En række forskellige kobberblandingsmetoder

Svejsning af kobberrør. Kobberkommunikation har mange fordele. Rørledninger af kobber har fremragende levetid, fremragende ydeevne, tåler store belastninger, temperaturfald, tryk, kobberrør kan sikkert gemmes i gulv eller vægge uden frygt for dets integritet.

Kobberrør anvendes i mange brancher - fra fly til vandledninger såvel som til husholdningsbrug. Kobber er let genbrugt, næsten ikke forringes over tid - levetiden for kommunikation fra kobber kan nemt overstige bygningens levetid.

Forbindelsen af ​​kobberrør er en ret vigtig opgave. Normalt anvendes svejsning til dette formål, som vi vil overveje i denne artikel.

Lad os straks sige, at svejsning af kobberrør er en ganske vanskelig opgave, da kobber i sig selv er ret svær at svejses - specielt kræver dette særlige elektroder og en beskyttende atmosfære.

Ideelt materiale til rørledningen

Kobberrørsvejsemetoder

Kobbersvejsningsteknologi, udstyr og elektroder vælges primært på grund af sømmenes stramme tæthed, formålet med rørene er svejset og andre ønskede forbindelsesegenskaber.

Som regel anvendes to metoder til at forbinde kobberrør: gas (acetylen) og elektrisk lysbuesvejsning. Både smeltbare og ikke-smeltbare elektroder kan bruges som elektroder til elektriske lysbueværker - vi betragter begge typer.

Derudover kan teknologier som forbindelsen ved at trykke og forbindelsen med aftagelige forbindelser bruges til at forbinde kobberrør - forskellige forbindelseselementer, fittings osv. Bruges til dette.

På trods af at disse metoder giver dig mulighed for at opnå en tilstrækkelig stærk og pålidelig forbindelse, vil du i denne artikel ikke blive overvejet, da den er dedikeret specifikt til forbindelsen af ​​kobberrør.

Svejsning af kobberrør med smelteelektroder

Manuel svejsning af kobberrør ved brug af smeltebelagte elektroder gør det muligt at opnå tilfredsstillende egenskaber af svejset led, men sammensætningen af ​​sømmen vil have betydelige forskelle fra selve metalsammensætningen af ​​rørene - det skyldes kobberlegering med deoxiderende midler under svejseprocessen.

Deoxideringsmidler til kobberforbindelser indføres i elektrodetråden og ind i dens belægning. Samtidig kan silicium, mangan, tin, fosfor, zink og så videre anvendes som additiver i elektrodtråden; Sådanne materialer som fluorspar og feldspar, ferrosilicium, ferromanganese, silicium kobber osv. tilsættes til belægningen, og selve belægningen knyttes som regel på flydende glas.

Ulemperne ved denne svejsemetode er reduceret varme og elektrisk ledningsevne af svejsningen, især når der arbejdes med kobberelektroder, stærk spredning, øget porøsitet af svejsningen og forskelle i dens kemiske sammensætning fra basismetal.

Elektroder, såsom Komsomolets-100, MN-5, anvendes som smeltelektroder og MNZh5-1 til bronzer.

Det er muligt at svejses kobber med smelteelektroder ved brug af fluxbelægning - det kan især anvendes en keramisk flux af typen JM-1. For at forbedre forbindelsens egenskaber kan bronzeelektroder anvendes - for eksempel BrKMTs3-1-elektroder.

Svejsning med ikke-smeltelige elektroder

Manuel og automatiseret svejsning af kobberrør kan udføres i et beskyttende miljø ved hjælp af en ikke-smeltelig elektrode - oftest anvendt

wolframelektroder op til 10 mm tykt og fyldtråd, derudover
Det er muligt at anvende smelteelektroder.

Argon, helium og nitrogen anvendes som beskyttende gasser. Sidstnævnte er mest hensigtsmæssigt at bruge, da sådan svejsning er billigere, og udledningseffektiviteten er højere. Ved tilslutning af rør af lille tykkelse er det bedre at bruge argon, da bueudladningen i den er mere stabil.

Til svejsning af kobber med en wolframelektrode anvendes direkte strøm af direkte polaritet, elektrodematerialet er normalt lanthan wolfram (EVL elektroder) eller wolfram med tilsætning af yttrium (EVI) samt thoriated wolfram. Elektroden er placeret i leddet af leddet i den ønskede vinkel, om nødvendigt opvarmes rørene til den ønskede temperatur.

Svejsning af kobber og dets legeringer med carbon- og grafitelektroder anvendes begrænset, hovedsagelig for at være med i lavansvarlige produkter. Elektroderne skærpes på en kegle, strømmen er direkte, polariteten er omvendt. Det er muligt at anvende fyldmaterialer med tilsætning af fosfor som et deoxideringsmiddel, samt tilsætning af flux til svejsebade - som regel anvendes en boremaskine til dette.

Gas svejsning af kobber rør

Svejsning af kobber og dets legeringer kan udføres ved anvendelse af en oxy-acetylen fakkel.

Kobber Gas svejseproces

Overvej denne metode mere detaljeret.

Indtil for nylig var acetylensvejsning den vigtigste proces til svejsning af kobber og kobberlegeringer, men nu er det blevet erstattet af mere avancerede svejseprocesser.

En væsentlig ulempe ved fremgangsmåden er en betydelig deformation af rørene på grund af den høje temperatur såvel som en forøget kornstørrelse af leddet.

Ved hjælp af acetylensvejsning er det muligt at forbinde rør med en diameter på op til 120 mm og med en vægtykkelse på op til 4 mm. Til svejsning anvendes fyldestænger med en diameter på op til 12 mm mærker Sv-08 og Sv-08A.

Drejeforbindelser svejses i et enkelt pass, drejer røret. Ved svejsning er flammen neutral, forbruget af acetylen er ca. 100 liter pr. Time pr. Mm vægtykkelse.

Kontakt svejsning af kobber

Ud over de ovennævnte fremgangsmåder er også kontaktsvejsning af kobber mulig. Til kontakt svejsning af kobber, er ildfaste elektroder i vid udstrækning brugt - de er lavet af wolfram og molybdæn. Når du kontakter kobber, er det vigtigt at bruge højkvalitets fyldmateriale, da kobber selv handler om
bark fattige støbegenskaber.

For at svejses sømmen opnået ved modstandssvejsning, har de bedste egenskaber, anbefales det at anvende et additivmateriale lavet af rent kobber med tilsætning af deoxideringsapparater - dette vil gøre det muligt at opnå de bedste resultater ved modstandssvejsning.

konklusion

Vi kiggede på de forskellige måder at svejses kobber på. Som det er let at konkludere, er den mest lovende teknologi buesvejsning i et beskyttende miljø ved hjælp af en ikke-smeltelig wolframelektrode og med tilsætning af fyldtråd af en passende sammensætning - det vil sige med tilsætning af deoxideringsmidler, som gør det muligt at opnå svejsernes optimale egenskaber.

Kobberrørsvejsning

Afløbssystemet og VVS på basis af kobberrør anvendes i vid udstrækning i mange brancher såvel som i forsyningsselskaber. Kvaliteten af ​​sådanne produkter har en række ubestridelige fordele. For at sikre højkvalitetsforbindelse anvendes kobberrørsvejsningsteknologi. Hovedkarakteristikken i koblingsrørets lodningsteknologi er kapillærsystemet af led, takket være den velkendte klæbningsteknologi, smeltet loddemetal, som anvendes i den teknologiske proces, fylder fuldstændigt svejsningen, mens arrangementet af forbindelseselementerne til strukturen - vandret eller lodret ikke spiller en rolle. Selv i lodret stilling for at finde rørkonstruktioner, er det muligt at organisere bundkvalitets loddeaggregater og komponenter.

Svejse Sikkerhedsinstruktioner

Inden arbejdet påbegyndes, ved enhver specialist, at streng overholdelse af sikkerhedsforskrifter sikrer kvaliteten og effektiviteten af ​​opgaven med lodning af kobberrør og forbindelser. Eventuelle teknologiske operationer med en brandkilde skal udføres i overensstemmelse med de generelle og individuelle sikkerhedskrav:

  • Lodning af kobberrør med hård lodd må kun forekomme i godt ventilerede områder.
  • Svejseoperatøren skal have specielt og personligt beskyttelsesudstyr, der beskytter mod forbrændinger såvel som fra indtrængen af ​​varme genstande.
  • I processen anvendes gasudstyr, derfor er det nødvendigt at stille yderligere sikkerhedsforanstaltninger ved anvendelse af sådant teknologisk udstyr.

Hvilket udstyr og materialer anvendes i svejseprocessen?

Enhver teknologisk proces indebærer brug af specialudstyr og materialer, som er en integreret del af arbejdet.

Brænderudstyr. Dette er den vigtigste teknologiske komponent, der giver lodning af kobberrør med loddejern. Brænderens strukturelle løsninger kan være forskellige, idet der tages hensyn til den endelige driftstemperatur ved forbrændingen, for hver type brænder tilvejebringer maksimale parametre for den varme temperaturzone.

I den konstruktive del af brænderen kan loddetråd kobberrør med blød loddemetal på basis af:

  • Cylinders disposable handlingsprincip, den mest økonomiske og kompakte løsning til processen.
  • Standard eller traditionelle industrigas cylindre.

Hvilken gas tjener som grundlag for cylindre? Som regel er det en blanding af ilt med acetylen, propan gas er tilladt, valget afhænger af den endelige arbejdstemperatur i forbrændingsmediet.

Funktioner af svejseteknologi

Ifølge den teknologiske beregning opnås effektiv svejsning ved lodning af kobbervarmerør med temperaturer over 425 C, men det skal huskes, at gasbrænderen under operationen ikke bør producere forbrændingstemperaturen mere end den, der er beregnet til loddet eller kobber, ellers er der sandsynlighed at materialet og loddet simpelthen "brænder". Desuden skal man huske på, at afstanden mellem materialet og leddet skal være minimal, det skyldes, at kapillærsystemet kræver minimal kontakt under svejsningsprocessen. Der er således en systematisk fordeling af loddet på overfladen af ​​de loddeflader. Alle disse krav er kun karakteristiske, hvis der anvendes kapillærlodning af kobberrør ved hjælp af solide soldater.

Til teknologi, der bruger blødt materiale, ændres teknologiske krav i modsat retning. Derfor må blød lodning af kobberrør ikke overstige en temperatur på 425 C. "

Som det fremgår af den generelle gennemgang afhænger kvaliteten af ​​lodning først og fremmest på, om vi bruger et lodd, uanset om det er blødt eller hårdt.

Sammenfattende har lodningen af ​​kobberrør med en gasbrænder en effekt ved hjælp af denne eller den lodde:

  • Standard loddetype. Denne mulighed anvendes til svejsning af kobber, messingmaterialer samt for blik. Loddet kan bruges som en tin. Men lodning af kobberrør derhjemme til VVS-systemet er ikke den bedste løsning, som i sidste ende ikke giver det rigtige resultat.
  • Soldater blød natur. Denne mulighed anvendes til kobber- eller bronzemateriale, dvs. til en effektiv forbindelse mellem to materialer som en montering (rød bronze, kobber).
  • Hård loddemetal. Denne type lodning af kobberrørled er brugt til installation af komplekse rørsystemer, hvor den er baseret på kapillærslidsystemet til lodderørled. Denne mulighed for lodning af kobberrør med pasta fra fast materiale er beregnet til effektiv reparation af spildevand og andre systemer, der anvendes i den offentlige sektor, industrisektoren såvel som i andre industrier.
  • Kobber-fosformaterialer. I dette tilfælde udføres lodning af kobberrør med en pasta på grund af selvflydende komponenter, som bruger en særlig procesfluss for at forhindre oxidationsprocessen. Denne teknologi har sin minusbrødhed på grund af tilstedeværelsen af ​​en fosforkomponent i loddet, så hvis materialet består af 10% nikkelmateriale, så vil en sådan struktur falde sammen under svejsefaseens begyndelse. Det anbefales ikke at bruge denne lodde til bronze, som indeholder aluminiummateriale i dets sammensætning.
  • Soldater med sølvindhold. Den teknologiske proces med lodning af kobberrør med hårføner indeholdende sølv, har lignende egenskaber med fosforteknologi, det anbefales ikke at anvende denne mulighed for lodning af ikke-jernholdige metaller.

Hvilke værktøjer bruges til svejsning?

En effektiv svejseproces kan ikke forestilles uden hjælpe- og grundværktøjer, der øger styrken af ​​samlinger og giver mulighed for at levere højkvalitets leddene, både til konstruktionsdele og beslag.

  • Cutter. Industrien producerer flere versioner af dette værktøj, hvis hovedtræk er at skære rør til at passe. Når man vælger et værktøj, er det nødvendigt at tage hensyn til utilgængeligheden eller den frie tilgang til rørledningens eller kloaksystemets elementer. Husk, jo større rørdiameter du bruger, desto dyrere vil rørskæreren være til salg.
  • Flade skummere. Som du forstår fra navnet, er dette værktøj beregnet til dannelse af afskærmning, såvel som for at få burr. Dette er nødvendigt for at forhindre dannelse af burrs i svejseprocessen. Industrien producerer to varianter af picos. Den første mulighed er i form af blyant. Den anden mulighed, i form af en rund case, er som regel denne rørledning beregnet til rør med diametre på højst 36 mm.
  • Rør ekspanderer Denne enhed giver dig mulighed for at øge materialets størrelse til en bestemt parameter for at sikre højkvalitets led i lodningsprocessen. Når vi vælger en rørudvidelse, tager vi også hensyn til rørets diameter, og prisen på enheden på markedet afhænger af den.
  • At rengøre overfladen ved hjælp af specielle svampe, børster eller teknologibørster.
  • Gasbrændere. Valget af gasbrænder afhænger af, hvad forbrændingstemperaturen og hvilken loddemetal du vil bruge i processen.

Svejseteknologi har individuelle karakteristika, og for at opnå det ønskede resultat anbefaler vi at undervise i træning. Uddannelsescentre forbereder specialister på den relevante profil, der gennemfører et fuldt studieforløb, herunder brug af sikkerhedsteknikker. Efter eksamen er der udstedt et certifikat, som giver dig mulighed for at udføre en bestemt type svejsning ved hjælp af hårde eller bløde soldere. Hvis du planlægger at udføre uafhængig svejsning, så vil video lektioner hjælpe dig, hvor eksperter hjælper dig med at lære det grundlæggende i svejseteknologi af kobberstrukturer. Husk, at overholdelsen af ​​sikkerhedsforskrifter er nøglen til succesfuld svejsning med kobberprodukter. Hvis du ikke har færdighederne, skal du under ingen omstændigheder starte arbejde, ellers er det fyldt med alvorlige konsekvenser for dit helbred og endnu mere for dit liv.

Selvsvejsning af kobberrør: Arbejdsstadier og udstyr

Kobberrørledninger har ikke mistet deres relevans, selv efter udseendet af billige plastrør, og en række forbindelsesdele og forholdsvis billige værktøjer giver dig mulighed for selv at udføre alt arbejdet. På grund af dette blev svejsning af kobberrør tilgængelige for uerfarne begyndere.

Hvad du har brug for til at gå med kobberrør

Det moderne byggemarked tilbyder så mange materialer og udstyr til svejsning, at installationen af ​​VVS- eller varmekredse af kobber med egne hænder er ophørt med at være noget utroligt vanskeligt.

Den mest pålidelige, både blandt fagfolk og hjemmemarkede håndværkere, er forbindelsen mellem rørledningselementer ved svejsning. Dockingstationer af høj kvalitet sikrer lang levetid for hele kredsløbet, og det er ofte umuligt at opnå dette ved hjælp af fittings alene. Derfor foretrækker eksperter at udføre svejsearbejde ved hjælp af følgende materialer:

  • Hård eller blød loddemetal, afhængig af tilslutningsmetode og rørtype.
  • Særlige beslag til svejsning.
  • Væske eller pasty flux, uden hvilken installationsarbejdet ikke udføres, som det er opgaven at rengøre rørets ender af plaque og for at give loddet den bedste fordeling ved leddet.
  • Rørskæreren hjælper jævnt og hurtigt til at skære rørledningens elementer i segmenter af passende længde.
  • Chaser vil rydde klippet fra burren.
  • Flareværktøjet er nødvendigt for at udvide rørets åbning, hvis der ikke er nogen beslag af den passende diameter.
  • Det vigtigste værktøj er brænderen, hvis opgave er at opvarme fittings og rør til den ønskede temperatur.

Hvis de tilgængelige materialer og værktøjer er tilgængelige, kan du sikkert begynde at svejse dine egne kobberrør.

Typer af svejsepistoler

Valget af udstyr afhænger af mængden af ​​arbejde, der skal udføres, og rørens diameter. For at kunne vide, hvordan man svejser kobberrør, skal man forstå egenskaben af ​​dette metal. For eksempel er det muligt at udføre arbejde ved hjælp af fast loddetråd med en brænder, der er i stand til at opvarme den til en temperatur på 430 ° C - 450 ° C, mens den i en blød enhed ikke bør overstige 425 ° C. Blandt det store sortiment på markedet kan vi udstyre følgende udstyr til svejsning af kobberrør:

  • Hvis arbejdsomfanget er tilstrækkeligt stort, er det muligt at købe et acetylen-oxygenapparat, hvilket giver ensartet varmefordeling ved grænsefladen. Denne type svejsemateriel kræver færdigheder til at arbejde med det, da oxygen-acetylenblandingen ved højt tryk er eksplosiv. Som regel anvendes det på arbejde med hård loddemetal.
  • Husholdningsgasbrændere er mere egnede til selvlærte svejsere og kan variere i sammensætningen af ​​gassen i deres cylinder:
  • Til svejsning af små genstande egnet apparat med en ballon af en blanding af gas med luft. Kapaciteten kan være både stationær og flytbar.
  • Blandinger med ilt i brænderne kan anvendes ved installation af rør med en hvilken som helst diameter og vægtykkelse. De falder ind under kategorien professionelt udstyr og har som regel stationære tanke.
  • Små håndværktøjer hjælper med at reparere kobberrør og koster ejeren billigt. De er udstyret med en engangsballon med propan eller butan, kan arbejde med enhver form for loddemetal. Normalt sælges dette værktøj med udskiftelige dyser, som gør det muligt at justere flammen.
  • Induktionssvejsning af kobberrør udføres af en induktor forbundet til en generator og anvendes som regel af professionelle svejsere ved installation af industrielle motorveje.

Svejsning af kobberrørene (video viser dette) med egne hænder ligger ret på en uerfaren mesters skulder, hvis de har valgt det rigtige værktøj til dette. Jo enklere enheden er, jo lettere er det at arbejde med det. Autonome manuelle brænder i dette tilfælde - det mest optimale valg.

Tilslutningsteknologi

Når alle materialer er valgt og det nødvendige udstyr er tilgængeligt, kan svejsningen startes. Deres sekvens er som følger:

  • Først fremstilles rørene, for hvilke de skæres af en rørskærer, og sektionerne rengøres med en ansigtspiller. I tilfælde af at der udføres et varmekreds eller varmtvandsanlæg, hvor varmemediet ikke overstiger + 110 ° C, kan fittings udelades. Det er nok at udvide enderne af nogle rør med en flare eller ekspander til diameteren af ​​de andre, som de er sammenføjet med.
  • Rørledningselementer er forbundet med beslag eller indsat i hinanden med et mellemrum på 0,025 mm til 0,123 mm.
  • Tænd gasbrænderen for at opvarme samlingen jævnt.
  • Den smeltede loddemetal skal fordeles jævnt på leddet og fylde hele rummet mellem delene.
  • Dockede rør er tilbage, indtil de er helt afkølet. Det er umuligt at bevæge sig eller mekanisk handle på de uopvarmede elementer, da dette vil bryde forbindelsens styrke.

Svejsning af kobberrør er et ret simpelt spørgsmål, hvis du omhyggeligt udfører alle faser af arbejdet og har de nødvendige dele og udstyr.

Har kobberrør brug for isolering?

Et af egenskaberne ved dette metal er dets meget høje niveau af termisk ledningsevne, hvilket er godt, når de er indendørs og ikke udendørs. Således at rørledningen med den varme transportør ikke "mister" varmen på vej til huset, er det nødvendigt at isolere kobberrør.

Bedst af alt er skummet polyethylen og gummi egnet til denne "rolle", men kun på steder, hvor solens stråler ikke kan finde dem. De har fremragende varmebesparelser, de tolererer ikke udsættelse for ultraviolet stråling.

Termisk isolering af kobberrør kan gøres uafhængigt, da disse materialer faktisk er fleksible rør op til 2 m lange med en længdesnit og vejer lidt. For at gøre isoleringen tæt, skal du forbinde snitstedet med bygningsbånd eller lim.

Sådan arbejde vil gøre det muligt for varme- eller vandkredsløbet at bringe varme medier til forbrugere uden varmetab.

Sammenfattende kan vi sige, at svejsning af kobberrør er en simpel opgave, når du har alt hvad du behøver lige ved hånden. Du bør ikke vælge dyrt udstyr, der kræver færdigheder til at arbejde med det, hvis du selv skal reparere rørledningen. Professionelle siger, at den sædvanlige manuelle gasbrænder manual er en glimrende vejledning til en nybegynder svejser, hvilket er nok til at gøre en god forbindelse af alle elementer af rørledningen.

Måder at lodde kobberrør gør det selv

Nu er der mange måder at forbinde kobberrør på: induktionslodning af kobberrør og kapillær og en række beslag. Hertil kommer, at hver svejsning af kobberrør har sine egne egenskaber. I denne artikel vil vi fortælle dig i detaljer, hvad der skal gøres, så loddet med kobberrør med egne hænder bliver vellykket.

Kobberrør loddemetoder

Blandt de nemmeste måder - fittings til lodning af kobberrør. De er nemme at bruge, deres installation kræver ikke specielle færdigheder og specialværktøjer. Men der er en fangst: Tilslutning ved hjælp af beslag er kun mulig på gevindrør. Hvad hvis du skal lodde almindelige glatte kobberrør? Nogen kan sige, at lodning af kobberrør kan hjælpe med en hårtørrer. Men vi anbefaler ikke denne metode. Ja, lodning af kobberrør med hårtørrer er muligt (hvis din hårfritør er stærk nok), men sandsynligheden for overophedning af metal er høj.

Der er også en induktions lodning af kobberrør. Det er ikke nemt at gøre hjemme, så vi vil ikke fokusere særlig på dette. Bare se videoen nedenfor. Der er også en kapillær lodning af kobberrør. Den omfatter høj temperatur og lav temperatur lodning. For at færdiggøre delene skal du have lodde til lodning af kobberrør og en konventionel gasbrænder. Disse to metoder er de mest almindelige og let eksekverbare derhjemme, så lodning af kobberrør med loddemetal ved hjælp af en fakkel vil være emnet i vores artikel.

Høj temperatur metode

Svejsning af kobberrør ved hjælp af varme er meget populært. Sådan kapillærlodning af kobberrør udføres ved en temperatur på mere end 400 grader Celsius. I arbejdsprocessen anvendes standardlodninger til lodning af kobberrør i spoler. Sammensætningen bør være ildfaste metaller, det er ønskeligt, at loddetallet var fuldstændigt kobber. Sådan loddetid vil danne en højkvalitets og pålidelig søm. En anden høj temperatur svejsning kaldes ofte hårdt.

Lodning af kobberrør med hård lodd består i at opvarme metallen til en temperatur på ca. 700-800 grader. I dette tilfælde skal loddet også smelte fra brænderens gas og ikke fra selve rørets temperatur. Dette er en forudsætning. Denne metode er berettiget, hvis det er nødvendigt at svejses rørene, gennem hvilke hovedgas- eller højtryksvæskerne vil strømme.

Lav temperatur metode

Lavtemperatur kapillærlodning af kobberrør sker ved hjælp af de samme værktøjer, men kobberdele er forbundet ved temperaturer under 400 grader. Også som loddemateriale her er ikke egnet solidt materiale, du har brug for blød loddemetal fra et lavsmeltende metal. Vi anbefaler tin eller bly loddemetal.

Sådan lodning kaldes ofte blød. Den anden forskel fra lodning er, at loddet smelter her ikke på grund af brænderens flamme, men på grund af den opvarmede dels høje temperatur. Hvorfor denne metode betragtes som sikrere for begyndere, fordi sandsynligheden for at blive brændt er meget lavere. Blød lodning er perfekt til svejsning af rør af lille diameter.

Hvad du har brug for til lodning af kobberprodukter

Ud over rørene selv skal du bruge ganske almindelige billige værktøjer og tilbehør. For at beskytte dele har du brug for en flux i form af en pasta. Pensel for at anvende det. Massiv loddemetal til lodning (eller blød, afhængig af den valgte metode til lodning). Når du vælger et loddemetal til lodning, skal du være opmærksom på pakken, det skal angives, at der ikke er nogen bly i sammensætningen. Hvis du køber loddet for blød svejsning, så kan der ud over tin og bly være sølv eller vismut. Uanset bestemmelsesstedet sælges lodde til lodning af kobberrør med en diameter på 3 millimeter.

Af værktøjerne har du brug for en rørskærer, med det kan du hurtigt skære rør. Vær opmærksom på, at rørskæren skal være af høj kvalitet, da det ellers kan deformere metalet ved skæring og rørets kanter vil blive fastgjort. Du skal også bruge et afskæringsværktøj og en speciel børste til at rense rørene indefra. Et andet værktøj er nødvendigt for at udvide røret. Glem ikke om det vigtigste værktøj - brænderen. Dens flamme skal være snævert fokuseret.

Hvis du ikke har mulighed for at arbejde med åben ild og samtidig tillade økonomi, kan du købe et loddejern til kobberrør. Det virker fra en standard 220V stikkontakt. En sådan anordning kan også arbejde med ethvert loddemetal. Det vil erstatte alle de andre værktøjer, men du skal bruge penge på en god kvalitet enhed.

Kobberrørslotningsteknologi

Til at begynde med, brug en rørskærer til at skære rør af den ønskede længde. Efter skæring kan der være burrs ved rørets kanter, fjern dem med et afskæringsværktøj. Derefter renses den indre overflade af røret ved hjælp af en særlig lang børste. Affedt metallet med acetone eller ethvert andet opløsningsmiddel. Udvid derefter røret med et specielt værktøj. Så du kan forbinde to rør sammen.

Kontroller på forhånd at rørene passer ind i hinanden, men ikke løst, men med en vis indsats. Sørg for at forlade et lille hul. Derefter anvender vi flux på metaloverfladen (kun på det sted, hvor røret kommer ind i et andet rør. For at anvende fluxen skal du tage en børste og jævnt fordele stoffet over metaloverfladen. Brug ikke for meget flux, du bør ikke have overskydende del på det.

Hvis du bruger beslag til lodning af kobberrør, kan du allerede blot forbinde rørene sammen. Drej dem hele vejen. De skal være fast forbundet med hinanden, og fluxen skal fordeles jævnt.

Hvis vi har en blød lodning, skal du tænde for brænderen og vente til den brænder. Bring derefter flammen til rørleddet. Flyt brænderen til venstre og højre, opvarm partiet ensartet. Så tager vi loddet og læner det lidt mod vores mellemrum, så loddet smelter.

Så snart loddet begynder at smelte, tag faklen væk fra røret, lad det smeltede metal fylde hullet fuldstændigt. Det er ikke nødvendigt at lodde loddet specielt, det skal smelte på grund af temperaturen på delen. Når spalten er fuldstændigt fyldt med lodd, skal den resulterende konstruktion afkøles. Det er tilrådeligt at bare forlade delene et stykke tid og ikke bruge yderligere kølemidler.

For at forbinde rørene ved hjælp af lodning, bruger vi også en lommelygte. Varm rør hurtigt, men jævnt. Det vigtigste er at undgå overophedning. Så lær at arbejde hurtigt. Brænderens flamme bør ikke være for intens, lige over gennemsnittet.

Brænderen flyttes også smidigt til venstre og højre, men med en lidt højere hastighed. Det er tilrådeligt at have et fjerntermometer med dig for at overvåge, at røret er opvarmet til 700 grader. Men hvis der ikke er sådan en enhed, så styres af delens farve, skal den skifte til bordeaux. Så snart du mærker, fodrer du straks lodret ind i spalten. Det smelter straks på grund af den høje temperatur af delen. Du kan forvarme loddet selv med en fakkel for at fremskynde processen.

Den ideelle løsning i begge tilfælde er en hurtig og ensartet fordeling af loddet i spalten. Selvfølgelig er det for første gang usandsynligt at arbejde med en nybegynder, men med erfaring vil du kunne udføre arbejdet hurtigt og effektivt. Efter hård lodning skal delen også efterlades for at afkøle, og det anbefales at du ikke rører det for ikke at blive brændt. Rens derefter fluxresteret, hvis det er på metaloverfladen.

I stedet for konklusion

Svejsning kobber rør er et let håndværk, det kan let lært uden selv at have nogen svejsning færdigheder. Lodning af kobberrør med egne hænder er let og hurtigt, bare husk at du skal købe komponenter af høj kvalitet, kobberrør og fittings til lodning. Del dine oplevelser i kommentarerne, det vil være nyttigt for begyndere. Held og lykke i dit arbejde!

Trin-for-trin DIY lodning instruktioner for kobber rør, værktøjer og proces

Kobberprodukter har mange fordele i forhold til lignende produkter fremstillet af andre materialer. Derfor bruges sådanne rør i vid udstrækning til produktion af forskellige husholdningsapparater - geysere og kedler, klimaanlæg, køleudstyr og en række andre. Af disse er de tilfredse med linjen, da fraværet af fittings (på lige sektioner) reducerer omkostningerne ved installation. En af metoderne til pålidelig forbindelse af kobberprodukter er lodning, og det bruges ofte i reparationsarbejdet.

Du skal bruge følgende værktøjer, inventar og materialer:

  • rørskærer

Det er nødvendigt at sikre absolut planhed og lodrethed af emneets endeflade i stedet for lodning.

Pris (for kobberrør) - fra 645 rubler.

Det bruges ganske ofte, når du skal køre enden af ​​et rør til et andet.

Omkostninger - fra 11 650 rubler (med et sæt dyser).

De fjerner græsserne tilbage efter skæring. En rund fil er ikke særlig effektiv, og det er ikke særlig praktisk at bruge en fil, når du arbejder med produkter med lille diameter.

  • gasbrænder

Til kortvarig hjemmebrug kan du købe produktet med en engangsspray. De er af flere typer: til hårde soldere (professionelle) og hårde og bløde (semi-professionelle). Der er også enklere modeller, der bruges til at opvarme de elementer, der skal tilsluttes, og til at arbejde med bløde soldere. I stedet kan du også bruge en hårtørrer, som kan give en driftstemperatur på mindst 600 ° C.

Forresten vil den enkleste brænder koste omkring 2.200 - 2.400 rubler. Inkluderer 1 eller 2 patroner.

  • reflektor

Den er monteret på brænderdysen og udfører 2 funktioner: den giver ensartet opvarmning af de tilsluttede dele og beskytter genstande nær "arbejdsområdet" mod brand. Derudover afhænger du måske af arbejdsstedet, at du måske har brug for et stykke presenning, asbestdug.

Behov for at fjerne kobberoxid (børster, børster og lignende).

Derudover bruges specielle armaturer, der også er fremstillet af kobber, til ledninger i bøjningerne af sporene, der passer til grene og skifter til en gevindforbindelse. I betragtning af de betydelige omkostninger ved dette metal, for at spare penge, er det tilrådeligt at bruge en rørudvidelse.

Det er umagen værd at dvæle på de materialer, der anvendes til lodning af kobber.

lodninger

faststof

Fås i form af stænger (stænger). Smeltepunkt er ca. 900 ° C. De anvendes til lodningsledninger, der vil blive udsat for forhøjede tryk og temperaturer under drift. I husholdningsapplikationer er disse tekniske kommunikationssystemer (vand og gasforsyning, opvarmning) samt forskellige enheder (kedeludstyr, kølerum osv.).

Såkaldte "selvflydende" solgte er til salg, hvor der ikke er behov for at anvende specielle additiver (fluxer). Disse indbefatter for eksempel kobberphosphor.

blød

Udseendet af en ledning af lille sektion (2 - 3 mm). I basen - bly, tin med tilsætninger af sølv eller noget andet. Sådanne soldere anvendes ved temperaturer op til 300 ° C, oftest når de anvendes til husholdningsbrug.

flusmidler

Til gengæld er de opdelt i lavt (op til 400 ° C) og høj temperatur (over 450 ° C). De er nødvendige for:

  • øge pålideligheden af ​​"koblingen" af materialet (i dette tilfælde kobber) og loddemetal;
  • Isolering af loddepunktet (forhindrer adgang for ilt, hvilket fremkalder oxidation);
  • affedtning af de områder, der skal tilsluttes
  • forbedre loddets spredbarhed
  • Yderligere rengøring af materialer i stedet for lodning fra oxider.

Teknologi arbejde

  1. Skæring af de tilsluttede ender af rør (rørskærer).
  2. Edge behandling. Chamfers fjernes, og afhængigt af tilslutningsmetoden vælges enten en montering eller enden af ​​en af ​​rørene udvides (rørudvidelse).
  3. Rengøring af overflader (det er nok at udføre deres behandling "sandpapir" med små fraktioner af slibemiddel). På røret - udefra, ved montering - indefra, indtil udseendet af en karakteristisk kobberglans.
  4. Tilslutning af rør (docking med hinanden, med montering afhængigt af samlingens sammensætning).
  5. Flux påføres leddet (hvis loddet ikke er selvflydende). Med en børste, et tyndt lag.
  6. Brænderen bruges til at opvarme dette afsnit (fra 1/3 til 1 minut). Det vigtigste er dens ensartethed.
  7. En velopvarmet ledning behandles af loddet (omkring omkredsen, samtidig med at brænderen flammer). Fra kobberens opvarmningstemperatur begynder det at smelte. Dette er i modsætning til arbejdet i et loddejern, hvor smeltning af tin afhænger af temperaturen af ​​værktøjets spids.
  8. Overfladebehandling af det tilsluttede område (for det meste - overskydende flux fjernes).

Hvad skal man overveje

  • Loddende kobber kræver en vis erfaring. Det er nødvendigt at udelukke på den ene side overophedning af materialet og på den anden side at nå den ønskede varmetemperatur af røret, hvor loddet vil smelte godt. Underophedning fører til at "stikke" af kobber og lodde, hvilket overophedning fører til forbrænding af strømmen. I begge tilfælde vil denne lodning ikke være stærk.
  • Hvis korte sektioner af rør er sammenføjet, er der en sandsynlighed for, at når det næste sted opvarmes, vil den første ledning gå i stykker på grund af blødgøringen af ​​loddet. For at forhindre dette skal det tidligere tilsluttede område afkøles yderligere. I praksis anvendes den på kluden, godt fugtet med koldt vand.
  • Ved anvendelse af høj temperatur lodning / svejsning og hårde soldere behandles stedet for den fremtidige forbindelse med loddesyre (sælges i specialbutikker).
  • Det er nødvendigt at levere høj kvalitet ventilation af det rum, hvor arbejdet udføres. Ved anvendelse af syre - tag passende forholdsregler.

Efter færdiggørelsen er det nødvendigt at kontrollere pålideligheden af ​​forbindelsen (ingen lækage) under tryk. Til dette er leddrøret monteret i bagagerummet.

Og den sidste. Hvis lodning udføres direkte på banen (for eksempel ved eliminering af en lækage), skal vandet fra rørene drænes, og krydset skal være godt tørret. Vand kan serveres så tidligt som 5 minutter efter afslutning af lodning. I løbet af denne tid køles det ned.

Svejsning af kobberrør: Arbejdets detaljer

Hvis du planlægger at arrangere en kobberrørledning i dit hjem, skal du bruge den mest populære metode til svejsearbejde - kapillær lodning.

Denne teknik giver dig mulighed for at opnå en stærk forbindelse. Desuden er det let at lære, så selv en nybegynder svejser kan bruge den.

Denne metode til tilslutning af rør er baseret på kapillær effekt - loddet smeltet til en flydende tilstand fylder svejsningen og giver dig mulighed for pålideligt at forbinde de to overflader. Kapillærlodning, med loddetræning fra bunden, gør det muligt at forbinde kobberrør i en hvilken som helst position, selv lodret.

Materialer og udstyr, der bruges til at forbinde rør

For at pålideligt forbinde kobberrør er det nødvendigt at observere en række specifikke forhold.

  • Den optimale temperatur for lodning af kobberrør bør være over 425 grader, men man bør ikke overstige smeltepunktet af kobber.
  • En anden nuance - når der tilsluttes rør, skal deres kanter placeres så tæt på hinanden som muligt. Overholdelse af denne betingelse er yderst vigtigt for korrekt distribution af loddemateriale og opnåelse af stærk svejsning.
  • Ovenstående gælder for tilfælde, hvor lodning udføres ved hjælp af loddemateriale. Hvis der anvendes bløde soldere, er temperaturen over 425 grader uacceptabel under svejsningen.

Den anvendte type loddemetal har en betydelig indflydelse på det endelige svejseresultat. Derfor skal man først forstå svejsningens vigtigste forskelle og anvendelsesmuligheder.

Arbejder med kobberrør, bruger oftest følgende typer af soldere:

  • Standard. Det er velegnet til lodning af kobber, messing, blik og kan også bruges til tinning. For rørledninger bestemt til drikkevand er denne type lodde imidlertid ikke egnet.
  • Blød. Sådan loddetid anvendes oftest til lodning ved leddene af rør og fittings.
  • Fast (Rothenberger ROLOT). Den mest optimale type loddemetal til svejsning af kobberrør ved kapillar-spaltemetoden. Bruges i færd med at installere rør i rørledninger af forskellige varme- og vandforsyningssystemer.

Kobberledninger forbundet med Rothenberger ROLOT anvendes ikke kun i vandforsyningsindustrien, men også i gasforsyning. Desuden kan sådanne rør fungere som komponenter til køling, klimaanlæg og olierør.

Nyttige oplysninger! Hvis der anvendes Rothenberger ROLOT loddet ved installation af kobberrørledninger, kan armaturerne ikke længere bruges.

Loddemidlet vedrører kobberphosphor og indeholder også sølv i dets sammensætning og har en høj modstandsdygtighed overfor deformation. På grund af dette er det meget brugt til svejsning af rør, der drives under forhold med forhøjede temperaturer og betydelig fysisk anstrengelse.

Lodde Rothenberger ROLL

  • Ved svejsning af kobberrør er kobber-fosfor loddesorter selvflussende. Og når du læser messing og bronze, skal du desuden bruge flux for at forhindre dannelse af oxid på metal.
  • Kobberphosphorsoldater, på grund af tilstedeværelsen af ​​fosforbestanddele i deres sammensætning, kendetegnes af en smule brølhed. Derfor ville det være uhensigtsmæssigt at bruge dem til at forbinde aluminiumbrons og rør med et nikkelindhold på mere end 10%.
  • Sølvholdige solgte ligner kobberfosfor i deres egenskaber, men på grund af deres lave fosforindhold kan de anvendes til lodning af ikke-jernholdige metaller.

Værktøj krævet til lodning af kobberrør

For at lave en højkvalitetsinstallation af kobberrørledningen alene skal du bruge en række specialværktøjer.

Ved svejsning og installation af kobberrørledninger anvendes:

  • Cutter. Dette værktøj, som, som navnet antyder, er designet til at skære rør. Den specifikke model af rørskærer er valgt afhængigt af diameteren af ​​de rør, du vil arbejde med og andre funktioner i installationen (for eksempel vil rørene blive skåret på vanskelige steder). Omkostningerne ved en rørskærer afhænger hovedsageligt af dens diameter.
  • Flade skummere. Med det, behandle kanterne af skåret rør, nemlig skæve og burr. Chaser kan være i form af en blyant eller være omsluttet i en rund kasse. Sidstnævnte er meget praktiske at bruge, men har en ulempe - de er uegnede til behandling af rør med en diameter på mere end 36 mm.
Rørskærer
  • Rør ekspanderer Denne enhed bruges i vid udstrækning under installationen af ​​rørledningen for at udvide rørets ender og tillader i nogle tilfælde uden dyre beslag. Diameteren af ​​rørene, der skal monteres, bliver også en afgørende faktor ved valg af en model af rørudvidelsen. Det kan fungere både på manuel drev og på el (en mere produktiv type rørudvidelse, der passer til store mængder arbejde).

Tip! For effektiv brug af rørudvideren skal røret have tilstrækkelig duktilitet og bøje let. Ellers bør den opvarmes med en brænder før udvidelse, ellers er der risiko for en rørsprængning.

Rør ekspanderer

  • Særlige svampe og børster. Med deres hjælp rengøres rørene, overfladerne er forberedt til svejsning, og svejsningerne rengøres.
  • Gasbrændere. Designet til lodderør og deres opvarmning. Afhængigt af loddet og typen af ​​led, anvendes forskellige typer af brændere. De er stationære med genopladelige cylindre og mere kompakte - med engangsbrug. Det brændbare stof i brænderne er som regel en acetylen-oxygen blanding eller propan.

Kobberrørsvejseteknologi

Efter udvælgelsen af ​​det nødvendige udstyr og valget af lodde begynder den næste fase af arbejdet - lodningsledninger.

Overvej de vigtigste teknologiske punkter, der skal tages i betragtning både under den første forbindelse og om nødvendigt i reparationen af ​​kobberrør.

  • For at opnå den mest ensartede og holdbare samling er den primære opgave at rengøre røroverfladen grundigt. Til disse formål anvendes der specielt særlige ROFLAYZ svampe eller børster.

Sørg også for, at der ikke er støv, fedt eller andre fremmede stoffer på overfladerne, der skal svejses, før de begynder loddet, da dette kan forstyrre den korrekte fordeling af loddet.

Vær opmærksom! Inden lette kobberrør bør de ikke rengøres med slibende stoffer eller redskaber.

  • Ved opførelse af et kobbervandforsyningssystem beregnet til vandforsyning (varmt og koldt) samt for varmesystemer, der er konstrueret til en temperatur på ikke over 110 grader, er installationen af ​​beslag ikke obligatorisk.

For at udføre en sådan installation er det nødvendigt at øge åbningen i enden af ​​en af ​​rørene, der skal tilsluttes ved hjælp af en rørudvidelse til en størrelse, der er egnet til at komme ind i det andet rør og fylde det med loddet.

  • Derefter indsættes den anden i den forlængede ende af et af rørene til en dybde af mindst deres diameter. Det optimale mellemrum mellem det indre og det ydre rør på samme tid skal svare til 0,025-0,125 mm.
Opvarmning af krydset af kobberrør
  • Ifølge teknologien bør krydset opvarmes i hele længden. Samtidig er det nødvendigt at forsøge at fordele varmen jævnt over hele rørets omkreds.

I opvarmningsprocessen er det værd at undgå overdreven (metalet må ikke smelte) overophedning rørleddet, da dette har negativ effekt på sømnes pålidelighed og dermed reducerer rørledningens levetid.

  • For at afgøre om rørene er opvarmede nok, kan du røre dem med en loddestang, hvis det begynder at smelte - den ønskede temperatur er nået. For at gøre forbindelsen mere kvalitativ, inden lødningen påbegyndes, kan lammestængerne opvarmes let med en lommelygte og passe på ikke at smelte.
Fyld sømmen med loddet
  • Hvis overfladen af ​​rørene, der skal tilsluttes, er blevet grundigt rengjort, begynder det at smelte og fylde mellemrummet mellem rørene, efter at loddet er påført leddet under indflydelse af høje temperaturer. Det har tendens til at bevæge sig mod varmekilden, så rørene ved krydset forvarmes forsigtigt.
  • Efter lodning udlægges rørene for at undgå deformation på en plan overflade. De bliver egnet til videre brug ca. en time efter afslutning af svejsede værker.

Grundlæggende regler for tilslutning af kobberrør ved svejsning

For at svejsning og efterfølgende installation af kobberrør skal kunne gennemføres med succes, bør der følges en række regler under drift, nemlig:

  • Det er ikke nødvendigt at producere svejsning med for lang tid en flamme af en gasbrænder, da en reduceret flamme giver bedre opvarmning af overfladerne, der skal tilsluttes, og også hjælper med at rengøre leddet.
  • En anden vigtig nuance er grundig affedtning og rengøring af metaloverfladen inden svejsning. Alle handlinger skal udføres omhyggeligt uden at krænke rørets integritet. Det er uacceptabelt at starte svejsearbejde, der ikke opfylder denne betingelse.
  • Før du begynder at varme, skal du sørge for, at alle dele er korrekt placeret, har den rigtige størrelse og huller. Hvis hullet er mindre end den krævede teknologi, skal den øges ved at bruge en rørudvidelse med den passende dyse.
  • Hvis du forbinder to kobberrør ved hjælp af metoden for kapillær lodning og brug kobber-fosfor loddet, er flux ikke nødvendig i dette tilfælde, da dette loddemetal er selvfluxende. Men når kobberrør er forbundet via en montering fra et andet metal eller ved hjælp af loddet af en anden type, skal der anvendes en lille flux fra ydersiden af ​​leddet.

Efter svejsningens afslutning og før installationen af ​​rørene og deres installation skal overskydende flux fra metaloverfladen fjernes.

Tilslutning via montering

  • Ved lodning skal de dele, der forbinder, samtidig med at de opvarmes jævnt, bringes til den ønskede temperatur, mens de ikke tillader at varme op til graden af ​​smeltning af metaller. Hvis der overhovedet opstår overophedning og deformation af rørsektionerne, afvises de.
  • Opvarmning cykler til lodning bør være kort. Opvarmning af en allerede afkølet del er ikke tilladt igen, da dette fører til et fald i styrken af ​​leddene.
  • Loddemetal bør påføres direkte på svejsningen selv, samtidig med at dens ensartethed styres. For større ensartethed opvarmes sømmen ved hjælp af en gasbrænder.

Sikkerhedsforanstaltninger under svejsning

Kobberrør, som enhver anden form for svejsning, bør svejses i overensstemmelse med alle regler og sikkerhedsforanstaltninger.

Da soldater, der anvendes i svejsning, indeholder cadmium og fluorforbindelser, som bidrager til dannelsen af ​​giftige gasser og røg, der er sundhedsfarlige, er det kun muligt at starte arbejdet for at sikre, at rummet er godt ventileret.

Glem også reglerne for drift af gasbrændere, som standard acetylen-ilt og med engangsbeholdere. Gasbrændere bør ikke tændes nær lette brændbare genstande og stoffer for at undgå brand. Hvis du bruger en lommelygte med udskiftelige cylindre, i færd med at udskifte, skal du være forsigtig - lad dem ikke falde og mekanisk chok.

For at undgå forbrændinger og skader på øjnene skal der desuden altid udføres svejsearbejde i overalls og ved brug af personlige værnemidler - specielle briller med lette filtre, åndedrætsværn og handsker.

Video lektion. Installation af kobberrør.

Video lektion. Svejsning af kobberrør.

Den teknologi, der præsenteres i denne artikel, giver dig mulighed for at installere kobberledninger uden brug af dyre beslag. Ved at overholde ovenstående anbefalinger og have nogle grundlæggende færdigheder, kan du nemt udstyre en kobberrørledning i dit hus med næsten enhver kompleksitet.

Hvordan vælges og anvendes udstyr til lodning af kobberrør

Samlingen af ​​rørledningen fra kobberrør udføres hovedsageligt ved lodning, da denne metode giver dig mulighed for at få en stærk og tæt samling. For at lodningsprocessen kan skabe problemer, er det nødvendigt at forberede udstyr til lodning af kobberrør og finde ud af, hvordan en bestemt enhed anvendes. Denne artikel er afsat til beskrivelsen af ​​udstyr og metoder til brug.

Forbindelsen af ​​kobberrør i rørledningen

Gasbrænder

Hovedværktøjet til kobberrørsamleren er et loddestang eller en gasbrænder.

Værktøjet består af følgende elementer:

  1. dyser, hvorfra ilden kommer ud, hvilket er nødvendigt for at opvarme rørene på loddepunktet;
  2. stop, der holder dysen;
  3. en kapsel, gennem hvilken gas fra en cylinder kommer ind i dysen;
  4. rør, der forbinder dysen med håndtagets holder
  5. penne;
  6. slange, der forbinder brænderen med en gasflaske
  7. en lukke- og reguleringsventil, der er designet til at slukke for gasen, samt at begrænse mængden af ​​kvitteringen;
  8. gas cylinder.

Hovedelementerne i en gasbrænder til lodderør

Brænderne anvendt til lodning af kobberrør arbejder på følgende typer gasblandinger:

  • husholdningsbrændere;
  • professionelle brændere;
  • acetylen-oxygenapparat.

Husholdningsbrændere

Husholdningspropanbrænder opvarmer flammen til en temperatur på 1000ºї - 1500ºї, hvilket er ret nok til lodning. En sådan anordning er udstyret med en engangsballon af lille størrelse.

Brænder til husholdningsbrug

Fordelene ved en husholdningsbrænder er:

  • mobilitet. Enheden kan frit bevæges i rummet og loddes selv på vanskelige steder, f.eks. Ved distribution af vandforsyningssystemet i badeværelset;
  • multifunktionalitet. De fleste brændere til husholdningsbrug suppleres af forskellige typer dyser, som gør det muligt at justere ikke kun kraften i den fremkomne flamme, men også graden af ​​opvarmning af metaller;
  • sikkerhed ved brug. Det maksimale sikkerhedsniveau opnås ved at installere en kontraventil på enheden, der blokerer gasblandingens strømning.

Professionelt værktøj

Professionelle brændere, i modsætning til husholdningsværktøjer, er i stand til at opvarme en flamme til en temperatur på 1500ºї - 2000ºі. Derudover kan en genanvendelig ballon være forbundet til enheden, som som regel er fyldt med en propan-butanblanding. For nem brug er et professionelt værktøj installeret i en speciel boks, der giver mobiliteten af ​​enheden. Derudover er brænderen udstyret med:

  • ventilen overlapper kvitteringen af ​​blandingen, som er placeret på håndteringsholderen;
  • gearkasse til justering af gastrykket i brænderen;
  • manometre, som kan bestemme gastrykket ved gearets indløb og udløb.

Gasbrænder med genanvendelig ballon

Acetylen-oxygenbrændere

En gasbrænder, der virker på en acetylen-oxygen blanding, skilles i en separat gruppe. En sådan anordning kan være både husstand og professionel.

Fordelene ved at bruge en acetylen-ilt fakkel er:

  • øget temperatur af den ekspanderende flamme;
  • rentabilitet, som nås på grund af arbejde i højere temperaturforhold.

I acetylen-oxygenbrænderen er det imidlertid nødvendigt at arbejde ekstremt omhyggeligt, da:

  • i rummet hvor rørene loddes, stiger niveauet af gasforurening meget, hvilket fører til behovet for at overholde alle sikkerhedsstandarder (åbne vinduer, fravær af brændbare genstande osv.), herunder individuelle
  • sandsynlighed for overophedning af metal, hvilket vil føre til deformation og forekomsten af ​​defekter.

Instruktioner til brug af gasbrænder

Til lodning af kobberrør, skal du desuden have et loddetæt, som omfatter:

  • flux - en særlig blanding for at forhindre oxidation af metalet, forbedre vedhæftning og øge loddets flydende virkning;

Sammensætning for at forbedre kvaliteten af ​​lodning

  • loddemetal - en legering, der fylder rummet mellem de svejsede rør.

Legering til at fylde svejsningen

Flux og loddemetal kan være høj temperatur eller lav temperatur. Hvis en lommelygte anvendes til lodning, vælges høj temperatur flux tilsvarende og omvendt.

Gasbrænder anvendes som følger:

  1. Hvis enheden er udstyret med en engangsballon, er ballonen forbundet til brænderen før brug. Hvis der anvendes en brænder med genanvendelige cylindre (professionelle), er det i første fase nødvendigt at åbne gasen for tilførsel til brænderen;
  2. strålen kommer ud af dysen tændes. I husholdningsbrændere til tænding anvendes en almindelig lighter, og et professionelt værktøj er som regel udstyret med et piezoelektrisk element.

Enheden er klar til drift. Hvordan man bruger en husbrænder med en engangsballon, se videoen.

Ved valg af udstyr skal der gives fortrinsret til dokumenterede producenter.

Veletablerede varemærker

Yderligere værktøjer

Før lodning skal røret være forberedt. For at fuldføre dette arbejde vil der være behov for yderligere værktøjer, såsom:

  • rørskærer Enheden er valgt afhængigt af størrelsen af ​​det rør, der skal skæres. Nogle producenter fremstiller universelle rørskærere, der er egnede til skæring af rør med forskellige diametre. For at gøre kuttet så glat og rent som muligt, er røret lagt strengt vinkelret på skæreelementet;

Rørskæringsværktøj

  • skråfanger - særligt udstyr til rengøring af enderne af rør efter skæring. Enheden hjælper med at fjerne burrs og endda ud af deformerede overflader af røret, hvilket resulterer i en mere jævn og holdbar fælles;

En indretning til behandling af rørender

  • rør ekspanderer. For at rørledningerne skal være så pålidelige som muligt, er det nødvendigt at øge enden af ​​en af ​​rørene, der er forbundet i diameter, en smule. Det er til dette formål at bruge en anordning som en rørudvidelse.

Udstyr til at øge rørets diameter

Alt ekstra udstyr vælges i overensstemmelse med diameteren af ​​rørene, der skal forbindes ved lodning. Ved hjælp af en ansigtspiller er rørskærer og rørudvidelse ikke vanskelig. Selv en nybegynder kan nemt klare denne opgave.