleksible vandforbindelser samt for trykmålere, hvis de installeres i et lejligheds VVS-system samt for andre automatiseringsenheder, der nu er ret mange i lejligheder.

Der er en situation, der virker håbløs, da det viser sig, at der ikke er nogen påfyldningsventiler med tilfredsstillende præstationsindikatorer og egenskaber. Imidlertid lykkedes det firma, hvor forfatteren arbejder, at skabe en forholdsvis simpel påfyldning af modtryk forstærkning med gode karakteristika, hvor der ikke er nogen ulempe ved de enkleste påfyldning af tilbagetryksfittings beskrevet i begyndelsen af ​​teksten. I den lukker selv ventilen relativt hurtigt, men uden vandhammere. Den har meget gode data om støjindikatorer og har næsten ingen problemer med arbejdsforstyrrelser på grund af mekanisk forurening i lang tid. Dens overordnede dimensioner er også ret acceptable, selv for smalle brændstoftankere. I modsætning til moderne påfyldningsarmaturer elimineres vandets lækage fra skyllevandet og luften fra toilettet til VVS-nettet, når trykket i det falder under atmosfærisk. Desuden er omkostningerne ved denne påfyldningsventil betydeligt lavere end omkostningerne ved påfyldningsventiler med servostyring. Det samme kan siges om materialet forbrug.

Endelig er den nye tilbagesvalingsventil ca. 1,5 gange lettere end den tilsvarende påfyldningsventil med servostyring.

Udseende af nye påfyldningsarmaturer er vist i fig. 1 og 2. I fig. 1 viser et billede af påfyldningsbeslagene på den nederste foring, og fig. 2 - billede af påfyldningsbeslagene på sidelinjen.

I de enkleste påfyldningsbeslag på sidelinjen er forholdet mellem armene på armen, som forbinder flyderen og forseglingspakningen, ca. 15 med et ventilslag på ca. 3 mm. Et sådant træk er faktisk ikke nødvendigt.

Det lineære diagram af den grafiske afhængighed af strømmen på spalten mellem dysen og ventilen er ca. 40% af dysens diameter. Derfor vælges tætningstætningenes maksimale slag i den nye påfyldningsarmatur med en dysesædiameter på 3,2 mm til 1,2 mm. Dette maksimale arbejdsstreg er stort nok til frit at glide mekaniske partikler, der kan lække gennem 0,6 mm millimeter cellerne i filterelementet, der blev brugt i det tidligere design af de tilsvarende fyldningsbeslag. Baseret på principperne for den samme kontinuitet antages længden af ​​den store håndtag i den nye påfyldningsarmatur at være 63 mm. Så længden af ​​den lille skulder vil være 4-5 mm.

Udformningen af ​​den nye påfyldningsventil tilbagetrukket nedre foring er vist i fig. 3.

Udvidelse 5 giver dig mulighed for at gøre påfyldningsbeslagene universelle til brug i spildtanke af enhver højde. Hvis tanken er lav, er ventilen installeret uden en forlængerledning, og hvis den er høj, sættes en forlængerledning let i enden af ​​stativet og fastgøres automatisk i position.

Filtret 12 er indsat fra siden af ​​armaturets 1 nedre ende, indtil den stopper. Ved tilstopning kan den let demonteres, og efter vask er den sat på plads igen.

Pakningen 9 af elastisk materiale har en tilspidsning på 120 °, og spændingen 10, der er fremstillet af plast, er skråtstillet i en vinkel på ca. 6 °. I tanke, hvis vægge er indsnævret, kan flyden gnide imod disse vægge. En skrå skive 10 afhænger af, hvordan den drejes, vil tillade fyldningsforstærkning og flytte flyderen væk fra væggen, som den kan klæbe på. En lignende situation kan også forekomme på grund af forvridning af bunden af ​​skyllebeholderen under udglødning.

Manchetstøtningstypen udfører flere funktioner. Dens centrale del tjener som forseglingspakning af låse- og reguleringselementet. Det kombinerer også rollen som en kontraventil, der forhindrer vand fra cisternen og luft fra rummet fra at komme ind i vandforsyningsnetværket.

Manchetstrømpe type 2 udfører flere funktioner.

For det første tjener dens centrale del som en tætnings pakning af låsnings- og reguleringselementet. For det andet kombinerer den også rollen som en kontraventil, der forhindrer vand fra skyllevandet og luft fra toilettet til at komme ind i vandforsyningsnetværket i tider med trykfald i vandforsyningsnettet under atmosfærisk. For det tredje tilvejebringer manchetten et inter-spjældkammer M under manchetten. Mellemgaskammeret er såkaldt, fordi vandet, som strømmer gennem det, først smusses i spalten mellem dysen C og tætningspakningen af ​​manchetten 2 og derefter spredes i spalten D dannet af de tilsvarende fremspring af deflektoren 4 og stikket 1.

Stangen 3 med sin nedre ende presser mod midterplanet (til tætningspakningen) på slidsen type manschetten 2 og lukker eller åbner ventilen, dvs. ventilen. Stangens 3 øvre ende er i kontakt med armens 6 lille arm og ved enden af ​​den store løftestang er stangen 7 drejeligt fastgjort. Float 8 er fastgjort til stangen 7 trin for trin langs stativet 4. Ved installation af påfyldningsarmaturen i skyllebeholderen med en højde på mere end 350 mm, 4 er en forlængerledning 5 indsat. Rackdeflektoren 4 er fastgjort til huset 1 ved hjælp af en kompakt bajonetforbindelse udviklet af Inkoer LLC og tilvejebringelse af en nem monteringsproces såvel som en sikker pasform.

Arbejder sådanne fyldningsbeslag som følger. Ved begyndelsen af ​​påfyldning af skyllebeholderen er flyderen 8 under sin egen vægt i den nederste position. Pakningen af ​​manchetten 2 under virkningen af ​​tryk i vandforsyningsnetværket presses fra enden af ​​sadlen til dysen C, og vandet har tendens til at falde ind i intergaskammeret M.

Det skal bemærkes, at træk ved denne forstærkning er, at i mangel af tryk ved indløbet af indretningen 1 presses pakningen af ​​manchetten 2 med en vis lille kraft på grund af elasticiteten af ​​manchetten 2's korrugationer mod enden af ​​dysesædet C. Således tilvejebringes envejsstrøm af vand. Derfor fungerer tætningspakningen også som en kontraventil. Dette forenkler og reducerer omkostningerne ved opbygningen af ​​påfyldningsarmaturerne.

Fra mellemgashrækningskammeret M søger vand i skyllebeholderen, men det er forspændt ved spalterne D, der er dannet ved kontaktpunktet af det indvendige rør af deflektoren 4 og det ringformede fremspring ved choke 1. Denne spjældning resulterer i tryk i det mellemliggende halskammer M. 2 strømper gennem stangen 3, armen 6 og stødkraften 7 får floaten 8 til at falde endnu mere ned. Under påfyldning af skylttanken stiger vandet i det glat, og flyderen 8 begynder også at stræbe efter at stige opad. Imidlertid er det i begyndelsesfasen for udfyldning af sin løftekraft stadig ikke tilstrækkeligt til at overvinde trykket fra intergashåndkammeret M. Men den gradvise stigning i løftekraften af ​​flyderen 8 vil i sidste ende overvinde trykket fra trykket i kammer M, og flyden lukker ventilen, gennem hvilken vand fra vandstrømmen går til påfyldningsarmatur. Processen med at lukke ventilen sker jævnt og uden pludselige trykstigninger i vandforsyningssystemet.

Efter den næste nedstigning af vandet vil float 8 gå ned, og processen med at fylde cisternen gentages på samme måde som beskrevet ovenfor.

Som et resultat af passage af to sektioner af gasspjæld reduceres kavitationsstøjen af ​​vandstrygning i området mellem spalten mellem dysens ende og manschettens pakning til nul

Oprettelsen af ​​fyldstofbeslag til side-ende modtryk var noget vanskeligere. Da beslagene skal placeres vandret øverst på cisternen, og flydestangen skal være så lille som muligt, f.eks. Ikke mere end 90 mm, kan den lange del af armen ikke være mere end 63-64 mm. Desuden var den frie ende af skyderen i den modsatte ende fra gearets rotationsakse. Derfor var det nødvendigt at indføre en ekstra håndtag til at hjælpe den primære.

Udformningen af ​​den nye påfyldningsventil til sideplastens modtryk er vist i fig. 4. Nogle elementer i denne påfyldningsarmatur er lånt fra bundforstærkningen. For eksempel: fitting 1, filter 12, skrå skive 10, møtrik 11, elastisk forsegling 9, kuffert type manchet 2, stød 7 og float 8. Kasse 4 er fastgjort til fitting 1 ved hjælp af en bajonetforbindelse, hvis fortjeneste blev nævnt ovenfor.

Funktionsspjældningsstrømmen, der opstår fra inter-spjældkammeret M, er som følger. For det første bliver vandet spredt i spaltet D1 for første gang. Derefter strømmer det gennem kanal K til anti-støjrøret, og ved udgangspunktet for kanal K falder der ind i en specielt lavet indsnævring D2. Desuden er indsnævringen af ​​det D2 rektangulære tværsnit forskudt fra midten af ​​anti-støjrøret. Som et resultat af passagen af ​​to sektioner af gasregulering (D1 og D2) reduceres kavitationsbølgen af ​​vandstrømning i mellemrummet mellem dyseenden og pakningen af ​​manchetten 2 til nul. strømmen er snoet, og fra antinoise-røret vil den allerede gå ud solid. Hvis sidstnævnte ikke udføres, vil strømmen strømme fra antinoiserøret i en kontinuerlig strøm, næsten uden at røre dens vægge. Dette medfører en støjende påvirkning af jetonen på overfladen af ​​vandspylingstanken.

Påfyldningsbeslaget på sidelinjen, vist i fig. 4 samt de nederste endebeslag vist i fig. 3.

Begge beslag på bund- og sidetilslutning har vigtige positive egenskaber fra driftssynspunktet. Blandt dem bemærker vi følgende.

  1. Relativt hurtigt, men uden hydraulisk chok, lukker ventilen i sidste øjeblik for at fylde tanken.
  2. Relativ lav følsomhed over for vandforurening med mekaniske partikler. Fyldningsarmaturet Npr, der produceres nu i millioner af eksemplarer om året, som blev bygget omtrent i samme retning, er ikke blevet kritiseret af forbrugerne i denne parameter i mange år.
  3. Reduceret støjniveau, når det er fyldt med skyllevand. For at høre denne støj er det nødvendigt at fastgøre øret på tankdækslet.
  4. Materialet forbrug af den nye påfyldningsventil på bagtrykket er ca. 1,5 gange mindre end påfyldningsventilens materialeforbrug med servostyring.
  5. Det nye påfyldningsventiludtryk er betydeligt lavere end i forhold til påfyldningsventilen med servostyring.

* Chuprakov Yu.I. Fyldningsbeslag til spylcisterner, tilpasset de russiske driftsforhold // SOS magasin, juni 2016
Forfatter Yu.I. Chuprakov, chefdesigner, InkoEr LLC

Armatur til skyllebeholder med lavere vandforsyning

Leder du efter en smart sammenvævning af kloakering, vandrør, slanger, masser 'naobschavshis "herrer blikkenslagere fra boligafdeling, som ankom med den næste besøg i anledning af den ekstraordinære blokering eller lækage, efter overfladisk undersøgelse af strukturen i toilettet, efter at have læst en masse kommentarer og rådgivning af erfarne, forgodtbefindende komme til Jeg konkluderer, at toilettet med det nederste øjenvandsvand - den bedste mulighed.

Plusser og minuser af toiletskåle med den nederste eyeliner

De utvivlsomme fordele er:

  • pænt, æstetisk udseende af toiletskålen, som følge af, at kloak og vandkommunikation ikke er synlig;
  • den nederste foring er næsten lydløs og økonomisk - vandet "løber ikke", da vand strømmer fra bunden af ​​afløbsrøret;
  • bundbeklædning er pålidelig, skal sjældent repareres.

Der er ulemper:

  • denne type liner er svært at installere;
  • vanskeligheder med at udskifte dele - det er lettere at udskifte systemet helt.

Effektiviteten af ​​hygiejneudstyr afhænger direkte af kvaliteten af ​​rensning af sedimentet fra udløbsrørets knæ. Denne funktion udføres ved hjælp af beslagene til toiletcisternen.

Enhedsspylerbeholder

Spildtank består af:

  • reservoir hvor vand er placeret
  • ventiler;
  • afløbssystemer;
  • flush vand knapper.

Hvordan man vælger beslag til skyllebeholderen

Indledningsvist måler en linjal diameteren af ​​vandindtagsledningen med et målebånd. Ved 1,5 cm eyeliner - 3/8 inches, på 2,0 cm - ½ inches.

Armatur er bedre at købe den samme model som den gamle. For at gøre dette skal du demontere den mislykkede mekanisme og vise prøven til sælger-konsulenten. Nu forstærkning sælges ofte i samlet form, hvilket ikke kræver yderligere indsats.

Hvordan skinner beslagene til spildtovet med den nederste øjenliner

Materialerne, som beslagene er fremstillet af, er plastik, metal, bronze. Plast er det mest populære, men skrøbelige materiale, prisen på et produkt fremstillet af den er lav, bronze henholdsvis mere holdbart materiale og prisen på et produkt fremstillet af det er ret højt. Der er intet svært i konstruktionen af ​​drænbeholderen. På trods af mangfoldigheden af ​​modeller er princippet om opbygning af forstærkning en.

Armaturet beregnet til den nederste foring er opdelt i:

  • Afløbsmekanismen er fastgjort i tankdæksmøtrikken. For at forsegle leddet sættes der specielle sæler på afløbsrøret før installationen, og der monteres en pakning mellem afløbstanken og skålen, som forhindrer vandstrømning. Dræning af vand sker ved at trykke på en knap, eller når afløbsenheden er en stang, løftes håndtaget op.

Trykknappenheden er igen opdelt i:

  1. enkeltknap-indretning, der giver fuld dræning, dvs. hele tanken tømmes;
  2. en to-knap enhed, hvor fuldstændig og delvis tømning af tanken er mulig, har en sådan afløbsanordning to ventiler.
  • Også forskellige designs kan være en flyde:
  1. Med et stempel - flyderen er fastgjort til stempelet, med tryk på håndtaget åbner drænet, når vandet er indstillet lukker ventilen
  2. Med en membran - virkningsmekanismen, som med et stempel.
  • Ventiler består af: en float, et vandoverløbsrør, en trykknapmekanisme til dræning af vand, tryk, et glas og en membranventil. Dræning sker som følger: Når du har trykket på knappen, strømmer vand ud af tanken, flyderen falder ned, membranventilen åbner, og vand strømmer fra vandrøret, som fylder skyllebeholderen. Float stiger til det indstillede niveau, hvilket begrænser trykket. Samtidig lukker membranventilen, hvilket forhindrer yderligere tilførsel af vand.

Materialer og værktøjer kræves til installation og udskiftning af ventiler

  • Roulette, du kan gøre en normal linjal.
  • Justerbar nøgle nr. 1.
  • Nøgler.
  • Fittings.

Montering installation

Installer en mekanisme i spyltankens kan og amatør. I første omgang skal du gøre dig fortrolig med de instruktioner, der er vedlagt kittet, og ignorerer undersøgelsen, det er ikke det rigtige.

  • Først udføres installeringen af ​​påfyldningsventilen, til dette formål anvendes adaptere og pakninger. I nogle modeller monteres toilettet og indløbsventiler på samme tid.
  • Systemet kan installeres i skyllebeholderen, indtil toilettet er helt monteret. For at gøre dette skal du sætte en gummipakning oven på afløbssystemet. Placer mekanismen direkte i skyllebeholderen, fastgør den med en møtrik.
  • Alle fastgørelsesanordninger, der er konstrueret til at sikre mekanismen, er forsynet med gummipuder inde i plastik - udenfor. Gummi pakninger kan forsegles. Det anbefales at udføre denne procedure selv for nye membraner, pakninger. Udskiftning af en mislykket pakning, en membran ved at adskille apparatet.
  • Hvis toilettet ikke er monolitisk, behandles pakningen mellem tanken og skålen også med et tætningsmiddel.
  • Dele af forstærkning bør ikke berøre tankens indre vægge, efterlad et hul på 0,5 cm.
  • I slutningen af ​​installationen er spildtanken installeret på toilettet.
  • Monter dækslet på tanken, fastspændingsknappen.
  • Tag vand ind og test afløbet.

Sådan opstilles toiletskålbeslag

Hvis testen for blomme gav dårlige resultater, skal du konfigurere. Udkastet er afbrudt fra overløbsrøret, låsen til afløbssystemet frigives, så glasset kan bevæge sig let. Ventilstilling styres nøjagtigt til et ønsket niveau - ca. 5 cm til toppen af ​​toilet tank at fastsætte, at bringe stangen, så vandet overløbsrør blev neddykket 2 cm skylning mekanisme kan have en dræning funktion, og den fulde tankhalvdelen.. Justering af drænbeholderen er lavet ved at justere flyden af ​​et mindre afløb.